不銹鋼空氣管道工程施工組織設計方案

1、時速350公里動車組制造能力提升技術改造項目8列動車組總組裝車間壓縮空氣管道工程施工方案編制:批準:豐潤鑫塔勞動服務有限公司1、工程簡介 12、編制依據 13、各級管理人責員的職責 24、質量目標 25、主要施工技術措施26、保證安全措施 .67、保證質量措施 .88、保證工程進度措施.99、現場文明施工及環(huán)境保護措施 1010、勞動力安排計劃 1111、主要機具計劃 .121、工程概況：本工程為中國北車集團唐山軌道客車有限責任公司時速350公里動車組制造能力提升技術改造項目8列動車組總組裝車間壓縮空氣管道工程。2、編制依據及說明2、編制依據：1、( GB50235-97)工業(yè)金屬管道工程施工

2、及驗收規(guī)范2、( GB50236-98)現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3、(GB50184-93)工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準4、( GB3323-87)鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級5、( JGJ41-88)施工現場臨時用電安全技術規(guī)范6、( GB50194-93)建設工程施工現場供用電安全規(guī)范7、( GB50252-94)工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準8、( GB/T20801)壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道9、( TSGD001-2009)壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道10、( JB/T4709-2000)鋼制壓力容器焊接規(guī)程11、施工圖及設計變更。3、各級管理人員職責3.

3、 1項目經理職責a. 實施項目經理負責制，統(tǒng)一領導項目施工并對工程質量負全面責任；b. 組建、保持工程項目質量保證體系并對其有效運行負責；c. 按質量計劃/施工組織設計組織施工，對施工全過程進行有效控制，確保工程質量符合規(guī)定要求；d. 合理調配人、財、物等資源，解決施工生產中出現的問題，滿足施工生產需要；e. 組織進行工程試運及交付工作，確保工程質量符合設計規(guī)定和合同內容，滿足顧客要求。3. 2項目總工(技術負責人)質量職責a. 負責項目施工技術工作，對施工質量負技術責任;b. 組織編制項目質量計劃/施工組織設計，并對其實施效果負責；c. 組織編制并審核交工技術資料，對其真實性、完整性、及時性

4、負責；d. 組織技術攻關，處理重大技術問題；具有質量否決權。3. 3技術員質量職責a. 嚴格按規(guī)定組織開展施工技術工作，并對其過程控制和施工質量負責；b. 編制有關施工技術文件，進行技術交底，辦理設計文件變更；c. 負責確定施工過程控制點的控制時機和方法，負責對產品標識與追溯、工 程防護的實施與管理。d. 遇有違章操作或出現不合格品時，有權停止施工并采取措施進行糾正；e. 組織進行不合格品的標識、記錄、隔離和處置，并對糾正（預防）措施的 實施效果負責；f. 組織進行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質量驗評等各種檢驗、試驗工作;g. 負責施工記錄的收集、整理和歸檔，并參加工程竣工驗收工作。3. 4項

5、目質檢員質量職責a. 對工程項目實施全過程監(jiān)督并進行抽查，實行質量否決權；b. 發(fā)現不合格品或有違章操作的，有權暫停施工并責令進行糾正；c. 跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結果；d. 參加隱蔽工程驗收及其他檢驗、試驗工作，把好質量關；e. 參加工程質量驗評及竣工驗收工作，核驗工程質量結果；f. 做好專檢記錄、及時反饋質量信息。3、5項目材料員質量職責a. 根據施工進度計劃，編制顧客提供產品分批分期進場計劃；b. 負責對送檢物資的報送工作；c. 遠離基地的項目，根據批準的采購范圍所確定的零星物資采購計劃，開展 采購工作；d. 負責顧客提供產品的調撥和外觀驗證；e. 負責倉儲物資

6、管理和標識；f. 負責施工生產用料的發(fā)放和回收管理；g. 負責物資質量證明文件登錄和保管工作；h. 參加不合格物資的評審處置。4、質量目標確定該工程的質量目標為：各分部工程一次交驗合格率100%。5、主要施工技術措施5. 2管道安裝工藝施工程序領料f檢驗f表面清理f鋼管預 測量放線f管道安裝f支架調整閥門試驗tf管道強度試驗、嚴密性試驗 f吹除f試運行1、安裝前的準備工作： 施工方案已經批準，并已向技術監(jiān)督局告知。 管子、管件及焊材材質證明確有合格證，并對其進行規(guī)定檢驗。 技術交底已經完成。2、管道加工 管道除銹管道、管件除銹采用酸洗方法進行。 坡口加工采用氣割，用磨光機打磨坡口。具體操作程序

7、見下表:種類壓縮空氣管道項目加工無齒鋸、等離子切割機、磨光機焊接氬弧焊+-手工焊3、管道組對 管道的下料按系統(tǒng)單線圖進行，盡量在地面組對。 所有的管道嚴禁強行組對，其對口內壁錯邊量允許偏差嚴格執(zhí)行設計 文件。 管道的焊接必須是合格焊工，嚴格按焊接工藝卡施焊。4、管道的安裝 管道安裝原則上先安裝大管，干管，后安裝支管，先上后下，先高空 后低空，按系統(tǒng)進行。 管道吊裝，除采用倒鏈及人工外，高空作業(yè)采用組裝整體吊裝的辦法， 室內用卷揚機進行，室外采用汽車吊進行，不銹鋼管道不能用鋼絲繩 捆綁，需用尼龍帶進行吊裝。 管道的焊接必須由合格焊工進行，全部采用氬弧焊打底，手工電弧焊 蓋面進行，其焊條、焊絲、焊

8、接參數參照(JB/T4709-2000)鋼制壓 力容器焊接規(guī)程及焊接工藝評定選用如下：304管對接焊接工藝焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A焊接電壓V備注底層H0Cr21Ni10© 2.595-10522-24V型坡口中間層A102© 3.2115-12522-24面層A102© 3.2120-13022-24304角接焊接工藝焊層焊材牌號焊材直徑焊接電流A焊接電壓V備注mm底層A102© 2.595-10522-24K型坡口中間層A102© 3.2115-12522-24面層A102© 3.2120-13022-24 閥門安裝定位前

9、，必須進行詳細檢查和必要的強度和氣密試驗，需要脫脂的已脫脂完畢。 氣閥門安裝時應使用金屬墊片，其表面的氧化膜必須用砂紙除凈。 管道安裝允許偏差(mm)項目允許偏差坐標架空室夕卜25室內15標咼架空室夕卜i20室內±15水平管道平直度DN < 1002L %。，最大 50DN > 1003L %。，最大 805、閥門的試壓均在車間進行，試壓合格后圭寸閉進出口，入庫存放，待施工時運至現場安裝。6管道采用射線檢測，抽檢比例為：壓縮空氣 15%，川級合格。7、系統(tǒng)的試壓、吹掃 管道安裝完畢后，應進行強度試驗和嚴密性試驗，管道試驗用的介質及試驗壓力規(guī)定如下:管道類別/ 設計壓力(M

10、pa)強度試驗嚴密性試驗試驗介質試驗壓力(Mpa)試驗介質試驗壓力(Mpa)壓縮空氣/1.0水1.5氮氣或空氣1.0 氣體試驗時，逐步緩慢加壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異狀，繼續(xù)按試驗壓力的10 %逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗 壓力，穩(wěn)壓10min，再降至設計壓力；停壓時間應根據查漏工作需要 而定。 在壓力和嚴密性試驗結束后進行吹掃，壓縮空氣管道吹掃介質采用空 氣。由控制室控制電動閥開啟進行吹掃，注意開啟閥門時，不要突然 開的過大，避免管道或管架產生變形。由于壓縮空氣管道采用不銹鋼 管道。所以管內一般比較潔凈，吹掃的目的主要是吹掃由于焊接時或 安裝時不慎落入的雜物，所以目

11、測無雜物或煙氣排出時即可認為吹掃 合格。10、焊接工藝要求 對焊接人員的要求：參加壓力管道的施焊人員，必須經過考試合格后，才能上崗施焊，焊接檢驗 人員應按壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，對焊縫質量進行檢驗評定。 焊接材料的選用及要求：焊條、焊絲應有制造廠的質量合格證。焊接方法DN50以下的小管采用全氬狐焊的焊接工藝，DN50以上采用氬狐焊打 底電焊蓋面的焊接工藝。 焊前準備：焊口的位置應避開應力集中區(qū)、避開支吊架；管道接口其中心線距離管子彎 曲起點不小于管子外徑。 焊接工藝：為保證根層焊接質量，無縫鋼管壓力管道采用鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面 的焊接工藝。嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗電源或焊接臨

12、時支承物等，管子焊 接時管內不得有穿堂風；要在對口根部點固焊時，應與正式施焊所規(guī)定的焊接材料、焊接工藝、焊 工等要求相同。施焊中應特別注意，接頭和收弧的質量、多層焊縫的接頭應錯開，收弧時 將熔池填滿，多層多道焊接時，應注意各層缺陷，經自檢合格后，方可焊接次層， 采用鎢極氬弧焊打底的根部焊縫，經自檢合格后應及時進行次層焊縫的焊接，以 防產生裂紋。焊口焊完后應進行清理，經自檢合格后打上焊工本人的鋼印代號、不銹鋼 管用記號筆寫上焊工代號。6、保證安全措施6.1安全管理措施工程開工前首先建立、健全安全組織，成立以項目經理為主的安全保證體 系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安

13、全文件 精神，組織學習各項規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。必須堅持每周安全活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學習各項安全制度 及操作規(guī)程，對每周中關鍵部位的安全情況進行講評。工地設專職安全員壹人，負責工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因 素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？埔黄狈駴Q權。汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替 操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。每項工序開工前，技術人員必須作出書面安全交底，班組長每天上班前要 有針對性地進行安全教育。6.2工藝技術措施621施工現場施工現場各種料具、構件、機械電氣設施、臨時建筑必須按平面圖布局設 置、

14、存放和擺設。施工現場道路平整暢通，排水良好。各種機、料具，構件應堆放整齊，下腳料和停用機具應堆放在指定地點， 做到工完場地清，文明施工施工現場要有醒目的安全標語，并有符合國家標準的安全標志和安全色標施工現場的易燃、易爆場所要有足夠的消防器材。廠內嚴禁吸煙，現場動火前應及時辦理動火證。在現場的易燃設備與管道附近動火時應有防火措施。在進行脫脂作業(yè)時應穿戴好防毒口罩、膠手套等勞保用品，作業(yè)現場要通 風良好，嚴防四氯化碳和三氯乙烯中毒。在進行酸洗作業(yè)時配帶防止硫酸和鹽酸灼傷的防護用品。622施工用電施工用電必須實行三相五線制，重復接地電阻值不大于10Q。操作時使用的手把行燈，電壓不得超過3 6V，潮濕

15、場所、金屬容器內不 得超過12V，露天裝設的燈具，其燈口和開關要使用防水燈具，與地面的間距 不小于2.5 m，碘鎢燈具應在3米以上，導線固定可靠，不得靠近燈具。導線穿墻、坑、洞、棚或過路時，應穿管保護，嚴禁亂拉、亂扯把線。所有電工必須持證上崗。起重吊裝重要設備的吊裝及場地窄小、障礙嚴重的吊裝工程要編制詳細吊裝方案， 安全技術保證措施要可靠詳盡。吊裝作業(yè)時，起重機的任何部位和被吊物的邊緣與1 OKV以下架空線路 的邊線距離不得小于2 m。吊裝用鋼絲繩，要根據被吊設備的重量選用，并經常檢查繩子的磨損程度， 不符合要求時及時報廢。吊車臂下嚴禁站人，嚴禁從高空向下投擲物品、倒垃圾。吊裝空分塔的各容器和

16、鋁合金等管道時一定用膠皮等軟質材料墊好，嚴禁 用鋼絲繩直接綁在設備或管道上。起重工必須持證上崗，并按標準信號指揮。624 “三寶”及“四口”的防護。凡施工現場人員必須正確佩戴安全帽。凡2 m及2 m以上的高處作業(yè)必須系好安全帶。凡在4 m以上的在建工程施工，必須支安全網。在建工程的樓梯口、通道口、預留口、均應進行防護，防止墜落事故發(fā)生。施工機具各類施工、加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。電焊機一、二次線用接線柱接線并加罩防護。電焊機設置在防雨、通風良好的棚內，焊機一次線不長于5 m，二次線不長 于3 0 m，二次線過路時應穿管保護。潛水泵、打壓泵等均有保護接零手持電動工具應選用U類電動工

17、具，并安裝額定動作電流不大于15毫安, 動作時間小于0.1s的漏電保護器，若使用I類工具時還應作好保護接零。626壓力容器及其它空氣壓縮機、打壓泵的安全閥、壓力表、調節(jié)閥、溫度表、電流表必須靈 敏可靠，指示正常，空壓機手應有上崗證。氣瓶有防震圈、安全帽，存放地點有明顯標志，并有防火、防爆措施。可燃氣瓶與助燃氣瓶安全距離應大于5 m，與作業(yè)點距離大于10 m。對于 油漆等易燃物品應單獨設庫，并配備滅火器和干沙。腳手架搭設前有設計方案和安全技術交底，搭好后應驗收。合格后方可使用。嚴格按規(guī)定選擇桿件、零配件，按規(guī)定與構筑物連接，搭設腳手架，支設 安全網和設置防護欄桿。拆除時要清理腳手架上的雜物，設置

18、警戒范圍，自上而下的拆除，不允許 上、下同時作業(yè)。7、保質量措施7.1質量檢驗監(jiān)督系統(tǒng)認真執(zhí)行有關質量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、項目月檢、公 司季檢等制度。工地建立以項目經理為首的質量保證體系，負責工地的全面質量管理工作， 執(zhí)行工地質量管理各級責任制，同建設單位質檢部門人員密切合作，共同把關。確定這一工程為創(chuàng)優(yōu)項目，工程一開始就訂立創(chuàng)省優(yōu)的目標，以實際行動 創(chuàng)優(yōu)。工地設專職質量檢查員一人，負責執(zhí)行分公司的質量管理職責，可以對工 地執(zhí)行質量否決權，并對工地的工程質量、工作質量進行監(jiān)督檢查。單項工程開工前應由專業(yè)技術人員對施工班組進行詳細的技術交底，明確 質量標準，落實質量責任。7.2工

19、藝質量控制系統(tǒng)各種設備及管道安裝工程中，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和質量檢驗評定標 準。項目要隨時檢查施工工藝的執(zhí)行情況和班組的施工質量情況，并與獎金掛鉤。施焊的焊工，必須有該項目的合格證，持證上崗 ；施焊的項目必須有合格的 焊接工藝評定，工藝評定履蓋率達到10 0%，根據評定合格的工藝編制焊接工 藝作業(yè)指導書，并經焊接責任工程師批準。各類管道焊接必須嚴格工藝紀律，并且要如實填寫焊接記錄。質量監(jiān)控人員針對本工程情況編制質量計劃，設置質量控制點，在安裝中 嚴格按質量控制計劃，對材料、機具、各工序，各項試驗進行質量控制，并對存 在問題開展QC小組活動，通過PDCA循環(huán)加以解決各類設備管道在運輸時不可撞

20、擊或重壓以免損壞。各類設備管道裝卸需要吊裝時，盡量采用相應吊裝能力的尼龍吊裝帶，如 必須用鋼絲繩吊裝時，設備及管道不能與鋼絲繩直接接觸，須用木板或膠皮隔開。各類設備、管道運至施工現場后，應按有關規(guī)定做好防雨、防潮、防盜等 措施，并保持清潔，妥善保管，不得損壞。不銹鋼管道要嚴防鐵離子污染，如與碳鋼構件接觸應用橡膠石棉板隔開。7.3材料控制系統(tǒng)工程所用的各種材料均須具備材質證及合格證，否則不準入庫發(fā)放使用。項目要建立質量證明材料臺帳，并如實填寫進貨驗收單。工程所用的閥門，要具備合格證，使用前按GE 50235 -97工業(yè)金屬管道 工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行檢驗。對于保溫材料用苫布覆蓋，避免受雨淋

21、、受潮。材料要分批、分規(guī)格存放，并做出標識。焊接用的氬氣要確保其純度達到 99.9%以上。8保證工程進度措施組織強有力的項目領導班子，建立健全質保體系，安排有經驗的質檢員， 派戰(zhàn)斗力強而有幾次安裝經驗的班組投入此次施工。在施工程序上，采用分段流水網絡計劃法組織施工。以充分開展作業(yè)面,發(fā)揮勞動效率。工程施工中，利用微機調整整個網絡計劃，做到科學管理、現代 化管理，并嚴格按網絡計劃安排旬、日作業(yè)計劃以保證網絡計劃的實現，做到當 天工作當天完。盡可能多地投入施工力量，夜間設置充足照明，充分利用機具，設備及作 業(yè)面，把一天2 4小時充分利用起來。合理安排工序，加強平衡調度，減少窩工現象。后勤服務做到及

22、時、周到，讓全體施工人員無后顧之優(yōu)。將該工程定為一類一號工程，在人、機、料、財務方面集中優(yōu)勢兵力打殲 滅戰(zhàn)?？深A制的管段、管支架、容器、零星構件等部件要提前安排廠外預制，節(jié) 省各工序的安裝工期?，F場常設辦公機構，及時解決施工中的各種問題，指揮人員與工人一同在 工地連續(xù)作戰(zhàn)。施工前要做好詳細的施工準備。保證各種資源的及時供給。對施工中的機械設備要加強調度管理，提高利用率。(11)加強施工過程中質量控制，減少質量返工。9、現場文明施工及環(huán)境保護措施9.1文明施工措施工地設置:現場平面圖；施工網絡進度控制計劃圖表；工程概況；施工人員概況；安全 六大紀律；安全生產技術；十項安全措施；防火須知；衛(wèi)生須知

23、；搞好施工管理 的宣傳工作。嚴格按建筑施工安全檢查評分標準搞好環(huán)境衛(wèi)生。施工現場嚴格按施工平面圖布置，現場路面、砂石場地硬化，搞好現場臨 時水、電設施、道路及排水通暢，材料堆放整齊，各種標牌、標語齊整。施工現場辦公室、食堂、廁所布置合理、整潔衛(wèi)生，通風良好，辦公室各 職能人員崗位責任制標牌齊全。在施工中，如果由于種種原因與甲方和周邊單位發(fā)生矛盾時，本著主動、 熱情、誠懇，雙方協(xié)商和平解決的原則進行處理，以便工程的順利進行。在禁火區(qū)內施工要積極與消防部門聯系，開具動火證，且在看火人員、消 防器材齊全，經甲方部門負責人簽字同意后，方可進行施工作業(yè)。對設備、材料的裝卸、堆放以保證質量，不影響交通為宗旨。按平面圖施 工，絕不準野蠻施工、亂堆、亂放。大型機具設備設置“崗位操作牌”。9. 2環(huán)境保護措施進場后及時與環(huán)保主管部門進行聯系，辦理有關手續(xù)，在主管部門的監(jiān)督、指導下，開展環(huán)保工作1322嚴格按照當地關于噪聲污染的管理規(guī)定，做好現場環(huán)境保護工作。1323現場搭設封閉式專用垃圾道，建