鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、 過程控制工作程序 陜西省渭河正陽大橋技 術(shù) 交 底 記 錄編 號時(shí) 間 合同號 樁號或地點(diǎn)渭河正陽大橋技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 向相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。介紹了渭河正陽大橋鉆孔灌注樁（旋挖鉆)的施工方法及施工要求：1、施工工藝流程；2、樁基定位；3、埋設(shè)護(hù)筒；4、鉆機(jī)鉆進(jìn)；5、護(hù)壁；6、終孔檢查、7樁基鋼筋籠制作及安裝；8、灌注樁基砼；9、施工事故預(yù)防措施及處理，并對施工隊(duì)進(jìn)行了交底。 交底人簽字： 年 月 日被交底人簽字： 年 月 日鉆孔灌注樁施工方案1、施工工藝流程圖平整場地樁位放樣設(shè)置鋼護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)監(jiān)理驗(yàn)收終 孔清 孔測 孔監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋籠制作安放鋼

2、筋籠清理檢查導(dǎo)管安放導(dǎo)管原材試驗(yàn)測孔深、沉淀厚度二次清孔砼 拌 和灌注水下砼監(jiān)理驗(yàn)收測樁頂高程撥鋼護(hù)筒鉆機(jī)移位2、施工準(zhǔn)備、樁基定位根據(jù)對設(shè)計(jì)交付的導(dǎo)線點(diǎn)控制點(diǎn)的復(fù)測,使用其平差后的結(jié)果,并考慮到現(xiàn)場實(shí)際施工條件,進(jìn)行現(xiàn)場施工測量網(wǎng)的布設(shè)。加密點(diǎn)布設(shè)原則：采用三角網(wǎng)布設(shè)，確保每樁位至少有兩組控制點(diǎn)對樁位進(jìn)行控制，相互校核，減少施工中的測量誤差。加密點(diǎn)要經(jīng)過多次反復(fù)校核平差才可以使用，使用時(shí)轉(zhuǎn)換成施工坐標(biāo)。樁的測量定位采用DTM851全站儀以兩組不同的控制點(diǎn)先后對同一樁位進(jìn)行測量，示意圖如下圖：樁位放測示意圖、安設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用16mm的鋼板卷制加工，護(hù)筒內(nèi)徑為260cm，長8米。在已確定的樁位處

3、采用120振動(dòng)錘，85T履帶吊車配合打入地下 。打入前用十字交叉法將樁中心引至樁外，作四個(gè)標(biāo)記點(diǎn)，并做好保護(hù)（直到成孔后）。護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，并且護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位或孔外水位1.02.0m。、鉆孔施工準(zhǔn)備 場地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。由于局部地方地質(zhì)條件差，鉆機(jī)自帶大塊厚鋼板墊與鉆機(jī)下，防止鉆孔過程中不均勻沉降。然后進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，

4、確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。、鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。、泥漿采用

5、膨潤土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.051.2之間，易坍底層控制在1.21.45，粘度分別控制在1622s和1928s，砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。、用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。在灌注水下混凝土前

6、，調(diào)制好泥漿稠度，循環(huán)泥漿，并排專人在泥漿沉淀池內(nèi)撈出被泥漿置換出的鉆渣，直至泥漿滿足圖紙和規(guī)范要求為止。、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度和測繩確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁100單排樁504傾斜度1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度3003、鋼筋骨架的制作與安裝、鋼筋骨架的制作鋼筋骨架在場外鋼筋場地制作、存放，最后用平板車拖運(yùn)至樁孔附近

7、。鋼筋骨架整體制作、根據(jù)樁長分節(jié)吊裝。鋼筋籠的加工與焊接嚴(yán)格執(zhí)行JTG-TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋骨架采用加勁筋成型法制作。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上述方法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。為使鋼筋骨架正確、牢固定位，在鋼筋骨架周圍每隔2 m焊4個(gè)保護(hù)層鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋骨架位置。鋼筋骨架制作時(shí)，嚴(yán)格控制

8、外形尺寸。制好的鋼筋骨架放在平整、干燥的場地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都墊上等高方木以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)點(diǎn)要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號等。尤其定位鋼筋骨架，由于護(hù)筒頂面標(biāo)高不同，其高度也不相同，因此更應(yīng)標(biāo)寫清楚。存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮，且不宜過多。、鋼筋骨架的起吊和就位鋼筋骨架的起吊采用汽車吊。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊前,在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架

9、離地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí)，可用型鋼等穿過加勁筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁筋處，按上述辦法暫時(shí)支承。此時(shí)吊來第二骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降，使全部

10、骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于30cm。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上，一方面可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。骨架就位焊接完畢后，核對每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架事故的發(fā)生，最后詳細(xì)檢測鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于5cm。 4、灌注水下砼灌注水下砼采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管用壁厚4mm，內(nèi)徑2

11、5cm的鋼管制作。導(dǎo)管使用前作水密、承壓試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管內(nèi)壁做到光滑、順直、和無局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致偏差不大于±2mm，導(dǎo)管底離孔底30cm。導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)漏斗、儲(chǔ)料斗。儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)量必須大于首批砼灌注量（經(jīng)計(jì)算，2.2m樁基首灌料需要3.8m3）。迅速作好灌注水下砼的各種準(zhǔn)備工作，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。開始灌注前，再次核對鋼筋骨架標(biāo)高、導(dǎo)管下口距孔底距離、孔深、沉淀厚度、孔壁有無塌坍現(xiàn)象等，不滿足要求時(shí)，要經(jīng)處理后方可開始灌注砼。坍落度為20cm±2cm，并經(jīng)過試驗(yàn)后確定摻入適量的減水緩凝劑。砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，直接卸料至料斗內(nèi)下導(dǎo)管或采用車載式混凝土

12、泵送入孔。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量并記錄導(dǎo)管埋置深度和砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。導(dǎo)管的埋深一般控制在26m范圍內(nèi)。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管埋入砼中的深度不得小于1m。砼面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架12m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度。增加的高度一般為0.51.0m。此段砼承臺(tái)開挖后鑿

13、除，鑿除時(shí)須防止損毀樁身。5、施工事故預(yù)防措施及處理、樁位偏差提高測量精度，減小測量誤差。護(hù)筒開挖時(shí)，先將樁位引出（以十字交叉線引出），護(hù)筒埋設(shè)后，再引至護(hù)筒上，以十字線定出樁位。鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心應(yīng)在同一條垂直線上。、 斜孔鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤、底座要水平，鉆桿和接頭要調(diào)直，并經(jīng)常檢查校正。在軟、硬互交的地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。、 導(dǎo)管進(jìn)水初灌導(dǎo)管進(jìn)水：首批灌注量不足或操作工藝不正確。處理措施：確保首批灌注量滿足埋管要求，導(dǎo)管密封良好，改進(jìn)施工工藝。中期導(dǎo)管進(jìn)水：導(dǎo)管提升過高，底口超過砼頂面。處理措施：將導(dǎo)管

14、拔出，用吸泥機(jī)將原灌注砼表面的沉淀土全部吸出，將裝有底塞的導(dǎo)管重新壓入砼中2.5m，再繼續(xù)灌注。、 堵管砼灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械。砼摻入緩凝劑，延緩砼初凝時(shí)間。初期堵管：隔水設(shè)置被卡住。處理措施：可通過長桿沖搗，抖動(dòng)導(dǎo)管沖開，若方法無效，則提出導(dǎo)管，取出障礙物，并選擇另一種隔水裝置。另外,在灌注過程中嚴(yán)格控制砼的和易性、流動(dòng)性，坍落度控制在180220mm之間；嚴(yán)格檢查砼中有無大塊雜物，在雨天澆注砼時(shí)，在孔口料斗上加蓋雨布，防止雨水進(jìn)入使砼產(chǎn)生離析而造成堵管。中期堵管：灌注時(shí)間過長，表面砼已經(jīng)初凝或?qū)Ч軆?nèi)砼停留時(shí)間過長發(fā)生堵塞。處理措施：將導(dǎo)管及堵塞物一起拔出后再行灌注，但按照斷樁處理。、 灌注塌孔未能保持所需水頭高度，泥漿相對密度、粘度過低，孔口堆放重物機(jī)械振動(dòng)。處理措施：加強(qiáng)施工過程中泥漿的檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。、 埋管嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼深度在26m之