頂管用鋼筋混凝土管標(biāo)準(zhǔn)

1、頂管鋼筋混凝土管用規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了頂進(jìn)施工法用混凝土排水管（以下簡稱管子）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱內(nèi)徑6003000mm頂進(jìn)施工法排水管道用鋼筋混凝土及頂進(jìn)施工保護(hù)套管用鋼筋混凝土管。本標(biāo)準(zhǔn)適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力管道的管子。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標(biāo)準(zhǔn)另行商定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 199 快硬硅酸鹽水泥GB 343 一般用途低碳鋼絲GB 701 普通低碳鋼熱扎圓盤條GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅

2、酸鹽水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加劑GB 11836 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗方法GB 50204 混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 63 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T 540 混凝土制品用冷軋低碳螺紋鋼絲3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品按管子接口型式分為：平口式（P）、企口式（Q）、雙插口式（S）、鋼承口式（G）四種。3.1.1頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見圖

3、1、表1。平口管規(guī)格尺寸 mm 表1公稱內(nèi)徑DN管子長度L管壁厚度h公稱內(nèi)徑DN管子長度L管壁厚度h8002000801800200018090090200020010001002200220110011024002401200120260026013501352800280150015030003001650165注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.2頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土企口管規(guī)格尺寸見圖2、表2。企口管規(guī)格尺寸mm表2管子公稱內(nèi)徑DN管壁厚度h管子長度L企口尺寸長度深度斜坡投影尺寸L1L2M1M2S1S21100110200040306236107120012

4、040306741107135013540307548107150015045358550151016501654535935715101800180453510065151020002005040112682015220022050401227820152400240504013288201526002605545142932520280028055451521032520300030060501621132520注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.3頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土雙插口管規(guī)格尺寸見圖3、表3。雙插口管規(guī)格尺寸mm表3管子公稱內(nèi)徑DN管壁厚度h管子長度L接

5、口尺寸長度深度L1L2L3t1t2600602000155872691570070800809009010001001100110120012016040121813501351500150165016518001802000200220022024002402600260162428002803000300注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.4頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規(guī)格尺寸見圖4、表4。鋼承口管規(guī)格尺寸mm表4管子公稱內(nèi)徑DN管壁厚度h管子長度L接口尺寸鋼圈尺寸長度深度長度深度L1L2L3L4t1t2t3lt200020020001271374252112

6、4172601022002202400240260026028002803000300注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。鋼圈須采取防腐措施，在有腐蝕性介質(zhì)的條件下，適當(dāng)加大鋼圈厚度。3.2頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為級、級、和級，各級外壓荷載見表5。外壓荷載 表5公稱內(nèi)徑DNmm管壁厚度hmm外 壓 荷 載 kN/m2裂縫荷載破壞荷載級級級級級級6006029.543.559.636.954.474.57007034.750.467.343.463.084.18008039.457.977.449.372.496.89009044.365.587.255.4

7、81.9109.0100010049.370.394.361.687.9117.9110011049.672.7108.374.4109.1162.5120012053.978.2119.280.9117.3178.8135013560.090.8134.390.0136.2210.5150015066.1101.7150.899.2152.6226.5165016572.0112.8165.8108.0169.2250.1180018078.0124.3182.9117.0186.5279.320020085.4139.5203.5128.1218.1327.3220022092.8154.

8、9226.6139.2249.5368.5240024099.9170.8149.9279.32600260106.9187.0160.4324.42800280113.6203.7171.2357.43000300124.1205.13.3頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管，按尺寸偏差和內(nèi)水壓分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。3.4產(chǎn)品按名稱（DRC）、尺寸（內(nèi)徑×長度）、接口型式、外壓荷載級別、產(chǎn)品等級和標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。 示例：公稱內(nèi)徑為1200mm、長度為2000mm的頂進(jìn)施工法用級優(yōu)等品鋼筋混凝土雙插口管，其標(biāo)記如下：DRC 1200×2000 S A JC

9、/T 640公稱內(nèi)徑為1800mm、長度為2000mm的頂進(jìn)施工法用級一等品鋼筋混凝土企口管，其標(biāo)記如下：DRC 1800×2000 Q B JC/T 640公稱內(nèi)徑為1100mm、長度為2000mm的頂進(jìn)施工法用級合格品鋼筋混凝土平口管，其標(biāo)記如下：DRC 1100×2000 P C JC/T 640公稱內(nèi)徑為2200mm、長度為2000mm的頂進(jìn)施工法用級優(yōu)等品鋼筋混凝土鋼承口管，其標(biāo)記如下：DRC 2200×2000 G A JC/T 6404技術(shù)要求4.1 原材料4.1.1 水泥應(yīng)采取標(biāo)號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可采用標(biāo)

10、號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的規(guī)定。4.1.2 集料應(yīng)符合GB/T 14684、GB/T 50204的規(guī)定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)Mk為2.33.0。4.1.3 混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當(dāng)摻用粉煤灰摻合料時，應(yīng)符合GB 1596、JGJ 28的規(guī)定；當(dāng)摻用外加劑時，應(yīng)符合GB 8076、GBJ 119的規(guī)定；當(dāng)摻用其他摻合料時，應(yīng)符合其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.4 混凝土拌和用水符合JGJ 63的規(guī)定。4.1.5 鋼

11、材應(yīng)采用一般用途的低碳鋼絲、普通低碳鋼熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲，其性能應(yīng)符合GB 343、GB 701或JC/T 540的規(guī)定。4.2 構(gòu)造要求4.2.1 混凝土強(qiáng)度 制管用混凝土的設(shè)計強(qiáng)度不宜低于40MPa。產(chǎn)品出廠時的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的90%。4.2.2鋼筋骨架4.2.2.1環(huán)向鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度：當(dāng)管壁厚小于100mm時，應(yīng)不小于15mm；當(dāng)管壁厚度等于或大于100mm時，應(yīng)不小于20mm。4.2.2.2鋼筋骨架直徑，在滿足保護(hù)層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm。4.2.2.3環(huán)向鋼筋的接頭處理，必須符合GB 50204的規(guī)定。4.2.2.4鋼筋骨架

12、的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的三倍。鋼筋直徑不得小于4mm，管子兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密箍12圈。4.2.2.5鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數(shù)不得少于6根，受綁骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環(huán)向鋼筋端面保護(hù)層應(yīng)為20mm±5mm。4.3外觀質(zhì)量4.3.1管子內(nèi)、外表面應(yīng)無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限）。4.3.2管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼承口管插口外表面必須平整。4.3.3在下列情況下，管子允許進(jìn)行修補(bǔ)：a） 管子內(nèi)表面凹深不超過5mm，粘皮深度最大值不

13、超過10mm，粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面的1/20，每塊面積不超過100cm2；b） 管子內(nèi)表面有局部塌落但無露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2。c） 合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。d） 端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表6規(guī)定。端面碰傷長度限值mm表6公稱內(nèi)徑 DN碰傷長度限值6009006580100015008510516502400110120260030001251344.4尺寸允許偏差4.4.1平口管尺寸允許偏差見表7。平口管尺寸允許偏差 mm 表7公稱內(nèi)徑 DN產(chǎn)品等級管 子

14、尺 寸內(nèi)徑 Do厚度 h長度L800900優(yōu)等品±4421510一等品±5531812合格品±663201410001500優(yōu)等品±6631510一等品±7741812合格品±885201416501800優(yōu)等品±6631510一等品±8841812合格品±10105201420002400優(yōu)等品±6631510一等品±8841812合格品±10105201426003000優(yōu)等品±8841510一等品±101051812合格品±12126201

15、44.4.2企口管尺寸允許偏差見表8。企口管尺寸允許偏差mm表8公稱內(nèi)徑DN產(chǎn)品等級管 子 尺 寸企 口 尺 寸內(nèi)徑 Do厚度h長度L長度深度L1L2msms11001500優(yōu)等品±6631510±2±2±2±2一等品±7741812±3±3±3±3合格品±8852014±4±4±4±416501800優(yōu)等品±6631510±3±3±2±2一等品±7841812±4±

16、4±3±3合格品±81052014±5±5±4±420002400優(yōu)等品±6631510±4±4±2±2一等品±8841812±5±5±3±3合格品±101052014±6±6±4±426003000優(yōu)等品±8841510±5±5±2±2一等品±101051812±6±6±3±3

17、合格品±121262014±7±7±4±44.4.3雙插口管尺寸允許偏差見表9。雙插口管尺寸允許偏差mm表9公稱內(nèi)徑DN產(chǎn)品等級管 子 尺 寸接 口 尺 寸內(nèi)徑 Do厚度h長度L長度深度L1t2600900優(yōu)等品±4421510±2±1一等品±5531812±3合格品±6632014±310001500優(yōu)等品±6631510±2±1一等品±7741812±3合格品±8852014±316501800優(yōu)等品&

18、#177;6631510±2±1一等品±7841812±3合格品±81052014±320002400優(yōu)等品±6631510±2±1一等品±8841812±3合格品±101052014±326003000優(yōu)等品±8841510±2±1一等品±101051812±3合格品±121262014±34.4.4鋼承口管尺寸允許偏差見表10。鋼承口管尺寸允許偏差mm表10公稱內(nèi)徑DN產(chǎn)品等級管 子 尺 寸接

19、 口 尺 寸內(nèi)徑 Do厚度h長度L長度深度L1t1t220002400優(yōu)等品±6631510±2±1±1一等品±8841812±3合格品±101052014±326003000優(yōu)等品±8841510±2±1±1一等品±101051812±3合格品±121262014±34.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%，并不得超過15mm；管子彎曲度的允許偏差為管子長度的0.3%。4.5管子的物理力學(xué)性能4.5.1外壓荷載 外壓荷載應(yīng)不低

20、于表5的規(guī)定。4.5.2內(nèi)水壓 管子在規(guī)定的內(nèi)水壓力允許有潮片，但不得流淌，其要求見表11。內(nèi)水壓檢驗指標(biāo) 表11內(nèi)水壓檢驗壓力MPa檢 驗 要 求優(yōu)等品一等品合格品0.1完好，無潮片潮片面積小于總表面積的2%潮片面積小于總表面積的5%5 檢驗方法5.1管子各部位尺寸及外觀質(zhì)量的測量5.1.1用精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺或其他量具測量管端周圍四等分處的壁厚，取其平均值。5.1.2用精度為0.5mm的量具測量管子的長度，其最小值為管子長度。5.1.3用專用測量工具或其他測量管內(nèi)徑及企口管承口工作面內(nèi)徑，測兩個垂直位置的尺寸，管內(nèi)徑取最大值，承口工作面內(nèi)徑取最小值。5.1.4用量規(guī)測量企口管插口

21、端相互垂直方向的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。5.1.5用直角尺或特制量具測量最大傾斜管端面的傾斜度。5.1.6用縫隙深度測定儀測量合縫漏漿縫隙深度。5.1.7用專門的直度偏差測量儀或用拉線與直尺測量管子最大彎曲度。5.1.8用肉眼目測檢查外觀質(zhì)量。5.2物理力學(xué)性能的測定5.2.1混凝土抗壓強(qiáng)度 混凝土抗壓強(qiáng)度按照GB 11837進(jìn)行。5.2.2外壓荷載 管子外壓荷載按照GB 11836，用三點(diǎn)法進(jìn)行外壓荷載試驗，外壓荷載值應(yīng)達(dá)到表5規(guī)定。 當(dāng)裂縫寬度達(dá)0.2mm時的荷載值為裂縫荷載外壓荷載試驗時的最大荷載值為破壞荷載。5.2.3內(nèi)水壓 按GB 1

22、1836的規(guī)定進(jìn)行內(nèi)水壓試驗，內(nèi)水壓檢驗壓力為0.10MPa。檢驗時，升壓至0.06MPa，恒壓5min，繼續(xù)升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀察管子表面滲漏情況。6檢驗規(guī)則6.1檢驗項目 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗及型式檢驗兩類。出廠檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗。型式檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內(nèi)水壓試驗。6.2出廠檢驗6.2.1批量 產(chǎn)品以同一種規(guī)格、同一等級、相同原材料、相同工藝成型的管子為一批量并采用隨機(jī)抽樣方法取樣。不同管徑批量數(shù)按表12劃分。管子數(shù)量不足一批時也作為一個批量。出廠檢驗產(chǎn)品批量總數(shù) 表12公稱內(nèi)

23、徑 DNmm產(chǎn)品批量總數(shù)根600135070015002400650260030005006.2.2抽樣6.2.2.1外觀質(zhì)量 逐根檢驗管子外觀質(zhì)量。6.2.2.2尺寸 從每批產(chǎn)品中抽樣十根進(jìn)行檢驗。符合某等級的管子達(dá)七根，則視該批達(dá)到該等級標(biāo)準(zhǔn)；不符合這一等級的管子超過三根，則視該批產(chǎn)品未達(dá)給等級標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)不符合合格品等級的管子超過三根時，應(yīng)逐根檢驗后使用，不符合要求者為不合格。6.2.2.3混凝土強(qiáng)度 混凝土強(qiáng)度檢驗每周不少于3次。每次三組與產(chǎn)品相同養(yǎng)護(hù)條件的試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗，其中一組進(jìn)行脫模強(qiáng)度檢驗，一組進(jìn)行設(shè)計強(qiáng)度檢驗，一組進(jìn)行出廠強(qiáng)度檢驗。6.2.2.4外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓檢驗 從外觀

24、質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強(qiáng)度合格的管子中抽取二根，其中一根進(jìn)行外壓裂縫荷載檢驗；另一根進(jìn)行內(nèi)水壓檢驗。如某一項檢驗不合格，則允許再抽取二根進(jìn)行復(fù)檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a） 新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；b） 結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；c） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時；d） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時；e） 每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)達(dá)到表13規(guī)定時；f） 產(chǎn)品進(jìn)行仲裁檢驗時。型式檢驗產(chǎn)品批量總數(shù) 表13公稱內(nèi)徑 DNmm產(chǎn)品批量總數(shù)根600135040001500240030002600300020006.3.2外觀、尺寸及偏差檢驗：在產(chǎn)品中抽取十根，如其中七根符合要求，該批產(chǎn)品為合格品；如不符合要求的管子超過三根，該批產(chǎn)品為不合格品。6.3.3在外觀、尺寸及偏差檢驗合格的管子中取六根，其中三根作外外壓裂縫荷載及破壞荷載試驗，另三根作內(nèi)水壓檢驗。6.