GB50255—96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范

1、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB5025596主編部門：中華人民共和國電力工業(yè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1996年12月1日關(guān)于發(fā)布電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項國家標(biāo)準(zhǔn)的通知建標(biāo)1996337號根據(jù)國家計委計綜19862630號文和建設(shè)部（91）建標(biāo)技字第6號文的要求，由電力工業(yè)部會同有關(guān)部門共同修訂的電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準(zhǔn)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB5025596、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025

2、696和電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025796為強制性國家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九六年十二月一日起施行。原電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ23282中第七篇“低壓電器篇”、第六篇“硅整流裝置篇”、第八篇“起重機電氣裝置篇”、第十六篇“爆炸和火災(zāi)危險場所電氣裝置篇”同時廢止。本規(guī)范由電力工業(yè)部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由電力部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九六年六月五日1總則1.0.1為保證電力變流設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量，促進工程施工技術(shù)水平的提高，確保電力變流設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于電力電

3、子器件及變流變壓器等組成的電力變流設(shè)備安裝工程的施工、調(diào)試及驗收。1.0.3電力變流設(shè)備的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。1.0.4電力變流設(shè)備及器材的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1.0.5設(shè)備及器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。1.0.6采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.7設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：1.0.7.1包裝及密封應(yīng)良好。1.0.7.2按裝箱單檢查清點，其規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)參

4、數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。1.0.7.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，完好無損。1.0.7.4按本規(guī)范要求，外觀檢查合格。1.0.8施工中的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。對重要的施工項目或工序，尚應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。1.0.9與電力變流設(shè)備安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：1.0.9.1與電力變流設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。1.0.9.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：（1）屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；（2）室內(nèi)地面、門窗、墻壁粉刷等工程應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合

5、設(shè)計要求；（3）電力變流設(shè)備安裝用的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞），應(yīng)符合設(shè)計要求；（4）采暖通風(fēng)、照明系統(tǒng)等工程，應(yīng)基本完成，并應(yīng)符合設(shè)計要求；（5）會損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行的裝飾工程，應(yīng)全部結(jié)束。1.0.9.3設(shè)備安裝完畢，調(diào)試運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：（1）清除構(gòu)架上的污垢，填補孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；（2）室內(nèi)抹面工作應(yīng)結(jié)束；（3）保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施應(yīng)齊全；（4）受電后無法進行或影響運行安全的工程，應(yīng)施工完畢。1.0.10設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。1.0.11電力變流設(shè)備的施工及驗收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)范的規(guī)定2電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)2.0.1電力變流設(shè)備的油浸冷卻系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.0.1.1貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。2.0.1.2補充或更換的新油，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.0.1.3貯油箱油面高度，應(yīng)與標(biāo)定的刻度指示線一致。2.0.1.4密封用材料應(yīng)具有耐油性能。2.0.2變流裝置的進口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)采用絕緣管連接；當(dāng)變流裝置輸出電壓在1000V以下時，絕緣管長度不宜小于1.5m。2.0.3冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件，在安裝前均應(yīng)吹洗干凈；當(dāng)管道使用無鍍層的普通鋼管時，管內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理；安裝后

7、系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。2.0.4電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.1設(shè)備額定直流電壓在630V以下時，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5ms/m。2.0.4.2設(shè)備額定直流電壓在6301000V時，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1ms/m。注：自然水冷卻的50V以下設(shè)備，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.04s/m，酸度（PH值）69；溶解性總固體含量不應(yīng)大于1000mg/L，總硬度（以碳酸鈣計）應(yīng)小于450mg/L。2.0.5液冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)暢通，在額定壓力下，其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.0.6冷卻管路的連接應(yīng)正確可靠，使用軟管連接時應(yīng)無扭折和裂紋。2.0.7變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)的管路，應(yīng)施

8、加200±25kpa壓力進行水壓試驗，時間為30min，管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。油浸式箱，應(yīng)施加35±5kpa壓力進行油壓試驗，時間為12h，應(yīng)無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)檢查風(fēng)道暢通、過濾器無堵塞現(xiàn)象。3電力變流設(shè)備的安裝3.0.1變流柜及控制柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.0.2變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，宜采用螺栓固定。組合式柜間的連接，應(yīng)采用螺栓連接。3.0.3變流柜的非帶電金屬部分需接地時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。3.0.4變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔

9、離時，在變流柜周圍的地面應(yīng)作絕緣處理；其變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣的耐壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求；距變流柜1.5m的范圍內(nèi)，正常情況下能觸及到的管道、電纜等均應(yīng)采用絕緣層隔開。3.0.5變流柜及控制柜就位后，柜內(nèi)外的污垢應(yīng)清除干凈。臨時固定器件的繩索等應(yīng)拆除。3.0.6變流柜及控制柜應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：3.0.6.1插件板的名稱與標(biāo)志應(yīng)無錯位，插件板內(nèi)的線路應(yīng)清晰、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、線條無斷裂、無條間粘連；各焊點之間應(yīng)明顯斷開；線條間相鄰邊距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.6.2插接件的插頭及插座的接觸簧片應(yīng)有彈性，且鍍層完好；插接時應(yīng)接觸良好可靠。3.0.6.3變

10、流元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風(fēng)機等器件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，并應(yīng)完整無損。3.0.6.4螺栓連接的導(dǎo)線應(yīng)無松動，線鼻子壓接應(yīng)牢固無開裂。焊接連接的導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、虛焊、碰殼及短路。3.0.6.5元件、器件出廠時調(diào)整的定位標(biāo)志不應(yīng)錯位。3.0.6.6固定在冷卻電極板或散熱器上的電力電子元件應(yīng)無松動。3.0.7抽屜式結(jié)構(gòu)的變流設(shè)備盤、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：3.0.7.1盤、柜的框架應(yīng)無變形；抽屜在推、拉操作時應(yīng)靈活輕便。3.0.7.2接插式抽屜的動、靜觸頭的接觸面及壓力，不應(yīng)小于產(chǎn)品的規(guī)定值。抽屜的機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。抽屜的框架與盤、柜體，應(yīng)接觸良好。3.0.7.3

11、抽屜內(nèi)的印刷電路板插撥時應(yīng)靈活，接觸應(yīng)可靠。3.0.8快速熔斷器的型號和規(guī)格，不得任意調(diào)換或代用。3.0.9變流元件更換時，新?lián)Q上的元件的電氣性能，應(yīng)符合下列要求：3.0.9.1新?lián)Q上的變流元件的管形尺寸，應(yīng)與被更換的元件一致，其極性連接應(yīng)正確。3.0.9.2正向和通態(tài)平均電流，應(yīng)與被更換的元件一致；反向或正（反）向重復(fù)峰值電壓，不應(yīng)低于被更換變流元件值。3.0.9.3并聯(lián)支路的變流元件，正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換的變流元件值一致。3.0.9.4串聯(lián)支路的變流元件，其反向漏電流宜與被更換的變流元件值一致。3.0.9.5更換的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流，宜與被更換的變流元件值一致。其維持電流，

12、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3.0.10變流元件的拆裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.10.1對螺栓型整流管或晶閘管，應(yīng)使用專用的工具拆裝；對平板型整流管或晶閘管，應(yīng)與散熱器同時拆裝。3.0.10.2裝配時，在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂；其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。3.0.10.3整流管或晶閘管的散熱器裝配后，其相與相之間和相與地（外殼）之間的最小電氣間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。3.0.11電力變流設(shè)備的電纜敷設(shè)與配線，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.11.1控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.0.11.2晶閘管觸發(fā)

13、系統(tǒng)的脈沖連線，宜采用絞合線或帶屏蔽的絞合線。當(dāng)采用屏蔽線連接時，其屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。3.0.11.3電氣回路的接線應(yīng)正確，配線應(yīng)美觀，接線端子應(yīng)有清晰的編號；強電與弱電回路應(yīng)分開，與母線的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.0.12變流設(shè)備中的印刷電路板及電子元件的焊接，應(yīng)符合下列要求：3.0.12.1焊接時嚴(yán)禁使用酸性助焊劑；焊接前應(yīng)除去焊接處的污垢，并在掛錫后進行焊接。3.0.12.2電子元器件的焊接，宜使用不大于30W的快速電烙鐵，其操作時間不宜過長。3.0.12.3焊接高靈敏度元件時，應(yīng)使用電壓不高于12V的電烙鐵?；驍嚅_電烙鐵電源后再焊接

14、。3.0.13電力變流設(shè)備中所用的蓄電池的保管、安裝及使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4電力變流設(shè)備的試驗4.1一般規(guī)定4.1.1本規(guī)范中第4.2.1條未規(guī)定的試驗項目，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行試驗。4.1.2電力變流設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢，且設(shè)備和安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合要求后進行。4.1.3電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備的交接試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.4電力變流設(shè)備中的測量儀器、儀表的檢驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電測量指示儀表檢驗規(guī)程及電力建設(shè)施工

15、及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）的有關(guān)規(guī)定。4.2變流裝置的試驗4.2.1電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗項目，宜符合表4.2.1的規(guī)定。電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗項目表4.2.1試驗項目類型可控整流裝置整流裝置變頻裝置逆變電源裝置絕緣試驗輔助裝置的檢驗輕載試驗電壓均衡度試驗-低壓大電流試驗-電流均衡度試驗-控制性能的檢驗-保護系統(tǒng)的協(xié)調(diào)檢驗穩(wěn)定性能的檢驗-音頻噪聲測量注：表中符號“”為需做的試驗項目。制造廠在出廠試驗未進行表4.2.1中的試驗項目，應(yīng)在現(xiàn)場交接試驗時，由訂貨單位協(xié)調(diào)制造廠與安裝單位共同進行。電力電子開關(guān)的試驗，可按表4.2.1中逆變電源裝置的試驗項目進行。4.2.1中

16、逆變電源裝置的試驗項目進行。4.2.2絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列要求：4.2.2.1絕緣電阻的測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行，對不同電壓等級的設(shè)備或回路，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的兆歐表進行試驗。4.2.2.2主回路對二次回路及對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M/kV。4.2.2.3二次回路對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1M；在比較潮濕的地方，不宜小于0.5M。注：不包括印刷電路板等弱電回路的絕緣電阻測量。4.2.3耐壓試驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.3.1交流耐壓試驗值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗電壓值的85%。4.2.3.2當(dāng)不宜施加交流試驗電壓時，可按規(guī)定施加與交流電壓峰值相

17、等的直流電壓進行試驗。4.2.3.3耐壓試驗時，施加電壓上升至試驗電壓值的時間，不應(yīng)小于10；加至試驗電壓后的持續(xù)時間均應(yīng)為1min，并應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.4絕緣試驗前，對回路中的電子元器件、電容器、壓敏電阻、非線性電阻、開關(guān)及斷路器斷口等，均應(yīng)將其各極短接。對與絕緣試驗無電氣直接連接的回路或線圈，也應(yīng)短接，并可靠接地。印刷電路等弱電回路在耐壓時，可將其插件板拔出。4.2.5輔助裝置的檢驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.5.1輔助裝置的檢驗，其絕緣試驗應(yīng)按本規(guī)范第4.2.24.2.4條的規(guī)定進行；其他檢驗工作可采用外施電源進行模擬試驗或在輕載試驗時同時進行。4.2.5.2試驗時，可將輔助裝置

18、接至額定電壓，其運行機能及工作應(yīng)可靠；測得的有關(guān)參數(shù)、冷卻風(fēng)機的風(fēng)速、泵的流量等，應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.2.6輕載試驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.6.1試驗可用遞升加壓，逐步升至設(shè)備額定電壓，對其設(shè)備輸出端選用的負(fù)載，應(yīng)能滿足所驗證的性能要求。加壓后對諧波吸收裝置的檢查，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行。4.2.6.2試驗測得的變流設(shè)備靜態(tài)或輸出特性以及控制、保護等性能，均應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.2.7電壓均衡度試驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.7.1變流裝置的整流臂中有串聯(lián)整流元件的支路，應(yīng)作電壓均衡度試驗，其測試可與輕載或負(fù)載試驗同時進行。4.2.7.2串聯(lián)

19、連接的整流元件的反向阻斷電壓、正向阻斷電壓，可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表及示波器等儀器進行測量，其電壓均衡度應(yīng)按下式進行計算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：式中Ku電流均衡度；Um串聯(lián)元件承受正（反）向峰值電壓的總和（）；nS串聯(lián)元件數(shù)；（Um）M串聯(lián)元件中分擔(dān)最大電壓值的元件所承受的正（反）向峰值電壓（）。4.2.8低壓大電流試驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.8.1試驗時，可將變流裝置的直流輸出端子直接或通過電抗器短路，交流端子所加低壓交流電壓應(yīng)加至能產(chǎn)生連續(xù)額定直流電流輸出；變流裝置的控制設(shè)備和輔助設(shè)備的工作電源，應(yīng)單獨用其額定電壓供電。4.2.8.2在額定電流下，按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的連續(xù)

20、通電時間檢查各部件和主回路各電氣連接點的溫升，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，且不應(yīng)有局部過熱現(xiàn)象。4.2.9電流均衡度試驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.9.1當(dāng)變流裝置的整流臂有多只整流元件并聯(lián)時，應(yīng)作電流均衡度試驗，并應(yīng)測定其瞬態(tài)和穩(wěn)定電流均衡度。4.2.9.2電流均衡度測量，可與低壓大電流試驗或負(fù)載試驗同時進行。4.2.9.3瞬態(tài)電流均衡度，可采用測量電流互感器取樣電阻、標(biāo)準(zhǔn)母線段或快速熔斷器熔絲上的瞬態(tài)電壓的方式確定。瞬態(tài)電壓的測量，可采用瞬態(tài)電壓測試儀、電子管峰值電壓表或示波器進行。4.2.9.4穩(wěn)態(tài)電流的測定，可采用鉗形電流表測量其電流值或測量標(biāo)準(zhǔn)母線段、快速熔斷器熔絲兩端的穩(wěn)態(tài)電壓降的方

21、式確定。4.2.9.5電流均衡度的測定，應(yīng)以變流裝置的額定工況為準(zhǔn)。電流均衡度，應(yīng)按下式進行計算，并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：式中K1電流均衡度；Ia并聯(lián)支路電流的總和（A）；nP并聯(lián)支路數(shù)；（Ia）M各并聯(lián)元件中分擔(dān)最大電流的元件所承擔(dān)的正向電流（A）。4.2.10控制性能的檢驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.10.1變流裝置的控制性能，其靜態(tài)特性可在輕載試驗時進行，動態(tài)特性應(yīng)在帶負(fù)載工況下進行。4.2.10.2各種控制特性的測定方法和要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.2.11保護系統(tǒng)的協(xié)調(diào)檢驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.11.1裝置電源和變流裝置的過流、過壓、超速、欠壓、低頻、斷水

22、、停風(fēng)以及失脈沖等保護設(shè)施的檢驗、調(diào)整及整定，可分別在輕載、低壓大電流和帶負(fù)載工況下進行，或可采用外施電源以模擬試驗法進行。4.2.11.2各類保護的檢驗調(diào)整方法和整定值，可按設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進行。4.2.12穩(wěn)定性能的檢驗，應(yīng)符合下列要求：4.2.12.1變流裝置的電流、電壓、頻率的穩(wěn)定性能和誤差的檢驗，應(yīng)在實際負(fù)載條件下進行。4.2.12.2當(dāng)電網(wǎng)電壓、交流系統(tǒng)條件及負(fù)載變化均在裝置允許波動范圍內(nèi)時，測量其工作性能變化和允許誤差，均應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4.2.13音頻噪聲的測量，應(yīng)符合下列要求：4.2.13.1應(yīng)在2m范圍內(nèi)沒有聲音反射面的場所進行試驗。測量應(yīng)在正對設(shè)備操作面垂直距離0.51m，距地面高度1.21.6m處至少取兩個測試點進行測量；測量時測試話筒應(yīng)正對設(shè)備噪聲源，取噪聲最大一點的數(shù)值作為測試值，其值應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時，變流裝置在正常運行時產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護的產(chǎn)品不應(yīng)高于95dB（A）；（2）需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護的產(chǎn)品以及需要與具有這種滲備安裝在一起的產(chǎn)品，不應(yīng)高于80dB（A）；（3）安裝在要求安靜環(huán)境的產(chǎn)品，不應(yīng)高于65dB（A）。4.2.13.2按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)噪聲源聲功率級的測定的規(guī)定，可采