數(shù)控考證題庫(kù)

1、1. 圖形交互式自動(dòng)編程是近年發(fā)展起來(lái)的系統(tǒng)，他需要編寫源程序。2. 曲軸頸的偏心距是以另一個(gè)曲軸頸的軸心線為基準(zhǔn)。3. 倒順開關(guān)主要用于5千瓦以下電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制。4. 理論焦點(diǎn)可以通過(guò)多種計(jì)算方法求得。5. 化裝配圖要根據(jù)零件圖的實(shí)際大小和復(fù)雜程度，確定合適的比例和圖幅。6. 量塊高度尺寸的計(jì)算公式中，a表示正選鬼的圓錐角。7. 尺厚卡尺可以對(duì)軸向尺厚直接測(cè)量。8. 單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。9. 偏心軸零件圖樣上符號(hào)是同軸度公差。10. M09功能代碼是切削液開，M08功能代碼是切削液停。11. 變導(dǎo)程螺紋加工是通過(guò)增加或減少螺紋每毫米導(dǎo)程量的指令來(lái)實(shí)現(xiàn)可變導(dǎo)程的螺紋加工。12. 用C

2、AD等繪圖軟件繪制的工件圖樣上，可以容易地查到理論交點(diǎn)的坐標(biāo)值。13. 偏心工件圖樣中，偏心距用字母“e”表示。14. 按+X、+Z方向點(diǎn)動(dòng)按鈕，不可以在兩方向?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)。15. 用鋼球可以直接測(cè)量出內(nèi)圓錐體的圓錐角。16. 編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求出各點(diǎn)的相對(duì)位置。17. 公差的數(shù)值等于上偏差減去下偏差。18. 手動(dòng)閘刀開關(guān)適用于頻繁操作。19. 鑄鐵根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式不同，分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和麻口鑄鐵。20. 在滿足主加工的要求的前提下，部分定位是允許的。21. 檢查各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)是數(shù)控車床的操作規(guī)程之一。22. 數(shù)控車床按主軸的配

3、置形式分為臥式和立式。23. 螺紋每層加工的軸向起刀點(diǎn)位置可以改變。24. 三針測(cè)量梯形螺紋中徑計(jì)算公式中“dD”表示梯形螺紋中經(jīng)。25. 偏心輪通常選用A3剛或鋁合金。26. 數(shù)控車床的主要加工對(duì)象是回轉(zhuǎn)體零件和箱體零件。27. 主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。28. 不同隨意拆卸防護(hù)裝置。29. 用圓弧插補(bǔ)（G02、G03）指令絕對(duì)編程時(shí)，X、Z時(shí)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值。30. 標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋牙型角是60度。31. 螺紋加工循環(huán)的刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按方形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。32. 曲軸頸的偏心距是以另一個(gè)曲軸頸的軸心線為基準(zhǔn)。33. G01代碼是直線插補(bǔ)功能，它屬于菲模態(tài)代

4、碼。34. 回火是緊接正火之后的熱處理工藝。35. 主軸各外圓表面的徑向尺寸一般都是以軸線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的。36. 主軸反轉(zhuǎn)按鈕在自動(dòng)狀態(tài)（包括點(diǎn)動(dòng)，單步）起作用。37. 每一把刀具加工結(jié)束后必須取消刀具補(bǔ)償。38. 環(huán)境保護(hù)法為國(guó)家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律依據(jù)。39. 螺紋大小徑可以用千分尺測(cè)量。40. YT30是硬質(zhì)合金的牌號(hào)。41欠定位不能證加工致量，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因此（ D ）允許的。A特殊情況下 B可以 C一般條件下 D絕對(duì)不42下列說(shuō)法正確的（ ）。A剖面圖僅畫出機(jī)件被切斷處的斷面形狀B當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中的輪廓線仍需完整的畫出，不能間斷C移出斷面和重合

5、斷面均必須標(biāo)注D剖視圖除畫出斷面形狀外，還需畫出斷面后的可以輪廓線43參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向與X向的（ ）檔塊來(lái)確定A固定 B液壓 C機(jī)械 D鑄鐵44精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的測(cè)量功能進(jìn)行精確測(cè)量，即可得出各點(diǎn)的（ ）值A(chǔ)相處 B參數(shù) C絕對(duì) D坐標(biāo)45G97代碼是FAUCOTE-A數(shù)控車床系統(tǒng)中的取消（ ）恒線數(shù)控制功能A走刀 B電機(jī) C主軸 D齒輪46機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向原點(diǎn)上設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確認(rèn)的。A移動(dòng) B可變 C可用 D不可變47職業(yè)道德是（ ）。A社會(huì)主義道德體系的重要組成部分 B保障從業(yè)者利益的前提C勞動(dòng)

6、合同訂立的基礎(chǔ) D勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則48進(jìn)給倍率選擇開關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí)，可以選擇點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給量0-1260（ ）。A MM/R B CM/MIN C R/MIN D MM/MIN49將狀態(tài)開關(guān)選在點(diǎn)動(dòng)位置，按下電動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)（ ）開關(guān)選擇的速率移動(dòng)。A速率 B轉(zhuǎn)速 C快速 D慢速50G02指令格式為；G02X(U)-Z(W)-I-( D )-F-.A E B O C Y DK 51在FANUC系統(tǒng)中，單一固定循環(huán)是將一個(gè)固定循環(huán)，例如切入-切消-退刀-返回四個(gè)字程序段用（ ）指令可以簡(jiǎn)化為一個(gè)程序段。AG90 BG54 CG30 DG8052 套筒鎖緊裝置將套筒固定在某一位置時(shí)，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手

7、柄，通過(guò)圓錐銷帶動(dòng)拉緊螺桿旋轉(zhuǎn)，使下夾緊套（ ）移動(dòng)，從而將套筒加緊。 A 向前 B向后 C 向上 D 向右53 測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎闹行木鄷r(shí)應(yīng)選用（ ）百分表，內(nèi)徑千分尺，千分尺等。A 外徑 B 杠桿 C活動(dòng) D 內(nèi)徑54 （ ）與外圓的軸線平行而不重合的工件，稱為偏心軸。A 中心線 B 內(nèi)徑 C 端面 D 外圓 55刀具表面圖層硬質(zhì)合金，目的是為了（ ）A 美觀 B 防銹 C 提高耐用度56 普通三角螺紋的牙型角為（ D ）A30度 B40度 C55度 D60度57.已知圓心坐標(biāo)（ ），半徑為3mm的圓方程是：（Z-80）2+(Y-14)2=302.A 30, 14 B14, 80 C30

8、, 80 D80, 1458.切削平面是通過(guò)切削刃選定與切削刃并垂直于（）的平面。A 基面 B 正交平面 C 輔助平面 D 主剖面59.數(shù)控車床刀具從車削（ ）山可分為外圓車刀，內(nèi)孔車刀，外螺紋車刀，內(nèi)螺紋車刀，外圓切槽刀，內(nèi)孔切槽刀，端面車刀，成型車刀等多中類型。A 夾具 B 工具 C 工藝 D 環(huán)境60.用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表中查出（B）圓錐的圓錐角a，算出圓錐半角a/2A 標(biāo)準(zhǔn) B 莫氏 C 公制 D 洛氏61.萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2和（ D ）兩種。A 4 B 8 C 6 D 562.切削液滲透到了刀具，切屑和工件間，形成（ ）可以減小摩擦。A 潤(rùn)滑膜 B 間隔

9、膜 C 阻斷膜 D 冷卻膜63.偏心夾緊裝置中偏心軸的（ ）中心與幾何中心不重合。A 移動(dòng) B 轉(zhuǎn)動(dòng) C 位置 D 尺寸64.C型帶輪的槽口寬為（ ）。A 23 B 17 C 1465.可能引起機(jī)械傷害的做法是（ ）。A 正確使用防護(hù)設(shè)施 B 轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不進(jìn)行操作C 轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放廢品 D 站位得當(dāng)66.當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^(guò)按鈕，指示燈滅，表示取消“程序段跳過(guò)”機(jī)能。此時(shí)程序中的“/”標(biāo)記（ ），程序中所有程序段將被依次執(zhí)行。A 彈出 B 有效 C 無(wú)效 D 取消67.蝸桿半精加工，精加工一般采用兩頂尖裝夾，利用（ ）卡盤分線。A 分度 B 三爪 C 專用 D 偏心68.職業(yè)道德不體現(xiàn)（

10、 ）。A 從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度 B 從業(yè)者的工資收入C 從業(yè)者的價(jià)值觀 D 從業(yè)者的道德觀69.以5或10為間隔選擇（ B）號(hào)2，以便以后插入程序段是不會(huì)改變程序段號(hào)的順序。A 字母 B 程序段 C 字符 D 順序70.輔助功能指令主要用于車床加工操作時(shí)的（）性指令。A 工藝 B 規(guī)范 C 選擇 D 判斷71.蝸桿分度圓直徑實(shí)際上就是（ ），其測(cè)量是方法和三針測(cè)量普通螺紋中徑的方法相同，只是千分尺讀數(shù)M的計(jì)算公式不同。A 中徑 B 大徑 C 齒距 D 模數(shù)72.不屬于切削液的是（ ）。A 水乳液 B 乳化液 C 切削油 D 防銹劑 73.如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼，只有

11、（ C ）面那個(gè)G代碼有效。A最前 B中間 C最后 D左74.在使用G00時(shí)，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生（ ），如不適合聯(lián)動(dòng)時(shí)，兩軸可單動(dòng)。A干涉 B位移 C變化 D聯(lián)動(dòng)75.測(cè)量外圓錐體時(shí)，將工件的小端立在檢驗(yàn)平面上，兩量棒放在平面上緊靠工件，用千分尺測(cè)出兩量棒之間的距離，通過(guò)（ ）即可間接測(cè)出工件小端直徑。A換算 B測(cè)量 C比較 D調(diào)整76.萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍為（ C ）。A 0°-120° B 0°-180° C 0°-320° D 0°-270°77.自動(dòng)狀態(tài)操作步驟：1）選擇要進(jìn)行的程序。2）將狀態(tài)

12、開關(guān)處于( )位置。3）按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)啟動(dòng)燈亮。A ZRN B MEN C AUTO D HOU78不符合崗位要求的內(nèi)容是（ ）。A對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求 B體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中C是企業(yè)的質(zhì)量方針 D體現(xiàn)在工藝規(guī)程中79絲杠零件圖中梯形螺紋各部分尺寸采用（ D ）圖表示。A俯視 B旋轉(zhuǎn)剖視 C全剖視 D局部牙形放大80.與普通車床刀具相北，數(shù)控車床刀具具有更高的剛度和更長(zhǎng)的（ ）。A刀頭 B刀桿 C壽命 D硬度81.常用高速鋼的牌號(hào)有( ).A YG3 B T12 C 35 D W6Mo5Cr4V282.做好車床清掃工作，保持清潔。認(rèn)真執(zhí)行（ ）手續(xù)，左好交班記

13、錄。A規(guī)定 B實(shí)際 C單位 D理想84.對(duì)應(yīng)每個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)，都有一組偏置量X、Z刀具半徑補(bǔ)償量R和（ A ）T。A方位 B編 C尺寸 D補(bǔ)償85.多線螺紋工件圖樣中，未注公差處按公差技術(shù)等級(jí)（ C ）加工。A、IT13 B、IT12 C、IT8 D、IT1886.軸承座可以在角鐵上安裝加工，角鐵裝上后，首先要檢驗(yàn)角鐵平面對(duì)（ ）的平行度，檢驗(yàn)合格后，即可裝夾工件。A工件 B主軸軸線 C機(jī)床 D夾具87.三相同步電動(dòng)機(jī)適用于（ ）。A不要求調(diào)速的場(chǎng)合 B恒轉(zhuǎn)速場(chǎng) C啟動(dòng)頻繁的場(chǎng)合 D平滑調(diào)速的場(chǎng)合88.車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸、滑板處是否有異常( D ).A現(xiàn)象 B情況 C噪聲 D物體89語(yǔ)言式自動(dòng)編程

14、輸入式將原程序輸入計(jì)算機(jī)中·由計(jì)算機(jī)進(jìn)行（）（也稱為前置處置處理）計(jì)算刀具軌跡最后再經(jīng)過(guò)數(shù)控機(jī)床后置處理后，自動(dòng)生成相應(yīng)的數(shù)控加工程序，并同時(shí)制作程序紙帶或打印出程序清單。A編譯 B處理 C翻譯 D制作90主軸停止按鈕對(duì)所有（ ）狀態(tài)均起作用。、A編輯B手動(dòng)C單段 D自動(dòng)91測(cè)量外園椎體的量具有檢驗(yàn)平板兩個(gè)直徑相同（ ）形檢驗(yàn)棒千分尺等。A圓柱 B圓錐 C橢圓 D棱92取消鍵can的用途是消除輸入（ ）器中的文字或符號(hào)。A緩沖 B寄存 C運(yùn)算 D處理93下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（ ）.A局部放大圖刻畫成視圖 B局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近C局部放大圖與被放大部分 的表達(dá)方式有關(guān)D

15、繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位94車細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題是合理使用( _)解決工件的熱變形伸長(zhǎng)及合理選擇車刀的幾何形狀等。A切削用量 B前頂尖和后頂尖 C中心架和跟刀架 D夾具95通過(guò)分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解（ ）的組成情況，弄懂個(gè)零件的相互位置傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。A零部件 B裝配件 C位置精度 D相互位置96形狀（ ）的零件可以利用在卡盤和角鐵等附件在車床上加工。A規(guī)則 B特殊 C完整 D不規(guī)則97 PRGRM鍵的用途是在EDIt。方式，編輯和顯示內(nèi)存中的程序；在MDI方式，輸入和、顯示（ ）數(shù)據(jù)。A plc B mc

16、C nc D mdi98 液壓卡盤必須處與（ ）狀態(tài)。才能啟動(dòng)主軸。A工作 B靜止 C卡緊 DJOG99 車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，（ ）作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A工件旋轉(zhuǎn) B刀具旋轉(zhuǎn) C車刀 D工件直線移動(dòng)100 逐點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理可概括為逐點(diǎn)比較，步步（ ）。A逼近 B 計(jì)算 C 模擬 D 插補(bǔ)101工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括（ ）A防治大氣污染 B 防治水體污染 防治噪聲污染防治運(yùn)輸污染102代碼功能是快速定位，它屬于（ ）代碼模態(tài)非模態(tài) C標(biāo)準(zhǔn) 103不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是（ ）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 工作中對(duì)服裝不作要求 遵守安全技術(shù)操作規(guī)范 執(zhí)行規(guī)章制度104 在MDI狀態(tài)

17、下，按（ ）功能的“PRGRM”鍵，屏幕上顯示MDI方式。 A輔助 B進(jìn)給 C主 D子 105.重復(fù)定位能提高工件的（ ），但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不允許的。A塑性 B強(qiáng)度 C鋼性 D韌性106.關(guān)于主令電器敘述不正確的是( ) A按鈕常用于控制電器 B按鈕一般與接觸器、繼電器配合使用C晶氣管接近開關(guān)不屬于行程開關(guān) D行程開關(guān)用來(lái)限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程107.正弦規(guī)是利用三角函數(shù)關(guān)系，與量塊測(cè)量配合工件角度和錐度的（）量具精密一般普通比較108.代碼是數(shù)控（C）床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工符合循環(huán)功能鉆銑車磨109.百分表的分度值是（ C ）MMA1 B0.1 C0.01 D0.0011

18、10.雙連桿在花盤上加工，首先要檢測(cè)花盤盤面的平面度及花盤對(duì)主軸軸線的（ ）A垂直度 B圓度 C徑向跳動(dòng) D軸竄動(dòng)111.每英寸18牙的英制螺紋，第二次進(jìn)到的被吃到量為（ ）MMA0.6 B0.5 C0.3 D0.4112.后角刃磨正確的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為（ C ）A2030B3045C5055D5570113.鏈傳動(dòng)是由（）和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)齒條齒輪鏈條主動(dòng)輪114.聚乙烯塑料屬于（）熱塑性塑料冷塑性塑料熱固性塑料熱柔性塑料115.逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，當(dāng)?shù)毒咔邢鼽c(diǎn)在直線上或其上方時(shí)，應(yīng)向（）方向發(fā)一個(gè)脈沖，使刀具向方向移動(dòng)一步116.螺旋夾緊裝置由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

19、單、夾緊可靠，所以應(yīng)用廣泛。它的缺點(diǎn)是加緊和松開（）省力比較費(fèi)力容易可靠117.在鋁、銅等有色金屬光抷上劃線，一般涂（）石灰水鋅锫白品紫無(wú)水涂料118.測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎模ǎr(shí)應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等位置長(zhǎng)度偏心距中心距119.按下“（）按鈕”，解除控制機(jī)報(bào)警狀態(tài)，機(jī)床即可恢復(fù)正常工作狀態(tài) RESET B AUX C ON D OFF120.螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母和（）組成螺栓螺釘螺柱機(jī)架121.在選擇刀具過(guò)程中，轉(zhuǎn)塔刀架正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)可以按最近轉(zhuǎn)動(dòng)（ ）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。A 角度 B 方式 C 距離 D 法則122數(shù)控車床出廠的時(shí)候均設(shè)定為直徑編程，所以在編程時(shí)與（ D ）軸有關(guān)的各項(xiàng)尺

20、寸一定要用直徑編程。A U B Y C Z D X123常用的加緊裝置（ ）加緊裝置/其快加緊裝置和偏心加緊裝置 等。A螺旋 B螺母 C蝸桿D專用124環(huán)境不包括（ ）。A大氣 B水 C氣候 D土地125子程序的最后一個(gè)程序段為（ B ），命令子程序結(jié)束并返回到主程序。企業(yè)的質(zhì)量方針不是（）。A工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則企業(yè)的質(zhì)量宗旨， 企業(yè)的質(zhì)量方向。加工細(xì)長(zhǎng)軸要使用（ ）和跟刀架，以增加工件的安裝鋼性。頂尖中心架三爪夾具刀具半徑左補(bǔ)償功能用表示；刀具半徑右補(bǔ)償功能用（C ）表示。 加工螺距為園拄螺紋，牙深為.其切削次數(shù)為（ D ）。功能是主軸（ C ）指令。反轉(zhuǎn)啟動(dòng)正轉(zhuǎn)停

21、止Z暫停指令G04用于（ ）進(jìn)給，中斷時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址X（U）或P來(lái)指定。A 機(jī)動(dòng) B 快速 C 中斷 D 急停132軸上的花鍵槽一般都放在外園的半精車（ ）進(jìn)行。A以前 B以后 C同時(shí) D前或后133不違反安全操作規(guī)程的是（ ）A不按標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn) B自己制定生產(chǎn) C使用不熟悉的車床 D 執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策134M03功能代碼是在程序的最后編入代碼，使程序反回到開頭，機(jī)床運(yùn)行（ ）停止。A順序 B單獨(dú) C有條件 D 全部135在程序自動(dòng)進(jìn)運(yùn)行中，按下控制面版上的（ A ）按鈕，自動(dòng)暫停。A進(jìn)給保持 B電源 C伺服 D循環(huán)136直徑為30單頭軸向模數(shù)為2的單頭蝸桿，它的螺旋角角是（ ）。

22、A3。5620“ B3。2645” C4。2355“ D 4。3048”137.百分表的市值范圍通常有：03mm, 05mm和（ ）三種。A 08mm B 010mm C 012mm D 05138.主軸最高速度限定G50，即用S指定的數(shù)值設(shè)定主軸每（）的高轉(zhuǎn)速。A小時(shí) B秒 C分鐘 D次139.職業(yè)到這的內(nèi)容包括（ ）A從業(yè)者的工作計(jì)劃 B職業(yè)道德行為規(guī)范 C從業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工作收入140.圓柱被傾斜與軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為（）A圓柱 B矩形 C橢圓 D直線141.G32代碼是螺紋切削功能，它是（ B ）數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。A ANUC 6T B 142兩拐曲軸工工藝

23、規(guī)程中的工藝路線路，工序少則屬于（ ）A工序集中 B工序分散 C工序安排不合理 D工序重合143.增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和（ ），這樣可使加緊力分布均勻，減小工件的變形。A套筒 B夾具 C開縫套筒 D定位銷144在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后，主軸停止，進(jìn)給停止。（ C ）關(guān)斷，程序停止。A刀具 B面板 C切削液 D功能145.編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行以下工作，分析工件圖樣、確定工件（ ）方法和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。A裝夾 B加工 C測(cè)量 D刀具146、空運(yùn)轉(zhuǎn)只是在自動(dòng)狀態(tài)下快速檢驗(yàn)程序運(yùn)行的一種方法，不能用于實(shí)際的工件（ ）A模擬 B計(jì)算

24、C定位 D加工147、G27代碼參考點(diǎn)返回檢驗(yàn)功能，它是數(shù)控車床系統(tǒng)的（ ）功能基本 特殊 區(qū)域 選擇148、下列哪種千分尺不存在（ ）A內(nèi)徑千分尺 B深度千分尺 C螺紋千分尺 D齒輪千分尺149、具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（ ）A忠于職守，精益求精 B不徇私情，不謀私利 C光明磊落，表里如一 D方便群眾，注重形象150、遵守法律法規(guī)不要求（ ） A延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 B遵手操作程序 C遵守安全操作規(guī)程 D遵守勞動(dòng)紀(jì)律151、使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，已形成工件表面的運(yùn)動(dòng)，稱為（）A 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B主運(yùn)動(dòng) C輔助運(yùn)動(dòng) D切削運(yùn)動(dòng)152、ORRALARM鍵的功能是（ B ）號(hào)顯示版本 報(bào)警 程序 順

25、序153 G02及G03方向的判別方法；對(duì)于( D )平面，從y軸正方向看，順時(shí)針?lè)较騁02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03A X,Z B水 C鉛垂 DY,Z154程序段N0025G92X50.0Z-35I2.5F2.0；表示圓錐螺紋加工循環(huán)，；螺紋大小端半徑差為（ ）mm，進(jìn)刀距離為mm，螺距為（）mm,方向?yàn)椋?）A2.5, 4, 負(fù) b2.0，2，正 C2.5，2，負(fù) D35，2，正155主軸轉(zhuǎn)速由手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或程序中的（ D ） 代碼指令決定。AG BM CL DS156抗壓能力很強(qiáng)，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂的（ ）A二硫化目潤(rùn)滑脂 B鈣基潤(rùn)滑脂 C里基潤(rùn)滑脂 D石墨潤(rùn)滑脂

26、157不愛護(hù)設(shè)備的做法是（ ）A定期拆裝設(shè)備 B正確使用設(shè)備 C保持設(shè)備清潔 D即使保養(yǎng)設(shè)備158減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成（ ）、連接孔、定位孔的加工A側(cè)面 B端面 C軸承孔 D主要平面159.子程序M98P-L-中（ D ）為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)。若省略，表示只調(diào)用一次A空格 BM98 CP DL160.按下運(yùn)用器反轉(zhuǎn)軸，指示燈亮，啟動(dòng)運(yùn)屑器反轉(zhuǎn)，松開時(shí)停止，當(dāng)鐵屑將運(yùn)屑器卡住時(shí)，按此按鈕可將鐵屑（）（壓入流入脫開拉斷161刀具功能是用字母T和其后的（ C ）數(shù)字來(lái)表示。A 三位 B 二位 C 四位 D任意162車床主軸齒輪毛坯為（ ）A 鑄坯 B鍛坯 C焊接 D軋制163曲軸零件圖主

27、要采用一個(gè)基本視圖主視圖、和（ ）兩個(gè)剖面圖組成。A 全剖視圖 B旋轉(zhuǎn)剖視圖 C半剖視圖 D局部剖164灰鑄鐵的孕育處理是在（ ）往鐵水中加入少量孕育劑。A 煉鐵時(shí) B 煉鋼時(shí) C 澆注前 D 澆注后165按NC控制機(jī)電源接按鈕12S后，熒光屏顯示出（ C ）（準(zhǔn)備好）字樣，表示控制機(jī)已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。A ROAD B LEADY C READY D MEADY166件的六個(gè)自由度（ ）被限制，使它在夾具中只有唯一正確的位置，稱為完全定位。A 部分 B全部 C沒有 D一半167常用的夾緊裝置有螺旋夾緊裝置、（ ）夾緊裝置和偏心夾緊裝置。A 螺釘 B 鍥塊 C螺母 D壓板168自動(dòng)編程系統(tǒng)由計(jì)

28、算機(jī)、外圍設(shè)備（打印機(jī)、繪圖機(jī)、穿孔機(jī)）和自動(dòng)編程（ ）組成。A 處理機(jī) B軟件 C 硬件 D單板機(jī)169測(cè)量高精度軸向尺寸的方法是將百分表平移到工件表面，通過(guò)比較，即可( )的測(cè)出工件的尺寸誤差 A很好 B隨時(shí) C精確 D較好170刀具位置補(bǔ)償在編程時(shí)，一般以其中一個(gè)刀具為基準(zhǔn)，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立（ ）坐標(biāo)系A(chǔ)機(jī)床 B機(jī)械 C空間 D工件171、刀具補(bǔ)償號(hào)可以是00-32中的任意一個(gè)數(shù)，刀具補(bǔ)償號(hào)為（ ）時(shí)，表示取消刀具補(bǔ)償。 A 01 B10 C32 D00172高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高（ ）熱處理變形小等。A強(qiáng)度 B塑性 C熱硬性 D韌性173變導(dǎo)程螺紋加工是通過(guò)增

29、加或減少螺紋（B ）導(dǎo)程量的指令來(lái)實(shí)現(xiàn)可變導(dǎo)程的螺紋加工A 每條 B每毫米 C每扣 D每轉(zhuǎn)174為使用方便和減少積累誤差，選用量塊時(shí)應(yīng)盡量先用（ C ）的塊數(shù)A很多 B較多 C較少 D5塊以上175在編制好數(shù)控程序進(jìn)行實(shí)際切削加工時(shí)，必須測(cè)出各個(gè)刀具的相關(guān)尺寸及實(shí)際（ ）位置。即確定個(gè)刀具的刀尖相對(duì)于機(jī)床上某一固定點(diǎn)的距離，從而對(duì)刀具的補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行，相應(yīng)的設(shè)定。A相互 B安裝 C坐標(biāo) D終點(diǎn)176 手工編程是指從分析零件圖樣=確定加工工藝過(guò)程。數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、（ ）控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是由人工完成。A輸入 B編寫 C制備 D完成177終點(diǎn)判別是判斷刀具是否到達(dá)（ ）。未到終點(diǎn)則繼

30、續(xù)進(jìn)行插補(bǔ)。 A 起點(diǎn) B 中點(diǎn) C 終點(diǎn) D目的178.測(cè)量偏心距時(shí)的量具有百分表、活動(dòng)表架、檢驗(yàn)平板、（D ）行架、頂尖等。 A O B T C Y D V179鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是（ B ）MM。 A 500 B 400 C 300 D 200180.識(shí)讀裝配步驟：（1）看標(biāo)題和明細(xì)表，（2）分析視圖和零件，（3）（ ） A 填寫標(biāo)題欄 B 歸納總結(jié) C布置版面 D標(biāo)注尺寸181（ ）是垂直于進(jìn)給方向量的待加工表面與已加工表面間的距離。 A 切削速度 B進(jìn)給量 C切削距離 D切削深度182.進(jìn)給方向與主切削刃在基面之間的夾角是（ ） A 前角 B后角 C主偏角 D負(fù)偏角183.以下有關(guān)游

31、標(biāo)卡尺說(shuō)法不正確的是（ B ） A游標(biāo)卡尺應(yīng)平放 B游標(biāo)卡尺可用砂紙清理上面的銹跡C游標(biāo)卡尺不能用錘子進(jìn)行修理 D游標(biāo)卡尺使用完畢后應(yīng)擦上油，放入盒中184.偏心工件圖樣中，偏心軸線與軸的中心線（ ）度公差在0.06MM之內(nèi) A角 B 垂直 C平行 D對(duì)稱185當(dāng)對(duì)刀儀在數(shù)控車床上固定后，基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)于車床坐標(biāo)系原點(diǎn)尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車床制造廠通過(guò)精確測(cè)量，預(yù)置在車床（ ）內(nèi)。A存儲(chǔ)器 B系統(tǒng) C數(shù)據(jù) D參數(shù)186機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控（ ），根據(jù)其對(duì)刀原理，機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可分為試切法和測(cè)量法。A鏜床 B車床 C銑床 D加工中心187坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對(duì)于（ ）一位置坐標(biāo)尺寸

32、的增量進(jìn)行標(biāo)注或計(jì)量的，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。A第 B后 C前 D左188工件坐標(biāo)系的z軸一般與主軸軸線重合，x軸隨工件原點(diǎn)（ ）不同而異。A坐標(biāo) B形狀 C位置 D位移189敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（ ）。A工作勤奮努力B工作精益求精C工作以自我為中心D工作盡心盡力190在編輯狀態(tài)下，可以通過(guò)（ C ）輸入程序，并能對(duì)程序進(jìn)行各種編輯操作。A鼠標(biāo) B鍵盤 C面板 D開關(guān)191對(duì)于圓錐螺紋其半錐角a<45度時(shí)，螺紋導(dǎo)程以（ D ）軸方向的值指令：當(dāng)a>45度時(shí)，以X軸方向的值指令。A V BU CY DZ192量塊是精密量具，使用時(shí)要注意防腐蝕，防（

33、C ），切不可撞擊。 A劃傷 B燒傷 C撞 D潮濕193.使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)，稱為（ ）。A主運(yùn)動(dòng) B進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C輔助運(yùn)動(dòng) D切削運(yùn)動(dòng)194.建立補(bǔ)償和撤消補(bǔ)償不能是圓弧指令程序段，一定要用G00或（ D ）指令進(jìn)行建立或撤消。AG07 BG30 CG04 DG01195.“程序保護(hù)開關(guān)”在有效位置時(shí)，( )程序?qū)⑹艿奖Ｗo(hù)，既不能進(jìn)行程序的輸入，編輯和修改。A內(nèi)存 B用戶 C宏 D應(yīng)用196.Z方向的工件坐標(biāo)（ ）可以根據(jù)技術(shù)要求，設(shè)在右端面或設(shè)在左端面，也可以設(shè)在其他位置。A終點(diǎn) B零點(diǎn) C數(shù)值 D參考點(diǎn)197.圓弧插補(bǔ)（G02,G03 ）指令中I, K是增量又是

34、矢量，具有（ ）性，所以帶有正負(fù)號(hào)。A一致 B規(guī)范 C特殊 D方向198.齒輪傳動(dòng)是由主動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪和（ ）組成。A其他齒輪B機(jī)架 C帶輪 D齒條199.變壓器不能改變（ ）。A交變電壓B交變電流 C直流電壓 D相位200.（ ）耐熱性高，但不耐水，用于高溫負(fù)荷出。A鈉基潤(rùn)滑脂 B鈣基潤(rùn)滑脂 C鋰基潤(rùn)滑脂 D鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂判斷1環(huán)境保護(hù)法為國(guó)家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢。2游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，如果游標(biāo)上沒有一條刻線與尺身刻線完全對(duì)齊，則應(yīng)找出對(duì)得比較齊的那條刻線左邊一條刻線作為游標(biāo)的讀數(shù)。3M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動(dòng)主軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4用量棒測(cè)量外圓錐體，可直接測(cè)量出圓錐

35、的大端直徑。5量塊具有很高的研合性，其測(cè)量的平面度 誤差極小。6圓錐齒輪的理論交點(diǎn)可以用量具直接測(cè)量。7千分尺可以分為內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺、分法線千分尺、深度千分尺等幾種。8使用量塊時(shí)，不要長(zhǎng)時(shí)間把量塊拿在手上。9具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車床在編程時(shí)，不用計(jì)算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件輪廓尺寸編程即可。10齒輪卡尺由互相垂直的齒高卡尺和齒厚卡尺組成。11偏心夾緊裝置夾緊迅速，但自鎖性差，夾緊力較大。12直線與圓弧切點(diǎn)的坐標(biāo)在圖中可以很容易找到。13多線螺紋與單線螺紋的畫法不一樣，標(biāo)注也不一樣。14刀具的補(bǔ)償功能有F代碼實(shí)現(xiàn)。15蝸桿零件圖中2A2/4.25，表示兩個(gè)中心孔為A型，中心孔圓

36、柱部分直徑為（ ），中心孔在工件端面上的最大直徑為（ ） A ø4.25mm，ø4.25mm B ø 2mm, ø 4,25mm C ø 4,25mm, ø 2mm D ø 2mm, ø 2mm16偏心軸零件圖樣上符號(hào)是（ ）公差叫（ ）。A同軸度，位置 B位置，同軸度 C形狀，圓度 D尺寸，同軸度17切削平面是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于（ ）的平面。A基面 B正交平面 C輔助平面 D主剖面18CA6140型車床尾座主視圖將尾座套筒軸線（ ）A豎直放置 B水平放置 C垂直放置 D傾斜放置 19保持工作環(huán)境

37、清潔有序不正確的是（ ）A優(yōu)化工作環(huán)境 B工作結(jié)束后再清除油污 C隨時(shí)清除油污和積水 D整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神20當(dāng)預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時(shí)，則執(zhí)行完編有（ ）代碼的程序段的其他指令后，程序立即停止。A M00 B M02 C M03 D M0121主、副切削刃相交的一點(diǎn)是（ ）A頂點(diǎn) B刀尖中點(diǎn) C刀尖 D工作點(diǎn)22Z方向的工作坐標(biāo)（ ）可以根據(jù)技術(shù)要求，設(shè)在右端面或設(shè)在左端面，也可以設(shè)在其他位置。A終點(diǎn) B零點(diǎn) C數(shù)值 D參考點(diǎn)23形狀（ ）的零件可以利用在卡盤和角鐵等附近在車床上加工。A規(guī)則 B特殊 C完整 D不規(guī)格24箱體重要加工表面要?jiǎng)澐郑?）兩個(gè)階段。A粗、精加工 B基準(zhǔn)

38、非基準(zhǔn) C大與小 D內(nèi)與外25，50H7/m6是（ ）。A間隙配合 B過(guò)盈配合 C過(guò)渡配合 D不能確定26，裝配圖由于零件較多，在畫圖時(shí)要考慮有關(guān)零件的（ ）和相互遮蓋的問(wèn)題，一般先畫前面看的見得零件，被擋住的零件不必畫出，可在有關(guān)剖面圖中顯示。A夾緊 B定位 C尺寸 D位置27，車床主軸是帶有通孔的（ ）。A光軸 B多臺(tái)階軸 C曲軸 D配合軸28，潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和（ ）。A液體潤(rùn)滑劑 B固體潤(rùn)滑劑 C冷卻液 D潤(rùn)滑液29，（ ）螺紋的指令格式為;G34 X Z F ( )A英制 B變導(dǎo)程 C端面 D多頭30，齒輪傳動(dòng)是由（ ）、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。A圓柱齒輪 B圓錐齒輪 C主動(dòng)齒輪

39、D主動(dòng)帶輪31，偏差計(jì)算是由刀具移到新位置時(shí)，計(jì)算其與理想線段間的偏差，以確定下一步的（ ）。A數(shù)值 B坐標(biāo) C計(jì)劃 D走向32，進(jìn)給倍率選擇開關(guān)在點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給操作時(shí)，可以選擇點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給量01260（ ）。Amm/r Bcm/min Cr/min Dmm/min 33，工件的六個(gè)自由度全部被限制，使它在夾具中有（ ）正確的位置，稱為完全定位。A兩個(gè) B唯一 C三個(gè) D五個(gè)34，G40代碼是取消刀尖補(bǔ)償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)（ ）后刀具起始狀態(tài)。A復(fù)位 B斷電 C超程 D通電35，按一下車床鎖住按鈕，指示燈亮，表示“車床鎖住”機(jī)能有效，此時(shí)車床刀架不能移動(dòng)，也就是車床進(jìn)給不能執(zhí)行，但（ ）的執(zhí)行按正常情況顯示。A系統(tǒng) B程序 C圖形 D狀態(tài)36將工件圓錐套立在檢驗(yàn)平板上，將直徑為D的小剛球放入孔內(nèi)，用深度千分尺測(cè)出鋼球最高點(diǎn)距工件（ ）的距離。A外圓 B心 C端面 D孔壁 37，用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件表面應(yīng)（ ）A垂直 B平行 C相切 D相交38，工件坐標(biāo)系的Z軸一般與主軸軸線重合，X軸隨（ ）原點(diǎn)位置不同而異。A工件 B機(jī)床 C刀具 D坐標(biāo)39，G21代碼是米制輸入功能，它是（ ）組非模態(tài)G代碼。A 10 B 04 C 06 D 0540，當(dāng)用絕對(duì)編程G00指令時(shí)，X、Z后面的數(shù)值是（ ）位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。A測(cè)量