混凝土出廠質(zhì)量控制程序

1、_質(zhì)量管理辦法一、總則1、 為加強(qiáng)出廠混凝土質(zhì)量控制，確保砼工程質(zhì)量，制定本程序。2、 本程序適用于本公司混凝土質(zhì)量控制。3、 混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（ GB50164 2011 ）二、主要內(nèi)容1、原材料質(zhì)量控制2、混凝土性能要求控制3、生產(chǎn)工程質(zhì)量控制4、混凝土質(zhì)量檢測(cè)原材料控制1、材料品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，施工要求以及工程所處環(huán)境確定。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能。2、所有進(jìn)廠的原材料必須按批量提供合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)批量材料進(jìn)場(chǎng)，材料部人員負(fù)責(zé)合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告的收集，收集后交技術(shù)質(zhì)量部保管。我司要檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)。3、膠凝材料，外加

2、劑進(jìn)場(chǎng)后， 收料員必須監(jiān)督送料人員按不同種類(lèi)不同廠家裝入指定罐內(nèi)，材料換罐必須第一時(shí)間通知中控室及質(zhì)檢員。4、骨料進(jìn)場(chǎng)后技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查，并向材料部相關(guān)人員通告材料品質(zhì)情況。材料質(zhì)量波動(dòng)較大時(shí)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。5、砂石進(jìn)場(chǎng)后，收料員首先進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，再進(jìn)行過(guò)磅收料，督促送料人員按指定地點(diǎn)進(jìn)行卸料，分類(lèi)堆放。精品資料_6、收料員應(yīng)隨時(shí)到料場(chǎng)查看砂石堆放情況，并檢查砂石質(zhì)量，對(duì)含泥量，含水率超標(biāo)的砂石料應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)做好記錄，及時(shí)匯報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。7、外加劑進(jìn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢人員做好水泥適應(yīng)性檢測(cè)，并協(xié)同廠家送貨人員做好樣品標(biāo)識(shí)參考標(biāo)準(zhǔn)， 定期通知廠家對(duì)外加劑罐體進(jìn)行清理（混凝

3、土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）8、如遇異常原材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，并書(shū)面通知材料部門(mén)，對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量隱患的原材料，應(yīng)嚴(yán)肅處理必要時(shí)責(zé)令退場(chǎng)，同時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋材料結(jié)果?；炷列阅芤?、混凝土坍落度控制應(yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080 。2 、混凝土生產(chǎn)前，控制室有關(guān)人員必須嚴(yán)格地對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修，保養(yǎng)調(diào)試，提前進(jìn)行計(jì)量器具的檢查、校準(zhǔn)，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)，水泥、粉煤灰、水及外加劑計(jì)量偏差全控制在±1.0% 以內(nèi)。砂、石計(jì)量偏差控制在± 2.0% 以內(nèi)。生產(chǎn)時(shí)鏟車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格按

4、質(zhì)檢員（品控）要求進(jìn)行上料。3、混凝土開(kāi)盤(pán)時(shí)，質(zhì)檢人員（品控）應(yīng)根據(jù)原材料情況協(xié)同操作員調(diào)試混凝土初始用水量，確保要求的坍落度，樹(shù)立操作員質(zhì)量控制意識(shí)。4、 混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合本公司攪拌要求及客戶對(duì)耐久性混凝土的要求，包括 C40 以上等級(jí)的攪拌時(shí)間不小于45 秒，包括 C35 以下等級(jí)的攪拌時(shí)間不小于 25 秒。5、 質(zhì)檢員（品控）在混凝土生產(chǎn)時(shí)必須密切關(guān)注砼和易性及坍落度情況，避免精品資料_不合格混凝土出廠。6、 工地開(kāi)盤(pán)，質(zhì)檢員應(yīng)每車(chē)觀察，隨機(jī)抽檢測(cè)定坍落度并留樣做試塊。在雨天或砂石料變化比較頻繁時(shí)應(yīng)加大監(jiān)測(cè)，并嚴(yán)格督促鏟車(chē)司機(jī)按指定骨料上料。7、 在生產(chǎn)穩(wěn)定后質(zhì)檢員可酌情去工地監(jiān)

5、測(cè)混凝土和易性以及掌握坍落度損失情況。8、 質(zhì)檢員在生產(chǎn)工程中， 必須密切注意、觀察混凝土流動(dòng)性、 保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失及混凝土的凝結(jié)時(shí)間等。9、 攪拌車(chē)裝料前，司機(jī)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 如是否將罐內(nèi)雜物及殘留水倒干凈，混凝土標(biāo)示牌是否與發(fā)貨單一致，外加劑是否按要求攜帶等。10 、質(zhì)檢員對(duì)異?；炷翍?yīng)做好調(diào)配記錄。生產(chǎn)工程質(zhì)量控制1 、操作室及相關(guān)人員負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄，質(zhì)檢員根據(jù)計(jì)量準(zhǔn)確性調(diào)整配合比2 、操作員在工作生產(chǎn)過(guò)程中按操作規(guī)程規(guī)定控制投料順序，攪拌時(shí)間，并負(fù)責(zé)對(duì)每盤(pán)混凝土進(jìn)行目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)整。3、混凝土

6、出機(jī)過(guò)程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)觀察，掌握混凝土坍落度及用水量。4 、質(zhì)檢員要隨時(shí)了解原材料情況，在材料變化比較頻繁時(shí)應(yīng)對(duì)出廠混凝土車(chē)輛加大抽檢力度，對(duì)異?；炷磷龊谜{(diào)配方案，及時(shí)有效的調(diào)整配合比。5、在運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)考慮天氣、距離、壓車(chē)等情況做好相應(yīng)工作。6 、車(chē)隊(duì)要經(jīng)常對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，保養(yǎng)，使車(chē)輛保持良好的狀況，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)助修理工一同認(rèn)真處理， 嚴(yán)禁隱瞞車(chē)輛故障而進(jìn)行裝料。 裝料前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠，輪胎是否完好，罐內(nèi)積水是否倒精品資料_干凈等，如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。7、司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)熟識(shí)混凝土性能，行駛路線須以送貨目的地為準(zhǔn)，盡量縮短

7、運(yùn)輸時(shí)間。8、混凝土到工地至卸料結(jié)束，一般要求在90 分鐘內(nèi)完成，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)2h，如發(fā)生堵管、停電、車(chē)輛故障等一時(shí)難以排除的突發(fā)情況，司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或泵工應(yīng)及時(shí)通知操作員和相關(guān)人員，調(diào)度負(fù)責(zé)車(chē)輛調(diào)配， 攪拌車(chē)從出廠至現(xiàn)場(chǎng)滯留時(shí)間不得大于 2.5h 。當(dāng)意外情況發(fā)生在短時(shí)間內(nèi)，不能排除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)積壓混凝土全部調(diào)離，僅留最遲到現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛。 調(diào)離車(chē)輛須回廠后經(jīng)質(zhì)檢員調(diào)配合格后方可調(diào)往別的工地，盡量減少低標(biāo)號(hào)調(diào)配高標(biāo)號(hào)。 如發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作報(bào)廢處理。9、攪拌運(yùn)輸車(chē)的工作轉(zhuǎn)速須在以下范圍，進(jìn)料：6 ，運(yùn)輸：3 。嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中私自加水， 如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢人員反應(yīng)。10、鏟車(chē)司機(jī)上料必須服從質(zhì)檢人員的安排，不得隨意上料，嚴(yán)禁在雨天后將泥漿同砂石一起上入料斗。11、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)配合調(diào)度督促施工單位做好預(yù)拌混凝土的接收工作，保證以合理的混凝土澆搗速度， 防止混凝土等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 一般情況下混凝土到工地到卸完料時(shí)間不宜超過(guò)90min ，對(duì)于高溫季節(jié)要縮短時(shí)間。 督促施工單位不得在混凝土中私自隨意加水， 督促施工單位正確把握振搗時(shí)間，澆搗后根據(jù)濕度三次抹光，即做到澆搗時(shí)抹平，初凝時(shí)抹光，終凝時(shí)再抹光，以避免產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。督促施工單位做好維護(hù)保養(yǎng)工作，澆搗后要根據(jù)氣候變化及時(shí)做好覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù) 。