混凝土澆筑注意事項

1、_混凝土澆筑注意事項一、混凝土運至現(xiàn)場的混凝土強度等級符合設計要求，沒有離析現(xiàn)象， 實測塌落度符合要求，施工中應特別注意嚴禁私自加水 。二、墻柱爛根、蜂窩麻面等通病的防治2.1 墻柱模板支設完畢，瓦工及時用水泥砂漿堵縫，嚴禁使用木板、水泥袋塞縫?；炷翝仓戤叢鹉：笄謇砀蓛?。2.2 混凝土澆筑前墻柱根部應先鋪設3050mm 后同混凝土標號減石子砂漿，并用鐵斗存放，隨時用鐵鍬入模，確保新舊混凝土充分連結，防止跑漿。2.3 為防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土時控制混凝土自由落體高度不超過2 米，超過 2 米時應使用串筒。2.4 澆筑混凝土時控制每層澆筑厚度不超過500mm ，澆筑時應使

2、用劃好高度的皮數(shù)桿。2.5 加強振搗振搗時應插點均勻，一般間距小于500mm ，洞口兩側內(nèi)外墻交接處等要振搗密實，每次振搗時間為15s 左右 ,在振動過程中 ,混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起,方可將振動棒緩慢上拔 ,并且控制二次布料時間,嚴格控制在 2h 以內(nèi)?？觳迓?，振搗上一層混凝土應插入下一層混凝土50mm ，洞邊澆搗時應距洞邊300mm 以上，同時注意不要碰撞各種埋件，棒頭不要頂在模板上。三、墻頂標高控制精品資料_墻體混凝土澆筑標高為頂板底標高向上20mm ，框架柱混凝土澆筑標高為梁下口標高向上20mm ，混凝土澆筑時應根據(jù)交底仔細測量確保標高準確，上口應拉線找平直。四、樓

3、板厚度控制4.1 樓板模板支設標高準確、梁板鋼筋不超高。4.2 水電預埋的木盒高度同頂板厚度，鐵套管在板厚高度焊接短鋼筋頭控制板厚。4.3 混凝土澆筑過程中，水電預埋的木盒上口及鐵套管上的焊接的鋼筋頭都是控制板厚的依據(jù)，使用專門制作的板厚控制尺控制板厚，混凝土振實、刮平后每塊板至少檢查5 個點（中間和四角），高處把混凝土鏟運走，低處補澆混凝土，直至符合板厚要求。五、樓板面層控制5.1 支布料機處是頂板混凝土澆筑時容易出現(xiàn)浮漿、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中應注意：洗泵水應注入斗中吊走，不能直接打在樓板上?；炷翝仓瓿蓱皶r把布料機吊走，瓦工及時整平、振實。5.2 混凝土澆筑過程中應振搗密實，使混凝土表面析出水泥漿。5.3 混凝土澆筑鋁合金刮尺整平后，瓦工使用木抹子搓毛、腳塘整平一遍，爾后使用鐵抹子壓光、塑料掃把掃毛，應保證拉毛紋路方向一致、深淺適宜。施工中應根據(jù)氣溫控制好搓毛、壓光拉毛的時間以及勞動力的合理組織、調(diào)配。六、混凝土養(yǎng)護精品資料_混凝土養(yǎng)護應在澆筑完畢后 12 小時之內(nèi)進行，夏季施工時應控制在混凝土澆筑完畢 3 小時左右。 框架柱采用覆膜養(yǎng)護，拆模后及時采用塑料薄膜和膠帶紙將柱子封閉， 應保持薄膜內(nèi)有凝結水； 墻體和頂板采用自然灑水養(yǎng)護， 應保證混凝土表面長時間保持濕潤， 養(yǎng)護時間不少于 7 天。樓板混凝土強度達到 1.