貴陽(yáng)某采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)金谷苑集中采暖工程編制:胡忠富審批:日期:2011年7月21日目錄一、工程概況1、綜述2、采暖工程3、電氣工程4、熱力站及鍋爐設(shè)備安裝工程二、監(jiān)理依據(jù)三、監(jiān)理目標(biāo)四、監(jiān)理工作流程五、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制（一）管道安裝（二）電氣安裝（三）鍋爐安裝六、控制目標(biāo)： 七、監(jiān)理工作方法及措施:一、工程概況1、綜述 金陽(yáng)新區(qū)金谷苑集中采暖工程，位于貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)興筑東路，由A1、A2、A3、A4、A5、A6組成的民用建筑采暖系統(tǒng)，供回水 溫度85/60。其中A1、A2棟住宅每棟11層，采暖面積5200共 20戶；A3、A4棟住宅每棟28層，采暖面積31468共218戶；

2、 A5棟住宅11層，采暖面積6276 ，共33戶；A6棟住宅11層，采暖 面積6981 ，共35戶，分高低區(qū)供熱。該工程采用鍋爐房 2*2T 常壓燃?xì)鉄崴疇t作為熱源，經(jīng)換熱站分高低區(qū)供熱方式送把熱源送至 A1、A2、A3、A4、A5、A6棟住宅 后不斷循環(huán)，室外管道采用砌磚管溝架空敷設(shè)， 供回水管道總長(zhǎng) 1495 米，每棟進(jìn)戶前設(shè)置檢修井。戶內(nèi)立管沿樓梯間管道井敷設(shè)，分戶管 計(jì)量控制系統(tǒng)設(shè)置在管道井內(nèi)。（ 1 ）建設(shè)單位：貴陽(yáng)市金陽(yáng)建設(shè)投資集團(tuán)房地產(chǎn)置業(yè)有限公司（ 2 ）設(shè)計(jì)單位：貴州燃?xì)鉄崃υO(shè)計(jì)有限責(zé)任公司（3）施工單位：貴陽(yáng)鴻源燃?xì)饨ㄔO(shè)發(fā)展有限公司（4）監(jiān)理單位：貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司（

3、5）土建單位：中建四局華南公司2 、采暖工程該工程采暖共分為三個(gè)系統(tǒng)，A3棟、A4棟十四層以上為高區(qū)住宅樓； A3 棟、 A4 棟十四層以下為低區(qū)住宅樓； A1 棟、 A2 棟、 A5 棟、A6棟為低區(qū)住宅樓，由二次換熱站熱水加壓泵分別送至以上三 個(gè)采暖系統(tǒng)， 采用上供下回單管同程式系統(tǒng)。 室外供回水管道采用流 體無縫鋼管，砌磚管溝架空敷設(shè)，保溫采用復(fù)合硅酸鹽制品，外用玻 璃布環(huán)氧 0.5mm 的鍍鋅鐵皮；室內(nèi)供回水立管于樓梯間管道井敷設(shè)， 管材采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。分戶式住宅內(nèi)采用高頻焊翅片散熱 器，采暖管材采用聚丁烯管(PB管)。穿越不采暖區(qū)域的管道作保 溫，保溫層為 40mm 厚的厚鋁

4、箔巖棉管。3 、電氣工程 電氣工程是采用三相五線制系統(tǒng)，由甲方提供雙路電源，供電 電壓為 AC380V/220V 伏，外線部分由甲方負(fù)責(zé)變從變電站引至鍋 爐房及二次換熱站配電柜內(nèi)。 低壓配電室室內(nèi)接地系統(tǒng)和室外接地極 與聯(lián)合接地體可靠接地，接地電阻小于 1 歐姆。室內(nèi)所有低壓電纜沿 電纜橋架或穿管敷設(shè)，電纜采用 YJV-1KV(TP) 型、與ZR-YJV-IKV(TP)阻燃電纜，干線電纜中途需“ T”接時(shí)，設(shè)接線箱 于豎井內(nèi)。照明、動(dòng)力線路采用“ ZR-BV ”導(dǎo)線，均穿鋼管暗敷， 應(yīng)急照明線、消防電源均采用“ ZR-BV ”型阻燃導(dǎo)線穿鋼管引至各 事故照明燈具及消防用電設(shè)備。4 、熱力站及鍋

5、爐設(shè)備安裝工程該工程采用鍋爐房 2*2T 常壓熱水爐作為熱源， 經(jīng)換熱站分高低 區(qū)方式供熱。鍋爐房及熱力站管道及設(shè)備保溫采用復(fù)合硅酸鹽制品， 外護(hù)選用玻璃布刷環(huán)氧樹脂， 再加厚度為 0.5mm 的鍍鋅鐵皮， 鋼管 防腐采用樟丹防銹漆，管道安裝坡度宜為 2 %o,高點(diǎn)放置放氣門， 放氣管引至距內(nèi)墻皮 50mm ，放氣門引至距地面 1.3M 便于操作處； 管道及小型設(shè)備支撐采用支吊架， 支吊架制作均按照 95R417-1 室 內(nèi)熱力管道支吊架 設(shè)置，管道及設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.25 倍，整個(gè)系統(tǒng)施壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗完畢清掃過濾器、除污器二、監(jiān)理依據(jù)1、

6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范2 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 20013 、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303 20024 、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB/T50242 20025、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28 20046、工業(yè)鍋爐安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范7、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 978、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231 989、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集10 、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-200211 、熱力站工程 91SB9 112 、鋼管應(yīng)符合輸送流體用無縫鋼管 GB/T8162 1999

7、的要求。13 、設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要14 、強(qiáng)制性條文三、監(jiān)理目標(biāo)1、按照建設(shè)單位的要求協(xié)助和督促施工單位完成施工合同中所 規(guī)定的施工期限和質(zhì)量等級(jí)，2 、按照國(guó)家和貴州的有關(guān)規(guī)定督促施工單位按規(guī)定做好安全生 產(chǎn)、文明施工。3、講科學(xué)、講規(guī)范、講公正、講信譽(yù)、講職業(yè)道德、文明監(jiān)理、 為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。四、監(jiān)理工作流程1、審查施工單位報(bào)審的承包資質(zhì)證書和納稅證明文件；2、審核施工單位書面報(bào)告的工程項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人及安全、質(zhì)保 體系人員名單，特殊工種資格證、上崗證等；3、審批工程開工前施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)（方案）、安 全措施，并簽辦“開工報(bào)告”；4 、督促施工單位組織有關(guān)技術(shù)人員做好圖紙會(huì)

8、審，并簽署會(huì)審 記錄。5 、向施工單位提出報(bào)送施工用料的材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料以 便進(jìn)行核準(zhǔn)。6、施工單位在施工中報(bào)送的每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)表，經(jīng)核查認(rèn) 可后，方可進(jìn)行下道工序施工。7、隱蔽工程：施工單位應(yīng)報(bào)送隱蔽前一道工序或分項(xiàng)工程自行檢驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。8、施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料。9、如出現(xiàn)事故，施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)商定后進(jìn)行處理。10 、施工單位如對(duì)監(jiān)理指令有異議，應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)書面申述11 、施工單位應(yīng)報(bào)送當(dāng)月完成的工程質(zhì)量及下月的工程計(jì)劃。12 、工程全部完工，施工單位自檢后認(rèn)為符合交工條件，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)后，報(bào)業(yè)主組織竣工驗(yàn)收。13

9、、竣工驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)報(bào)送竣工驗(yàn)收資料進(jìn)行審查。14 、工程竣工后，施工單位應(yīng)報(bào)送完整的工程竣工圖和資料。五、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制（一）、管道安裝1 、 采暖設(shè)備及管道安裝（1）保證項(xiàng)目1各種管道安裝完畢后所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗 必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)和分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。2各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必 須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法；檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄32管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。42管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)

10、度 30m 抽查二段，不足 30m 不少于一段。 25 管道的對(duì)口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管， 接口焊縫 距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于 50mm（2）基本項(xiàng)目、21 管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整、 無斷絲、聯(lián)接牢固。 管螺紋根部有外露絲扣， 無外露麻頭， 防腐良好， 鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，無焊接口檢驗(yàn)方法：觀察和解體檢查22碳素鋼管的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線直，螺 母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的 12 法蘭 襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合 施工規(guī)范規(guī)定 .焊

11、口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。 焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用焊接檢測(cè)尺檢查。金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所有填料符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿軐?shí)，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，光滑、養(yǎng) 護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查管道支（吊、托卡）架的剔做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列 整齊，采用壓制彎頭要求同徑。檢驗(yàn)方法：觀察和手板檢查（ 3）應(yīng)注意事項(xiàng)管道斷口有飛刺、鐵膜、用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。鋸口不平。不正、出現(xiàn)馬蹄形，鋸管時(shí)站得角度不合適或鋸條 未上緊。3絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。4 管段表面有飛刺和環(huán)形溝：主要是管鉗

12、失靈，壓力失修，壓不 住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。5 管段局部凹陷， 是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭擊管部太集 中，因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。6 托、吊、卡架不牢固，由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷， 埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理干凈，又不澆水至使固定不牢。焊接管道錯(cuò)口，焊縫不均：主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線 對(duì)齊，厚壁管口未認(rèn)真開出坡口。非水管段及管件聯(lián)接處彎曲現(xiàn)象，打麻時(shí)應(yīng)將管與管件找正、 找直。2 、采暖管道安裝（ 1）、保證項(xiàng)目隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)和分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。管道固

13、定支架的位置和構(gòu)造必須設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù) 拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于 50mm. 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 規(guī)定檢驗(yàn)方法：解體檢查。6采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。（2）基本項(xiàng)目12管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量測(cè)量記錄。22碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲或缺絲，連

14、接牢固。管螺紋根部外露螺紋 2-3 扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察和解體檢查32碳素鋼管道的焊接焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī) 定。焊口面無燒穿，裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻 一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用焊接檢測(cè)尺檢查。42閥門安裝應(yīng)型號(hào)、 規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟 閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：手板檢查和檢查出廠合格證。52管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求，構(gòu)造 正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手板檢查。62安裝在墻壁上和

15、樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂 部高出地面不少于 20mm ，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端 與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查7管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷 遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻, 色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8允許偏差見表室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1水平管道縱橫方向全長(zhǎng)管徑小于或等于100不大于13用水平尺、直尺管徑大于100不大于25彎曲管徑小于或等于1000 . 5拉線和尺量檢杳管徑大于10012管彎?rùn)E園率Dmax-Dmm管徑

16、小于或等于10010/100用外卡鉗和尺量管徑大于8/100100折皺不平度Dmax管徑小于或等于1004管徑大于1003注：管徑均為mm前岡管橫管支架的最大間距應(yīng)按下表確定鋼管橫管支架的最大間距152025324050708010012515020025(支架保1 . 5222 . 533444. 55678最大溫管間不2 . 533 . 544. 55666. 5789. 511距(m )保溫管(3)應(yīng)注意事項(xiàng)C管道坡度不均勻：造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后 不調(diào)直，吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，及管道分路預(yù)制時(shí)沒有 進(jìn)行連接調(diào)直。2立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推拉立管造成。

17、分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成3支管燈叉彎上下不一致：主要原因是煨彎的大小不同，角度不 均，長(zhǎng)短不一造成。43套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過長(zhǎng)或鋼套管 沒焊架鐵造成。53麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。63試壓及通暖時(shí)， 管道被堵塞， 主要是安裝時(shí)預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵， 掉進(jìn)雜物造成。3、室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝（1）保證項(xiàng)目散熱器的型號(hào)、 規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范規(guī)定 （如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 一般按生產(chǎn)廠家 的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)， 5min 不滲不漏為合格）。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。（2）基本項(xiàng)目13鑄鐵翼

18、形散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)翼 形，頂部掉翼不超過 2 個(gè)，長(zhǎng)度不大于 50mm ，側(cè)面不超過 2 個(gè)， 累計(jì)長(zhǎng)度不大于 200mm ；園翼形，每根掉翼數(shù)不超過 2 個(gè)，累計(jì) 長(zhǎng)度不大于一個(gè)翼片周長(zhǎng)的 1/2 ，掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝， 盡量達(dá) 到外露面無掉翼，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。23鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定： 松動(dòng)肋片不超過肋片總 數(shù)的 2% ，肋片整齊無翹曲。檢驗(yàn)方法：手板和觀察檢查。IS散熱設(shè)置支、托架的安裝位置符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確，埋設(shè)平正牢固，支、托架排列整 齊，與散熱器接觸緊密。檢驗(yàn)方法：手板和觀

19、察檢查。O熱器支、托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符 合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤 一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。S允許偏差項(xiàng)，散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí) 自定安裝位置一致： 掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定， 設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 一般不低于 150mm ，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。 散熱 器安裝坐標(biāo)、 標(biāo)高等允許偏差和檢驗(yàn)方法見散熱器安裝的允許偏差表 （具體見規(guī)范）。（ I ）應(yīng)注意事項(xiàng)1散熱器安裝位置不一致，沒按圖紙加工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不 準(zhǔn)確造成。S散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面：使用 襯墊厚度

20、超過 1.5mm 或使用雙墊， 襯墊外徑過大， 應(yīng)使用合格的襯 墊；圓翼法蘭襯墊厚度不超過 Imm.S散熱器安裝不穩(wěn)固，這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ) 救。4爐鉤爐卡不牢不正，裁入孔洞太淺、洞內(nèi)清潔不干凈，水泥標(biāo) 號(hào)太低或砂漿沒填實(shí)而造成不牢：裁入時(shí)沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成 爐鉤、爐卡不正。4爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少，由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做好絲 扣的選擇。6落地安裝的柱形散熱器腿片數(shù)量不夠，位置不均：要求 14片 及以下的安裝兩個(gè)腿片，15-24片的應(yīng)安裝3個(gè)腿片，25個(gè)及以上 的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。6掛式散熱器距地高

21、度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般不 低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。6圓翼形散熱器掉翼面安裝時(shí)應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀，組對(duì)時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯(cuò)，保證水或凝結(jié)水順利流出散熱器。6要與土建密切配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以 避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。(二)、電氣安裝1、電氣配管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1 )管路敷設(shè) 、管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑>6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度W0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm 以下1mm吊線、尺量檢查高50cm 以上2mm4箱

22、高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場(chǎng)所高差5mm7盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查、采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線 截面的6倍?？缃泳€的規(guī)格見下表。跨接地線規(guī)格表(mm)管徑圓鋼扁鋼1525> 53238> 65063> 1025*370> 8*2(25*3)*2 、KBG鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接 、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定:序號(hào)電纜種類最小彎曲半徑(D為電纜外徑)1無鉛色鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力10D電纜2有鋼鎧

23、護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氧乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氧乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D（2）線路檢查和絕緣遙測(cè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 ）、主控項(xiàng)目： 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同 一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)， 且管內(nèi)電線 不得有接頭。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于 750V，且電線必須穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。 導(dǎo)線間和導(dǎo)線間對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M Q。2）、一般項(xiàng)目： 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措 施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線

24、、電纜后，管口應(yīng)密封。 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選 擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相 線用：A相一黃色、B相一綠色、C相一紅色。3）、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定： 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分 段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m ; 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)； 同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離， 或采用屏蔽 電線且屏蔽護(hù)套一端接地。 管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架 平直牢固、排列整齊，管子彎曲外無明顯皺折，油漆防腐

25、完整；暗配 管保護(hù)層應(yīng)大于 15mm 。盒露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣。 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余 量。 金屬電線保護(hù)管及盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線 截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。4 ）成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。 使用高凳和其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、 地面等。 3 在接、焊、包過程全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)， 并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。5 ）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 施工中存在護(hù)口遺漏、 脫落及與管徑不符現(xiàn)象。 因操作不慎而 使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口

26、與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2 銅導(dǎo)連接時(shí)， 導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5 圈，未按工藝要求連接的 接頭均應(yīng)拆除重新連接。3 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫 度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持 接頭部位的潔凈。4 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。 削 線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。 接頭部位包扎不平整、不嚴(yán)密、絕緣帶松散。應(yīng)按工藝要求重 新進(jìn)行包扎。7 套管壓接后， 壓模的位置不在中心線上， 壓模不配套或深度不 夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。8 LC 型壓線帽不阻燃，壓接管管徑尺寸誤差過大，

27、未經(jīng)鍍銀 處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格產(chǎn)品。9 壓線帽使用不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)壓接不實(shí)， 因 此在必須使用與線徑配套的壓線帽產(chǎn)品， 壓接前應(yīng)填充實(shí)， 壓接牢固， 線芯不得外露。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將 造成線路的絕緣電阻值偏低。 應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo) 線。2、電纜橋架安裝與電纜敷設(shè)（ 1 ）、橋架安裝 橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。金屬橋架 及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零干線相連接。連接板兩 邊應(yīng)不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓； 橋架直線連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接

28、口縫隙嚴(yán)密平齊。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過 30m 、鋁合金或玻 璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過 15m 應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處 設(shè)置補(bǔ)裝置； 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通 等進(jìn)行變通連接， 導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器 具內(nèi)。 橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。應(yīng)用防火堵料進(jìn)行圭寸堵，穿越樓板處要做防火處理。 橋架的水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2 %o,且全長(zhǎng)允許偏差 為20mm。多層敷設(shè)時(shí)其層間距為：橋架上部距頂板或其它障物不 應(yīng)小于0.3m ;電力

29、電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3m ;控制電纜橋架間距 不應(yīng)小于0.2m ;弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于 0.5m ,如 有屏蔽蓋板可減至0.3m。 橋架不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的上方；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，線槽、橋架和插接式母線不宜敷設(shè)在給排水和采暖管道的 下方；下表為與管道平行或交叉的最小凈距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符 合下表規(guī)定：管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5(2)、支架與吊架安裝 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 鋼支

30、架與吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻不整，焊 縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏 等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。 固定點(diǎn)間距一般不大于1.5 2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、 轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字三通接頭 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定 支持點(diǎn)。 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150 200mm ，距地面 高度不應(yīng)低于 100 150mm 。（3）電纜敷設(shè)電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù) 層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。2 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全， 防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。3 電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的

31、10 倍。4 電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。（4 ）成品保護(hù) :1 室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜， 宜在管道及空調(diào)工程基本施工完 畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。2 裝卸電纜時(shí)， 不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝， 以防止孔處 損壞。 敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經(jīng)“S” 字形進(jìn)行，不得倒成“ 0”形，以免電纜受損。4 電纜端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（5 ）注意事項(xiàng) :1 架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)， 支架必須采用有底平面的專用支 架，不得用千斤頂代替。2 敷設(shè)電纜時(shí)， 處于電纜轉(zhuǎn)彎處的人員， 必須站在電纜彎曲弧的 外側(cè)，切不可站在彎曲弧

32、的內(nèi)側(cè)，防止擠傷。3 電纜施工前須將電纜事先排列好， 劃出排列圖表，按圖表施工。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。在橋架施工時(shí)，施工人員考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大 截面電纜的彎曲半徑要求。3、電氣具及配電箱安裝（1 ）作業(yè)條件 : 在各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已 穿完，并已做完絕緣搖測(cè)，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾工程及 地面清理工作均已完成，才進(jìn)行燈具安裝。（2 ）燈具安裝 :吸頂日光燈及壁裝應(yīng)急燈安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位， 將燈具貼 緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置，開好 進(jìn)線孔，將電源甩入燈箱， 在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以

33、保護(hù)導(dǎo)線。在 燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定， 燈箱固定好后， 將電源線壓入燈 箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直， 將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨 上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密， 調(diào)整各個(gè)燈 口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝 修直線平行。應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。（3 ）開關(guān)、插座安裝 : 清理用鏨子或改錐輕輕地將盒子內(nèi)殘留的灰剔掉，同時(shí)將其雜物一起清出盒外，再有濕布和毛刷將盒內(nèi)灰塵擦凈。 接線，電器燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制，單相兩孔插座橫裝時(shí)面對(duì) 插座 ,右孔接相線，左孔接零線

34、。豎裝時(shí)面對(duì)插座上孔接相線，下孔 接零線。3 蹺板開關(guān)距地面高度為 1.4m ，距門邊為 1520cm 。開關(guān)不 得置于單扇門后， 開關(guān)位置應(yīng)于燈位相對(duì)應(yīng)， 燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝距地面為30cm，插座、開關(guān)面板安裝端正嚴(yán)密，并 于墻面持平，開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)方向一致，成排的插座、 開關(guān)高度一致高低差布超過 2mm ，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng) 大于 5mm 。5 安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度， 削出線芯， 將獨(dú)芯 導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線 芯不得外露，然后開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定 時(shí)要使面板端正。（4）配電箱安

35、裝： 材料檢驗(yàn)：配電箱進(jìn)場(chǎng)后，檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求， 要有合格證，外觀無破損及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置齊全, 無損傷現(xiàn)象。 配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。穩(wěn)裝箱體平正、牢 固、不能有變形現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋、門開啟靈活，箱內(nèi)排線整 齊、順直，導(dǎo)線不可有交叉現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，箱內(nèi)要設(shè)置保護(hù)接 地排，箱門帶有器具要有明顯可靠的PE保護(hù)線，不能在箱體側(cè)面開 孔，箱內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭現(xiàn)象。 在三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的接零（N ）排和接地保護(hù)（PE）排，各回路的零線與接地線不得相互絞接，應(yīng) 按回路分別接于接零排和接地保護(hù)排的端子上。 導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，

36、不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線 截面積相同，同一端子上的導(dǎo)線連接不多于2根，放松墊圈等零件齊 全。 箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置 動(dòng)作電流不大于30MA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。 明裝配電箱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱外形 尺寸進(jìn)行彈線定位，確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔 的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，用膨脹螺栓直接 固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具 應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。 管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支

37、路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度 暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺 寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂 漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與墻反面平齊時(shí)，應(yīng)在墻反面固 定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整, 周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力均勻。 配電箱內(nèi)配線：先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分 清支路和相序，按支路綁扎成束。在導(dǎo)線端頭削剝絕緣層時(shí)不能傷線 芯，導(dǎo)線壓接端子上，線芯不能過長(zhǎng)、外露，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。 在同一端子上，導(dǎo)線不允許超過兩根，導(dǎo)線用螺栓連接時(shí)，兩根

38、導(dǎo)線 之間加平墊，螺栓固定導(dǎo)線必須用鍍鋅螺母，平墊、彈簧墊，工作零 線和保護(hù)地線要經(jīng)過匯流排。安裝配電箱面蓋四周邊緣要緊貼墻面， 配電箱上要有各回路標(biāo)志，標(biāo)志正確，字跡清楚。(5) 通電試運(yùn)行：燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖 測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，此時(shí)將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好 部位，編上號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與 燈具的控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動(dòng) 作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。(6 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定O 器具及其他支架牢固端正，位

39、置正確，器具表面清潔，燈具內(nèi) 外干凈明亮。 配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊， 箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。螺栓連接時(shí)，在同一端 子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。燈具開關(guān)切斷相線，插 座安裝的位置符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好。 照明器具、配電箱的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用 正確，需防腐的部分刷漆均勻無遺漏。（7 ）成品保護(hù) : 照明器具、配電箱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)存放整齊、穩(wěn)固、并要注意防 潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 安裝照明器具時(shí)不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。3照明器

40、具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。4、成套配電柜、控制柜安裝（1）開箱檢查： 按照設(shè)備請(qǐng)單、 施工圖紙及設(shè)備的動(dòng)技術(shù)資料， 核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求； 附件、備件齊 全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油 漆完整：柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。（2）設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備 的重量、外形距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。（ 3）基礎(chǔ)型鋼安裝：1 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架， 并刷好防銹漆， 將預(yù)制好的 基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵上土樓面上， 用水準(zhǔn)儀或水平尺找平找正。 找 平時(shí)需用墊片的地主最多不能

41、超過三片。然后將型鋼架、預(yù)埋鐵、墊 片用電焊焊牢。 土建配合用混凝土或水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求抺平， 同時(shí) 把型鋼底面的空隙用水泥砂漿灌筑密實(shí)。2 基礎(chǔ)型鋼與地線連接： 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后， 將室外地線分別 引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的 2倍，然后將 基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（4）配電柜安裝： 按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定， 柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。（5）二次線連接：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相 符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。 按圖紙敷設(shè)柜與柜之 間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，

42、將每根芯 線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多 股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（6）試驗(yàn)調(diào)整： 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測(cè)試 各回路絕緣電阻，其值必須大于 0.5 兆歐。 將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別 模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，可靠 靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。送電作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送 電。測(cè)量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行 24h ，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn) 收手續(xù)。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 配電柜的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定， 柜內(nèi)的電氣設(shè)備與 導(dǎo)線和

43、母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。配電柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）。3 配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值， 饋電線路必須大 于0.5M Q;二次回路必須大于1M Q。柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線 排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇 正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng) 圖正確、清晰。（9 ）成品保護(hù) 設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、 防潮、防止框架變形和漆面 受損等措施。 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)保持好其原有包裝，存放 在干燥的能避雨