豎爐、燒結(jié)檢修施工方案

1、豎爐、燒結(jié)檢修噴涂大連科萌工程材料有卩艮公 司二零一二年二月編制說明1、本施工方案是依據(jù)有關(guān)施工合同及設(shè)計(jì)文件而編制的。2、本工程施工驗(yàn)收依據(jù)為工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj211-87)o一、工程概況本工程為鋼鐵廠燒結(jié)或者豎爐爐體內(nèi)襯噴涂修復(fù)工程，材料采用cmg-bf噴涂料。1.1噴涂料厚度及數(shù)量 乙方負(fù)責(zé)安裝錨固釘、爐身用高壓風(fēng)吹掃干凈、施工完畢后保持 一個良好的爐型及光滑度，噴涂厚度具體視內(nèi)部磚襯磨損程度或 者參照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。豎爐噴涂厚度可參照吊頂磚或者以與點(diǎn)火口進(jìn) 管齊平；燒結(jié)煙道噴涂基本不超過100mm,管道1/5處為落灰段 而不噴涂。1.2施工工期按屮方t程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度吋間安排，乙

2、方制定具體施t網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃, 絕對工期 天。開始施工時間初步定于 年 月口，如有變動， 以甲方電話通知為準(zhǔn)。二、施工工藝:噴涂施工順序?yàn)樽陨隙聡娡渴┕ぁ?.1錨固件制作與安裝2.1.1用q23510制作y型錨固釘，施工時在爐身耐火磚上用電錘 打12的孔，并安上10的錨固釘。錨固釘要求長度285mm,安裝 深度loonnn,間距300mmx 300mm,如沒有磚的地方需在爐皮鋼結(jié)構(gòu)上焊接錨固釘，長短根據(jù)現(xiàn)場耍求制作耍求焊接時要及時清理焊渣檢 查是否焊接牢i古i確保施工質(zhì)量。2.2噴涂施工前的準(zhǔn)備221按照施工單位要求，由甲方單位接通施工電源及水源。2.2.2操作平臺搭設(shè)：豎爐需要人員入內(nèi)搭建井字架

3、并掛上保護(hù)繩。 燒結(jié)煙道噴涂可借助爬梯。223根據(jù)圖紙及有關(guān)資料組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工技術(shù)人 員要熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程進(jìn)度和現(xiàn)場情況。2.2.4按照有關(guān)規(guī)定與有關(guān)單位簽訂安全、消防、保衛(wèi)和文明生產(chǎn)施 工協(xié)議。23爐內(nèi)清洗2.3.1各部位施工設(shè)備準(zhǔn)備好以后，（1）組建好井字架。（2）用高壓 風(fēng)和水清理噴涂位置上殘留的浮物使其脫落，然后再用高壓風(fēng)、水進(jìn) 行清洗，以此達(dá)到噴涂要求。（3）試噴：調(diào)整好噴槍的風(fēng)壓、加水量, 保障噴涂效果。其次來檢查機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)故障及時處 理，保障施工時間。24噴涂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.4.1噴涂施工由上至下一次完成。爐身經(jīng)長期使用，其損壞程度不 一，噴涂

4、厚度也不同，要按爐體圖紙要求的尺寸進(jìn)行噴涂施工。吊上 中心線，以中心線為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂厚度取決于原砌磚圖紙，具體需要求 甲方技術(shù)人員配合，使之達(dá)到爐體的基本角度。噴涂時噴槍應(yīng)垂直于 受噴面，與受噴面間距保持在1id左右，并進(jìn)行螺旋式移動。此過程 為連續(xù)工作，每次噴涂高度應(yīng)在1.5米一2米左右，噴涂施工表面平 整度誤差為±15mm以內(nèi)。噴涂面隨時用探針檢測，過厚部分及時削 平。噴涂面不用抹光。施工小斷應(yīng)留成直槎，下次噴射時應(yīng)先用水潤 濕。噴涂時為減少返彈量及保證噴涂質(zhì)量，應(yīng)調(diào)整好水流量、和高壓 風(fēng)速度，返彈料嚴(yán)格控制在15%以內(nèi)。反彈料要及時清理，并不得回 收使用。2.5質(zhì)保期參照本公司已

5、有的噴涂業(yè)績綜合考量：豎爐原則上鼓勵砌磚，因 為市場環(huán)境和產(chǎn)量壓力暫時不具備砌磚條件的，使用我方噴涂造襯施 工的，甲方正常操作前提下，質(zhì)保半年；燒結(jié)噴涂，以100mm厚度 為例，質(zhì)保5年。2.6材料理化指標(biāo)及烘爐方案 耐火材料選用:cmg-bf2.6.1理化性能指標(biāo)最高使用溫度（。01300化學(xué)成分（）ai2o3>44sicb<40殘余線變化（）110°c 0.15-01ooo°c-0.38-01300°c-1.6-0抗折強(qiáng)度（mpa）110°c>5.01000°c>3.0>5.01300°c耐磨損失81

6、6 °c262烘爐方案:三、勞動力安排接連兩班連續(xù)作業(yè)考慮勞動力安排電焊工：2人噴槍手：3人配合工：12人維護(hù)人員：2人管理人員：4人合計(jì)：23人四、主要施工機(jī)具（見下表）序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)12m3/min臺12風(fēng)包13噴涂機(jī)臺24水泵揚(yáng)程80m25電焊機(jī)26強(qiáng)制攪拌機(jī)27對講機(jī)28手壓葫蘆3(t)49配電箱2五、進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備：天作業(yè)時間：天 六、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總負(fù)責(zé):質(zhì)量員:施工質(zhì)量員:6.1建立健全質(zhì)量體系，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。62加強(qiáng)質(zhì)量教育，使全體人員牢固樹立質(zhì)量意識。6.3認(rèn)真執(zhí)行工業(yè)砌筑施工和驗(yàn)收規(guī)范(gbj211-87)和噴涂料的 使用說明

7、書。6.4把好材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持無合格證不得施工的原則。6.5對于噴涂用水要嚴(yán)格把關(guān)，使用說明書要求的用水。6.6做好噴涂料的試噴工作，準(zhǔn)確測出各項(xiàng)參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境條件及 吋調(diào)整。67加強(qiáng)班組自檢和項(xiàng)目部聯(lián)檢工作，每班施工完畢進(jìn)行檢查，填寫 自檢記錄并簽字，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)班解決。6.8做好技術(shù)交底工作，開工前，由技術(shù)人員進(jìn)行全面交底，每班施 工前由班長做當(dāng)班交底，做到人人心中有數(shù)。七、安全保證措施71建立健全安全體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。7.2加強(qiáng)安全教育，使全體人員牢固樹立“安全第一”的思想。73施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。7.4認(rèn)真做好安全活動，每部位、每班施工前均必須做好安全交底工 作，做好記錄，落實(shí)各項(xiàng)安全措施的實(shí)施。7.5開工前組織有關(guān)人員進(jìn)行安全大檢查，施工屮，定期、不定期的 進(jìn)行安金檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.6吊盤、滑車均要達(dá)到安全操作條件，并設(shè)保護(hù)裝置。7.7腳手架搭設(shè)要按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。7.8噴涂照明采用36v安全電壓，各種電器均要設(shè)漏電保護(hù)裝置。7.9各種機(jī)械的使用耍按有關(guān)安全操作