吊籃安裝拆除專業(yè)承包工程安全專項(xiàng)施工方案

1、吊籃安裝拆除專業(yè)承包工程安全專項(xiàng)施工方案工程名稱： 專業(yè)承包單位：_無錫市鳳鴻機(jī)械制造有限公司_ （公章）編制人： 年 月 日審核人： 年 月 日審批人： 年 月 日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）總承包單位：_（公章）總承包單位審核人： 年 月 日總承包單位審批人： 年 月 日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）目 錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況4第三章、電動吊籃的型號及說明5第四章、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析6第五章、施工部署7一、工期及總體進(jìn)度安排7二、勞動力布置說明7第六章、吊籃平面布置圖和吊籃安裝方式7第七章、計(jì)算書14一、參數(shù)信息14二、計(jì)算書:15第八章、吊籃安裝17第九章、質(zhì)量驗(yàn)收23第十章、安全操作規(guī)程和使用說明

2、24第十一章、維護(hù)、保養(yǎng)26第十二章、培訓(xùn)27第十三章、季節(jié)性施工措施27第十四章、應(yīng)急救援預(yù)案28第一章、編制依據(jù)1、高處作業(yè)吊籃（GB 191552003）2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-1991）4、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2010）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2012）8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2

3、011）10、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）11、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50755-2012）12、重要用鋼絲繩(GB 8918-2006)13、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）14、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）15、高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩（Q/320281PM02-2010）16、住建部建質(zhì)200987號文17、建設(shè)部令第（2008）166號文18、幕墻施工組織設(shè)計(jì)19、吊籃使用說明書20、建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻專業(yè)的施工圖紙21、工地現(xiàn)場實(shí)際情況第二章、工程概況一、項(xiàng)目工程概況 工程名稱： 建設(shè)單位（業(yè)主）： 建筑設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

4、： 總包單位： 專業(yè)承包單位： 幕墻結(jié)構(gòu)計(jì)算最大高度：建筑高度：地面粗糙度類型： 抗震設(shè)防烈度： 在工程概況中應(yīng)詳細(xì)說明吊籃的主要用途：吊籃主要用于外墻幕墻施工使用，每天工作時(shí)間為8小時(shí)，每臺吊籃限載2人。二、吊籃整體規(guī)劃分布根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，吊籃分布在裙樓、塔樓的屋面層和花架梁上。吊籃架設(shè)的方式為常規(guī)安裝方式。第三章、電動吊籃的型號及說明 根據(jù)工程需要，擬采用如下配置的吊籃，具體的吊籃布置請參見參數(shù)表： 型號：ZLP630 操作平臺長度： 2米、6米（1至6.0米可任意組合長度），本工程擬定采用6米操作平臺。吊籃后支架安裝1000kg配重（25×40塊）、1T手動葫蘆。

5、額定載重為：ZLP630額定載重量為630； ZLP630型吊籃組成部件： 提升機(jī)2臺；安全鎖2把；電控箱 1套；懸掛機(jī)構(gòu)2個(gè)；工作平臺 1套；鋼絲繩（直徑8.6毫米）4根；極限開關(guān)2個(gè)；電纜（3×2.5 + 2×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。ZLP-630型電動吊籃主要技術(shù)性能參數(shù)表型號ZLP-630型額定載重量630kg額定升降速度9.3 m/min （8-11m/min）懸掛機(jī)構(gòu)伸出量1000mm-1700mm電源380V±5%,50Hz,三相五線制電機(jī)三相電磁制動電機(jī)LTD63，每臺吊籃功率1.5Kw×2工作平臺尺寸1（2、3、4、5、6

6、）m×0.69m×1.1m工作鋼絲繩4×31SW+FC8.3 GB/T89182006鋼絲繩安全鋼絲繩4×31SW+FC8.3 GB/T89182006鋼絲繩安全鎖LS-30電纜橡套電纜YC3×2.5+2×1.5配重塊40塊(25kg/塊) 吊籃組成系統(tǒng)簡介：ZLP-630型電動吊籃由操作平臺、懸掛機(jī)構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、提升機(jī)和電控箱等組成。a、操作平臺：主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度分為1m、2m、6m共6種尺寸。提升機(jī)安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。b、懸掛機(jī)構(gòu)：吊籃有兩套相同的懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建

7、筑物頂，通過鋼絲繩懸掛操作平臺。懸臂機(jī)構(gòu)由1根90×90×4鋼管，2根80×80×4鋼管，前、后支架上主柱、加強(qiáng)鋼絲繩及配重鐵組成，用M14標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接組裝好后，支架放在屋頂平面上。四個(gè)轉(zhuǎn)角部位工字鋼采用14#工字鋼c、安全鎖：安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當(dāng)平臺傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止運(yùn)行。d、鋼絲繩：每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂前端垂下，2根用于正常工作用的鋼絲繩分別穿過提升機(jī)，用于提升吊籃上、下工作，2根用于保障安全的鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。e、提升機(jī)和電控箱：吊籃鋼架組裝后在吊籃

8、兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。限位開關(guān)2個(gè)分別安裝兩側(cè)高點(diǎn)，當(dāng)?shù)趸@上升碰到懸臂下的最高限位板時(shí)會自動斷電停止上升。吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作：1. 環(huán)境溫度-20+402. 環(huán)境相對濕度不大于90%（25）3. 電源電壓偏離額定值±5%4. 工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于5級風(fēng)力第四章、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析電動吊籃的重點(diǎn)、難點(diǎn)為安全鎖和電機(jī)。安全鎖是有效的保證了吊籃在電機(jī)打滑、傾斜及突發(fā)情況時(shí)吊籃能夠有效的鎖住籃框。以下是吊籃的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析。、安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、獨(dú)立安全麻繩（含防墜器、安全帶）三保險(xiǎn)。工作鋼絲繩插進(jìn)電機(jī)中，用于提升吊籃用處。安全鋼絲繩插進(jìn)安全鎖中，安全

9、鎖在吊籃傾斜（3°8°）時(shí)可自動鎖住鋼絲繩，防止吊籃側(cè)翻。獨(dú)立安全麻繩是工人安全帶的掛點(diǎn)，施工人員在上吊籃時(shí)，必須帶好安全帶，安全帶的防墜器必須扣在獨(dú)立安全麻繩上，以防止吊籃墜落時(shí)可保證施工人員的安全。、施工設(shè)備：吊籃設(shè)備在出庫前，必須經(jīng)過檢驗(yàn)其性能后方可運(yùn)往施工現(xiàn)場，投入的施工設(shè)備滿足安裝要求和進(jìn)度保障；所有施工設(shè)備進(jìn)場前保證其能正常使用外，還必須保證其安全可靠，性能穩(wěn)定；現(xiàn)場配備有足夠的易損件材料，必須有施工設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格管理；對機(jī)械進(jìn)行保修、維修，保證施工設(shè)備充分滿足施工需要。、投入使用前必須經(jīng)過空載試驗(yàn)、額載試驗(yàn)和超載試驗(yàn)。 吊籃在使用過程中，存在的危險(xiǎn)源有如下

10、幾條：、吊籃在使用前，必須清點(diǎn)配重的數(shù)量，每個(gè)支架配重必須保證18塊配重，配重必須用鋼絲繩鎖緊，以防工人把配重另做他用。、在使用吊籃的過程中，應(yīng)注意吊籃鋼絲繩不與其他鋼構(gòu)材料發(fā)生碰撞，每次鋼絲繩與鋼材碰撞，會產(chǎn)生微弱火花，久而久之，容易隔斷鋼絲繩，發(fā)生危險(xiǎn)事故。 、操作吊籃到工作面時(shí)，吊籃應(yīng)固定，防止突然一陣風(fēng)把吊籃吹翻。嚴(yán)禁橫跨吊籃進(jìn)入樓層內(nèi)。上下班應(yīng)把吊籃停放到地面。第五章、施工部署一、工期及總體進(jìn)度安排工期計(jì)劃： 以滿鋪（10臺）為例，以下為工期安排：2016年5月25日完成電動吊籃施工方案。2016年5月29日根據(jù)項(xiàng)目部安排運(yùn)輸?shù)趸@到現(xiàn)場。2016年6月5日安排工人對現(xiàn)場進(jìn)行吊籃安裝。

11、2016年6月8日對安裝好的吊籃進(jìn)行調(diào)試。2016年6月10日驗(yàn)收吊籃。2016年6月11日請檢測單位工作人員進(jìn)行吊籃檢測二、勞動力布置說明 人員計(jì)劃： 人員計(jì)劃圖表第六章、吊籃平面布置圖和吊籃安裝方式一、 吊籃平面布置圖圖五、機(jī)房屋吊籃平面布置圖1500 第七章、計(jì)算書此計(jì)算書根據(jù)JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)算一、參數(shù)信息1）、荷載參數(shù) (6m吊籃)項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量額定載重630（kg）電纜線0.4kg/m懸吊平臺316(kg)電箱15(kg)提升機(jī)52(kg)/個(gè)整機(jī)776(kg)安全鎖5(kg)/個(gè)鋼絲繩0.24kg/m注：額定載重630kg（2人的重量取

12、140kg和物料重量取490kg）1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=（450kg+100m×0.24kg/m×4條）kg×9.8=5350.8N。2)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布載荷考慮應(yīng)為1KN/（國家標(biāo)準(zhǔn)），吊籃總面積為0.69m×6m=4.14，Qk=1KN/×4.14=4140N。2)風(fēng)荷載計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 標(biāo)高取110m 進(jìn)行計(jì)算,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)5級風(fēng)，禁止使用吊籃，所以基本風(fēng)壓保守取750N/ 公式如下：其中風(fēng)振系數(shù) z1風(fēng)壓高度變化系數(shù) z1.61風(fēng)荷載體型系數(shù) s1.04基本風(fēng)壓值 0750N/結(jié)果風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k1×1.61×

13、;1.04×7501255.8N/4)吊籃受風(fēng)面積F=0.69×1.18=0.90吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算： Qwk=1255.8×0.90=1130.22N 二、計(jì)算書: 2.1.1、鋼絲繩驗(yàn)算: (1)豎向荷載設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算： Q1=(5350.8N +4140)/2=4745.4N (2)水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算： Q2=1130.22/2=565.11N (3)動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式計(jì)算： Qd= Qd=4778.93QD=K×Qd (安全系數(shù)K取9.00) QD=43010.47N(4)動力鋼絲繩抗斷能力驗(yàn)算：鋼絲繩的容許拉力按照下式

14、計(jì)算： Fg=Fg其中:Fg 鋼絲繩的容許拉力(KN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(KN)；8.6鋼絲繩破斷拉力為54KN； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，本工程鋼絲繩規(guī)格為6×19，所以這里取0.85；經(jīng)計(jì)算Fg=45900N鋼絲繩容許拉力Fg45900N>鋼絲繩受到的拉力值QD=43010.47N，滿足要求。2.1.2、常規(guī)吊籃安裝方式計(jì)算: ND=Qd×(1+L1/L2)+GD其中GD(懸掛橫梁自重)=2000N其中L1(懸掛橫梁前支架支承點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度)=1700mm其中L2(懸掛橫梁前支架支承點(diǎn)至后支架支承點(diǎn)之間的長度)=4200mm計(jì)算結(jié)果ND(支承

15、懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載)=8713.3N3、懸掛機(jī)構(gòu)后支架驗(yàn)算: 當(dāng)后支架采用加平衡重的形式時(shí)，支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載應(yīng)按下式計(jì)算：T=2×(Qd×L1/L2)2為防傾覆安全系數(shù)其中L1(懸掛橫梁前支架支承點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度)=1700mm其中L2(懸掛橫梁前支架支承點(diǎn)至后支架支承點(diǎn)之間的長度)=4200mm計(jì)算結(jié)果T(支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載)=3868.7N配重單邊總重量4900N（20塊配重，每塊25kg）>支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載3868.7N，滿足要求。 第八章、吊籃安裝1、吊籃運(yùn)至施工現(xiàn)場后，將支

16、架、鋼絲繩和配重用施工電梯運(yùn)到相應(yīng)樓層，將籃體部分搬運(yùn)至1層地面相應(yīng)位置。2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試 2.1.1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。 2.1.2將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)硬防護(hù)或其它障礙物的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。 2.1.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。 2.1.4安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加

17、強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。 2.1.5檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為2米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。吊籃安裝工藝流程： 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖示 2.1.6鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量每組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全

18、彎高度保持在40mm左右，最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試： 3.1根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺框架平直穩(wěn)固。 3.2將提升機(jī)安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。 3.3將電氣箱掛在懸吊平

19、臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖示 4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝 4.1提升機(jī) 將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(如下圖示)4.2安全鎖將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在此處。 4.3電器箱 將電器箱掛在工作平臺后籃片

20、的中間空擋處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座上（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。 5.穿繩 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 6.重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來

21、拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。 7.安全繩和繩卡的安裝 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓層的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 注意:安全繩與結(jié)構(gòu)或其他硬性物品接觸處必須安裝抗摩擦保護(hù),具體做法是在有棱或角的部位將安全繩用柔性物品進(jìn)行包裹. 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，

22、不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 8.通電、檢查 8.1通電前檢查： 電源是380V三相五線接地接零電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 8.2通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱

23、門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運(yùn)動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意： （1）吊籃安裝過程

24、中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。 9.驗(yàn)收、交接9.1安裝完畢后，組織有關(guān)人員（使用單位、總包單位、監(jiān)理單位）進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用（吊籃必須經(jīng)特種作業(yè)檢測中心檢測合格并備案后方可投入使用）。9.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 、懸掛機(jī)構(gòu)操作平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。相鄰吊籃支架間可通過腳手架管相互拉結(jié)，拉結(jié)位置設(shè)在前支腿位置，以增強(qiáng)橫向穩(wěn)定性。配重塊不得短缺，并有固定措施及防止滑落措施。 、電氣系統(tǒng) a、高處

25、作業(yè)吊籃的專用電箱，做到“一機(jī)一閘一漏”，吊籃自配的電氣控制箱可視作現(xiàn)場的開關(guān)箱。吊籃專用配電箱和吊籃自配的電氣控制箱嚴(yán)禁混接其他用電設(shè)備。專用電箱放在屋面上，并搭設(shè)防雨棚。b、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開。保證電氣系統(tǒng)的接零接地裝置可靠，其接零電阻應(yīng)小于0.1 歐姆，并設(shè)有明顯標(biāo)志。c、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)操作可靠，標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確。d、電氣系統(tǒng)中的元件均應(yīng)排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。電氣元件必須靈敏可靠。帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。吊籃的電源電纜線應(yīng)有保護(hù)措施，固定在設(shè)備上

26、，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。e、電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠，電器箱門應(yīng)鎖上。f、吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。g、電動機(jī)外殼溫度升高超過65K時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。h、電動機(jī)超動頻率不得大于6次/分，連續(xù)不間斷工作時(shí)間不能超過30分鐘。i、ZLP630系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A。依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊”的推薦值，選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。 、懸吊平臺 a、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂

27、紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。 b、懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。 c、懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4 m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm，平臺底部四周設(shè)置高度不小于150mm擋板。 、安全鎖a、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩、阻繩現(xiàn)象，當(dāng)懸掛平臺工作時(shí)縱向傾斜角度大于8度時(shí)，保證能自動鎖住鋼絲繩并停止運(yùn)行。b、安全鎖與懸吊平臺連接可靠。c、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。 、鋼絲繩 a、吊籃宜選用

28、高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩。 b、鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB5144-2006的規(guī)定，鋼絲繩的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB/T5972-1986中的規(guī)定。c、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。 10.空載運(yùn)行試驗(yàn)整機(jī)試運(yùn)行步驟及方法：10.1按住上升按鈕使工作吊籃兩端離地。10.2將工作吊籃兩端調(diào)平，然后上升至工作吊籃底部離地1米左右。10.3關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量工作吊籃底部距地面的距離，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左、右兩端安全鎖的檢查方法相同。10.4上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正

29、常，有無異常聲音。10.5將工作吊籃上升至離地面5m，試驗(yàn)手動滑降是否平穩(wěn)正常。10.6將工作吊籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。 11.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體； 12.拆除： 12.1 拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 12.2 吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸樓面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 13.施工過程中防撞措施:為防止吊籃在上下運(yùn)行過程和靜止

30、狀態(tài)施工中與結(jié)構(gòu)或外墻裝飾成品發(fā)生碰撞,必須將吊籃平臺靠墻的一面進(jìn)行軟接觸保護(hù),具體做法是在籃體靠墻的部位綁扎泡沫板、汽車輪胎或其他柔性物品。第九章、質(zhì)量驗(yàn)收電動吊籃驗(yàn)收前實(shí)驗(yàn)1）試驗(yàn)前編制試驗(yàn)方案，并對提升機(jī)和試驗(yàn)場地進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求；2）空載試驗(yàn)。在空載情況下按照提升機(jī)正常工作時(shí)需作的各種動作，包括上升、下降、變速、制動等，在全程范圍內(nèi)以各種工作速度反復(fù)試驗(yàn)，不少于3次。并同時(shí)試驗(yàn)各安全裝置的靈敏度；3）額定荷載試驗(yàn)。吊籃內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載，按偏心位置1/6處加入，然后按空載試驗(yàn)動作反復(fù)進(jìn)行，不少于3次；4）試驗(yàn)中檢查動作和安全裝置的可靠性，有無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形

31、、可見裂紋、油漆脫落、節(jié)點(diǎn)松動以及振顫、過熱等現(xiàn)象；5）將組裝后檢驗(yàn)的結(jié)果和試驗(yàn)過程中檢驗(yàn)的情況按照要求認(rèn)真填寫記錄，最后由參加試驗(yàn)的人員確認(rèn)是否符合要求。第十章、安全操作規(guī)程和使用說明 1.吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 1.1 電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。如遇特殊情況必須在空中上下人或物時(shí),必須先將吊籃與結(jié)構(gòu)或其它可靠穩(wěn)固物連接牢固,確保吊籃穩(wěn)定后再將安全繩掛在從樓頂垂下的安全大繩上在進(jìn)行上下人物。

32、1.2操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證由吊籃公司專業(yè)技術(shù)人員對施工工人培訓(xùn)后頒發(fā)）。 1.3嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。 1.4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。隨手工具必須放在工具袋或工具箱里,以免墜物。 1.5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 1.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。不能掛在吊籃平臺或鋼絲繩上。 1.7吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。 1.8吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。 1.9不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上

33、崗。 1.10平臺內(nèi)施工人員應(yīng)為兩人，嚴(yán)禁單人及三人及以上操作。 1.11吊籃平臺內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 1.12在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。 1.13操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。 1.14在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離（10米），并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。 1.15吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。 1.16吊籃的負(fù)載不得超過1176N/，嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載，并做好限載標(biāo)示牌

34、。 1.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。 1.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。 1.19不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。 1.20懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。 1.21懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。 1.22配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。 1.23一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。 1.24吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需

35、要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。 1.25作業(yè)結(jié)束后，吊籃停放在地面，與建筑物固定牢固，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 1.26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。 1.27支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。 1.28安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。 1.29吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，綁牢，不得有探頭板。 1.30吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。 1.31籃體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。 1.32作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。 1.

36、33按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。 1.34吊籃作為單元體與預(yù)埋件間連接鋼件的施工平臺，在施工過程一定要做好焊接防護(hù)工作。 1.35焊接作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，并系好安全帶。 1.36作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，做好焊把線、焊鉗、焊條與吊籃的隔離措施，在吊籃內(nèi)配置滅火器，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 1.37焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其它金屬物作為二次線回路，嚴(yán)禁將吊籃鋼

37、絲繩作為地線或與地線連接，在焊接過程中用接火斗做好接火措施，焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 1.38下班后必須拉閘斷電，必須將地線與把線分開，并與吊籃隔離。 1.39當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在361V342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超出-2040范圍或海拔高度超過1000m時(shí)，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%。1.40施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。1.41在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。1.42遇有塔吊及其他施工升降

38、設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要同時(shí)交叉使用時(shí)，需與塔吊及施工升降設(shè)備使用方協(xié)商好，在各自互不影響的情況下方可使用。 1.43配重塊應(yīng)符合使用說明書中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。 1.44平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架），最多用三節(jié)。各部連接螺栓應(yīng)緊固，焊接點(diǎn)的焊縫不得脫焊和漏焊。 1.45平臺內(nèi)外應(yīng)懸掛吊籃編號，以便籃內(nèi)人員緊急情況時(shí)聯(lián)系維修人員。1.46電動機(jī)外殼溫度升高超過65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。使用說明： 1.工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。 1.1 左

39、右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。 1.2 左右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可。2.不工作時(shí)，按住急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。第十一章、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，吊籃公司必須定期對吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)，吊籃檢修人員每天對如下項(xiàng)進(jìn)行檢查并做好檢查記錄： 1.日常使用檢查每班作業(yè)前，吊籃單位的專業(yè)人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行一次全面檢查。操作人員在每次操作使用前必須對下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)修，修理完好后方可再次投入使用。 1.1外觀檢查：查看工作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接

40、是否牢固可靠。杜絕以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松動、斷裂、脫焊。 1.2電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。 1.3按住操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平，不水平應(yīng)立即調(diào)至水平。 1.4檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，運(yùn)作是否正常。檢查安全鎖是否可以正常啟動。 1.5 檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。 1.6鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂

41、和磨損情況。 1.7不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不可以隨意拆卸提升機(jī)或更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。 1.8電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無漏電，接地電阻是否符合要求。1.9傳動機(jī)構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。 2.定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)2.1吊籃單位均應(yīng)派駐專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)和檢查工作，確保吊籃的安全技術(shù)性能和安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。吊籃廠家專業(yè)檢修人員必須做到對整機(jī)各主要部件的定期檢查,每月一次。檢查方法、內(nèi)容同上。 2.2鋼

42、絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污工作及雜物保管，并不許有彎曲。露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。 2.3及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)繩索進(jìn)出口處進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。 2.4安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動靈活。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，以免雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。 2.5提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺可拆卸裝運(yùn)，螺栓等附件應(yīng)裝箱運(yùn)輸。 2.6經(jīng)常檢

43、查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。2.7電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時(shí)緊固。作業(yè)完畢后，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。第十二章、培訓(xùn) 當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃公司委派技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，駐1名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。 第十三章、季節(jié)性施工措施

44、 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。 2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。 3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣鞋。 4.雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。 5.五級（風(fēng)速8-10.7米/秒）及以上大風(fēng)天氣，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。 6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。 7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并

45、可能出現(xiàn)設(shè)備事故。 8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9.冬季施工時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)生火取暖或使用電熱取暖設(shè)備。第十四章、應(yīng)急救援預(yù)案1. 操作時(shí)出現(xiàn)下列故障,施工工人應(yīng)保持冷靜，不驚慌,要及時(shí)通知吊籃公司專業(yè)人員維修: 1.1停電 1.2提升電機(jī)卡繩 1.3提升機(jī)有異常聲音 1.4提升機(jī)不動作或發(fā)熱冒煙 1.5提升機(jī)帶不動懸吊平臺 2.應(yīng)急注意事項(xiàng)： 2.1施工中突然斷電施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)停電，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作，若長時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動方式使工作吊籃平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬不能圖省事，冒險(xiǎn)跨過平臺護(hù)欄進(jìn)入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。 2.2松開按鈕但不能停止上、下運(yùn)行 按住上升或下降按扭，但無法停止工作吊籃運(yùn)行時(shí)，立即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源使工作吊籃緊急停止。然后采用手動滑降后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與吊籃外部人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全