某別墅項(xiàng)目樣板段一期工程施工組織設(shè)計(jì)

1、蘇寧環(huán)球朝陽(yáng)山別墅項(xiàng)目樣板段一期工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：編制單位：淮安市鎮(zhèn)淮建筑工程有限公司南京分公司編制日期：二零一二年十一月二九日目 錄一、施工方案 3二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 21三、施工平面布置 25四、保證質(zhì)量措施 25五、保證安全措施 30六、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 35七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 38八、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 40九、主要機(jī)具使用安排 43一、施工方案（一）工程概況蘇寧環(huán)球朝陽(yáng)山別墅項(xiàng)目樣板段一期擋土墻工程，位于朝陽(yáng)山別墅項(xiàng)目樣板段一期34#、35#北側(cè)及東北側(cè)，自A-B、B-C、C-H、C-D、D-E、E-F、F-G均為鋼筋混凝土擋土墻。 1.錨桿、抗滑樁與砼擋墻

2、連接 （1）錨桿在砼擋墻AB、BC、DE、EF、FG段：一排28mm的錨桿，錨入深度為9 m,錨桿間距2000mm，孔經(jīng)D=150mm，以45°向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿。其中在砼擋土墻CH段無錨桿、無人工挖孔樁（墩），F(xiàn)G段無人工挖孔樁（墩），EF段砼擋土墻（擋墻高度小于3.0m高取消人工挖孔樁（墩），CD段為三排錨桿，第一排和第三排錨入深度為9m，第二排錨入深度為12 m，28mm的錨桿,錨桿間距均為2000mm，孔徑均為D=150mm, 以45°向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿.( 人工挖孔樁（墩）高度除CD段為4500mm，其余有人工挖孔樁（墩）處均為3000

3、mm)。AB段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000（錨桿承載力為140KN）BC段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000（錨桿承載力為140KN）CD段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000（L=12000）（錨桿承載力為140KN（186KN）DE段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000 (錨桿承載力為140KN）EF段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000（錨桿承載力為140KN）FG段 錨桿成孔深度為L(zhǎng)=9000（錨桿承載力為140KN）CH段 無錨桿（2）錨桿與砼擋墻的連接，標(biāo)高、同錨桿配筋見設(shè)計(jì)圖。（3）人工挖孔樁（墩）與砼擋墻地板連接要求詳見設(shè)計(jì)圖。2.排水工程（1）在砼擋墻墻身設(shè)100PVC排水管，外斜5%，孔徑為100mm間

4、距2m，上下交錯(cuò)成梅花狀布置，當(dāng)墻體強(qiáng)度達(dá)到70%后方可施工碎石反濾層，碎石以40-60mm,反濾層底部設(shè)置400mm厚粘土隔水層，最低一排泄水孔高出地面300mm，以減少擋墻內(nèi)土方的含水率。3.鋼筋混凝土擋土墻：1.鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計(jì)使用年限為永久年限，坡工程安全等級(jí)為二級(jí),工程重要性系數(shù)1.0.2.砼擋墻基礎(chǔ)設(shè)置抗滑樁（墩）.3.基礎(chǔ)及擋土墻砼為C30，抗滑樁砼為C30，護(hù)壁砼為C15。4.鋼筋：HRB335，HRB400鋼筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)50mm，墻板、扶肋為25mm。5.擋土墻每隔15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20-30mm，采用瀝青杉板塞縫。7.回填土回填時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%

5、時(shí)方可回填填料，填料應(yīng)選擇級(jí)配良好的碎石土，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于0.93。（二）、編制說明1、編制依據(jù)本基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)：江蘇建材地質(zhì)工程勘察院提供的蘇寧環(huán)球朝陽(yáng)山項(xiàng)目一期巖土工程勘察報(bào)告江蘇建材地質(zhì)工程勘察院提供的NO.2022G37地塊一期擋土墻及邊坡巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告建設(shè)單位提供的景觀施工圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330 - 2021）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010 - 2022）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007 - 2022）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB 50086 - 2022）協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)巖土錨桿（索）

6、技術(shù)規(guī)程（CECS 22 : 2022）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011 - 2022）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集擋土墻（04J008）國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的其它有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集2、編制原則（1）遵循設(shè)計(jì)文件及合同的原則：嚴(yán)格按照文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，確保業(yè)主各項(xiàng)要求均得到滿足。（2）遵循設(shè)計(jì)文件的原則：深刻理解領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，使選定的施工方法和工藝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則：嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。（4）遵循質(zhì)量安全、工

7、期并重的原則：視質(zhì)量為生命，視安全為使命，工期為命令，注重發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)和保障作用，投入精銳的專業(yè)施工隊(duì)伍和精良的機(jī)械設(shè)備，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，采取有效的管理手段，確保工期、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)一致。（5）遵循“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則：提高機(jī)械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率，為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)；實(shí)事求是，從工程實(shí)際出發(fā)，力求把握特點(diǎn)，突出重點(diǎn)，編制切實(shí)可行且行之有效的施工方案。（6）遵循均衡施工的原則：做到施工安排布置合理，重點(diǎn)突出，全面展開，流水作業(yè)；加強(qiáng)施工中各工序之間的協(xié)調(diào)配合；充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工產(chǎn)生的影響，科學(xué)組織均衡施工。（7）遵循“分層開挖、分層支護(hù)，

8、先支護(hù)后開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因地制宜、精心規(guī)劃布置施工場(chǎng)地，節(jié)約施工用地， 盡量利用原有或就近已有的設(shè)施，減少各種臨建工程。嚴(yán)格各項(xiàng)施工過程的控制，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸與儲(chǔ)存作業(yè)，降低物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)量。（8）遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則：使ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程項(xiàng)目中自始至終得到有效運(yùn)行，使本工程項(xiàng)目所覆蓋的全部質(zhì)量活動(dòng)及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。（三）總體施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)工作量和施工條件，總的設(shè)想是把工程分為五個(gè)階段 :前期準(zhǔn)備施工階段；人工挖孔樁階段 ；擋墻鋼筋砼階段；土方開挖、錨桿施工階段；排水施工階段；掃尾施工階段;五個(gè)施工隊(duì)分解施工:即人工挖孔施工隊(duì)、

9、錨桿施工隊(duì)、木工施工隊(duì)、灌注混凝土施工隊(duì)、鋼筋工程施工隊(duì),以保證工程的順利完工。（四）人工挖孔樁施工方案人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施：1、測(cè)量定位及控制（1）用經(jīng)緯儀依據(jù)樁孔坐標(biāo)測(cè)放出樁孔位，并進(jìn)行樁位地面整平，用十字線進(jìn)線放樣。（2）在樁孔第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)出十字線標(biāo)志，標(biāo)志用“”表示。四方標(biāo)志均標(biāo)于同一標(biāo)高位置上，并標(biāo)出高程。 2、樁孔開挖及護(hù)壁（1）土方開挖采用揪、鎬進(jìn)行。（2）土層遇到麻石、風(fēng)化巖開挖采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘。（3）土石方提運(yùn)采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)提升并運(yùn)到指定地點(diǎn)。（4）每開挖0.99m1.11m作一節(jié)護(hù)壁，厚度75mm，C15混凝土，護(hù)壁鋼筋按6.5200單向布設(shè)護(hù)壁?；炷翑噲?chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)攪

10、拌站進(jìn)行，人工澆筑并搗實(shí)。（5）井下通風(fēng)方式采用空壓機(jī)送風(fēng)。（6）采用鐵制軟梯供施工人員上、下井孔。 3、鋼筋制安（1）鋼筋采用加工棚制作方式，鋼筋籠用吊車吊裝。對(duì)于豎筋接頭，在井口采用雙面搭接焊。（2）根據(jù)土巖分界和滑面（帶）處的位置（標(biāo)高），進(jìn)行鋼筋搭接時(shí)量好尺寸，錯(cuò)開此深度。（3）采用予制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護(hù)壁之間，保證鋼筋的豎直及保護(hù)層厚度。 4、混凝土攪拌及灌注（1）采用商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（2）采用輸運(yùn)泵車運(yùn)送混凝土至樁孔口。（3）由于樁孔較深，采用漏斗通過串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距離控制在13m之間。（4）每灌注0.50.7m時(shí)，同時(shí)用兩個(gè)振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)。（

11、5）灌注過程中，同一批開挖的樁同時(shí)灌注砼。（6）灌注過程中，按臺(tái)班取或每根樁混凝土試塊一組。（7）每樁混凝土灌注完畢后，對(duì)樁頂及裸露樁身由專人用麻袋或墊覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期保證7天以上。 5、 施工技術(shù)要求及措施（1）樁孔開挖前在井口上搭設(shè)臨時(shí)同風(fēng)雨棚，并在井口四周挖設(shè)臨時(shí)排水溝。（2）在澆筑第一節(jié)護(hù)壁時(shí)，應(yīng)保證護(hù)壁口高了同地面2030cm，以防石塊和雨水落（流）入樁孔內(nèi)。（3）用木板蓋住井口的一半，葫蘆中心線應(yīng)在另一半露口的中心，這樣，便于提運(yùn)人員的站立之需及井下人員的安全。（4）除人員及土方運(yùn)送出入口的一邊外，其余孔口三邊也用絲網(wǎng)隔離，以保證安全。（5）井內(nèi)照明采用低壓（36V）燈

12、泡。（6）當(dāng)井下遇水時(shí)，如水量不大則用水桶提水，水量大時(shí)用替水泵抽水，保證井下作業(yè)順利進(jìn)行。（7）每開挖一段均需及時(shí)進(jìn)行巖性記錄，仔細(xì)核對(duì)滑面（帶）情況，綜合分析研究，如實(shí)際位置與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將發(fā)現(xiàn)的異常情況向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員報(bào)告，及時(shí)進(jìn)行變更。實(shí)挖樁底高程應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)，勘察等單位現(xiàn)場(chǎng)確定。（8）每次護(hù)壁前應(yīng)進(jìn)行吊中，安裝模板，以保證樁孔的垂直，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)，保證表面光滑。護(hù)壁筋上下應(yīng)連接牢靠。（9）樁身鋼筋的安裝前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，安裝時(shí)保證縱向受力鋼筋保護(hù)層不小于6cm。（10）鋼筋安裝尺寸允許偏差，受力鋼筋間距±10mm，箍筋間距±

13、;20mm。（11）縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。（12）在土石分界和滑面（帶）處不允許有鋼筋接頭。（13）保護(hù)樁身混凝土灌注的連續(xù)進(jìn)行。（14）灌注混凝土?xí)r，每層不能超灌，每次灌注厚度達(dá)到0.50.7m時(shí)，必須振搗均勻，密實(shí)后，再繼續(xù)灌注。（15）嚴(yán)禁不通過串筒將混凝土直接倒入樁孔內(nèi)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目1) 主筋間距允許偏差±10mm 2) 長(zhǎng)度允許偏差±50mm B、一般項(xiàng)目1) 鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 2) 箍筋間距允許偏差±20mm 3) 直徑允許偏

14、差±10mm 6.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)孔深允許偏差+300mm 垂直度允許偏差1 穩(wěn)定液比重1.021.2 沉渣厚度：端承樁50mm，摩擦樁150mm，摩擦端承、端承摩擦樁100mm混凝土塌落度180220mm鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm 混凝土充盈系數(shù)不小于1.0(五) 鋼筋砼墻板施工方案.1 施工測(cè)量1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核認(rèn)可,作為施工依據(jù)。2、施工前對(duì)所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。3、測(cè)量建立復(fù)核制度，避免錯(cuò)誤。4、進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理的陪同下對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行復(fù)測(cè)，并

15、把測(cè)量詳細(xì)數(shù)據(jù)及結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。2 鋼筋混凝土擋土墻2.1 土石方工程1.基坑開挖采用斗容量較小的挖掘機(jī)放坡開挖，人工配合整修邊坡和基底，避免機(jī)械超挖在接近基底時(shí)，準(zhǔn)確放樣人工挖鑿，不得用填補(bǔ)方法筑成基底。2.擋土墻要集中力量施工，不得長(zhǎng)期暴露基坑，澆筑基礎(chǔ)前必須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽檢查。2.2 模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及工荷載。1.支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線。2.模板材料采用14厚木模板，木模板拼縫處擠壓雙面膠帶，以防漏漿，且雙面膠帶要保證和模板面平齊。3.模板采用分段制作

16、，現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝。木模板用60×90方木做背楞，均經(jīng)壓刨，將方木雙面刨光、刨平，確保背楞平整順直、厚度一致、受力均勻，模板背楞要立著用以加大剛度。加工后的模板應(yīng)幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。加工完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方能使用。4.模板拼裝、加固：模板拼裝時(shí)應(yīng)按照木模板2440的定尺材零米層自下往上的順序一次拼成。模板采用60×90的方木背楞，間距200250，方木外側(cè)用48鋼管和12對(duì)拉螺栓加固及鋼管斜撐和鋼筋拉線加以校正固定。48鋼管和12對(duì)拉螺栓縱橫間距400，第一道距離基礎(chǔ)頂面300mm。5.模板拆除：必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度

17、后方可拆除，拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則，一般拆模順序：先支后拆，后支先拆，拆模后模板要立即清理刷油并堆放整齊，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類堆放，統(tǒng)一管理。2.3 鋼筋工程1.鋼筋原材料的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)外觀質(zhì)量檢查后，及時(shí)進(jìn)行分類堆放、標(biāo)識(shí)及復(fù)試，必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。2.鋼筋在制作前要做好除銹工作，并要嚴(yán)格按照配料單和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工成型?；A(chǔ)下部鋼筋下采用碎石墊塊，以防鋼筋污染和銹蝕，墻的縱橫筋采用塑料墊塊，保證墻的保護(hù)層厚度，鋼筋的接頭采用綁扎搭接，受力鋼筋的接頭位置必須錯(cuò)開搭接，在同

18、一截面內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積在受拉區(qū)不宜大于50%。2.4 混凝土工程 1.擋土墻混凝土采用商品混凝土，商品混凝土提供原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告、混凝土的配合比、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等材料。2.現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑采用泵送混凝土，在澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土的和易性，專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土每班進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定制作標(biāo)養(yǎng)試塊。3.混凝土澆筑應(yīng)提前確定施工順序，澆筑時(shí)不得留設(shè)除設(shè)計(jì)以外的任何施工縫，施工縫接槎處應(yīng)將松散的石子清除干凈、鑿毛并澆水濕潤(rùn)后現(xiàn)再進(jìn)行澆筑。4.混凝土應(yīng)分層澆筑高度50cm,分層振搗，采用插入式振搗器，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不

19、應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿或不再沉落。5.混凝土振搗過程中，應(yīng)派專人檢查模板支撐加固是否牢靠，是否有拼縫漏漿、局部漲模和鋼筋移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止混凝土澆筑，待校正好后再進(jìn)行混凝土澆筑。6.混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，混凝土表面收水并已終凝時(shí)，盡快用塑料薄膜覆蓋并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。最初3d內(nèi)，應(yīng)每23h澆水1次，以后每日至少3次，保持混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。如

20、發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.5 腳手架工程1.本工程采用雙排腳手架，腳手架鋼管不得銹蝕、彎曲、端部不平、壓扁或有裂紋；扣件不得脆裂、變形、滑絲；木腳手架板長(zhǎng)度35m，寬以2030為宜，且不得腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)，腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150 毫米，腳手架的探頭應(yīng)采用10 號(hào)鍍鋅鐵絲固定在支承桿上, 腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200 毫米，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。2.腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。立桿下部回填土必須夯實(shí)平整，然后在立桿下平鋪厚度50的通長(zhǎng)木架板，并設(shè)置縱橫通長(zhǎng)

21、掃地桿。立桿設(shè)置時(shí)必須離開墻邊至少500寬的距離，以方便模板的支設(shè)和加固。3.欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿上皮高度為1.2 米，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150 毫米。4.腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)。2.6 回填土工程擋土墻回填時(shí)要求滿足下列條件:1.擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。2.基坑回填土須分層夯實(shí)，每層200-250mm，壓實(shí)系數(shù)大于等于0.93。3.填土經(jīng)夯實(shí)后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。4.填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。5.填土含水量不得超標(biāo)。 3 本工程涉及強(qiáng)制性條文1.原材料抽檢：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)

22、性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3.水泥檢驗(yàn)：必須符合設(shè)計(jì)要求和GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4.混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置：必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.混凝土外觀質(zhì)量：不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。6.混凝土尺寸偏差：不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)

23、超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。鋼筋混凝土擋墻施工工藝放線測(cè)量挖基坑墊層鋼筋模板混凝土養(yǎng)護(hù)回填（六）錨桿工方案1、施工準(zhǔn)備為做到工作有序，施工合理，施工準(zhǔn)備工作如下：1.1 進(jìn)行圖會(huì)審及技術(shù)交底；1.2 按平面布置圖合理定出排水溝，電線路及搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施等；1.3 在場(chǎng)內(nèi)建立邊坡變形（沉降、位移）監(jiān)測(cè)網(wǎng)，施工前和施工后原則上不間隔斷觀測(cè)。土方開挖前要觀測(cè)2次；依變形監(jiān)測(cè)成果調(diào)整觀測(cè)間隔，必要時(shí)加密觀測(cè)次數(shù)，尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及惡劣天氣。1.4 進(jìn)行精確的樁位測(cè)量及復(fù)

24、核，控制水準(zhǔn)點(diǎn)的引入和永久控制點(diǎn)的設(shè)置，報(bào)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可；1.5 收集臨近建筑物的隱蔽工程及地下管線工程資料，確保施工時(shí)不對(duì)其造成破壞；1.6 收集相關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)資料等。2. 邊坡變形觀測(cè)方案2.1 邊坡位移邊坡位移采用索佳SET2110全站儀進(jìn)行監(jiān)控：A、坐標(biāo)法首先在施工現(xiàn)場(chǎng)附近布置好測(cè)量控制網(wǎng)，每次都精密測(cè)出各位移觀測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)每次測(cè)得的坐標(biāo)差值求得位移值。B、 方向觀測(cè)法根據(jù)該工程位移觀測(cè)點(diǎn)基本處在同一直線的特點(diǎn)，在該直線附近或直線上埋一基準(zhǔn)點(diǎn)，并標(biāo)定好起始方向，精確測(cè)定各測(cè)點(diǎn)的方向值，然后，每次位移觀測(cè)都精確放樣出各位移觀測(cè)點(diǎn)所在位置的方向，用鋼尺量出偏離值，每次所量得的偏離值差

25、值即為位移值。C、 沉降觀測(cè)利用已預(yù)埋好的測(cè)點(diǎn)，首先在施工現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定。通視地段預(yù)埋好水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用索佳C32型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè)，根據(jù)每次測(cè)得的高程差值求得沉降值。D、 測(cè)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)布置為了能準(zhǔn)確、及時(shí)地反映邊坡變形情況，測(cè)點(diǎn)布置在基坑周邊建筑物墻面上（見沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)示意圖），測(cè)點(diǎn)距離=1.5m×基坑深度。3、錨桿工方法31工藝流程錨桿工工藝流程如下A、錨桿施工工藝流程：錨桿制作鉆孔安裝壓漿錨固封錨。 32錨桿施工工藝A、錨孔測(cè)放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過±

26、50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 B、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等確定，設(shè)備選用潛孔錘鉆機(jī)，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。C、鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，鉆桿與水平夾角為30°，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°

27、;。D、鉆進(jìn)方式鉆孔采用干鉆，根據(jù)現(xiàn)才情況采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)一段跟管一段，采取分段跟進(jìn)形式，即每鉆進(jìn)一段，立即下入鋼管進(jìn)行護(hù)壁。分段跟管長(zhǎng)度根據(jù)地層的自穩(wěn)能力進(jìn)行最終確定，一般情況下每鉆進(jìn)2-5m，立即跟管。 E、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。 F、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆

28、孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m以上。 G、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 H、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條

29、件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 I、錨桿體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求錨桿材料選用28的鋼材，其力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85的規(guī)定。沿錨桿體軸線方向每1.01.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨桿體保護(hù)層厚度不小于20mm。安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，

30、人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼材長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨桿制作中鋼筋應(yīng)預(yù)留規(guī)定的長(zhǎng)度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后，切除多余鋼材。采用C30混凝土澆注錨頭。J、錨固注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求做好配合比試驗(yàn)。鉆孔完成后必須用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。錨桿的錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，必要時(shí)可適當(dāng)添加早強(qiáng)劑。錨桿采用二次注漿法，安裝錨索同時(shí)插和兩根注漿管（4"鍍鋅管），一根作第一次注漿用，第二根則管端包好或密封用于二次注漿，一次注漿過程中邊注漿邊拔管，拔管比

31、注漿遲后不小于5m。錨桿注漿工藝，注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。錨桿：當(dāng)?shù)貙榆浫?，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的3小時(shí)左右進(jìn)行（初凝后），漿液選用M20純水泥漿，水灰比0.450.5，注漿壓力不得低于1.52.0MPa。K、錨桿張拉及鎖定、封錨錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。當(dāng)錨桿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且大于15M pa時(shí)方可進(jìn)行張拉。張拉作業(yè)前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨桿體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確

32、保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。錨桿張拉之前，應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計(jì)軸向拉力值對(duì)錨桿進(jìn)行12次預(yù)張拉,確保錨固體各部分接觸密貼,最后按設(shè)計(jì)鎖定噸位張拉鎖定.6)、錨桿張拉為3級(jí)或1級(jí)進(jìn)行，即：設(shè)計(jì)張拉力的10%、25%、40%或直接張拉至預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)值的0.4倍，保持10-15分鐘，然后按鎖定荷載鎖定，并分別記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形油表讀數(shù)變化等）。L、錨桿張拉基本試驗(yàn)（抗拔拉破壞試驗(yàn)或驗(yàn)證性試驗(yàn)）根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，錨桿正式開工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，基本試驗(yàn)的目的，在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工程錨桿的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、安全儲(chǔ)備，錨桿的抗拔拉承載能力、荷載變形、

33、松弛和蠕變等問題，以及有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取變更和完善等應(yīng)對(duì)措施?；驹囼?yàn)錨桿的施工原則上應(yīng)在工程錨桿施工之前進(jìn)行，即在基本試驗(yàn)錨桿施工完成后（基本試驗(yàn)的鉆孔位置確定后，緊接施做試驗(yàn)錨墩，并在錨固漿體達(dá)到28天齡期且錨墩強(qiáng)度達(dá)到80后進(jìn)行基本試驗(yàn)，并及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門提交基本試驗(yàn)報(bào)告），接著開始工程錨索施工；特殊情況下可與工程錨桿施工同步進(jìn)行，所以也稱為驗(yàn)證性試驗(yàn)）。基本試驗(yàn)錨桿的數(shù)量不得少于3個(gè)錨孔，用作基本試驗(yàn)的錨孔參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨索相同。錨固段長(zhǎng)度、每孔錨筋束數(shù)和錨固地層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并在試驗(yàn)工作開始前提出試驗(yàn)方案，

34、經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理有關(guān)人員審核認(rèn)可后，方可進(jìn)行試驗(yàn)?；驹囼?yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載不宜超過錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。基本試驗(yàn)選擇在場(chǎng)地南側(cè)方向，在支護(hù)樁施工完成后，立即進(jìn)行小范圍開挖，開挖深度選擇在第一層錨桿的水平位置上。開挖面距支護(hù)樁距離不小于2.0m。為節(jié)約工期，灌注砂漿強(qiáng)度適當(dāng)提高，由M25提高至M30,同時(shí)添加早強(qiáng)劑，確定7天強(qiáng)度達(dá)到M25以上。錨桿基本試驗(yàn)：首先把所有的錨筋一起拉至A×fptk的0.10.2倍（A為錨筋的截面積，fptk為錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值），使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環(huán)加荷，每級(jí)加荷增量宜取A×fptk的1/101/15倍。錨桿加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)列

35、表分析。 a錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出； b錨頭總位移量超過設(shè)計(jì)允許位移值； c后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量超過前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的2倍；d錨桿材料拉斷。 基本試驗(yàn)完成提交基本試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門審核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，批準(zhǔn)可進(jìn)行工程施工，即開始工程錨桿施工。 33張拉過程中出現(xiàn)特殊情況的原因分析及預(yù)防處理措施 A、張拉過程中可能出現(xiàn)的特殊情況 實(shí)測(cè)張拉伸長(zhǎng)值比理論伸長(zhǎng)值偏大； 實(shí)測(cè)張拉伸長(zhǎng)值比理論伸長(zhǎng)值偏小； 錨桿受拉時(shí)油泵無法升壓，鋼材一直向孔外滑移，錨桿失效。 B、張拉伸長(zhǎng)值偏大的原因分析及預(yù)防處理措施； 原因1：鋼材彈性模量取值不準(zhǔn)，

36、計(jì)算值小于實(shí)際值。 預(yù)防措施：由于每捆鋼材的彈性模量可能不同，因些在進(jìn)貨時(shí)必須要求廠家出具包括盤卷號(hào)及彈性模量測(cè)試結(jié)果的每批鋼材的品質(zhì)證明書。 原因2：錨固段地質(zhì)情況較差，導(dǎo)致張拉時(shí)錨固段位移，嚴(yán)重導(dǎo)致錨桿失效。 預(yù)防措施：在錨固段鉆孔施工過程中，觀察地層地質(zhì)情況，收集錨固段的巖渣，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況差時(shí)采取增加孔深、固結(jié)灌漿等措施處理。原因3：錨固段漿液結(jié)石體質(zhì)量較差，張拉時(shí)錨固段落水泥將結(jié)石體壓縮變形或破壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致該束錨索部分或全部失效。 預(yù)防措施：在錨桿安裝之前對(duì)鉆孔進(jìn)行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時(shí)要確保漿液比級(jí)、灌漿壓力達(dá)到要求。 原因4：受張拉作用后，錨墩向邊坡內(nèi)位移

37、，導(dǎo)致測(cè)量伸長(zhǎng)值偏大，特別是在堆積體或軟弱邊坡施工時(shí)。 預(yù)防措施：在巖石邊坡施工時(shí)，在澆筑錨墩前將巖面上的松散物清除干凈，在堆積體邊坡施工時(shí)，用全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量錨墩在張拉前后的們移情況，在張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算時(shí)，最終伸長(zhǎng)值應(yīng)為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與錨墩位移量之差。原因5：原因：實(shí)際張拉力大于設(shè)計(jì)張拉力，可能有以下幾個(gè)方面因素：a操作不當(dāng)，使升壓速度過快； b在計(jì)算油壓（壓力表）與自千斤頂?shù)膶?duì)應(yīng)關(guān)系正確計(jì)算張拉應(yīng)力； C更換壓力表。原因6：部分工具夾片由于磨損嚴(yán)重未夾緊鋼材，實(shí)際受拉鋼材數(shù)量變少，因些伸長(zhǎng)值變大。 預(yù)防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重者及時(shí)更換。 C、 張拉伸長(zhǎng)值偏小的原因分析及

38、預(yù)防處理措施 原因1：彈性模具取值不準(zhǔn) 預(yù)防措施：同上述張拉伸長(zhǎng)值偏大時(shí)原因1的預(yù)防措施相同。 原因2：錨桿長(zhǎng)度不夠。 預(yù)防措施：錨索安裝前仔細(xì)測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，錨桿安裝時(shí)按要求安裝至設(shè)計(jì)深度。 原因3：自由段一定長(zhǎng)度與水泥結(jié)石黏結(jié)。原因4：鉆孔彎曲，導(dǎo)致張拉時(shí)應(yīng)力變大，伸長(zhǎng)值偏小。 預(yù)防措施： a 確保鉆孔角度符合設(shè)計(jì)要求； b 錨桿安裝時(shí)，調(diào)整入孔姿態(tài)，防止產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲。 原因5：實(shí)際張拉力小于設(shè)計(jì)張拉力，可能有以下幾個(gè)方面因素： a 操用不當(dāng)； b 在計(jì)算壓力表與壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)取值不準(zhǔn)，或者壓力表與千斤頂?shù)膽?yīng)力關(guān)系 公式正確計(jì)算張拉應(yīng)力。 c 更換壓力表。 原因6：油管路故障或千斤頂故障，導(dǎo)

39、致無法正常對(duì)千斤項(xiàng)供油，此時(shí)可能進(jìn)油壓力已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，而千斤頂出力不夠。 預(yù)防措施：檢查油路有無堵塞現(xiàn)像，檢查千斤頂油缸伸縮機(jī)構(gòu)是否完好，確認(rèn)無誤后再?gòu)埨?D、錨桿失效處理 在上述伸長(zhǎng)值偏大的原因分析中原因2、原因3、原因7、若不正確處理，極易造成全部滑移失效，在施工中應(yīng)盡力避免，因?yàn)槌霈F(xiàn)錨桿失效現(xiàn)象后的處理比較困難，且成功率較低。常用處理措施如下： 由于原因2、原因3中錨固段地質(zhì)情況差或者錨固段注漿質(zhì)量不合格導(dǎo)致錨桿失效時(shí)，可以采取先在錨桿孔附近1mm左右與錨索同向鉆固結(jié)灌漿孔再進(jìn)行灌漿的措施處理。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制孔斜以防止損壞鋼絞線，鉆孔結(jié)束后對(duì)鉆孔進(jìn)行徹底清洗，然后根據(jù)實(shí)際邊坡地質(zhì)情況

40、對(duì)孔底錨固段平行范圍內(nèi)的孔段進(jìn)行高壓灌漿，以期漿液進(jìn)入錨索孔的錨固段內(nèi)，待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行張拉。在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，從上述分析來看，前期施工過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題均可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此在施工過程中必須抓好質(zhì)量控制工作，特別是工序驗(yàn)收制度，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工，確保錨桿施處于全過程受控狀態(tài)，同時(shí)在管理上、技術(shù)上做好相應(yīng)的預(yù)防措施。34、排水管的安裝排水管的安裝數(shù)量在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，還要根據(jù)土層地質(zhì)情況,在含水高的地層及部位適當(dāng)增加排水管的數(shù)量。安裝方法及要點(diǎn)：.在擋土墻土壁人工挖出不小于100mm的孔洞，深度大于500mm；.放入100PVC泄水管，管內(nèi)口用尼

41、農(nóng)網(wǎng)包好；.外露管口向下傾斜5%；.在孔內(nèi)填入40-60mm粒徑卵石;（八）監(jiān)測(cè)與ABC段邊坡加固工程同步進(jìn)行最新 精品 Word 歡迎下載 可修改二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）總工期通過優(yōu)化施工方案，加大了機(jī)械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學(xué)管理、合理安排、規(guī)范施工”的指導(dǎo)思想，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定總工期為65天。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖一、二）1、準(zhǔn)備階段的工作計(jì)劃1.1 工作時(shí)間：計(jì)劃3天完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1.2 工作內(nèi)容：A、 軟件：復(fù)測(cè)地面標(biāo)高及規(guī)劃紅線，引測(cè)軸線及施工放樣和復(fù)核；編制詳細(xì)的具體的施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底、提交有關(guān)施工表格及報(bào)驗(yàn)、政府

42、部門辦理的有關(guān)施工手續(xù)。B、 硬件：設(shè)置場(chǎng)內(nèi)水、電線，搭建部分搭臨設(shè)施，劃分工作區(qū)域和施工順序，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并安裝，完成施工材料準(zhǔn)備及相關(guān)試驗(yàn)等。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、建立進(jìn)度目標(biāo)控制體系1.1 組織保證為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成新蕾.品閣居小區(qū)西側(cè)滑坡處理工程，并創(chuàng)出自己的精品工程，經(jīng)公司認(rèn)真研究決定，派出公司最強(qiáng)的管理人員和技術(shù)力量成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部。由公司派出一名項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部指揮和協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部設(shè)1名副經(jīng)理，負(fù)責(zé)各個(gè)施工隊(duì)及財(cái)務(wù)后勤服務(wù)工作。項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人，由公司派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。各隊(duì)既分工負(fù)責(zé)，又接受統(tǒng)一指揮，密切合作

43、，做到政令暢通，有禁則止，確保整體工程協(xié)調(diào)、有序地進(jìn)行。1.2 工作保證體系A(chǔ)、 編制周、月施工進(jìn)度表。B、 編制機(jī)具、材料、資金周、月的使用計(jì)劃，確保設(shè)備、機(jī)具、材料、資金的計(jì)劃使用周期以最佳狀態(tài)投入。C、 進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)審批，立即向各個(gè)施工隊(duì)、班組交底，使每個(gè)員工徹底了解自己的工作任務(wù)和工期。D、 分周、月向各個(gè)施工隊(duì)及班組下達(dá)工程量、質(zhì)量、安全、成本、工期等指標(biāo)。1.3 檢查保證體系A(chǔ)、 布置施工進(jìn)度組織設(shè)計(jì)的報(bào)審、落實(shí)，檢查部署、方法、日程安排。B、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，堅(jiān)持各工序結(jié)束及時(shí)檢查制度，保證各工序產(chǎn)品100%合格，杜絕返工現(xiàn)象。C、 機(jī)具設(shè)備的完好率及材料采購(gòu)質(zhì)量是影

44、響施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。除了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行定期和不定期的檢查，還要對(duì)設(shè)備維護(hù)的完好率及材料的采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)，不至于設(shè)備及材料的質(zhì)量影響工期。1.4 經(jīng)濟(jì)保證體系對(duì)每個(gè)班組員工的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效益等進(jìn)行考評(píng)，然后與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤是本工程經(jīng)濟(jì)保證體系采用的主要手段。2、以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制進(jìn)度計(jì)劃編制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃，以圖上記錄計(jì)劃的實(shí)際進(jìn)度情況，以及有關(guān)的計(jì)算、定量和定性分析，預(yù)測(cè)進(jìn)度計(jì)劃的偏差，確定進(jìn)度計(jì)劃的目標(biāo)，跟綜檢查施工進(jìn)度。2.1 檢查內(nèi)容進(jìn)度開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系工作量、總計(jì)劃、關(guān)鍵線路等。2.2 檢查方式深入現(xiàn)場(chǎng)，專人實(shí)地進(jìn)行日常管理、報(bào)表資料的檢查。2.3

45、 整理進(jìn)度計(jì)劃資料，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性數(shù)據(jù)。2.4 編制進(jìn)度控制報(bào)告，以此作為進(jìn)度計(jì)劃的糾編依據(jù)和進(jìn)度款的依據(jù)。2.5 各個(gè)工程的施工進(jìn)度及保證措施見施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖3、現(xiàn)場(chǎng)措施3.1 本工程列為本公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，在項(xiàng)目上公司在“人、財(cái)、物”等方面給予全方位支持，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成。3.2 配置高素質(zhì)的施工隊(duì)伍工程質(zhì)量能否達(dá)優(yōu)，與施工隊(duì)伍的管理水平和專業(yè)技能素質(zhì)有著密切的聯(lián)系，公司將從多方面精選施工人員，確保一支專業(yè)技能強(qiáng)、素質(zhì)高的隊(duì)伍投入工程施工。3.3 分片作業(yè)，責(zé)任到組，充分發(fā)揮每一個(gè)員工主觀積極性。3.4 只要條件允許，采取停人不停機(jī)的雙套作業(yè)班子以連

46、續(xù)作業(yè)。3.5 現(xiàn)階段己作好了設(shè)備的檢修工作，以保證施工階段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6 根據(jù)需要，儲(chǔ)備足夠的資金，以保證設(shè)備及易損件和施工材料的供應(yīng)。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理總工技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái) 務(wù) 組生 活 服 務(wù) 組材 料 組生 產(chǎn) 技 術(shù) 組質(zhì) 量 安 全 組測(cè) 量 組試 驗(yàn) 室辦 公 室資 料 檔 案 室旋挖樁工隊(duì)長(zhǎng)錨索、高噴隊(duì)土方及輔助施工隊(duì)勞 資 核 算 組鋼筋工程施工隊(duì)長(zhǎng)混凝土施工隊(duì)長(zhǎng)工程施工隊(duì)長(zhǎng)組 織 結(jié) 構(gòu) 圖三、施工平面布置（一）指導(dǎo)思想嚴(yán)格按照省、市現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)范布局，使安全保衛(wèi)、消防、噪音、衛(wèi)生環(huán)保、建筑垃圾、施工廢水處理等綜合布局達(dá)到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。（二）布置原則1、堅(jiān)持以安

47、全生產(chǎn)、文明施工為主題的原則；2、堅(jiān)持執(zhí)行業(yè)主劃地范圍的原則；3、堅(jiān)持依地制宜，切合實(shí)踐的原則；4、堅(jiān)持節(jié)省經(jīng)費(fèi)，定位少變的原則。（三）現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)用房規(guī)模見下表，具體布置見施工平面圖。序號(hào)臨設(shè)名稱占地面積備 注1辦公室75m2暫定2職工宿舍200m2暫定3食堂30m2暫定4廁所6m2×2.5暫定5澡堂6m2×2.5暫定6材料庫(kù)15m2暫定7機(jī)修棚12m2暫定四、保證質(zhì)量措施質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿意顧客。質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（一）質(zhì)量管理制度1、堅(jiān)持開展質(zhì)量宣傳教育制度。要使全體員工都認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有效益。牢牢樹立質(zhì)量思想，

48、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。2、堅(jiān)持質(zhì)量崗位責(zé)任制。各級(jí)人員均要明確自己的職責(zé)和權(quán)限，對(duì)自己的崗位負(fù)責(zé)。3、堅(jiān)持實(shí)行“三檢制”。堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4、配備足夠數(shù)量和相應(yīng)素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并賦予質(zhì)檢員對(duì)工程使用的材料和工程所有部位及其施工工藝過程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)的權(quán)力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，質(zhì)檢員有權(quán)及時(shí)糾正。5、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和重點(diǎn)技術(shù)工種必須持證上崗。6、對(duì)質(zhì)量事故的處理堅(jiān)持“三不放過”的原則。7、執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。對(duì)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、質(zhì)量工作做得好的單位和個(gè)人定期給

49、予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工作責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)差、質(zhì)量工作做得差的單位和個(gè)人給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。8、堅(jiān)持技術(shù)方案、質(zhì)量措施審批制度。工程開工前編制的施工方案和質(zhì)量措施需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。質(zhì)量安全部門在施工過程中以巡視或旁站的方式監(jiān)督執(zhí)行。9、建立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配置儀器設(shè)備，對(duì)原材料、半成品、成品質(zhì)量和施工過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（二）質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立 根據(jù)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期的要求，本公司成立新蕾.品閣居小區(qū)西側(cè)滑坡處理工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理為有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家二級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任，項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全組

50、、測(cè)量組、試驗(yàn)室。見質(zhì)量保證體系圖。2、崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量保證體系并保持有效運(yùn)行，實(shí)施合同條款，確保工程質(zhì)量。2.1 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保公司管理體系的運(yùn)行在項(xiàng)目中得到落實(shí)；負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)擬定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目班子的過程職能分配；并對(duì)履行職責(zé)情況督促檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目員工的培訓(xùn)工作，提高項(xiàng)目全體員工從事質(zhì)量活動(dòng)的能力和質(zhì)量意識(shí)，滿足業(yè)主要求。2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，主

51、持編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，審批施工方案；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制管理、監(jiān)督；主持工程質(zhì)量評(píng)定、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)各種驗(yàn)收。2.3 分管施工的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)編制和實(shí)施月、周、日施工生產(chǎn)、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，落實(shí)人、機(jī)、料等資源；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工，保證工作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.4 分管經(jīng)營(yíng)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)每月定期對(duì)成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備料和進(jìn)度款，掌握資金儲(chǔ)存和使用情況。2.5 施工隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工的材料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工，控制施工用水用電和機(jī)械使用，協(xié)調(diào)各分項(xiàng)施工單位的施工，控制施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)助質(zhì)量部門和技術(shù)部門作好質(zhì)量

52、工作。2.6 生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)業(yè)主及設(shè)計(jì)人員，辦理洽商；收集甲方、監(jiān)理來函及圖紙等。2.7 質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)監(jiān)理工程師質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)日常檢查，對(duì)施工工序進(jìn)行驗(yàn)證。2.8 材料組負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)碼堆、入庫(kù)，組織材料、物資質(zhì)量的驗(yàn)證，負(fù)責(zé)材料計(jì)劃。3、施工階段質(zhì)量控制3.1 材料和半成品的質(zhì)量控制本工程所有材料和半成品均按照施工進(jìn)度要求，由項(xiàng)目部材料組制定采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸計(jì)劃，以確保正常施工。采購(gòu)時(shí)必須選擇質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)廠家訂立供應(yīng)合同，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料和半成品由材料員和質(zhì)檢員驗(yàn)收。并及時(shí)通知試樣人員取樣，執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定。3.2 施工機(jī)械設(shè)備控制施工機(jī)械設(shè)備使用前，項(xiàng)目

53、經(jīng)理部機(jī)械設(shè)備組根據(jù)工程特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)提出配備計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝后，先試運(yùn)行，經(jīng)機(jī)械設(shè)備部門或政府主管部門驗(yàn)收合格后，方可使用。所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和操作制度。項(xiàng)目經(jīng)理部必須執(zhí)行公司機(jī)械設(shè)備管理制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.3 工序質(zhì)量控制工序操作前，施工人員須向施工班組進(jìn)行施工工藝和操作規(guī)程技術(shù)交底，操作過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行控制，確保工序的輸入、輸出符合規(guī)定要求，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的分項(xiàng)工程不得進(jìn)入下道工序施工。3.4 施工生產(chǎn)環(huán)境管理控制項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及長(zhǎng)沙市有關(guān)安

54、全生產(chǎn)、文明施工的相關(guān)法規(guī)和文件，并接受社會(huì)和上級(jí)有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。為實(shí)現(xiàn)過程控制，產(chǎn)品驗(yàn)證和工序追溯，由技術(shù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好施工全過程的各項(xiàng)質(zhì)量記錄，對(duì)施工過程中形成的文件、圖紙、質(zhì)量記錄、施工原始記錄等工程技術(shù)和管理資料及時(shí)收集、整理。（三）質(zhì)量保證措施1、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量管理、遵循以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)，全員參與、過程方法、系統(tǒng)的方法等質(zhì)量管理原則，貫徹落實(shí)本公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)組、測(cè)量組機(jī)械設(shè)備組材料組各施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量安全組勞資核算組財(cái)務(wù)組工作體系技術(shù)交底施工操作施工組織設(shè)計(jì)、各工序施工工藝卡供給運(yùn)

55、行使用良好的機(jī)械設(shè)備采購(gòu)原材料、構(gòu)配件下達(dá)施工任務(wù)單、安全技術(shù)交底卡貫徹落實(shí)質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行班組質(zhì)量教育，督促執(zhí)行各項(xiàng)管理制度定期分析、估工工資按時(shí)發(fā)放資金及時(shí)兌現(xiàn)成本控制制實(shí)施對(duì)策檢查體系檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法施工組織設(shè)計(jì)報(bào)公司審定檢查維修保養(yǎng)設(shè)備產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告落實(shí)施工方案、組織班組“三查”量評(píng)“三查”、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)定反 饋經(jīng)濟(jì)體系嚴(yán)格考核實(shí)行獎(jiǎng)懲保證機(jī)械完好率95%合格品點(diǎn)收?qǐng)?bào)財(cái)務(wù)，不合格產(chǎn)品限期退場(chǎng)結(jié)算質(zhì)量合格的工程量對(duì)達(dá)到鑒定質(zhì)量等級(jí)要求的工序鑒定質(zhì)量等級(jí)結(jié) 算付 款質(zhì)量保證分析2、實(shí)行崗前質(zhì)量、安全培訓(xùn)，做到全員持證上崗。對(duì)培訓(xùn)不合格的人員進(jìn)行辭退和下崗制度。3、開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)進(jìn)行層層技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)