209PK型轉(zhuǎn)向架單車技術(shù)檢查

1、客車 209PK 型轉(zhuǎn)向架單車技術(shù)檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一） 209PK 型轉(zhuǎn)向架車輛單車技術(shù)檢查作業(yè)順序圖示（二） 209PK 型轉(zhuǎn)向架車輛單車技術(shù)檢查作業(yè)范圍劃分1.車端以車鉤緩沖裝置擺塊內(nèi)側(cè)為界，擺塊內(nèi)側(cè)面以外為地面檢查作業(yè)范圍，擺塊內(nèi)側(cè)面以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。2 .轉(zhuǎn)向架部分以輪對的輪緣頂點(diǎn)為界，原則上外側(cè)為地面作業(yè)檢查范圍，內(nèi)側(cè)為地溝作業(yè)檢查范圍。3.車底架部分以側(cè)梁、緩沖梁外邊緣為界，以外為地面作業(yè)檢查范圍，以內(nèi)為地 溝檢查作業(yè)范圍。4.列車作業(yè)按兩人在地面作業(yè)、一人在地溝作業(yè)。地面作業(yè)者在有鉤提桿一側(cè)負(fù) 責(zé)檢查車鉤的三態(tài)作用及鉤頭、鉤舌、鉤圓銷。（三）209PK 型轉(zhuǎn)向架車輛單車作業(yè)過

2、程及標(biāo)準(zhǔn)姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求1、上風(fēng)擋簧無折斷，安裝良好；風(fēng)擋框 無變形，摩擦片良好；鐵風(fēng)擋開焊每處不超：1501風(fēng)檔2、 下風(fēng)擋桿磨耗不過限，卡子（座）、 螺栓無裂損、松動；3、風(fēng)擋桿座無裂損、變形，簧無折斷， 磨耗板（套）齊全，螺栓無松動；2定檢標(biāo)記定檢（A1 修、A2 修、A3 修、A4 修） 標(biāo)記清晰，不過期。呼3車體車體油漆無脫落，傾斜不得超過：50呼1、鉤提桿不得彎曲、不沖擊下鎖銷連桿； 鉤提桿吊環(huán)及吊環(huán)座良好，下鎖銷桿及 吊環(huán)圓銷、墊圈、開口銷齊全良好，開 口銷角度：6070 2、鉤提桿座螺栓不松動，座與桿間隙不 大于：3、三態(tài)作用開鎖，閉鎖，全

3、開位作用良 好。4、鉤舌與鉤腕的內(nèi)側(cè)距離閉鎖位不大3站于：135鉤提桿及車5、全開位不大于：2504鉤6、全開位座鎖良好，鉤鎖鐵防跳間隙不沖擊座大于：15擺塊及吊7、防跳裝置良好；鉤下鎖銷桿、下鎖銷 桿吊及座良好；確認(rèn)落鎖狀態(tài)，下鎖銷 及桿不反裝。&鉤咼：8608909、咼差不大于：10、鉤舌、鉤腕、鉤腔無裂紋；鉤舌圓 銷無折斷、螺母、開口銷齊全良好；7511、鉤舌圓銷與耳孔或鉤舌銷孔的間隙 不得超過：12、沖擊座、擺塊吊，擺塊及磨耗板不 變形、裂損，磨耗板無丟失。75腳蹬 攀登拉手安裝良好，不變形。6手色票插色票插、不破損松動。7折角塞門折角塞門不漏風(fēng)，松動，安全防關(guān)開口 銷作用良好

4、，手把及銷良好，安裝角度：30制動軟管1、制動軟管無裂損、鼓泡。2、標(biāo)記清晰不過期。3、連接器不得裂紋，膠圈良好。姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求排水、排便筒（2位端），1、便桶、排水桶、注水口安裝牢固無松8動、破損，卡子尢折斷、去天。站注水口（ 2 位2、便桶；排水桶安裝角度正確，排水不端）得沖臺車及軸箱。9風(fēng)缸安裝牢固，不漏風(fēng)。（雙分配閥轉(zhuǎn)向架）1、 檢查輪外側(cè)三分之二部分，各部無裂 紋，運(yùn)用限度符合規(guī)定：2、 輪緣外側(cè)不得有缺損， 輪緣厚度不小 于：23敲車輪 頂、側(cè)各 一錘3、輪緣垂直磨耗不大于：154、踏面擦傷、局部凹下本屬不大于：0.5外屬不大于：1.010輪

5、對運(yùn)行途中不大于：1.55、踏面圓周磨耗不大于：86、輪輞厚度不小于：257、踏面剝離長度蹲一處不大于：30二處每處不大于：20&踏面外側(cè)缺損，缺損部位至相對輪緣外側(cè)距離不小于：1505缺損長度不得大于：1501、軸箱彈簧無折斷、裂紋，彈簧座及墊11軸箱彈簧 軸箱良好。2、軸箱體無裂紋，后壁無漏油，前蓋螺 栓不松動，導(dǎo)柱螺栓松動。12側(cè)架側(cè)架無裂紋。13橫向搖枕擋橫向搖枕擋無損壞丟失，間隙符合規(guī)定。14輪對檢查內(nèi)側(cè)三分之一，冋10。敲車輪側(cè) 一錘蹲15踏面清掃器 部分1、外側(cè)閘瓦托吊不得反裝，各圓銷，開 口銷齊全良好，不折斷、丟失；2、閘瓦、閘瓦千及環(huán)良好，閘瓦不偏磨，不低頭仰頭；螺栓

6、、防松墊圈、螺母齊 全無松動，開口銷無折斷丟失。3、閘瓦剩余厚度不小于：4、同一輪對閘瓦厚度差不得超過：5、閘瓦托各部分磨耗不得超過：10204姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度(mm)作業(yè)要求蹲16彈簧托梁安 全帶安全帶無裂紋，螺栓不松動。檢17搖枕懸吊裝置搖枕吊座、吊、吊軸、搖枕吊銷安全銷 及開口銷良好，吊軸螺栓不松動。檢18高度調(diào)整伐 及空氣彈簧 供風(fēng)管1、高度調(diào)整閥不漏風(fēng)，作用良好。2、 調(diào)節(jié)桿無彎曲變形包扎良好， 鎖緊螺 母緊固。3、高度調(diào)整符合規(guī)定，調(diào)節(jié)桿上翹不得 超過：4、高度調(diào)整閥、空氣彈簧連接管路無漏 風(fēng)。45 度19空氣彈簧1、空氣彈簧不漏風(fēng)，膠囊無裂損。2、空氣彈簧高

7、度：3、空氣彈簧座不裂損。200 520縱向牽引拉 桿縱向牽引拉桿安裝良好，拉桿及座無裂 紋，調(diào)整螺母不松動，防松墊圈打起并 有效。枕梁枕梁無裂紋。旁承1、 旁承各配件齊全良好無裂損，螺栓緊 固。2、冋一轉(zhuǎn)向架旁承左右之和：26敲旁承螺 栓搖枕搖枕無裂紋。蹲 檢21側(cè)架同 11。內(nèi)側(cè)輪對檢查三分之一，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)冋11。敲車輪側(cè) 一錘22軸箱、軸箱彈簧、同 11。敲軸箱蓋 每螺栓輪對檢查外側(cè)三分之二，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)冋11。敲車輪 頂、 側(cè)各 一錘23扶手扶手無彎曲、破損，各螺絲齊全不松動。24方向牌掛座掛座齊全，作用良好。25一位轉(zhuǎn)向架技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)冋 11 18 （二位轉(zhuǎn)向架 地面作業(yè)）。

8、26手制動機(jī)鋼絲繩、杠桿、滑輪、支座作用良好，開口銷、圓銷各配件齊全，安裝良好。姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求檢27風(fēng)缸、塞門、 官系、截?cái)嗳?門，遠(yuǎn)心集塵 器。1、缸、塞門、管系不漏風(fēng)，安裝牢固。2、 門手把位置正確，塞門手把按規(guī)定捆 綁。3、 各風(fēng)缸油漆涂打名稱標(biāo)記截?cái)嗳T及 遠(yuǎn)心集塵器配件齊全，作用良好，無漏 風(fēng)。分配伐安裝牢固，不漏風(fēng)，作用良好?？罩剀嚪ィ?解伐，各風(fēng)缸 及排風(fēng)塞門安裝牢固，不漏風(fēng)。28風(fēng)擋技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)冋 1。29手制動機(jī)手制動機(jī)箱、軸、輪、鏈及圓銷，開口 銷各配件齊全安裝良好無折損，鏈不開 焊。30標(biāo)記清晰。31防塵堵及鏈堵鏈配件齊全，安裝

9、良好。1 位32沖擊座、擺塊 及吊內(nèi)側(cè)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)冋 4。地溝作業(yè)部分鉆33鉤身及緩沖 裝置1、鉤身托板及螺栓齊全，螺栓不松動。2、 鉤尾扁銷良好，螺栓緊固，止鐵、螺 栓穿絲良好，須起作用。3、 鉤尾框托板、鉤尾框（注意四角處）不裂損，螺栓緊固。4、鉤身磨耗不超過：5、 從板，從板座不得裂紋，從板座鉚釘 不得松動；緩沖器良好。6、牽引梁不得裂紋。6敲托板螺 栓敲鉤尾扁 銷螺絲，敲鉚釘34手制動機(jī)拉桿，托架，滑輪，鏈，拉鏈座，圓銷 開口銷各配件齊全，安裝良好無裂損。35制動管、供風(fēng) 管風(fēng)表支管管系不漏風(fēng)、無腐蝕。36車輪內(nèi)側(cè)1、輪緣內(nèi)側(cè)、輪輞、輪輻、輪座無裂紋。2、輪緣內(nèi)側(cè)缺損長不大于：寬度不

10、大于：3、凹痕深度不大于：4、輪轂無移動，軸身無裂紋。5、軸身打痕、碰傷及彈傷深度不超過：301012.5姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度(mm)作業(yè)要求鉆37制動盤1、動制盤與盤轂連接螺栓緊固，螺栓、 開口銷無折損、丟失。2、制動盤整體厚度不小于：3、 兩半盤連接部位和盤轂無裂紋， 無松 動；制動盤不允許有從內(nèi)徑到外徑的通 長裂紋，熱裂紋數(shù)量不限，熱裂紋長度距內(nèi)和外邊緣10mm 時，小于：4、距內(nèi)和外邊緣v10mm 時，小于：96956538制動夾鉗裝置1、鉗式制動杠桿、吊座、閘片托吊、閘 片托及閘片各部配件齊全，作用良好。2、各部圓銷開口銷、墊圈無折斷、丟失。3、制動夾鉗裝置各圓銷磨

11、耗：不大于4、制動夾鉗裝置各襯套磨耗：不大于5、制動夾鉗裝置各圓銷與襯套配合間 隙：6、閘片厚度：不小于7、閘片與制動盤兩側(cè)間隙之和：21353-539單元制動缸 及連接管1、單兀制動缸吊座無裂紋，缸體良好， 無裂損、漏風(fēng)，螺栓緊固，定位銷無丟 失。2、連接軟管、制動缸密封膠套無破損、 漏風(fēng)，位置正確；3、鞲鞴行程符合：6-840手制動機(jī)拉桿，滑輪及復(fù)原彈簧安裝良好。41心盤1、下心盤無裂損、鉚釘、螺栓不松動； 墊板無破損。2、心盤銷子不丟失。敲心盤螺 栓42臺車內(nèi)部1、枕梁，搖枕不得裂紋。2、閘瓦托吊座、吊，圓銷不得裂紋；閘 瓦托吊圓銷防竄檔良好，開口銷不折斷、 丟失；扁開口銷全包。3、瓦托連接桿不彎曲，安全吊無裂損、 丟失，螺栓不松動。4、臺車構(gòu)架無裂紋。5、 空重車調(diào)整閥安裝牢固不漏風(fēng)(雙分 配閥轉(zhuǎn)向架)。姿勢順號檢查部位技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用限度（mm）作業(yè)要求鉆43空氣彈簧膠囊內(nèi)側(cè)空氣彈簧管路無漏風(fēng)，小截?cái)嗳T位置 正確不漏風(fēng)，空氣彈簧膠囊內(nèi)側(cè)無裂損、 不漏風(fēng)，底座橡膠堆無老化、無裂紋。彈簧托梁1、 安裝良好。2、 彈簧托梁無裂紋，變形。44抗側(cè)滾扭桿1、 抗側(cè)滾扭桿、扭臂無彎曲、變形，連 接部各圓銷、開口銷無折損、丟失。2、 扭臂座無開焊，扭臂上下關(guān)節(jié)無脫落，扭桿座無裂紋，緊固螺栓無松動丟失。45橫向油壓減 振器 橫向油壓減振器不漏油，作用良好，固 定座