施工電梯專(zhuān)項(xiàng)方案

1、施 工 電 梯 基礎(chǔ)施工方 案一、工程概況近江單元B-R21-05地塊，分1#至4#樓四個(gè)主體，地下一層，地上1#22層，高度為72.9M；2#、4#樓26層，高度為82.8M;3#樓25層,高度為78.55M。一層層高4200，二層3900，三層4650，（商業(yè)用房部位層高3900）標(biāo)準(zhǔn)層層高2800；建筑面積57659。二、施工電梯配備根據(jù)工程實(shí)際情況，配備SCD200/200雙籠施工電梯4臺(tái)，最大提升高度150米，計(jì)劃在主體上至五層安裝并投入運(yùn)行，主要用于主樓部分砌體及抹灰、樓地面工程的材料運(yùn)輸。1、1#樓設(shè)置1臺(tái)，在1-41-7交1-F軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施工電梯基礎(chǔ)中3200，基礎(chǔ)設(shè)置

2、標(biāo)高-0.70,起吊提升高度66米。2、2#樓和4#樓各設(shè)置1臺(tái)，在58交H軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施工電梯基礎(chǔ)中3200, 基礎(chǔ)設(shè)置標(biāo)高-1.65,起吊提升高度78.65米。3、3#樓設(shè)置1臺(tái)，在1417交A軸外側(cè)，陽(yáng)臺(tái)邊線到施工電梯基礎(chǔ)中3200, 基礎(chǔ)設(shè)置標(biāo)高-1.65,起吊提升高度73.85米。三、施工電梯基礎(chǔ)根據(jù)生產(chǎn)廠家（浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限分司）提供的基礎(chǔ)設(shè)置方案以及有關(guān)要求，基礎(chǔ)架設(shè)在頂板上，施工電梯導(dǎo)架下兩邊，地下室底板設(shè)置200×600砼柱，從底板伸入頂板支承人貨梯導(dǎo)架底座。1、1#4#樓施工電梯平面布置圖2、施工電梯基礎(chǔ)平面圖5500×36703、施工電梯基礎(chǔ)

3、剖面圖4、施工電梯技術(shù)參數(shù)SCD200/200J施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū)型號(hào)參數(shù)名稱(chēng)SCD200/200J(SCD200J)每只吊籠額定載重量(Kg)2000額定安裝載重量(Kg)1000安裝吊桿額定起重量(Kg)200吊籠凈空尺寸（m）長(zhǎng)×寬×高3.0×1.3×2.53最大起升高度（m）150額定起升速度（m/min）38每只吊籠配電動(dòng)機(jī)數(shù)量（只）2額定功率（s3,25%）(KW)10.5×2制動(dòng)力矩（N.m）120×2每只吊籠起動(dòng)電流（380V、50Hz）(A)240額定電流（380V、50Hz）(A)40電 耗(KVA)20供電熔斷器(

4、A)80防墜安全器制動(dòng)力矩（N.m）3000動(dòng)作速度（m/min）57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格（m）立柱管中心距0.80×0.80；高度1.508圍桿重量（Kg）1225每塊對(duì)重重量（Kg）1258標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量（Kg）175每只吊籠重量（Kg）（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）14805、施工電梯基礎(chǔ)承受的荷載圍欄重量1225 kg吊籠重量1480×2=2960 kg對(duì)重重量 1258×2=2516 kg吊籠載重量2000×2=4000 kg導(dǎo)架總重量175×60=10500 kg附墻架等其它部件占總架重的30% 2150 kgP=(10500+2150)×9.8

5、1=12650 N基礎(chǔ)5.5×3.67=20.185基礎(chǔ)實(shí)際承載力12.65÷20.185=0.626KN/地下室設(shè)計(jì)施工荷載8KN/，在施工電梯底座下設(shè)置兩只200×600鋼筋混凝土加強(qiáng)頂柱，滿足基礎(chǔ)承載力要求。同時(shí)對(duì)地下室基礎(chǔ)和頂板結(jié)構(gòu)不受影響。四、施工電梯的安拆詳細(xì)見(jiàn)專(zhuān)業(yè)安裝單位的專(zhuān)項(xiàng)方案；4.1 施工電梯的安裝程序 制作基礎(chǔ)安裝安全要求升降機(jī)安裝安裝電纜并接通電源吊桿安裝導(dǎo)軌架安裝附墻架安裝及電纜保護(hù)架對(duì)重安裝天輪和鋼絲繩的安裝安裝上限碰鐵及極限開(kāi)關(guān)4.2 附墻架的安裝 在8.1米處樓層面安裝第一套附墻架；以后每三層安裝一套附墻架。在沿口梁上預(yù)埋48鋼管，

6、螺栓固定附墻支架，詳見(jiàn)人貨梯附墻架裝立面圖。在每隔2.8米處安裝一個(gè)卸料平臺(tái)，可用于樓層進(jìn)出材料運(yùn)輸平臺(tái)的通道，支撐確保其水平和主體連接，詳見(jiàn)卸料平臺(tái)平面、剖面圖。 安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。傳遞螺桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須密切配合，并劃出警戒線，專(zhuān)人指揮確保安全。4.3墜落試驗(yàn) 經(jīng)安裝完畢后升降機(jī)必須進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。升降機(jī)正常時(shí)每隔3個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。防墜器必須在標(biāo)定時(shí)間內(nèi)使用，如到期必須送浙江省特種設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格后，方可繼續(xù)使用。防墜安全器預(yù)備一只。墜落試驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)拆下按扭盒，并將接線端子的封線拆除。試驗(yàn)程序動(dòng)作按升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)操作，不得失誤。4.

7、4操作使用 施工電梯全部安裝結(jié)束后，由項(xiàng)目部組織各有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查，待全部符合要求后再試運(yùn)行，公司質(zhì)安科參加驗(yàn)收。 試運(yùn)行前對(duì)各有潤(rùn)滑要求的部件加注潤(rùn)滑油。 電梯司機(jī)在操作，須對(duì)電梯的重要結(jié)構(gòu)性能和使用方法認(rèn)真學(xué)習(xí)，電梯司機(jī)須有上崗證才能操作。 試運(yùn)行時(shí)吊籠的荷載量要逐漸增加，直到符合滿負(fù)載和運(yùn)載能力。 試運(yùn)行結(jié)束后，檢查電梯各技術(shù)要求，確定一切正常并經(jīng)公司、主管部門(mén)檢收合格掛牌后才投入使用。 開(kāi)始使用7-8天更換減速齒輪油，以后2-3月?lián)Q油一次。 開(kāi)始使用滿一個(gè)月后，10天一次測(cè)定機(jī)架垂直度，以后每月測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.5安全要求 必須持證上崗。 當(dāng)風(fēng)速超過(guò)12米/秒

8、，以及惡劣氣候下，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。 當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常地觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物，遇有障礙物應(yīng)作緊急停車(chē)處理。 升降機(jī)必須始終保持所有的零部件齊全、完整。 升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許存有積水。 保持吊籠內(nèi)的清潔。每層出口處均設(shè)置鋼柵防護(hù)門(mén)。 確保吊籠載裝未超過(guò)其額定載重量。 升降機(jī)在下班后，應(yīng)停留在地面站點(diǎn)。將限位開(kāi)關(guān)鎖住并切斷電源。施工電梯避雷接地從主體避雷接地網(wǎng)與升降架底座連接。升降架頂部安裝避雷針，高度12米。 按要求定期進(jìn)行檢查（7天、30天3個(gè)月、一年其檢查部位按施工電梯說(shuō)明操作）、保養(yǎng)及做安全墜落試驗(yàn)。五、施工電梯的拆除 工程完工、施工電梯使用完畢應(yīng)安排拆除，拆除順序與安裝順序相反。 拆除工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員自上而下進(jìn)行：先將頂部附墻支架及其它附件拆除，而后自上而下逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每遇附墻支架應(yīng)予拆除。拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)由拆卸人員將四角螺栓松開(kāi)，后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊離頂部。拆除工作開(kāi)始應(yīng)及時(shí)調(diào)整