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文檔簡介
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機使用說明書河北諾達化工設(shè)備有限公司一、原理、用途和主要特點:1、 NDXZ 系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司研制生產(chǎn)的節(jié)能型干燥設(shè)備,具有適應(yīng)物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產(chǎn)能力大,連續(xù)密閉操作以及干燥物料一次成粉等優(yōu)點。由于設(shè)計了獨特的破碎機構(gòu)和進料裝置,使得物料在干燥器內(nèi)能以最短時間分散,強化了傳熱效果,使熱效率達到 65。2、 NDXZ 系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀物料的干燥。廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如:輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。3、 NDXZ
2、系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主要特點:( 1)干燥強度大,適用膏糊狀和濾餅的干燥;( 2)設(shè)備體積小,是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/10左右;( 3)干燥時間短,適用于熱敏性的物料;( 4)設(shè)備本體無粘壁現(xiàn)象;( 5)與箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可節(jié)約能源3050;( 6)密閉操作,對環(huán)境無污染;( 7)連續(xù)作業(yè),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。二、 NDXZ 系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機規(guī)格及參數(shù):規(guī) 格長寬高攪拌功率配套功率進風(fēng)溫度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)( )NDXZ50032801350370015-22100-450NDXZ800432019003960三、系統(tǒng)配置:1、 NDXZ 系列
3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機整個系統(tǒng),由七大部分組成:( 1)熱風(fēng)爐 (2)干燥塔 ( 3)加料機( 4)分離收塵裝置:一級旋風(fēng)分離器、二級布袋收塵器或二級水浴收塵器( 5)供、引風(fēng)機( 6)附屬裝置 ( 7)電氣控制系統(tǒng)2、工藝過程:濕物料加料機廢氣干空氣熱風(fēng)爐干燥塔一級回收二級回收成品成品回收( 1)熱風(fēng)爐:為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng),根據(jù)物料及用戶要求不同,也可由蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。( 2)干燥塔:物料在其內(nèi)部進行熱量交換、蒸發(fā)水份達到干燥目的。( 3)分離收塵裝置:干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開,物料由排料口排出,廢氣排放,根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級收塵,兩級收塵或多級收塵。( 4
4、)加料機:單(雙)螺旋加料機,加料速度無級可調(diào)。( 5)引風(fēng)機:完成干燥介質(zhì)的輸送。( 6)附屬設(shè)備:完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。( 7)電氣控制系統(tǒng):完成干燥過程所需的溫度、電器、測控(可分為普通控制、自動控制)。3、本裝置為非標(biāo)設(shè)備,針對不同的物料有不同的配置,一般情況下根據(jù)物料的不同參數(shù)進行系統(tǒng)設(shè)計,不同的物料除干燥主塔結(jié)構(gòu)有差異外,系統(tǒng)配置也不盡相同,工業(yè)生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn),所以系統(tǒng)配置要經(jīng)詳細(xì)的理論計算,并且結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗,采用計算機進行輔助設(shè)計,最后確定最佳配置。四、吊運和保管1、吊運閃蒸主機時,要避免撞擊,使之發(fā)生變形而影響工作時的平穩(wěn)性。2、吊運旋風(fēng)分離器時,要避免對圓
5、筒體和圓錐體的撞擊發(fā)生變形而影響內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流的氣固分離效果。3、吊運袋式除塵器時,要避免濾袋框架的變形和濾袋的損壞。4、吊運熱風(fēng)爐換熱器時應(yīng)注意使其重量支承部位支承,防止換熱器受壓變形。5、各種風(fēng)機在吊運過程中要避免對電機軸、傳動軸的撞擊,而影響風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時的平衡性。6、各種部件在運輸和保管時,要盡量避免日曬雨淋。五、安裝調(diào)試在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。六、使用與操作1、開機準(zhǔn)備工作:逐級檢查各動力機械部分、傳動部分、潤滑部分,各連接管道密封,螺絲固定部位。運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活,無碰撞、干涉、潤滑良好,密封部位應(yīng)嚴(yán)密不漏氣,無松動現(xiàn)象。2、開機和運行:( 1)干燥裝置開機順序:引風(fēng)機鼓風(fēng)機主軸冷
6、卻水電機(或自來水閥門)水浴除塵泵(或脈動控制儀電源和壓縮空氣閥門)懸臂電機主軸攪拌電機加料機電機-閉風(fēng)器電機( 2)熱風(fēng)裝置點燃熱風(fēng)爐, 火旺后, 開啟煙氣引風(fēng)機、 爐排、鼓風(fēng)機、風(fēng)機主軸冷卻水電機、水浴除塵水泵,使系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)。具體操作見其說明書。( 3)熱風(fēng)升溫過程,也是對設(shè)備的預(yù)熱升溫過程,當(dāng)風(fēng)溫達到額定溫度時,開啟主軸攪拌電機、加料機,即可正式加料。( 4)升溫預(yù)熱過程中,若尾級分離采用袋濾器,要注意溫度過高會損壞濾袋,這種情況下,可通過連續(xù)少量加料的方式調(diào)節(jié),避免袋濾器因高溫?fù)p壞( 130)。(即在供風(fēng)溫度達不到額定要求,但排氣溫度 130時,提前作非正式加料,開機順序同上)。(
7、5)加料操作應(yīng)根據(jù)溫度高低掌握加料量,保持連續(xù)和均勻性,切忌忽多忽少。( 6)運轉(zhuǎn)時,隨時觀察冷卻裝置運轉(zhuǎn)狀況,以免出現(xiàn)問題損壞軸承,冷卻部位切忌缺水運行。( 7)主軸攪拌機構(gòu)啟動正常后方可加料。( 8)加料時,謹(jǐn)防有鐵皮、石塊等硬質(zhì)物料混入。3、分離系統(tǒng):分離系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)隨時觀察各機械部件的運轉(zhuǎn)情況( 1)旋風(fēng)分離器的物料,通過閉風(fēng)卸料器卸出,應(yīng)隨時注意料倉內(nèi)是否積料,并及時卸出。( 2)布袋除塵器可為連續(xù)或定期卸料,根據(jù)不同情況確定卸料間隔時間,每班宜將整個系統(tǒng)停止后,清除布袋除塵器內(nèi)積料。濾袋應(yīng)根據(jù)物料粘附性決定更換周期。連續(xù)工作一段時間后更換一次(一般為300-1000h)。更換
8、下來的濾袋用清水清洗后陰干,并拍打疏松,檢查無破損后保存?zhèn)溆?,更換濾袋時不要扎破,連接部分不能漏料。( 3)水浴除塵,水為循環(huán)使用,定期更換,物料沉淀回收,應(yīng)注意水中物料的濃度。( 4)閃蒸干燥機屬大型連續(xù)干燥工作成套設(shè)備,每一部分的正常工作與否直接影響到整套設(shè)備的運行,因此要求操作工要具備一定的熟練程度和責(zé)任心,同時由于該機適用于多種行業(yè)不同物料的干燥工藝不同物料各有不同的干燥特性,這就要求用戶通過實踐對具體物料掌握其規(guī)律,使整套設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)。4、停機:( 1)通知司爐工停爐后,依次停止加料機電機主軸攪拌電機鼓風(fēng)機引風(fēng)機水浴除塵水泵主軸冷卻水電機脈沖控制儀電柜閉風(fēng)器電機。( 2)司爐
9、工停機后,熱風(fēng)爐因余熱仍在輸出熱風(fēng),采用袋濾裝置的系統(tǒng),還要注意防止因風(fēng)溫過高而損壞濾袋,必要時采取相應(yīng)措施。( 3)加料機停止后,主軸攪拌電機鼓風(fēng)機、引風(fēng)機需繼續(xù)運轉(zhuǎn)若干時間,待干燥塔內(nèi)無殘余物料和高溫?fù)Q熱器溫度降到 400以下后方可停止。5、本工作方式系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐作為熱風(fēng)源,如熱源部分采用換熱器或直燃煙氣爐,可參考相關(guān)使用說明書。七、保養(yǎng)與維修閃蒸干燥機使用過程中應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護。1、定期檢查各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況,定時加注潤滑油,高溫部位(如破碎機構(gòu)軸承、風(fēng)機座),建議采用耐高溫油脂(如鋰基脂等)。2、定期檢查各電器控制、電機電器工作情況,交流接觸器觸頭應(yīng)定期維修更換。3、定期檢
10、查維修袋濾器分離系統(tǒng)。4、隨時檢查各電路線路絕緣情況。八、易損件清單名稱所在設(shè)備圖號或標(biāo)準(zhǔn)號規(guī)格數(shù)量備注齒輪ND418-32 個軸承雙螺旋加料GB/T292-19947015C/DT2 盤填料器方綸10 ×10若干滑動軸承ND418-3-12 個襯套ND416-31 個定位套ND416-52 個軸承GB/T276-199460281 盤SKF閃蒸干燥機軸承GB/T297-1994322281 盤SKF密封墊石棉繩8若干填料方綸20 ×20若干密封墊高溫?fù)Q熱器石棉繩8若干濾袋袋式除塵器125252濾袋骨架120252連接膠管610 米直流電磁脈沖閥DMF-Y-40S24V九、常見故障處理故障情況原因處理方法卸出物料有灰塵空氣不潔凈檢查修補空氣(過濾器)破碎機構(gòu)加料過多而沉積軸承損壞檢查清除負(fù)荷高不能運轉(zhuǎn)破碎機構(gòu)有硬質(zhì)物料膨結(jié)清除異物或輕敲分離器使物料分散有異常響聲葉片卡死外殼調(diào)整卸料機葉片終含水
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