廣場磚施工工藝

1、1適用范圍適用于大型天然石材、人工合成石材傳廣場鋪裝工程。2施工準備材料要求1 石材應有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量應符合國家有關(guān)標 準的規(guī)定，并滿足設計要求。2水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應有產(chǎn)品合格證明和出廠檢驗報告，進場 后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb 175）等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使 用。不同品種的水泥不得混合使用。3 .砂：水泥砂漿用過8mr孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不應大于3%其質(zhì)量應符合國家

2、有關(guān)規(guī)定。灌漿用過2mr孔徑篩子的細砂。4 .水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關(guān)標準對其進行化驗，確認合格后使 用。機具設備1 .機械：砂漿攪拌機、叉車等。2 .工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、掃帚、鋼契子、 鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。作業(yè)條件1 .石材進場后，已對品種、規(guī)格、數(shù)量等按設計要求進行詳細核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、 有色差和表面有缺陷的石材進行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。2 .混凝土基層施工驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。3 .混凝土基層抗壓強度達到以上。4 .混凝土基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，表面的浮土、浮漿及其他

3、污染物清理干凈并 充分濕潤，無積水。3施工工藝工藝流程測量放線f混凝土墊層處理f鋪砌砂漿初找平f石材鋪裝f石材拼縫填充f理石材表面清操作工藝1測量放線（1） 停車場平面控制：平面控制分三級，第一級由測繪院布設首級平面主控制網(wǎng)，定出主軸線位置并在四周布設點位；第二級在施工現(xiàn)場周圍布設建筑物平面矩形方格網(wǎng)（精度要求為： 測角中誤差土 1/10000）;在第二級控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上再按10m內(nèi)分為三級方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀 控 制，以滿足場區(qū)控制的測設要求。在鋪裝施工中根據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將控制樁投測至施 工區(qū)，釘測釬，每測定一閉合圖形后進行閉合校核。（2） 停車場高程控制：施工單位根據(jù)測繪院提供的

4、水準點高程，按國家三等水準測量技術(shù)要求，在施工區(qū)用閉合水準測法加密布設高程控制點。首先計算出停車場等高線的最大坡度線 與小方格網(wǎng)邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀與水準儀相結(jié)合 的方法，進行高程層層控制，現(xiàn)場實測時將標高點按計算數(shù)據(jù)測設在10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控制的依據(jù)。2混凝土墊層處理施工采用100厚c10昆凝土墊層、100厚碎石墊層。攤鋪平整，達到一定的壓實度，用鋼絲 刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層表面的砂漿和油污清除干凈。3 .鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝應根據(jù)停車場平面網(wǎng)格控制圖中的編號、圖案，在十字控制線交點開始鋪裝。 先

5、 將混凝土基層用噴壺灑水濕潤，刷一層水灰比為的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨 刷。根據(jù)石材水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出石材底標高iomm20m左右，結(jié)合 層砂漿一般采用1：21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，用木抹子趟平 后將石材初就位，然后試夯石材至設計高程。如通過試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過大，則抬起石材調(diào)整砂漿的厚度。4 .石材鋪裝在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為的素水泥漿（用漿壺澆均勻），然后安放石材， 安放時四角同時下落，石材安放后調(diào)整石材位置，用大錘（要求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相 互配合，錘擊石材，使其達到設計高程和平整度、相鄰

6、板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過程中要注意隨 時調(diào)整石材的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。鋪完縱、橫行”十"字形沖筋后，方可分 段分區(qū)依次鋪砌。5 石材拼縫填充在石材鋪砌后1-2晝夜進行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫 后對鋪砌完成的廣場磚進行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實后，進行二次灌縫。6 石材表面清理二次灌縫完成后，對石材表面進行澆水清理。季節(jié)性施工鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應低于5 c。4質(zhì)量標準基本要求1 石材品種、規(guī)格符合設計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。2 水泥砂漿配合比，必須符合設計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。3 石材面層與下層結(jié)合緊

7、密，鋪砌平整穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象；砂漿及灌縫飽滿，縫隙 致。4 鋪砌面層與結(jié)構(gòu)物應順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。實測項目及允許偏差實測項目及允許偏差項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度< 320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量取2尺取最大值2寬度不小于設計值每座4用鋼尺或測距儀量測3相鄰塊局差< 220m2用鋼尺量4點取較大值4橫坡± %20m1用水準儀測量5縱縫直順度< 540m1拉20m小線量3點取最大值6橫縫直順度< 520m1拉20m小線量3點取最大值7縫寬± 2100m21用鋼尺量3點取最大值8高程± 10

8、100m24用水準儀測量9井框與路面圖 差< 3每座4十子法用塞尺量最大值外觀鑒定無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過渡自然、協(xié)調(diào)。5成品保護石材裝卸使用小型叉車時應有專人指揮，輕起輕放。單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進行抬運，鋼絲繩與石材接觸的邊角應加設等邊角鋼 或木板對石材進行保護。夯擊石材時，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過程中對石材造成的破壞。石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴禁任何車輛在石材表面上行駛與施工作業(yè)，防止損壞石材表面。 鋪砌石材過程中，應隨鋪隨用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。6、應注意的質(zhì)量問題為防止出現(xiàn)石材尺寸超標準、缺棱掉角及色

9、差質(zhì)量問題，應加強石材出廠檢驗、進場復 驗、鋪裝過程檢驗制度。為防止鋪墊干硬性砂漿不密實，局部不平整，應采用小刮杠刮平。為防止石材裂紋的發(fā)生， 夯擊石材時應墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。為防止相鄰石材出現(xiàn)錯臺、高差超標，應嚴格 控制石材砂漿虛鋪厚度及石材夯擊次數(shù)。為避免石材灌縫不密實，應保證水泥干砂漿填縫飽 滿，充分灑水，并進行二次灌縫。7、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施環(huán)境管理措施1 .使用現(xiàn)場攪拌站時，應設置污水處理設施。污水未經(jīng)處理不得隨意排放。2 .大風天嚴禁篩制砂料，對施工用砂料、散裝水泥要采取封閉遮蓋措施，不得露天存放。3 .施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，對廢棄的棉絲（布）等應集中回收，嚴 禁隨意丟棄或燃燒處理，防止污染周圍環(huán)境。職業(yè)健康安全管理措施1 .鋪石材時應穩(wěn)拿穩(wěn)放，待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手，操作人員應戴防護手套。2 .人工搬運石材時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，動作一致。3 .攪拌機料斗下嚴禁有人，不得用手搬轉(zhuǎn)拌合筒或?qū)⒐ぞ呱烊?/p>