水二小教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(國亞)

1、前言承蒙武昌水果湖第二小學(xué)邀請我公司參加武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓工程的投標， 我公司表示衷心地感謝。 我公司熱切期望與貴方攜手合作， 共創(chuàng)美好未來。 本施工組織設(shè)計系我公司對武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓的投標文件之一；也是今后施工的指導(dǎo)文件。本施工組織設(shè)計體現(xiàn)我公司對該工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司中標我們將遵照我公司各項管理程序，按照本施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第一章、工程概況及實施目標第一節(jié)、工程概況一、土建工程概況武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓位于武昌水果湖第二小學(xué)校園內(nèi)，教學(xué)綜合樓建筑面積9450M 2 ，五層框架，建筑物高18.M。工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)

2、構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度， 結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，建筑物重要性為丙類。建筑場地類別為二類，場地土類型為中軟 -中硬性場地土。墻體采用新型灰砂磚墻， 粉煤灰加氣砼塊墻； 樓面采用水泥砂漿樓面和復(fù)合地板；外墻裝修采用外墻涂料；內(nèi)墻面采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；天棚采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；平屋面，屋面防水采用 SBS 及砼剛性防水屋面。二、安裝工程概況1. 給排水工程本給排水工程包括生活給水、消防給水及排水系統(tǒng)。污廢水排入化糞泥沙后排入市鎮(zhèn)污水管。2. 電氣工程本強電工程包括各層電力照明、防雷與接地系統(tǒng)。本樓供電電源由學(xué)校配電站低壓回路引入，供電電壓為 380/220 伏三相四線制。工程概況表

3、 (附圖一 )工程名稱武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓建設(shè)單位武昌水果湖第二小學(xué)設(shè)計單位湖北省教育建筑設(shè)計院施工單位武漢國亞建筑集團有限公司結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層次五層建筑面積9450 建筑高度19.5M典型梁截面矩形梁250*40250*650典型柱截面矩形柱400*400 400*600砼強度等級層 次梁板柱五層C25C25C25計劃開工日期2002 年 6月 10日施工工期主體封頂日期2002 年 8月30日230 天計劃竣工日期2003年 1 月 26 日第二節(jié)工程特點1、工程工期緊：本工程建筑面積9450M 2,工期 230 天，工程量較大，有一定的施工難度，所以科學(xué)合理的組織施工就顯得特別

4、重要；2、本工程要求 2002 年 8 月 30 日主體必須封頂， 必須形成立體施工，交叉作業(yè)，合理安排工序搭接，才能達到工期要求。3、本工程施工場地狹窄，科學(xué)合理的安排施工現(xiàn)場布置尤為重要。4、本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，垂直運輸量大。5、本工程是教學(xué)樓，在防火和綜合布線方面要求高，特別是要求土建與安裝施工配合好。6、防水工程施工是本工程施工中的重點，也是歷來倍受業(yè)主關(guān)心的問題。第三節(jié)施工指導(dǎo)思想及實施目標一、指導(dǎo)思想以“安全第一，質(zhì)量為本”為宗旨，參照 ISO9001 系列標準，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質(zhì)，奉獻至誠服務(wù)”的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的項目經(jīng)理、技

5、術(shù)及工程施工管理人員， 按項目法組織施工管理， 發(fā)揮公司自己管理及技術(shù)的優(yōu)勢，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價、廉政”完成該工程施工任務(wù)。二、實施目標參照 ISO9001 系列標準，以我公司的質(zhì)量方針， 建立工程質(zhì)量保證體系。施工中充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術(shù)和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現(xiàn)以下目標：1. 質(zhì)量目標： 嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工 確保達到優(yōu)良，創(chuàng)黃鶴銀獎。2. 工

6、期目標：本工程總有效工期為 230 天。1 區(qū)計劃開工日期為 2002 年 6 月 10 日，2002 年 8 月 30 日主體封頂，計劃竣工日期為 2003 年 1月 26 日。2 區(qū)預(yù)計從 2003 年 4 月-11 月竣工.3. 安全目標： 制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在 0.1以內(nèi)。4. 文明施工目標： 堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市 文明施工樣板現(xiàn)場 。5. 質(zhì)量保修：我公司在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，出具質(zhì)量保修書。質(zhì)量保修書中明確本工程的保修范圍、保修期和保修責任等。保修期限如下：(1)地基基礎(chǔ)

7、工程和主體結(jié)構(gòu)， 為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；即50 年。(2) 屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻面的防滲漏為5年。(3) 裝修工程為 2 年。(4) 暖通工程為 2 個采暖期。(5) 電氣管線、給排水管道、防備安裝為 2 年。第二章施工部署第一節(jié)項目組織管理機構(gòu)我公司對武昌水果湖第二小學(xué)教學(xué)綜合樓工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點工程。 委派有豐富施工經(jīng)驗的我公司國家二級項目經(jīng)理孫利斌為項目經(jīng)理；國家優(yōu)秀項目經(jīng)理田保能為項目副經(jīng)理，主持過大型項目技術(shù)負責的孫世春為技術(shù)副經(jīng)理，組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、 質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計

8、劃的組織、指揮、管理和控制。各專業(yè)安裝施工隊伍與土建配合必須以土建施工進度計劃為主線，合理調(diào)配人員組織施工。第二節(jié)項目主要管理人員表（附圖二）序號姓 名年齡文化程度職務(wù)職 稱職務(wù)資歷1孫利斌32大專項目經(jīng)理工程師6 年2田保能41高中項目付經(jīng)理助工163孫世春50高中技術(shù)負責人工程師25 年4張世濤52中專施工員助工30 年5田保文38高中預(yù)算員工程師25 年6孫勝平27中專質(zhì)檢員工程師7 年7曾安全37高中安全員助工10 年8孫利剛27中專材料員助工7 年9謝從勝32中專取樣員助工4 年第三節(jié)施工準備一、 建設(shè)方應(yīng)負責的準備建設(shè)方應(yīng)為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設(shè)場地紅線樁、高層控制點、

9、地形、地質(zhì)勘察報告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內(nèi)地下管線或地面障礙， 提供施工現(xiàn)場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現(xiàn)場三通一平。另外，先派建設(shè)方在現(xiàn)場的全權(quán)代表，協(xié)商處理建、施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題及事項；委托社會工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程實行工程質(zhì)量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術(shù)交底工作； 負責組織有關(guān)部門不定期的對工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場場容場貌的檢查、評比。二、 施工方應(yīng)負責的準備1 組織準備：設(shè)置、健全本工程施工管理職能機構(gòu)，負責處理、指揮、協(xié)調(diào)有關(guān)本工程施工中的一切事宜，統(tǒng)一指導(dǎo)工地“人、財、物”。2 技術(shù)準備：組織本工程施工的專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場

10、環(huán)境， 積極配合建設(shè)方組織的圖紙會審并做好技術(shù)交底工作，及時制訂出本工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度等一系列技術(shù)管理實施細則， 詳細編制各分部分項工程施工預(yù)算及工程控制措施，認真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和軸線測量定位及樓層的找平放線等各項技術(shù)準備工作。3 現(xiàn)場準備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設(shè)布置施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設(shè)施， 并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。5、勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切

11、許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調(diào)整配備項目施工專門班子，集結(jié)、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。第四節(jié)勞動力、材料、機械設(shè)備計劃一、勞動力需用計劃表（附圖三）（一區(qū)從 2002 年 6 月 2003 年 1 月，二區(qū)從2003 年 4 月 11 月具體時間由甲方定 ）678910111214567891011月 月 月月 月月 月月月 月月月 月月 月月砼工202020101010202020101010木工2535351025353510鋼筋工15181851518185泥工205153010205153010架子工6666662266666622安裝工2555551

12、05255555105雜工10555555555555555防水工1212油漆工30253020裝飾工25702052570205機修工2222222222222222土工2524保衛(wèi)員3333333333333333（附圖四）二、勞務(wù)擬分包情況分部分項工程名稱分包單位分包工程量說明該工程一旦由我公司中標，我公司決定將本工程無分包項目此工程作為重點項目無無來抓，所有分部分項工程均由我公司來完成，不轉(zhuǎn)包、不分包。二、主要材料計劃表（附圖五）序號材料名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注2鋼筋T468 683商品砼M33075 64木材M3253 625水泥T4116加氣砼M318447灰砂磚千塊132 968彩

13、地磚M222609磁磚152*152千塊67 2610復(fù)合地板M24181三、主要機械設(shè)備計劃（附圖六）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用階段功率1附墻吊3 噸臺2基礎(chǔ) 主體16kw2砂漿拌和機HJ-200臺2基礎(chǔ) 主體4.0kw3鋼筋切斷機Q140 1臺1基礎(chǔ) 主體3.5kw4鋼筋切割機140 1臺1基礎(chǔ) 主體2.0kw5鋼筋彎曲機GWB40臺1基礎(chǔ) 主體3.5kw6插入式振動棒HZ50 70臺8基礎(chǔ) 主體8.0kw7平板振動器HZ5A臺2主體4.0kw8交流電焊機BX-300臺3基礎(chǔ) 主體20kw9對焊機臺1基礎(chǔ) 主體75KVA10錐接機臺1基礎(chǔ) 主體3011木工圓鋸MJ224臺2基礎(chǔ) 主體3kw1

14、2潛水泵20M臺2基礎(chǔ) 主體12kw13腳手架扣件個20000主體 裝修14腳手板塊1200主體 裝修15安全網(wǎng)M26300主體裝修16原野木撐筒根5000主體17竹模板M25000主體18木模板M21500主體19木方M380主體20經(jīng)緯儀臺1全過程21水準儀臺1全過程22腳手架鋼管T90主體 裝修23試模組6基礎(chǔ) 主體所有設(shè)備 1 區(qū)用后轉(zhuǎn)入 2 區(qū)使用 .第三章主要分部分項施工方法根據(jù)本工程所處位置和現(xiàn)場實際情況，甲方?jīng)Q定主體工程砼施工采用商品砼，保證砼施工的連續(xù)性。本工程劃分為二個區(qū)，一區(qū)完工后再進入二區(qū)施工。一區(qū)：上部結(jié)構(gòu)施工階段按后澆帶(1-9 和10-19) 分二個施工段；二區(qū)：

15、上部結(jié)構(gòu)施工階段按沉降縫分二個施工段；平面流水施工，立體交叉作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工。第一節(jié)土方工程一、土方開挖施工方法的選擇：本工程基礎(chǔ)形式為樁承臺基礎(chǔ)，在土方開挖時必須服從設(shè)計圖紙的要求， 機械開挖至標高 -0.75cm 時采用人工開挖修坡清底，土方用人工轉(zhuǎn)運出基坑，。施工過程中加強管理，嚴格控制標高，以防止出現(xiàn)超挖等情況。 基坑經(jīng)有關(guān)部門驗收后方能進行下一道工序施工。二、基坑排水根據(jù)在土方開挖的同時，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內(nèi)積水， 通過設(shè)在門口的沉淀池排入市區(qū)，地下排水管道。基坑內(nèi)排水也采用沿基坑四周磚砌排水溝，每個坑設(shè)集水井，集水

16、通過水泵排入下水道。三、在現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境。四、本工程回填土方采用人工填土、電動打夯機分層夯實的方法。填土方法：1. 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。2. 從場地最低部分開始，自下而上分層鋪厚度不大于30cm 。3. 管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細土同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。填土方法：1. 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑， 并嚴格控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。2. 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度， 以備在行車、 堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐沉落密實。3. 打夯前應(yīng)將填土初步整平， 打夯要按一定方向進行， 一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍

17、縱橫交叉，分層夯打。4. 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填夯實。 壓實排水要求：填土層如有滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方能進行下一道貌岸然工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土應(yīng)在當天壓實。5. 回填土質(zhì)量控制與檢驗：對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。第二節(jié)鋼筋工程1.嚴格按ISO9001標準中選擇合格供方的程序優(yōu)選鋼筋供應(yīng)商， 所有鋼筋均有合格證書， 并按規(guī)定見證取樣檢驗合格后方可使用。2.承臺及基礎(chǔ)鋼筋

18、的制作加工的規(guī)格形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.鋼筋綁扎的根數(shù)，間距、錨固長度、接著設(shè)置必須設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、 無損傷、油漬兒鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進場必須具有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋配料前須作取樣試驗，并必須達到相應(yīng)的質(zhì)量標準，否則不予驗收、使用。鋼筋運至施工現(xiàn)場必須嚴格按批， 分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須分構(gòu)件名稱、流水施工部位、按編號順序堆放，不得混淆。結(jié)構(gòu)工程施工前， 鋼筋配料工作均計算完畢并填寫配料表，構(gòu)件名稱、數(shù)量形狀、尺寸、編號、根數(shù)以及級別、直徑，統(tǒng)一在現(xiàn)場按表

19、配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。 鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構(gòu)件保護層厚度要求和搭接長度滿足規(guī)范要求，保護層采用 25 ×25 和 50×50 砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭， 其搭接倍數(shù)符合構(gòu)件規(guī)范要求， 鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙設(shè)計要求按規(guī)范施工。鋼筋現(xiàn)場安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對構(gòu)件部位的配料表， 料牌是否一致，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補。在綁扎、安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預(yù)埋的配合次序和施工方法，

20、明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊大于25mm 鋼筋頭或綁扎8 筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直， 箍筋與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花形錯扎，以防骨架歪斜， 箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢， 中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。已成型鋼筋嚴禁人為踩踏和重物擠壓。主

21、體結(jié)構(gòu)所有鋼筋工程施工中，須嚴格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)檢，復(fù)核配料單與構(gòu)件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝， 綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評定標準（質(zhì)量）等級以及建方代表，監(jiān)督方代表認可簽證。另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（附圖七）鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（附圖八）鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖（附圖九）（附圖七）鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖熟悉設(shè)計文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收標準明確質(zhì)量目標全體操作人員參加施工前準備技術(shù)交底鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗報告編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架鋼筋焊接、焊工須有上崗證書面交底嚴格按鋼筋料表加工鋼筋制作焊件力

22、學(xué)試驗報告每一編號的鋼筋均有標識牌鋼筋、模板工序交接檢查嚴格按施工圖及配件存單綁扎班組自檢砼澆灌時留專人看管鋼筋現(xiàn)場綁扎工長、質(zhì)檢員中間檢查附圖八鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作工具準備鋼筋翻樣施工人員準備技術(shù)人員書面交底檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層洹操作人員參加交底技術(shù)交底認真按操作工藝進行上道工序的問題及整理按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)注意鋼筋數(shù)量，搭接焊接試件實驗綁扎施工按方案進行分段施保護層厚度墊寬與予埋件放置附圖九鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資歷材料準備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作工具準備制定保證質(zhì)量措

23、施施工人員準備技術(shù)人員書面交底認真按電渣焊操作人員參加交底技術(shù)交底鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)除銹。清理油污、水泥漿等施 焊第三節(jié)、模板工程一基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分模板工程1本工程承臺、地梁側(cè)板采用 20 厚竹夾板作模板，承臺、柱豎向采用 50×100 木枋作背枋 300, 橫向采用48×3.5 雙鋼管作橫肋 600mm ，12 對拉螺桿雙向間距 600mm 抵抗砼側(cè)壓力。二.主體結(jié)構(gòu)部分模板工程1.主體結(jié)構(gòu)模板采用18 厚九層板，用 50 ×100 木枋作背枋，48×3.5 鋼管作支撐。墻柱模板支模方式同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支模方案。墻體用12 對拉螺桿，“井字”型布置。2.模

24、板安裝要求平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防樓板施工不平整， 導(dǎo)致墻、柱、砼“爛根”或漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。3. 梁、板底模安裝時，必須嚴格控制模板的軸線及標高，根據(jù)測定的軸線標高來安裝模板和支撐系統(tǒng)。對于跨度大于6M 的梁，按規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨度的千分之三。模板接縫之間用膠紙封閉。梁、板、柱交接處應(yīng)預(yù)制堵頭以防漏漿。4、 梁、板模板采用快拆模板體系，即在砼達到50% 強度時，即拆除板底和梁底模，但部分板模，連系支撐仍保持原狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，并使樓板處于短跨（2M）受力狀態(tài)。待澆筑砼強度增長達到設(shè)計強度70% 以上時，拆除全部支撐和梁底模，以實現(xiàn)標準層配置兩套模板，快拆體

25、系支撐配置三套，滿足10 天一層結(jié)構(gòu)層的施工進度，梁、柱接頭外處模板加固守用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理， 施工時應(yīng)特別注意防止接頭柱子的幾何尺寸變形。5、樓梯模板采用18MM 厚木膠合板及50×100 的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木膠合板及木枋預(yù)制成定型木模，而樓梯側(cè)及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制，為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝， 并在樓梯中段留下料口，模板封閉用對抗螺栓加固。6、現(xiàn)澆樓板模板拆除， 嚴格按施工規(guī)范要求進行。 懸臂結(jié)構(gòu)模板必須到 100% 強度后方可拆出。7.柱模板安裝前，應(yīng)清理干凈鋼筋網(wǎng)內(nèi)的雜物和松散的砼。模板安裝完后，

26、應(yīng)派人檢查清理施工中掉入模板內(nèi)的雜物。柱側(cè)模在保證不損壞棱角的情況下拆除。8。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴格控制模板尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸，支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下道工序。另附：模板工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十）附圖十模板工程質(zhì)量控制程序圖施工前準備技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收規(guī)范引測高程、投設(shè)軸線明確質(zhì)量目標模板涂刷隔離劑全體操作人員參加書面交底復(fù)核標高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架與鋼筋、砼工序交接檢查班組自檢支摸砼澆筑時留專人照看工長、質(zhì)檢員中間抽查專職質(zhì)檢員

27、檢驗質(zhì)量評定定點操作、掛牌施工否是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范優(yōu)化拆模方案下道工序拆模重點構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告，確定拆模時間清理機場、文明施工文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架“三檢”記錄資料整理分質(zhì)量驗評記錄類歸檔施工記錄第四節(jié)混凝土工程鑒于本工程所處位置和現(xiàn)場場地以及工期的情況，甲方要求采用商品砼， D150 砼輸送泵車輸送以保證砼施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上分層施工，根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶砼中必須摻加微膨脹劑。待主體結(jié)構(gòu)完工后再澆筑。1、砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。2.柱、梁、板砼澆筑與振搗的方法柱砼均安排在樓層模板架完成后再澆筑，即利用樓

28、層模板架做操作平臺，又利用樓層模板架穩(wěn)固柱子、 墻體模板保證軸線尺寸不偏移。3.特別注意的是澆柱砼時，泵送砼不能直接入模，應(yīng)在操作平臺上放置專門加工的集料斗，再用串筒下料，砼下料的自由高度控制在2M 以內(nèi)。4.梁、板砼一次整澆完畢，采用磨光機一次成型。5.應(yīng)在砼中摻入微膨脹劑， 并摻加適量的減水劑， 以減少水泥用量，加快砼早期強度的提高。6. 側(cè)膜在保證不損壞棱角的情況下拆除，懸挑梁、板底模必須待砼強度等級達到 100% 后拆除。7. 每次砼澆筑前，工長要求對施工隊作技術(shù)交底，特別是鋼筋較密的位置，容易出現(xiàn)問題， 除了提高員工素質(zhì)，加強管理固定打棒人員外，砼的坍落度要嚴格控制以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)

29、生。8.梁板柱養(yǎng)護采取采用澆水養(yǎng)護。另附：砼工程質(zhì)量控制程序圖（附圖十一）附圖十一砼工程質(zhì)量控制程序圖熟悉設(shè)計文件材料準備、材料證明或檢驗報告學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收標準砼試配、優(yōu)化砼配合比明確質(zhì)量目標施工前準備砼拌制、振搗及運輸機械準備編制、化砼澆筑作業(yè)方案砼試驗儀器及模具準備制定保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及運輸通道否是否符合原材料材質(zhì)證明或檢驗報告清理現(xiàn)場、文明施工砼配合比砼澆灌許可證砼試塊試驗報告資料整理分類歸檔砼施工記錄質(zhì)量檢驗評定記錄檢查記錄第五節(jié)腳手架工程1.外腳手架本工程采用雙排鋼管外腳手架，排距 1000mm ，立桿 1500mm 大橫桿 1500mm, 小橫桿搭于大橫桿之上，間距15

30、00mm ，操作層100mm ，大橫桿的接長位置上下應(yīng)在不同的跨內(nèi)，距立桿1/3 跨長內(nèi)。外架每 10m 搭設(shè)一剪力撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4 根立桿。搭設(shè)外腳手架時操作人員必須系好安全帶，通道口必須按規(guī)定設(shè)置。2.內(nèi)腳手架本工程主體結(jié)構(gòu)施工時，內(nèi)模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內(nèi)腳手架主梁立桿間距800mm ，次梁立桿間距1000mm ，板立桿間距為1200mm ，水平步距1300mm-1500mm 。為保證砼的強度，拆除時須待砼強度達到規(guī)范要求后方可進行拆除。3.安全網(wǎng)搭設(shè)建筑物樓層外緣施工時， 采用鋼管懸挑。 在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道，以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須搭設(shè)臨邊防護欄桿

31、并掛豎向安全網(wǎng)進行安全防護。4外腳手用竹片或網(wǎng)片對四周進行封閉防止高空落物，達到安全文明施工的目的。第六節(jié)圍護工程一、砌體工程：本工程砌體在結(jié)構(gòu)主體四層完成后插入。外墻采用 250 厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊， M5 混合砂漿砌筑。（一）施工準備1.材料按照施工總體計劃安排設(shè)計要求購進砌塊，按現(xiàn)行國家標準砌體基本力學(xué)性能試驗方法標準及出廠合格證進行驗收； 砌體運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m ，堆垛間留設(shè)通道。針對本工程采用M5 混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中

32、，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過 5%。2.作業(yè)條件砌體施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦量好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（二）操作工藝1.砌筑1.1 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖線上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整

33、部分記錄的立面排列圖上，以供實砌使用。1.2 在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mm 。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上， 按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。1.3 砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊 10-15mm （避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面） ，用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。 待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具即用生球或托線板調(diào)整其垂直度， 用拉線的方法檢查其水平度。 校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊， 砌塊可用木錘敲擊偏高處， 鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行， 豎向灰縫可用上漿或

34、加漿法填寫飽滿， 隨后即通線砌筑墻體的中間部分。1.4 砌筑時控制砌塊的含水率。 對粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率控制在 5%-8% 。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。1.5 砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑前先清理基層， 濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。1.6 一次鋪設(shè)砂漿的長度超過800mm 。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。1.7 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。1.8 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入

35、水平灰縫中。1.9 砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用鋪助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用鋪助實心小砌塊斜砌擠緊。1.10 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2. 砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留26 鋼筋作拉結(jié)筋，砌墻時焊接長，拉筋沿墻高的間距為600mm ，伸入磚墻內(nèi)不少于 1000mm 。3.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理。4.門窗洞口與臨時施工洞的砌筑與處理。4.1 門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實抹平。4.2 窗臺上部

36、鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設(shè)計標高。4.3 砌筑門窗洞時，采用M5 的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5 砂漿，按設(shè)計標高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。4.4 施工中如需設(shè)置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm ，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時所用等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。5. 砌筑灰縫要求5.1 灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：不平縫不低于 90% ：豎直縫不低于 70% 。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。5.2 灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在 8-12mm ，水平灰縫厚度不得大于 15mm ，豎向灰縫寬度不得大于 20mm 。埋設(shè)的拉結(jié)

37、鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。6. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差見下表：軸線偏移10 MM垂直度5 MM表面平整度8 MM水平灰縫平直度10 MM水平灰縫厚度（ 10 皮累計）8 MM7. 構(gòu)造柱施工7.1 根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無混凝土墻、柱時，以及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于 2500mm 的門窗口兩測，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋）當墻長6m 時，需每隔 3m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。 構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中 350m 。7.2 鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成驪牙槎。8. 施工注意事項8.1 砌筑采用主規(guī)格砌塊為主， 鑲磚為砌塊錯縫搭接， 上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3 ，如不

38、能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6mm 的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm 。8.2 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8.3 加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8.4 不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、磚塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚灰砂磚不視為混砌。8.5 粉煤灰加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。8.6 每天砌筑高度不得超過1.8m 。（三）砌體工程施工注意事項1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品

39、是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2.墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)， 采用外腳手架就設(shè)防護欄桿和擋腳手板后方可砌筑。3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載， 同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。4. 樓層內(nèi)堆載量過大時， 必須經(jīng)過算采取有效加固措施后， 方進行堆載和施工。5. 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作，不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。7.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8.砌塊和砂漿運輸車兩面三刀車前后距離平道上不小于2m 。裝砌

40、塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9. 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時， 必須設(shè)置安全隔板， 下方操作人員必須佩帶安全帽。10. 如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。11 人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于 60cm 。12 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13. 在砌塊體上，不宜拉錨風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。14. 大風、大雨等異常氣候之后， 應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化

41、，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻不沉等到現(xiàn)象。第七節(jié)裝飾工程裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后開始進行，裝飾工程施工順序為：內(nèi)粗裝修由底層向上進行，外裝修待外墻砌體完后，由頂層從上往下進行。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架，內(nèi)裝修同時做好門窗安裝工作。內(nèi)裝修每層按照從上至下先墻面后地面的施工順序進行施工。墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤后進行，施工中應(yīng)加強質(zhì)檢，尤其陰陽角的施工，同時應(yīng)加強土建與安裝的配合， 待線槽埋設(shè)檢查無誤后方可施工。墻面抹灰要求陰陽角順直，墻面層無空鼓，無裂縫光滑平整。內(nèi)裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進行， 嚴格按照施工操作工藝標準進行施工，乳膠漆涂刷前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗收后