建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一章 配套管、配線安裝第1節(jié) 硬質(zhì)阻燃塑料管（pvc）敷設(shè)工藝1 適用范圍本節(jié)適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑物的電氣配管，可澆筑于混凝土內(nèi)，也可明裝于室內(nèi)及吊頂?shù)葓鏊?；適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配管敷設(shè)安裝（不得在40以上的場所和易受機械沖擊、摩擦等場所敷設(shè)）。2 材料要求（1）凡所使用的阻燃型（pvc）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。（2）阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一

2、標(biāo)準(zhǔn)管壁厚度應(yīng)均勻一致。（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，必須使用配套的阻燃塑料制品。3 作業(yè)條件（1）在配合混凝土結(jié)構(gòu)施工、磚結(jié)構(gòu)施工時，已完成過路管、配件及預(yù)埋件的預(yù)埋。（2）在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進(jìn)行彈線、澆筑預(yù)埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。（3）噴漿完成后，才可進(jìn)行管路及各種盒、箱的安裝。4 質(zhì)量要點（1）注意套箍偏離中心、有松動、插不到位，膠粘劑抹得不均勻。（2）注意直徑大的管段煨彎時，因烤烘面積小，加熱不均勻，有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象等。（3）注意管路敷設(shè)時出現(xiàn)水平與垂直超差，管卡間距不均勻。固定管卡前未彈線或拉線，造成水平誤差等5 施工工藝預(yù)

3、制支、吊架及管彎熱煨法冷煨法測量盒、箱及管路固定點位置管路固定件安裝管路敷設(shè)管路與盒、箱接駁變形縫做法斷管敷管（1）工藝流程（2）明配管操作工藝管彎的制作方法預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-5。a 冷煨法適用于1525的管徑。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)扳一次煨出所需要的角度。將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧（當(dāng)管路較長時，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出）。b 熱煨法將彎管彈簧插

4、入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求），并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧（注意：在加熱和煨彎時，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象）。測定盒、箱及管路的固定點位置。a 按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準(zhǔn)確位置，并在測定位置做出標(biāo)識。b 根據(jù)測定的位置，用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點的位置。管路的固定方法a 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔（孔深略大于脹管長度），將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。

5、b 木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。c 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定的位置預(yù)埋鐵件安裝時將支架、吊架焊接法：隨土建施工，按測定的位置預(yù)埋鐵件安裝時將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。d 穩(wěn)注法：隨土建施工，將支架固定好。e 剔注法：按測定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口均抹平。f 抱箍法：在染柱上敷設(shè)管路時，按照測定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。在采用以上方法時，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架、以保證支、吊架安裝在同一直線上。管路敷設(shè)a 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機

6、鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。b 敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個擰緊。c 支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應(yīng)小于120mm,用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固（必要時在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強度）。d 管路水平敷設(shè)時，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時，高度不低于1500mm （1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。e 管路較長時，超過下列情況時，應(yīng)加裝接線（過路）盒。 管路無彎時，每隔30m； 管路有一個90°彎時，每隔20m; 管路有二個彎

7、時，每隔15m； 管路有三個彎時，每隔8m； 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應(yīng)加大一級。明敷時，應(yīng)橫平豎直，不允許有斜管。f 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點至盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見表10.1 管路中間固定點間距（mm） 表10.1安裝方式導(dǎo)管直徑（mm）允許偏差20254050固定點間距（mm）垂直10001500200030水平8001200150030g 配線與管道間最小距離，見表10.2h 管路連接 管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。 管與管之間采用套管連接時，套管長

8、度應(yīng)為管外徑的1.5 3倍，管口在套管中應(yīng)對縫平齊。配線與管道間最小距離（mm） 表10.2管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100注：1、表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)，2、達(dá)不到表中距離時，應(yīng)采取以下措施：(1)在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修，管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下；(2)暖、熱水管包隔熱層。 管與器件連接時，插入深度應(yīng)為管外徑的1.11.8倍。j 管路敷

9、設(shè) 配管及支架、吊架應(yīng)安裝順直、牢固，排列應(yīng)整齊；管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。k 直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補償裝置安裝示意圖插圖10.1l 引出地面一段的（pvc）管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作 配套的過渡專用接箍，并把鋼管接箍進(jìn)入混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù).管與鋼管連接示意圖10.1。圖10.1 補償裝置安裝示意圖圖10.2 pvc管與鋼管連接示意m管路入盒（箱）一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽

10、的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞，做法見圖1.1.3圖10.3 管路入盒示意圖（3）暗配管操作工藝管彎的制作方法見同上第5點施工工藝的（2）。彈線定位a 根據(jù)設(shè)計圖的要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處安裝時，確定盒、箱位置后進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。b 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土樓板、預(yù)制混凝土樓板上進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。c 各種隔墻剔槽預(yù)埋開關(guān)盒彈線。概括設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏板墻、焦渣磚墻等處安裝時，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置

11、尺寸。穩(wěn)埋盒、箱a 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整坐標(biāo)標(biāo)識準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。b 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入 盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進(jìn) 入盒、箱穩(wěn)埋完畢。c 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)注端正（注意：將敲落孔處預(yù)留出短管

12、的安裝空間），待水泥沙漿凝固后，再接短管入盒、箱。d 組織鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：在模板上打孔，用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆掉前及時將固定盒、箱的螺釘拆除。利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋。使盒口或箱口與墻面平齊?；０寤炷翂Ψ€(wěn)埋盒、箱：a 預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋合成箱體。b 用螺釘將盒立箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒套或箱套。并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口面與墻體面平齊。頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力

13、矩應(yīng)保證承載要求和安全。b 隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻、混凝土墻等，剔槽時應(yīng)將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的15mm以上。磚墻可用鏨子尚槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽，混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽，剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好，最后抹灰并齊平。 管路暗敷設(shè)a 管路連接： 管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后1min內(nèi)不移動，黏性保持時間長，并具有防水性。 管路 垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m間距應(yīng)有一個固定點，彎曲部位應(yīng)在圓

14、弧的兩端300500mm處加一個固定點。管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。b 管路暗敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中，管進(jìn)盒箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。暗敷在磚墻內(nèi)的管段，應(yīng)隨著砌墻時預(yù)埋，嚴(yán)禁橫剔槽而影響墻體強素。強性的管槽寬及深均要求比管外徑大10mm為宜。敷管好每隔0.5mm左右，用鐵釘及細(xì)鐵絲將管子固定好，然后用m10砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度

15、不應(yīng)小于15mm。 滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后好頂板，再敷設(shè)管路至燈位?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在面筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。 預(yù)制薄型混凝土樓板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在樓板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應(yīng)比盒子外口稍大一些，利用盒上安裝好的卡鐵，將端接頭、內(nèi)鎖母把

16、管子固定在盒子孔處，并且高強度水泥砂漿穩(wěn)固好，然后敷設(shè)管路，厚度應(yīng)不小于15mm。預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)，土建在吊裝圓孔板時，電工應(yīng)及時配合敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈頭位置尺寸開出燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板孔內(nèi)一端拉至燈頭盒處，將管子固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵固定好，同時用水泥砂漿固定好盒子?；彝翆觾?nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實后，進(jìn)行管槽的開挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，管路敷設(shè)后在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm。掃管穿帶線對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時隨著拆模時進(jìn)行掃管，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對于磚混結(jié)構(gòu)的墻體，應(yīng)在抹灰時進(jìn)行掃管，有問題

17、可及時進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時堵好，在后續(xù)施工過程中，加強已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。（2）一般項目管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；保護(hù)層大于15mm。盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱處順直；采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補償裝置

18、平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。允許偏差項目硬質(zhì)（pvc）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10.3規(guī)定。塑料管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表10.3項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6d尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4 d管子有二個彎及以上6 d2管于彎曲處的彎曲度0.1 d尺量檢查3明配管固定點間路管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量

19、檢查7 施工注意事項（1）剔槽打洞時，應(yīng)避免洞口或管槽剔得過大、過寬，影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，在裝模和拆模時，應(yīng)注意保護(hù)管路不要行色移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，不允許直接用大錘在板上砸洞。（4）配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機械損傷。第2節(jié) 半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工藝1 適用范圍本在適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場所和頂棚內(nèi)及易受機械損傷的場所敷設(shè)）。2 作業(yè)條件（1）配合土建砌體施工時，根據(jù)圖紙要求和土建專業(yè)放出的軸線和水平線，安裝管

20、路和盒、箱。（2）配合土建結(jié)構(gòu)混凝土施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻央綁扎鋼筋過程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預(yù)埋套盒及管路，該過程段及時辦理隱檢手續(xù)。（3）加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時，同時根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行配管施工。3 施工工藝（1）工藝流程彈線定位加工彎管穩(wěn)筑盒箱掃管穿帶線剔洞穩(wěn)埋預(yù)留孔、洞熱煨法冷煨法 （2）操作工藝管彎的制作方法見第1節(jié)第5點的（2）。彈線定位同上節(jié)第6點的。穩(wěn)埋盒、箱同上節(jié)第6點的管路暗敷設(shè)同上節(jié)第6點的。掃管穿帶線同上節(jié)第6點的。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機

21、械損傷的場所明敷設(shè)。（2）一般項目管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；保護(hù)層大于15 mm。盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱處順直；盒箱內(nèi)露出管頭不大于5mm。采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)示正確。允許偏差項目管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差見表10.4所示。 管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差 表10.4項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑6d尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度0.1

22、d尺量檢查3箱的垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上5mm4箱的高度5mm尺量檢查5盒的垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒的高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查注：d為管子外徑。5 施工注意事項（1）保護(hù)層小于15mm的管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽嘗試剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥沙漿保護(hù)并抹平灰層。（2）穩(wěn)埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹進(jìn)、凸墻面現(xiàn)象；盒箱破口；位置尺寸超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒箱應(yīng)先用線墜找正，位置正確后再進(jìn)行固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸出墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)

23、留好；用水泥沙漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。（3）管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在安裝立管時，隨時堵好管堵，其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。（4）剔槽打洞時，不要用力過猛，避免造成洞口周圍的墻面破裂。（5）管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，其他工種作業(yè)時，應(yīng)設(shè)人看護(hù)避免將管路砸扁和踩壞。（6）在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋。剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，然后再擴孔，不允許直接用大捶在板上砸洞。（7）配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，防止管路移位或受機械損傷。第3節(jié) 塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本

24、節(jié)適用于建筑物內(nèi)電氣照明、塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設(shè)工程。不得在高溫場所、易受機械損傷的場所及吊頂內(nèi)敷設(shè)。2 施工準(zhǔn)備（1）材料要求塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須阻燃，其管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，產(chǎn)品有合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形現(xiàn)象。管材不得在高溫及露天場所存放。（2）作業(yè)條件建筑水平線及墻厚度線已彈好。敷設(shè)管路時應(yīng)與土建施工時緊密配合。3 施工工藝（1）工藝流程預(yù)制加工盒箱定位管路敷設(shè)掃管砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)預(yù)制樓板上敷設(shè)現(xiàn)澆砼墻內(nèi)敷設(shè)現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設(shè)（2）操作工藝管路連接的一般要求a 管與管的連接b 管與盒、箱的連接管卡頭的連接：波紋管應(yīng)用配

25、套的管卡頭與管、盒、箱進(jìn)行連接。預(yù)制加工：按照圖紙加工好吊鉤、螺栓及木磚等預(yù)埋件，加工好固定盒、箱用的卡鐵或橋桿等。根據(jù)水平線及墻厚度線測定盒、箱位置，成排、成列的燈具位置應(yīng)彈出十字位置線以確定燈具位置。波紋管接頭示意圖10. 4圖10.4 塑料波紋管接頭示意圖管路敷設(shè)a 管路敷設(shè)應(yīng)符合下列要求 根據(jù)設(shè)計圖，按管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，注意敷設(shè)路徑應(yīng)按照最近的路線敷設(shè)，并盡可能地減少彎曲。 管子的彎曲不應(yīng)大于90°，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。 管路不得有外露現(xiàn)象，進(jìn)入墻或混凝土內(nèi)管子其外壁與墻面的凈距不應(yīng)小于15mm。 管

26、路直線段的長度超過15m或直角彎超過3小時，應(yīng)加裝中間接線盒。 管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)置補償裝置。 管入盒、箱處的管口應(yīng)平齊，管口露出盒5mm，并應(yīng)一管一孔，孔徑應(yīng)與管外徑相匹配。b 管路敷設(shè)方法砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)砌墻時應(yīng)配合將波紋管敷設(shè)在墻內(nèi)，應(yīng)堵好向上引管的管口，并用臨時支桿將管路支撐起來，以免折斷。為使盒箱安裝位置準(zhǔn)確，在管子敷設(shè)至盒箱的位置時，先預(yù)留出100300mm的長度，待墻體砌筑到位后，再穩(wěn)筑盒箱、然后將管路與盒箱進(jìn)行連接。穩(wěn)筑盒、箱：用線墜生活水平尺找正，同一面墻上安裝的盒、箱應(yīng)拉線找平，安裝時要考慮抹灰的厚度，使盒、箱口與墻面平齊。剔槽敷設(shè)的管段，只允許豎向剔槽，嚴(yán)禁橫剔或

27、預(yù)留過大，以免影響墻體的強度。剔槽前，應(yīng)彈線用開槽工具或鏨子剔。加砌混凝土墻上應(yīng)用刀鋸鋸出兩道槽邊，再用鏨子剔。槽寬比管子外徑大出5mm左右。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鐵絲將管子固定好，剔槽深度應(yīng)滿足抹灰層表面距管外皮厚度不小于15mm，然后用高強度水泥沙漿抹面。現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)敷設(shè)現(xiàn)制混凝土墻內(nèi)的盒、箱安裝，可先安裝好卡鐵，將卡鐵焊接在墻的豎向鋼筋上，也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒、箱固定在模板上，待混凝土澆筑后，及時拆下木螺絲。為了使安裝的盒、箱位置準(zhǔn)確，保證盒、箱凹進(jìn)墻面的深度，可以采用穩(wěn)埋盒箱的做法，即采用簡易木、箱或盒套代替原盒、箱，預(yù)埋在墻內(nèi)。待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，

28、再穩(wěn)埋盒 、箱，與管路連接。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，垂直方向的管子宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)，注意在澆筑混凝土?xí)r安排看護(hù)，避免對管子的沖擊。管入盒箱后，應(yīng)堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右，距盒、箱0.150.2m以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鐵絲或尼龍扎帶綁扎定位。采用滑模板施工時，由開關(guān)盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻內(nèi)，滑模過后，應(yīng)及時將管取出，頂板支好后，引至燈位?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)安裝盒子時，可先安裝好卡鐵或橋桿，或者使用穿筋盒，將卡鐵或橋標(biāo)明焊接在鋼筋上，也可在鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒子直接固定在模板上，待混凝土澆筑后，及時拆下木螺絲。如果是木模板，可用釘子、細(xì)鐵絲將盒子綁扎

29、固定在模板上。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，宜俯在底側(cè)筋上敷設(shè)。管入盒后，應(yīng)堵好管口及盒子口。管路每隔0.3m左右、距離盒子邊0.150.2m以內(nèi)，均應(yīng)用細(xì)鐵絲或尼龍扎帶綁扎固定。引向隔墻的預(yù)留管不宜過長，并應(yīng)堵好管口。向上引管可用鋼筋挑起，向下引管可在筑混凝土?xí)r預(yù)留與隔墻呈垂直方向的預(yù)留洞（約100mm×50mm），或者預(yù)埋套管，拆模后，將管子引下。砌隔墻時，再把引下管引至盒、箱內(nèi)。安裝吊扇、花燈等處應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。預(yù)掃管：a 管路敷設(shè)完畢，墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土應(yīng)在拆除模板后）應(yīng)及時進(jìn)行掃管。掃管過程中，應(yīng)將敷設(shè)的管路與安裝圖紙進(jìn)行核對，確認(rèn)管路安裝無誤。b 一般掃管可使用

30、帶布的鋼絲進(jìn)行，即將帶線穿通管路后，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物，積水，掃管完畢后，將管口堵好，封好盒口。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目波紋管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項目a 管路連接緊密，保護(hù)層大于15mm。b 盒、箱設(shè)置正確，固定牢固：管子入盒、箱處順直；盒箱內(nèi)露出管頭不大于5mm。采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。（3）管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）允許偏差項目管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差見表10.5所示。 半徑允許偏差和檢驗方法

31、表10.5項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6d尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4 d管子有二個彎及以上6 d2管于彎曲處的彎曲度0.1 d尺量檢查3明配管固定點間路管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查注：d為管子外徑5 施工注意事項（1）剔槽打洞時，不要用力過猛，避免造成洞口周圍的墻面破裂。（2）施工運料經(jīng)過管路的部位要有保護(hù)措施，防止碰傷管路。（3）配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排是電工看護(hù)，防止管路移位或受機械損傷，對受

32、傷的管路及時修復(fù)。第4節(jié) 鋼管敷設(shè)工藝1 適用范圍本節(jié)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 作業(yè)條件（1）暗管敷設(shè)a 各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。b 預(yù)制混凝土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線；c 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。d 預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部位按要求施工完。e 預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。f 隨墻（砌體）配合立管施工。g 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。（2）明管敷設(shè)a 配合土建結(jié)構(gòu)安裝

33、好預(yù)埋件。b 配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成進(jìn)行明配管。c 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰后進(jìn)行。（3）吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)a 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。b 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖。3 質(zhì)量要點（1） 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：a 使用的扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。b 使用油壓彎管器或煨管機時，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。c 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。（2）暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。（3）預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)

34、外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（4）剔注盒箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應(yīng)及時收好后再穿線，安裝器具。（5）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確，配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。（6）電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。（7）明配、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點不牢、螺絲松動、管卡子固定點過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。（8）暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時修復(fù)，配管應(yīng)及時

35、加管堵將管口堵嚴(yán)。（9）管口不平齊有毛刺，斷口后未及時將管口處理光滑。（10）焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)時補刷防銹漆。4 鋼管操作工藝（1）暗管敷設(shè)基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管壁距墻（地）面凈距應(yīng)不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加裝保護(hù)管。（2）預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法一般管徑為20mm及其以

36、下時，用手扳煨管器進(jìn)行煨管。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度，管徑為25mm及其以上時，可使液壓煨管器；將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需的角度。熱煨法將篩過并炒干的砂子灌入堵好一端的管內(nèi)，用手捶敲打管子，直至砂子灌實，再將另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨彎邊進(jìn)行冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。切管用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處

37、應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。套絲采用套絲扳、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把彈絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用套管機套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成。（3）測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。 （4）穩(wěn)筑盒、箱穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見表10.7所示。現(xiàn)制混凝土板墻固

38、定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止開裂。 盒箱安裝要求 表10.6實測項目要求允許偏差（mm）盒箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm托扳穩(wěn)注燈頭盒，預(yù)制圓孔板（或其他頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由上往下剔，洞口大小比燈頭盒外口略大1020mm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除模板?，F(xiàn)澆混凝土樓飯，將盒子堵好隨底板鋼筋固定好，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工時同時完成。（5）管路連接

39、管路連接方法a 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對應(yīng)。外露絲應(yīng)不多于2扣。b 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。c 坡口焊接。管徑8mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴(yán)密。管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，管徑25mm及其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。a 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時

40、，45m有一個彎，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。b 管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及其以下為30m；7095 mm2時，為20m;120240 mm2時為18m。c 電線管路與其他管道最小距離見表10.7 配管與管槽間最小距離（mm） 表10.7管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100注：1、表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2、達(dá)不到表中距離時，應(yīng)采取下列措施：1）蒸汽管

41、在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離必須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下；2）暖、熱水管包隔熱層。管進(jìn)盒、箱連接a 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應(yīng)用液壓開孔器在盒箱的對應(yīng)位置進(jìn)行開孔不得露洞。b 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上的管入盒、箱時，要求盒箱內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。（6）暗管敷設(shè)方式隨墻（砌體）配管磚

42、墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鐵絲綁扎牢。管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。現(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒

43、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或重量超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。（7）變形縫處理變形縫處理做法變形縫兩側(cè)如預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，在另一側(cè)接線箱底部的垂直方向上開孔，孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線，見圖10.5圖10.5鋼管暗配過伸縮縫做法示意圖普通接線箱在地板上（下）部做法a 方式一：箱體底口距地面不應(yīng)小于300mm，管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加裝內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm，圖示見10.6b 方式二基本做法同方式一，只是采用直筒式接線箱。圖示見圖10.7圖10.6 接線盒在地板上

44、部做法示意圖 圖10.7 接線盒在地板下部做法示意圖（8）地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？ń樱哄冧\鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線連接，不得采用焊接連接地線。（9）明管敷設(shè)基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處見相關(guān)部分。在多粉塵、易燃易爆場所敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)范施工。（10）彎管、支架、吊架預(yù)制加工明確管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如有一個彎時，可不小于管徑的4倍。加工方法

45、可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工，支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架：30mm×3mm。角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度應(yīng)不于120mm。（11）測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定間距，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表10.8 鋼管中間的管卡最大距離 表10.8鋼管名稱鋼管直徑（

46、mm）15202530406565100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000（12）盒、箱固定由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊接在角鋼支架上，采用定型盤箱時，需在盤箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用氣焊開孔。（13）管路敷設(shè)與連接管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值：管路在2m以上時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。a 檢查管路是否通暢。內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一

47、半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列要求：a 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。b 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。c 管口距地面高度一般不宜低于200mm。d 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后；再刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥砂漿保護(hù)。金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：a 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。b

48、 金屬軟管用管卡固定，其固定間距大應(yīng)大于1m。c 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。變形縫處理地線焊接及處理辦法見（7）、（9）款有關(guān)部分，明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處應(yīng)均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保護(hù)暢通，刷好防銹漆、調(diào)和漆，無遺漏。（15）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，操作工藝及要求:材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格、塊等線條的，燈位必須按格塊均分，做法如圖10.8所示。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。圖10.8 燈位安裝位置燈位測定

49、后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。未使用的高落孔不得敲掉，已脫落的要補好。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，里外戴鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒箱以與內(nèi)鎖螺母平為準(zhǔn)。固定管路時，如果是在龍骨上敷設(shè)，可在管的兩側(cè)用鐵絲綁扎牢固后再用釘釘牢；如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排的管路應(yīng)單獨設(shè)架固定?；?、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，釣鉤做好防腐處理。潛入

50、嵌入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m，以便觀察維修。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不應(yīng)大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m，其兩端應(yīng)使用配套的專用接頭。吊頂各種盒箱的安裝口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。第5節(jié) 扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)工藝（1）彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨出

51、所需的角度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。（2）暗管敷設(shè)箱盒測位：根據(jù)施工圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱盒實際位置。成排成列的箱盒位置，應(yīng)掛通線或十字線安裝找正。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均應(yīng)比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位置。用手錘由板下向上打；預(yù)制實心板上燈位打孔，可先在板上面用沖擊打孔，在板下面用手錘、鏨子擴孔，孔徑大小應(yīng)比燈盒稍大為宜。管子切斷：常用鋼鋸、無齒

52、鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口處理光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除盡。穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱盒時注意引出管的方向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱盒，用高強度的水泥砂漿穩(wěn)注，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和橋桿在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或橋桿，將卡鐵或橋桿電焊在鋼筋上；如為木模板時，可用釘子、細(xì)鐵絲將箱盒綁扎固定在模板上。進(jìn)入落地工配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mm。管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接

53、口應(yīng)在直管接頭內(nèi)的1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎承接處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓線路形成完整的統(tǒng)一接地體。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)回裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線的檢修：a 管路無彎時，不超過30m；b 管路有一個彎時，不超過20m；c 管路有兩個彎時，不超過15m；d 管路有三個彎時，不超過8m。管入箱盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭，使用專用扳子鎖緊，爪形鎖緊螺母護(hù)口要良好，使金屬箱盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱盒開孔應(yīng)整齊，開孔應(yīng)與管徑相匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱盒時，管頭長短要求一

54、致，間距均勻，排列整齊。管路固定：a 鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上。b 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。c 預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鐵絲綁扎固定。（3）明管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同之處參見相關(guān)部分。彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：明確管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍，加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm×30mm×3mm；角鋼支架：25mm ×25mm ×3mm；