品管理知識ppt課件

1、11/10/2021品質(zhì)管理知識v 制作：廖 顯 平 v 日期：2013.11.1211/10/2021目錄v 一、什么是質(zhì)量v 二、質(zhì)量管理的作用v 三、質(zhì)量管理（八項）原則v 四、生產(chǎn)員工質(zhì)量責(zé)任v 五、生產(chǎn)現(xiàn)場常見質(zhì)量問題v 六、品管三大基本職能v 七、品管常用專業(yè)術(shù)語 v 八、8d簡介v 九、常用分析手法v 十、如何管理好品質(zhì)11/10/2021 一、什么是質(zhì)量v 1、功能v 2、耐用性（可靠性）v 3、售后服務(wù)（保障性）v 4、質(zhì)量責(zé)任v 5、節(jié)能、環(huán)保、安全質(zhì)量-一組特性滿足要求的程度（或指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和）。11/10/2021 二、質(zhì)量管理的作用v 1、創(chuàng)造

2、價值、降低成本v 2、滿足客戶要求、擴大市場v 3、提高生產(chǎn)效率v 4、節(jié)約能源、資源，合理利用資源11/10/2021 三、質(zhì)量管理（八項）原則v 1、以顧客為關(guān)注焦點v 2、領(lǐng)導(dǎo)作用v 3、全員參與v 4、過程方法v 5、管理的系統(tǒng)方法v 6、持續(xù)改進v 7、基于事實的決策方法v 8、互利的供方關(guān)系11/10/2021 四、生產(chǎn)員工質(zhì)量責(zé)任v 1、按規(guī)范作業(yè)：必須按照作業(yè)規(guī)范作業(yè)。v 2、管理設(shè)備，設(shè)施，工裝，工具，量具。v 3、對產(chǎn)品的加工狀態(tài)按規(guī)定進行標(biāo)識。v 4、嚴格執(zhí)行自檢、互檢，做到不接受不合格原材料，產(chǎn)成品；不合格原材料，產(chǎn)成品不轉(zhuǎn)移。v 5、按照文件、規(guī)范要求做好記錄： 工作

3、記錄、設(shè)備記錄、檢驗記錄、生產(chǎn)記錄。11/10/2021v 6、配合檢驗員做好專檢工作、提供真實、可靠的質(zhì)量信息，協(xié)助調(diào)機員、品檢員做好首件檢驗、spc控制記錄v 7、及時報告質(zhì)量異常。 五、生產(chǎn)現(xiàn)場常見質(zhì)量問題v 1、不按規(guī)范作業(yè)或沒有作業(yè)規(guī)范；v 2、沒有按照要求進行自檢、互檢；v 3、沒有足夠的標(biāo)識或標(biāo)識錯誤，沒有正確的區(qū)分各種狀態(tài)的產(chǎn)品；11/10/2021v 4、移轉(zhuǎn)不合格品，蒙混過關(guān)；v 5、沒有按照要求做記錄；v 6、不關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，認為質(zhì)量是檢驗員（qc）的事情，與已無關(guān)不能主動配合qc工作；v 7、對質(zhì)量異常隱瞞不報、謊報或忘記報告；v 8、對產(chǎn)品沒有進行足夠的防護、不愛惜產(chǎn)

4、品。 六、品管三大基本職能 1、 檢驗 2、 監(jiān)控 3、 推進11/10/2021v 檢驗v 檢驗的主要目的，就是不讓不良品的物件，流入下一個工序。v 檢驗只是品質(zhì)管理中的一種手段，并沒有達到提高品質(zhì)的功能。v 檢驗是實施品質(zhì)管理最基礎(chǔ)手段。獲取最初品質(zhì)信息，為改進提供依據(jù)。11/10/2021v 在工廠內(nèi)，包括品質(zhì)功能設(shè)計了許多制度在運作，這些制度是否確實在運作并得到執(zhí)行，應(yīng)加以稽查；v 稽查項目（1.技術(shù)設(shè)計標(biāo)準資料2.作業(yè)規(guī)范、管理資料之管理使用3.原材料管理4.機器操作及保養(yǎng)5.采購與供應(yīng)商聯(lián)系6.不合格物料之處置7.原材及在制品標(biāo)識與放置8.環(huán)境與衛(wèi)生9.生產(chǎn)計劃10.作業(yè)方法11.

5、量規(guī)與儀器校驗12.進料、制程、成品管理13.檢驗人員14.包裝與裝運等科v監(jiān)控11/10/2021變化的目標(biāo)止動力牽引力目標(biāo)達到更高水準推動力v推進推進11/10/2021品質(zhì)不是檢驗出來的；品質(zhì)不是檢驗出來的；不會因為檢驗而減少不良品；檢驗也可能會產(chǎn)生不良品所以，品質(zhì)是策劃策劃出來的、品質(zhì)是設(shè)計設(shè)計出來的、品質(zhì)是制造制造出來的、品質(zhì)更是管理管理出來的。11/10/2021v品質(zhì)是設(shè)計設(shè)計出來的。外型設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計功能設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計安全設(shè)計可靠性設(shè)計工藝設(shè)計模具設(shè)計工裝設(shè)計潛在的失效防止(fmea)成本核算11/10/2021v品質(zhì)是設(shè)計設(shè)計出來的。設(shè)計評審設(shè)計評審產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計輸出設(shè)計輸

6、出設(shè)計過程設(shè)計過程設(shè)計輸入設(shè)計輸入策劃的安排策劃的安排設(shè)計確認設(shè)計確認設(shè)計驗證設(shè)計驗證規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求產(chǎn)品要求產(chǎn)品要求11/10/2021 七、 品管常用專業(yè)術(shù)語 1、qc ：檢驗員 2、qa：品質(zhì)稽核/品質(zhì)保證3、qe：質(zhì)量工程師 4、iqc：進料檢驗5、ipqc：制程檢驗 6、fqc: 入庫檢驗 7、oqc：出貨檢驗 8、iqe：進料質(zhì)量工程師 9、pqe：制程工程師 10、jqe：客戶服務(wù)工程師 11、sqe：供應(yīng)商質(zhì)量工程師 12、dcc: 文件管制中心13、qcc：品管圈 14、tqc: 全面品質(zhì)管制15、max: 最大值 16、min: 最小值 17、qt: 品

7、質(zhì)目標(biāo) 18、qi: 品質(zhì)改善19、qp：目標(biāo)方針 20、ecn: 工程變更11/10/202121、lcl:管制下限 22、ucl:管制上限23、cp:準確度 24、cpk：制程能力分析25、ppb:十億分之一 26、ppm：百萬分之一27、acc:允收 (ac) 28、rej: 拒收(rc)29、pdca:管理循環(huán) 30、fifo: 先進先出 八、8d簡介1、8d是質(zhì)量行業(yè)世界通用且風(fēng)行的一種改善問題方法。2、此方法由8個步驟組成，每個步驟均為以d字開頭的英文名稱，故稱8d。所形成的報告，稱為8d報告。3、客戶投訴，一般會發(fā)送8d報告要求廠商回復(fù)并改善。4、步驟： d1：問題描述 d2：組

8、建改善團隊 d3：緊急對策11/10/2021 d4：原因分析 d5：長期對策 d6：水平展開 d7：文件標(biāo)準化 d8：跟蹤結(jié)果/團隊?wèi)c祝5、實際上這就是一種很優(yōu)秀的品質(zhì)管理改善理念，愿行業(yè)內(nèi)的同仁們都能掌握此品質(zhì)工具。 九、常用分析手法1、qc7大手法大手法 在在21世紀的中葉，以右川專磬博士為代表的日世紀的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了本質(zhì)量專家們總結(jié)出了qc7大手法，它的內(nèi)容包大手法，它的內(nèi)容包括：括：11/10/2021 1、層別法 1、關(guān)聯(lián)圖法2、柏拉圖 2、kj（親和圖）法3、特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法4、散布圖 4、矩陣圖法5、直方圖 5、矩陣數(shù)據(jù)分析法6、控制

9、圖 6、pdpc（過程、決策、程序、圖）7、查核表 7、矢線圖法 舊7qc 新7qc11/10/20211.1.管理，教育用管理，教育用 2.2.改善，解析用改善，解析用3.3.源流管理用源流管理用 4.4.現(xiàn)場操作標(biāo)準用現(xiàn)場操作標(biāo)準用 可應(yīng)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換可應(yīng)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對策方法為找對策方法特性要因圖1.1.決定改善目標(biāo)決定改善目標(biāo) 2.2.明了改善的效果明了改善的效果3.3.掌握重點分析掌握重點分析柏拉圖能以前面幾項為改善之要點，能以前面幾項為改善之要點，可忽略最后幾項可忽略最后幾項1.1.日常管理用日常管理用 2.2.收集數(shù)據(jù)用收集數(shù)據(jù)用3.3.改善管理用改善管理用

10、查檢表幫助每個人在最短時間內(nèi)完成幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集必要之?dāng)?shù)據(jù)收集 應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素，而對癥下藥因素，而對癥下藥層別法借用其他圖形，本身無固定圖形借用其他圖形，本身無固定圖形 1.1.了解二種因素了解二種因素( (或數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)) )之間的關(guān)之間的關(guān)系系2.2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系 散布圖應(yīng)用范圍較受限制應(yīng)用范圍較受限制 1.1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即時采取行動時采取行動生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的一種管制情報一種管制情報管制圖1.1.了解分布了解分布

11、 2.2.了解制程能力了解制程能力3.3.與規(guī)格比較與規(guī)格比較 4.4.批品質(zhì)情況批品質(zhì)情況 直方圖手法手法圖圖 形形用用 途途備備 注注了解一批品質(zhì)之好壞了解一批品質(zhì)之好壞舊舊qcqc七大手法七大手法11/10/20211.1.繁雜的文字語言，結(jié)合成易懂的方案繁雜的文字語言，結(jié)合成易懂的方案2.2.用以認清事實與突破現(xiàn)狀用以認清事實與突破現(xiàn)狀語言的收集，再以相互間關(guān)語言的收集，再以相互間關(guān)系以一覽表的構(gòu)架組合系以一覽表的構(gòu)架組合親和圖法(kj法)1.1.應(yīng)用系統(tǒng)展開應(yīng)用系統(tǒng)展開 2.2.工程不良原因追查工程不良原因追查3.3.多元性思考，可明確找出問題的方法多元性思考，可明確找出問題的方法

12、矩陣圖法應(yīng)用很廣，從二元或三元配應(yīng)用很廣，從二元或三元配置置中可解決問題的構(gòu)想中可解決問題的構(gòu)想 1.1.找工程中之要徑路線法找工程中之要徑路線法2.2.用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本箭頭圖法甘特圖的擴大使用又稱甘特圖的擴大使用又稱pertpert法法有效管理進度的方法有效管理進度的方法1.1.尋找最佳決策案尋找最佳決策案 2.2.目標(biāo)管理的測定目標(biāo)管理的測定3.3.系統(tǒng)上之預(yù)測及對策的測定系統(tǒng)上之預(yù)測及對策的測定 pdpc法是過程決策計劃圖，可使其過是過程決策計劃圖，可使其過程達到結(jié)果的方法程達到結(jié)果的方法 1.1.復(fù)雜工程解析復(fù)雜工程解析 2.2.復(fù)雜

13、多變量的品質(zhì)評價復(fù)雜多變量的品質(zhì)評價3.3.數(shù)據(jù)之解析分析數(shù)據(jù)之解析分析 矩陣數(shù)據(jù)解析法是矩陣圖上要素間定量化，是矩陣圖上要素間定量化，多變量解析法之一多變量解析法之一 1.1.能導(dǎo)出適當(dāng)解決對策的有效方法能導(dǎo)出適當(dāng)解決對策的有效方法2.2.用于要因具有復(fù)雜的關(guān)系用于要因具有復(fù)雜的關(guān)系 關(guān)連圖法與魚骨圖功能類似與魚骨圖功能類似適用于大問題之要因展開適用于大問題之要因展開1.1.可應(yīng)用可應(yīng)用5why5why法法 2.2.以展開找對策型以展開找對策型3.3.基本機能之展開基本機能之展開系統(tǒng)圖法目的、手段環(huán)循的一種展開目的、手段環(huán)循的一種展開法常與魚骨圖轉(zhuǎn)換使用法常與魚骨圖轉(zhuǎn)換使用 手法手法圖圖 形

14、形用用 途途備備 注注新新qcqc七大手法七大手法11/10/2021 這是個全面質(zhì)量管理的基本工作方法 p（計劃plan） d（實施do） c（檢查check） a（總結(jié)處理action） 戴明博士最早提出了pdca循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)”。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是pdca循環(huán)。這種循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的合乎邏輯的工作程序，在企業(yè)的質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。 在pdca循環(huán)中，“計劃（p）實施（d）檢查（c）處理（a）”的管理循環(huán)是現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運行的基本方式，它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理在pdca循環(huán)的規(guī)范下，形成了四個階段和八個步

15、驟，如圖和圖 2、pdca11/10/2021處理 ac檢查計劃pd計劃分析現(xiàn)狀遺留問題轉(zhuǎn)入下期標(biāo)準化鞏固成績檢查工作效果調(diào)查尋找原因主要原因制定計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行措施圖圖2圖圖111/10/2021 3、5w2h法 ： why： 為何-為什么要如此做？what： 何事-做什么？準備什么？where： 何處-在何處進行最好？when： 何時-什么時候開始？什么時候完成？who： 何人-誰去做？how： 如何-如何做？how much：成本如何？ 11/10/2021 4. （4m1e）v工作方法（method）如：作業(yè)流程、組裝順序、規(guī)格。v材料material如：公差、特性、冷卻完全、靜電對應(yīng)。v設(shè)備machinery如：新舊刃具、溶接電流、電壓。v人man人員熟練程度、情緒、依標(biāo)準作業(yè)。v環(huán)境environment溫度、照明、粉塵。11/10/2021 十、如何管理好品質(zhì)1.重視制度,實施標(biāo)準化(在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級部門之階位,并明在及職責(zé)和運作系統(tǒng))2.重視執(zhí)行:(1)制訂品質(zhì)標(biāo)準(2)檢驗與標(biāo)準是否一致(3)采取糾正措施并驗證效果(4)修訂新標(biāo)準3.重視分析:現(xiàn)代品質(zhì)管理應(yīng)用突飛猛進,得力于統(tǒng)計分析的