無損檢測質(zhì)量管理

1、無損檢測質(zhì)量管理無損檢測質(zhì)量管理1. 目的本章規(guī)定了無損檢測人員資格管理，無損檢測工藝管理、無損檢測設(shè)備、試劑的管理、無損檢測施行的管理及無損檢測報告資料的管理等掌握環(huán)節(jié)的根本內(nèi)容，明確了責(zé)任人員、職責(zé)范圍和掌握內(nèi)容。2. 適用范圍本章適用于本公司壓力容器無損檢測全過程的管理。3. 職責(zé)3.1本要素由質(zhì)管部歸口管理，生產(chǎn)部、技術(shù)部予以協(xié)作。3.2無損檢測質(zhì)量掌握實行無損檢測責(zé)任人員負(fù)責(zé)制，并承受質(zhì)保工程師的監(jiān)視檢查。4.工作程序和內(nèi)容4.1無損檢測質(zhì)量掌握系統(tǒng)圖見9-1。4.2無損檢測人員資格管理4.2.1無損檢測責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織無損檢測人員參與國家、省、市壓力容器平安監(jiān)察行政部門組織的無損檢

2、測人員培訓(xùn)、考試工作。4.2.2無損檢測資格證件管理4.2.2.1無損檢測責(zé)任人員應(yīng)建立已獲得證件的無損檢測人員持證臺帳包括單位、姓名、性別、年齡、學(xué)歷、證書號、獲證工程及級別、有效期限。4.2.2.2無損檢測人員的證件由管理部妥當(dāng)保管，如有喪失必需準(zhǔn)時書面報告壓力容器平安監(jiān)察行政部門。4.2.2.3無損檢測責(zé)任人員由具有rt和ut級或以上人員擔(dān)當(dāng)；獲得各技術(shù)等級的無損檢測人員，只能從事與該方法、該等級相應(yīng)的無損檢測工作，并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。在安排任務(wù)時應(yīng)加以掌握，無損檢測責(zé)任人員進(jìn)展監(jiān)視檢查。4.2.2.4未獲得資格的人員，一般只做幫助工作，但可在級及級以上人員的指導(dǎo)下進(jìn)展檢測，由指導(dǎo)人員

3、復(fù)驗檢測結(jié)果，并簽字認(rèn)可。4.2.2.5無損檢測責(zé)任人員有權(quán)制止無證上崗檢測。4.3無損檢測工藝管理4.3.1無損檢測工藝應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計技術(shù)要求。4.3.2無損檢測工藝規(guī)程由公司理論程度較高和理論閱歷豐富的級人員或級人員編制修訂，無損檢測責(zé)任人員審核，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)總工程師審批后公布執(zhí)行。4.3.3無損檢測工藝卡由編制者向操作人進(jìn)展技術(shù)交底，并在檢測中常常進(jìn)展工藝紀(jì)律的檢查和考核。4.3.4對違背無損檢測工藝的檢測人員，無損檢測責(zé)任人員有權(quán)批判制止并提出處理看法。4.4無損檢測設(shè)備、試劑管理4.4.1無損檢測設(shè)備由無損檢測責(zé)任人員組織進(jìn)展日常保養(yǎng)維護(hù)。4.4.2設(shè)備

4、儀器發(fā)生故障，操應(yīng)馬上向設(shè)備員報告，經(jīng)無損檢測責(zé)任人員查明緣由后，準(zhǔn)時予以修復(fù)。因操作失誤出現(xiàn)的設(shè)備事故要追究責(zé)任。4.4.3新型儀器設(shè)備投入用法前應(yīng)由無損檢測責(zé)任人員組織操進(jìn)展學(xué)習(xí)，熟識性能、用法與保養(yǎng)后才準(zhǔn)接機(jī)用法。4.4.4機(jī)、儀、劑的校驗均應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)展，由無損檢測責(zé)任人員組織，并做好校驗記錄。4.4.4.1x射線主要校驗曝光曲線和黑度計。對用法中的曝光曲線，每年應(yīng)校驗一次。射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)準(zhǔn)時對曝光曲線進(jìn)展校驗或重新制作。黑度計至少每6個月校驗一次。4.4.4.2超聲波儀器的程度線性和垂直線性應(yīng)在設(shè)備首次用法及每隔三個月至少測定一次。探頭開頭用法時，應(yīng)對探頭進(jìn)展

5、一次全面的性能校準(zhǔn)。檢測前應(yīng)對儀器斜探頭系統(tǒng)的前沿間隔 、k值、和主聲束偏離以及儀器直探頭系統(tǒng)的始脈沖寬度、靈敏度余量、和分辯力進(jìn)展測定，并調(diào)整或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。4.4.4.3磁粉檢測用設(shè)備、儀表及材料應(yīng)定期校驗。電磁軛的提升力至少半年校驗一次，在磁軛損傷修復(fù)后應(yīng)重新校驗。每天檢測工作開頭前，應(yīng)對磁粉檢測設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能，磁懸液的濃度、潤濕性能進(jìn)展檢驗。4.4.4.4浸透探傷主要應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗浸透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性，檢測前、檢測過程或檢測完畢認(rèn)為必要時應(yīng)隨時檢驗。4.5無損檢測施行的管理4.5.1托付單是施行檢測的根據(jù)，在產(chǎn)品制造前，應(yīng)由焊接檢驗員進(jìn)展無損

6、檢測托付，內(nèi)容包括焊縫規(guī)格、長度、檢測方法、檢測比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格等級等。4.5.2無損檢測人員接到托付單后，應(yīng)檢查托付單內(nèi)容是否精確、清晰、齊全。4.5.3無損檢測托付必需在焊接檢驗員進(jìn)展焊縫外觀檢驗合格前方可進(jìn)展。4.5.4無損檢測人員接到托付后，必需對檢測工件外表進(jìn)展復(fù)查，外表情況應(yīng)符合無損檢測工藝規(guī)程的要求，否那么有權(quán)回絕檢測。4.5.5 無損檢測方法和要求按檢測工藝規(guī)程進(jìn)展。4.5.6無損檢測中，發(fā)覺有超標(biāo)缺陷，應(yīng)將返修單準(zhǔn)時反應(yīng)給托付方，返修后的返修檢驗、外觀檢查及檢測方法同首次檢驗，擴(kuò)探比例應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.7無損檢測責(zé)任人員在產(chǎn)品出廠前應(yīng)全面檢查返修是否復(fù)檢合格，擴(kuò)探比

7、例是否符合要求。4.6無損檢測報告、技術(shù)資料管理4.6.1無損檢測評定結(jié)果，均以報告單為準(zhǔn)，任何個人口頭數(shù)據(jù)不能作為檢測根據(jù)和開工資料，報告應(yīng)準(zhǔn)時發(fā)至托付單位。4.6.2無損檢測報告均需有檢驗者評定、審核并蓋有單位的無損檢測專用章方能生效。4.6.3無損檢測報告的評定和審核均需級或級以上人員擔(dān)當(dāng)，且評定和審核不能一人兼任，無損檢測責(zé)任人員可擔(dān)當(dāng)審核工作。4.6.4無損檢測報告必需有焊縫號和探傷編號，且報告和底片、原始資料全都。4.6.5報告書寫必需端正、字跡清晰、不得涂改個別地方改動必需有修改者和簽章，報告內(nèi)容應(yīng)按格式要求填寫。4.6.6無損檢測資料托付單、原始記錄、報告、底片應(yīng)由專人整理、存放，存放環(huán)境應(yīng)保證底片及資料不受潮、損壞、喪失。4.6.7無損檢測報告、底片，保管有效期七年，超過期限應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師審批同意前方可處理。4.6.8射線底片原那么上不外借，如的確需要應(yīng)由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。5.引用文件1xxb10212004射線檢