4-17錐螺紋鋼筋接頭工藝標(biāo)準(zhǔn)(417-1996)

1、4-17錐螺紋鋼筋接頭工藝標(biāo)準(zhǔn)（4171996）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1640mm的熱軋ii、iii 級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或界徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不立超過9mmo采用錐螺紋鋼筋接頭應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。22 施工準(zhǔn)備2材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。2.1.2連接套應(yīng)符合以下要求：2.1.2.1有明顯的規(guī)格標(biāo)記（如32或32）。2.1.2.2錐孔用塑料密封蓋封住。2.1.2.3同徑或界徑連接套尺寸在表425的規(guī)定范圍。連接套規(guī)格尺寸表表425連接套規(guī)格標(biāo)記外徑不小于（mm）長度不小于（mm）1

2、6、16<4).5650518、1828心75心20、2030恥850522、2232恥95心25、2535亠595心28、2839°'105-°532、3244恥115°536、3648-051254'540、4052砒135-°52.124錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣應(yīng)在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍 內(nèi)（圖 4-36 ）o2.1.2.5有產(chǎn)品合格證。2.1.2.6連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。2.1.3主要機(jī)具：2.1.3.1鋼筋套絲機(jī):型號(hào)為sz-50a,或其它可套制直徑16mm及以上的ii、iii級(jí)鋼 筋的套

3、絲機(jī)。3.1.3.2量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī)。 牙形規(guī)是用來檢杏鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質(zhì)暈的用規(guī)。 卡規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī)。 錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套的加工質(zhì)量的量規(guī)。2.1.3.3力矩板手：力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn) 廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定，檢定合格示方準(zhǔn)使 用。檢定期限每半年一次，且新開工工程必須先進(jìn)行檢定方可使用。2.2作業(yè)條件：2.2.1操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2.2.2接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。2.2.3熟悉圖紙，做好技術(shù)交底

4、。3操作工藝3.1工藝流程：鋼筋下料一鋼筋倉絲一接頭單體試件試驗(yàn)一鋼筋連接一質(zhì)量檢查3.2鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端 面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。3.3鋼筋套絲：3.3.1套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)汕潤滑或不加潤滑液套絲。332鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小 端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差z內(nèi)，錐螺紋絲扣完整才數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值。錐螺紋絲扣完整牙數(shù)表426鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個(gè)）16 18520 22725 2883210361140123.3.3在操

5、作工人口檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%,且不少于3個(gè)，并填寫檢 驗(yàn)記錄（見附表1）。334檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩 值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。3.4接頭單體試件試驗(yàn)：3.4.1試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3 根試件。342試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接 頭單體試件長度不小于600mmo將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢査錐螺紋絲頭的 加工質(zhì)量（圖4-37）0當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合，小端肓徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許謀差之內(nèi)，則 判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞

6、規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套 的人端邊緣在錐螺紋塞規(guī)人端缺口范用內(nèi)時(shí)，連接套為合格品。3.4.3接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表4-27的規(guī)定值。接頭的擰緊力矩值表427鋼筋宜徑（mm）1618202225 283236 40擰緊力矩（n.m）1181451772162753143433.4.4試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：3.441屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3.442抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35 （界徑鋼筋接頭以小 徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再収雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行 連接施工。如仍有1根試件不合格，則判

7、定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。3.443填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告（見附表2）。3.5 鋼筋連接：3.5.1連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。3.5.2連接z前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損o鋼筋錐螺紋絲頭上如 發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。3.5.3將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按表4-27規(guī)定的力矩值，用力矩扳 手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作 見圖4-38 （a）、（b）、（c）所示。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按 圖示操作。3.5.4連接完的接頭必須立即用汕漆作上標(biāo)記，防止漏擰。3.6質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生

8、產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢査接頭的外觀質(zhì)量，外露 絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，m重?cái)Q或杏找原因及時(shí)消除。 不能消除吋，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)最檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫 抽檢記錄（見附表3）。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4保證項(xiàng)目：4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。4.1.2連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。4.1.3接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為-批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。

9、 檢杳方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。4.1.4接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。梁、柱構(gòu)件：每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1個(gè)接頭。板、墻、基礎(chǔ)底板：一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn) 3個(gè)接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力 矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。檢驗(yàn)方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。4.1.5鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋而積的百分比，必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。4.2基木項(xiàng)目：錐螺紋接頭的外露絲扌ii不得超過1個(gè)完整扌ii,否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。

10、檢杳方法：觀察檢查。5成站保護(hù)注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扌ii的保護(hù)，不得損壞絲扌ii,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1必須分開就工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。6.2鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢杏。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必 須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。6.3鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工 導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扌ii精度，避免損壞梳刀。6.4對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和 厚度應(yīng)由施工

11、、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。6.5錐螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。7質(zhì)量記錄木工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3連接套合格證。7.4接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。7.5接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告工程名稱：結(jié)構(gòu)層數(shù)：構(gòu)件種類：附表1試件編號(hào)鋼筋規(guī)格(mm)橫斷而枳(mm2)屈服拉力(kn)極限拉力(kn)屈服 強(qiáng)度 (kn/mni2)強(qiáng)度 極限 (kn/mnr)屈服強(qiáng)度實(shí) 側(cè)值強(qiáng)度極限實(shí) 測值屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(倍)屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(倍)1 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。試驗(yàn)單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員：試驗(yàn)fi期:鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄附表2匸程名稱加工數(shù)量抽檢數(shù)屋序號(hào) 鋼筋規(guī)格螺紋牙形構(gòu)件種類小端直徑完整絲扣數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)論結(jié)構(gòu)層數(shù)1按加丁每批鋼筋錐螺紋數(shù)的3%抽檢；2螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“ j”，否則打“x”：3.錐螺紋小端直徑在卡規(guī)允差范圍內(nèi)合格打“ j”，否則打“x”；4各種規(guī)格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數(shù)，合格的在下表里打“注:0160180200220250280320360405