住宅樓工程建筑節(jié)能專項施工方案

1、太鐵白龍苑住宅小區(qū)1#、2#住宅樓工程建筑節(jié)能專項施工方案編制： 審核： 建筑節(jié)能專項施工方案1.編制依據(jù)：1.1 施工圖紙?zhí)F白龍苑住宅小區(qū)1#、2#住宅樓施工圖紙。1.2 主要規(guī)范、規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50303-2002建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)gb50302-2002外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程jgj144-2004居住建筑工程節(jié)能工程評價標(biāo)準(zhǔn)dbj04-2004-2006建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb20411-2007屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002標(biāo)準(zhǔn)圖集:擠塑聚苯板保溫構(gòu)造圖集“外

2、墻外保溫做法 晉06j104”2.工程概況:太原鐵路局白龍苑住宅小區(qū)1、2#住宅樓位于太原市建設(shè)北路以東，小溝街以北，紅溝路以西，白龍廟街以南。其中1#住宅樓，東西向總長為77.5m，南北向總長為19.5m，地下一層，地上二十八層，一梯四戶，共三個單元，總戶數(shù)為336戶，總建筑面積為31759.2，其中地上建筑面積為30672.39，地下建筑面積為1086.81，建筑總高度為82.6 m；2#住宅樓，東西向總長為78m，南北向總長為28.5m，地下一層，地上二十七層，一梯四戶，共三個單元，總戶數(shù)為324戶，總建筑面積為30529.01，其中地上建筑面積為29439.86，地下建筑面積為1089

3、.15，建筑總高度為79.7m。1#、2#住宅樓設(shè)計使用年限均為50年，建筑類別均為一類，抗震設(shè)防烈度均為8度，建筑耐火等級均為一級。室內(nèi)外高差均為0.6 m，住宅層高均為2.9 m，地下室層高均為4.5 m，結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻，基礎(chǔ)均采用筏板基礎(chǔ)。本工程地下室外墻為250厚的鋼筋混凝土墻，內(nèi)隔墻為250厚的鋼筋混凝土墻和240厚的非粘土燒結(jié)實心磚墻。地面以上外墻為200厚的鋼筋混凝土墻和200厚的加氣混凝土砌塊墻，其它為200厚的加氣混凝土砌塊墻，100厚的隔墻均為grc輕質(zhì)隔墻板。外窗采用空氣層厚度為12mm的60系列單框雙玻塑鋼窗。外墻保溫采用35mm和25mm厚擠塑聚苯板；不采暖樓梯間

4、隔墻采用25mm厚sy膨脹玻化微珠保溫砂漿。電氣照明全部采用節(jié)能型燈具、開關(guān)；排水管道采用超靜音pp管；采暖采用低溫?zé)崴匕遢棽膳到y(tǒng)；采暖主管采用超細(xì)玻璃棉3.施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目總工、項目副總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：盧會永（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：賈盛華（項目總工）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作，王宇紅（項目副總工）技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：楊 祿現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)（1#住宅樓）王 華現(xiàn)場施工管

5、理、協(xié)調(diào)（2#住宅樓） 張云剛現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3.2 質(zhì)量保證體系在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）施工隊伍的選擇：應(yīng)選擇有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在建工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗a. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。b.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。a.施工前應(yīng)做好圖

6、紙會審工作，同時認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,下達(dá)施工技術(shù)交底。b.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“樣板引路制度”,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。c.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。d.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。e.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：填充外墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，混凝土外墻貼35mm和25mm厚擠塑型聚苯板作為保溫層；屋面采用45厚聚苯乙烯泡沫塑料板作為保溫層；外窗采用空氣層厚度12mm厚中空玻璃、塑鋼型材；樓梯間隔墻采用25厚sy膨脹玻化微珠

7、保溫砂漿；地下室頂板采用85厚玻璃棉保溫板； 電氣采用節(jié)能燈、公共部分開關(guān)采用延時自熄開關(guān) 排水采用pp超靜音排水管采暖采用地暖，采暖管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。4.施工計劃 4.1勞動力計劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中外墻、屋面擠塑型聚苯板保溫、地下室玻璃棉保溫板、樓梯間sy膨脹?；⒅閮?nèi)保溫砂漿、電氣、給排水與采暖工程各組織兩個施工隊伍分別進(jìn)行1#、2#樓的施工，塑鋼門窗組織一個施工隊伍進(jìn)行施工。分項工程名稱1#樓施工人數(shù)（人）2#樓施工人數(shù)（人）外墻擠塑型聚苯板保溫板4040屋面45厚聚苯乙烯泡沫塑料板1515樓梯間sy膨脹?；⒅閮?nèi)保溫1010地下室玻璃棉保溫板1010電氣采用節(jié)能燈、公共部

8、分開關(guān)采用延時自熄開關(guān)1010排水采用pp超靜音排水管2020采暖采用地暖，管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。2020塑鋼窗404.2材料計劃材料單位工程85厚玻璃棉保溫板35和25mm厚擠塑型聚苯板（xps）sy膨脹?；⒅閮?nèi)保溫塑鋼窗開關(guān)、燈具超靜音排水管地暖1#樓881m222494.5m24694.1m28605.16m2752個4890m25900m22#樓951m222828.75m24679.8m28298.8m2716個4760m24980m25.主要施工方法5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1.1 工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身

9、固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5.1.2 材料組成本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×35mm和1200mm×600mm×25mm，平頭式，阻燃型，表觀密度32kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂

10、漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kn。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。5.1.3 施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨

11、措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級。5.1.4 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.1.5 工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍

12、專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工

13、時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（3） 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。（4） 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余

14、網(wǎng)格布翻包過來。（5） 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊

15、，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂

16、漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，

17、以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗

18、收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6） 安裝固定件 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定

19、件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。墻體邊角、洞口處固定件示意圖 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于

20、300mm，距基層邊緣為60mm，如上圖所示。（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層

21、砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9） 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，

22、厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11） 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格

23、布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考

24、慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面

25、網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.1.6 細(xì)部及特殊部位做法（1） 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到預(yù)留孔洞時，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工快完畢時即最后一次，對此部位實施修補處理。 用摻10%uea 的11干硬性水泥砂漿將預(yù)留孔洞填塞緊密，表面抹平。 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80m

26、m），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2） 建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫網(wǎng)格布要求為雙層。裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。（3） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（4） 在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染塑鋼窗框，被污染的塑鋼窗框必須及時用濕布擦洗干凈。5.1.7 安全措施（1） 在進(jìn)行外腳手架即電動吊籃搭設(shè)時，要考慮外墻保溫施工荷載。（2） 在外腳手架即電動吊籃上操作的人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3） 工人在腳手架即電動吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，嚴(yán)格佩戴安

27、全帶，將保險鉤掛在專用安全繩上后方可進(jìn)行施工。（4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。（6） 在外腳手架上即電動吊籃的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。5.1.8 文明施工及成品保護(hù)（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除腳手架即電動吊籃時應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5） 嚴(yán)

28、禁在擠塑板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7） 進(jìn)場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。5.1.9 成本降低措施（1） 施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2） 對工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。5.1.10 環(huán)境保護(hù)措施（1） 涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴(yán)禁界面劑撒入土層中。（2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放

29、、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 5.2 塑鋼窗5.2.1 材料選用、加工、運輸進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。5.2.2 產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的

30、禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。吊運組裝窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度

31、方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.3 現(xiàn)場安裝（1） 塑鋼窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝窗框校正固定窗框土建抹灰收口安裝窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒窗外周

32、圈打膠安裝窗五金件清理、清洗窗檢查驗收（2） 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面

33、位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補。 根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位窗平面位置偏差值的平均數(shù)v1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率小于50%時，窗安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)v1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率大于50

34、%時，窗安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。b.窗安裝標(biāo)高確定窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗的窗楣在同一標(biāo)高。由窗的標(biāo)高控制線測出的窗洞上口標(biāo)高偏差值a。根據(jù)本樓層所有窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)v2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層窗的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)v2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層窗的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。 逐個清理洞口。2） 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

35、崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3） 窗框安裝窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502oomm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60o。不得將固定片直接裝在中橫框

36、、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗收將窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組

37、裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定窗玻璃，需窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理

38、和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.2.4 塑鋼門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1

39、） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要

40、求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框

41、的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)

42、關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。5.2.6 成品保護(hù)措施（1） 加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶

43、的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護(hù)未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外

44、腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.2.8 安全生產(chǎn)、文明施工措施（1） 安全生產(chǎn)及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應(yīng)先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前，檢

45、查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用?，F(xiàn)場施工時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2） 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴(yán)防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理

46、，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防制度，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時應(yīng)注意團(tuán)結(jié)，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3） 施工安全制度安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權(quán)拒絕施工。不得

47、擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權(quán)停止其工作。（4） 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預(yù)防為主，杜絕火

48、災(zāi)事故發(fā)生。施工中以預(yù)防為主，工作前檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設(shè)專兼職消防員各1名。專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作中器材的使用；兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù)，工作中的及時檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé)，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應(yīng)首先切斷火源，及時轉(zhuǎn)移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產(chǎn)及人身安全。工作現(xiàn)場禁止吸煙。電源電線每天進(jìn)行檢查，嚴(yán)防發(fā)生漏電起火。5.3 sy膨脹?；⒅閮?nèi)保溫施工技術(shù)5.3.1 施工準(zhǔn)備（1） 材料 雙組分復(fù)合硅酸鹽保溫材料，由保溫漿料和保溫粉料組成。與保

49、溫板材相比，其適用范圍廣泛，施工簡便，材質(zhì)穩(wěn)定且阻燃、吸聲、質(zhì)輕、防裂，綜合造價低，可直接涂抹，工藝簡單，易與其他工序配合。 雙組分復(fù)合硅酸鹽保溫材料專業(yè)配套罩面劑。 32.5級水泥、砂子、水。（2） 工具木抹子( 用于粗平抹面)、平鐵鍬(拌和上料用)、鐵抹子(用于抹灰壓光)、長毛刷(清掃灰塵及刷漿用)、陰陽角抹子、砂漿攪拌機(jī)、托灰板、灰桶、2.5 m大杠、1.5 m中杠、2m靠尺板(檢查垂直及平整用)。5.3.2 工藝流程檢查處理基層沖筋門窗洞口護(hù)角處理第一遍涂抹晾干第二遍涂抹晾干第三遍涂抹晾干剔沖筋灰餅填實罩面。5.3.3 操作要點（1） 檢查處理基層 砌體墻面應(yīng)平整，無灰塵。高處應(yīng)剔平，

50、低處用水泥砂漿填實，如有必要須抹底灰，腳手架洞口應(yīng)用13水泥砂漿填嵌密實。 現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑，水泥砂漿在界面成均勻毛狀體。經(jīng)過8h，水泥砂漿達(dá)到終凝后方可涂抹保溫材料。要求拉毛長度適合， 當(dāng)設(shè)計保溫層厚1520mm，拉毛長度為35mm。（2）沖筋按設(shè)計保溫層厚度進(jìn)行沖筋，沖筋厚度與保溫層厚度相同。（3） 門窗洞口護(hù)角處理在門窗洞口處用13的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護(hù)角，并向內(nèi)延伸成斜面，留作與保溫層結(jié)合的接槎(見下圖) 。（4） 第一遍涂抹在符合要求的墻面上直接涂抹10mm厚rr-801保溫砂漿，基本平整即可。抹灰時應(yīng)注意按壓，以保證與墻面的粘結(jié)，但不

51、宜在一個部位反復(fù)抹壓。（5） 第二遍涂抹待第一層保溫材料經(jīng)12d(根據(jù)天氣狀況及涂抹厚度而定)達(dá)到基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)后，可進(jìn)行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向與第一遍交叉。（6） 第三遍涂抹待保溫材料基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)后，可進(jìn)行第三遍涂抹，保證總厚度達(dá)到設(shè)計要求。剔除灰餅，并用保溫漿料填實，方向與前一遍涂抹交叉，第三遍要求表面壓光找平。保溫層未干燥時，不得用尖銳物刻劃。對因操作失誤一次涂抹厚度過大造成的保溫層開裂、下墜、空鼓應(yīng)及時修補。（7）罩面 保溫層全部完成且干燥后統(tǒng)一罩面，嚴(yán)禁零星罩面。 將罩面劑按水灰比0.451的比例在灰桶內(nèi)先加

52、水后加灰攪拌制備漿料，可用電動攪拌器由下至上反復(fù)攪拌成均勻糊狀即可。 罩面涂抹厚度5mm，要求平整均勻，先用木抹子刮平，修整抹光，再用鐵抹子壓光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。 踢腳部位保溫作法：踢腳線以下部分，保溫層不罩面，掛加強鋼絲網(wǎng)后粘貼瓷磚踢腳。5.3.4 質(zhì)量要求(1)材料品種、配合比及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)保溫層與基體墻面之間粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫。(3)外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表面光滑、潔凈、接槎順平，灰線清晰順直。(4)保溫層干燥后，輕敲有均勻空聲為正常情況。5.3.5 安全措施抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，

53、在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。5.4 屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層5.4.1 工程概況:本工程屋面防水等級為二級；從上至下做法為：40厚c20細(xì)石防水混凝土，內(nèi)配6雙向150鋼筋網(wǎng)片 0.4厚塑料薄膜隔離層；4厚復(fù)合胎sbs防水卷材；20厚1:3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯0.750.90kg/m；1:6水泥焦渣找坡2%，最薄處30厚；45厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；鋼筋混凝土屋面板。5.4.2 材料選擇屋面保溫材料采用45厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求導(dǎo)熱系數(shù)和容重等指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差&

54、#177;4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員和監(jiān)理公司見證員負(fù)責(zé)見證取樣送檢，合格后方可使用。5.4.3 施工流程聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層水泥焦渣找坡層水泥砂漿找平層防水層細(xì)石混凝土面層；5.5.4 施工方法：（1）保溫層施工： 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； 聚苯乙烯泡沫塑料板的鋪貼方式采用干鋪； 聚苯乙烯泡沫塑料板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因聚

55、苯乙烯泡沫塑料板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用聚苯乙烯泡沫塑料板條塞入并打磨平。（2）找坡層施工： 先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設(shè)水泥焦渣找坡，用平板振動器壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。 （3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50線）?？锥?、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 施工前應(yīng)在底層先

56、刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。(4）防水層施工：  冷底子油的涂刷a、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；b、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。c、