煉鋼廠指導書

1、太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg 頁次： 2/ 102 類別：關于下發(fā)部分太原重型機械集團有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書的通 知太原重工、太重鑄鍛、太重興業(yè)：為了貫徹落實“安全第一，預防為主,綜合治理”的職業(yè)健康安全方針，通過建立健全環(huán)境和職業(yè)健康安全責任制，加強環(huán)境和職業(yè)健康安全的領導和管理，規(guī)范各單位和職工的環(huán)境和職業(yè)健康安全行為，創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展環(huán)境，維護人民群眾的生命安全和身體健康，保障生產經營活動的順利進行。最終建立一個“縱向到底，橫向到邊”和“自我約束，持續(xù)改進”的環(huán)境和職業(yè)

2、健康安全管理的長效機制，以促進集團公司的經濟發(fā)展與和諧穩(wěn)定，現(xiàn)將編制的十一項環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書下發(fā)，希認真貫徹執(zhí)行。集團公司各單位均必須按照環(huán)境/職業(yè)健康安全教育制度規(guī)定，通過各種途徑，對本單位全體職工進行教育培訓，督促職工反復學習和熟悉本工種和相關工種的環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書，以提高他們的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識和操作技能。集團公司各單位在貫徹執(zhí)行環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書的過程中，如遇到采用新技術、新工藝、新材料、新設備等原因，需要修改相關的環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書時，請書面提出具體修改意見和建議，報集團公司安全環(huán)保辦公室審核，報集團公司主管領導批準后，進行修改。集團公

3、司安全環(huán)保辦公室 二六年九月三十日 煉鋼廠下發(fā)“關于下發(fā)部分太原重型機械集團有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書的通知”的通知煉鋼廠各工部： 為了貫徹落實“安全第一，預防為主,綜合治理”的職業(yè)健康安全方針，通過建立健全環(huán)境和職業(yè)健康安全責任制，加強環(huán)境和職業(yè)健康安全的領導和管理，規(guī)范各工部和職工的環(huán)境和職業(yè)健康安全行為，創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展環(huán)境，維護人民群眾的生命安全和身體健康，保障生產經營活動的順利進行。最終建立一個“縱向到底，橫向到邊”和“自我約束，持續(xù)改進”的環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的長效機制，以促進本廠的經濟發(fā)展與和諧穩(wěn)定，要求各工部反復學習和熟悉我集團公司安全環(huán)保辦公室制定的太原重型機械集團

4、有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書以提高我們的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識和操作技能。 煉鋼廠 二六年十月2 有效期：長期有效 發(fā)布日期：2006/10/01發(fā)布 生效日期：2006/10/01 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 3/ 102 類別：廢鋼切割作業(yè)指導書第一章 總 則一、 編制目的為了防止在廢鋼切割過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災等導致人身傷害、爆炸和火災等事故,以及造成環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍廢鋼切割作業(yè)。三、 執(zhí)行崗位氣割工第二章 職業(yè)健康安全四、本崗位重

5、大危險源：氣割火焰;儀表、閥門和管路損壞。五、本崗位個人防護用品：1、阻燃工作服；2、安全帽；3、防護鏡；4、焊工手套。六、作業(yè)要點1、工作前，必須穿戴好勞動防護用品，操作時，所有工作人員必須佩戴好防護眼鏡。2、氧氣瓶、乙炔瓶的儀表、閥門應有一定的靈敏性，放置和瓶間距離（5m以上）均應符合規(guī)定，氣瓶放置應有防傾倒措施，氣瓶不得靠近熱源，或燃、助燃氣瓶與明火間的距離應大于10m，氣瓶壁溫應小于60，經常檢測且記錄齊全。3、切割前，應對設備進行仔細檢查，確保其處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。4、工作中操作者必須佩戴焊工手套。進行作業(yè)時，應佩戴防護鏡，以防對眼睛造成傷害。5、切割物被割前應進行檢查。嚴

6、禁切割中空密閉物、廢武器彈藥和其他易燃、易爆物品。被切割物的下面必須事先清理干凈，禁止在料堆上進行切割。切割中應時刻注意預防切下來的鐵塊打腳和被切割物重心變動后倒落傷人。在加工體積較高物件時，必須采取防護措施并在有人監(jiān)護的情況方可加工。6、工作中應集中精力，監(jiān)守崗位。不準擅自把自己的工作交給他人。102 有效期：長期有效 發(fā)布日期：2006/10/01發(fā)布 生效日期：2006/10/01 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 4/ 102 類別：不準打鬧或做與工作無關的事。7、在進

7、行擺料和收料過程中，氣割工不許在現(xiàn)場進行加工、拴好料后應在行車作業(yè)面以外指揮吊運。8、對乙炔、丙烷、氧氣等易燃、易爆氣體的爆炸性質應有足夠的認識。點火時或工作中噴嘴不準對著他人，回火時必須迅速關閉閥門。不許點著火的割具放在地上或拿著干別的工作。離開工作崗位必須關閉氣瓶閥門9、注意保護氧氣、丙烷管道不被壓、砸、軋。氣瓶和割槍嚴禁油脂玷污。閥門、手柄、槍嘴等處嚴禁漏氣，并保證靈敏通暢。用完后應把氣帶收好。設備應每月檢查一次，確保有效。10、保持工作現(xiàn)場，安全通道暢通，料源堆放應做到整齊有序，便于操作。下班時關好各個氣瓶的閥門，熄滅火種，清理現(xiàn)場。七、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止設備“帶病

8、”工作。3、禁止切割場地，堆放易燃、易爆物品和不進行作業(yè)后確認。4、嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。5、嚴禁將氣瓶內的氣體用盡。余壓不應低于0.05mpa。八、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即關閉閥門，并進行處理。2、對發(fā)現(xiàn)的易燃、易爆、有毒物品時，應及時上報領導和安全管理人員，確定合理方案后方可處理，并遠離工作場地放置。3、發(fā)生火災事故時，必須做到先切斷電源，后進行滅火，立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負責人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理九、崗位重要環(huán)境因素（一）環(huán)境因素1、氣割煙氣排放；2、粉塵排放；3、氣體消耗；4、固體廢物。（二）防護裝置以及設施 太原重型機械集團有

9、限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-01 頁次： 5/ 102 類別：回火器等設施。十、作業(yè)要點1、開始切割作業(yè)前，應檢查切割設備以及通風設施是否完好，確定設備狀況良好后，方可使用設備。2、設備保養(yǎng)中使用的廢擦布、廢棉紗等固體廢物，由操作者負責排放到規(guī)定的區(qū)域或設施內。3、對設備進行日常維護保養(yǎng)，應堅持每天一小掃、每周一大掃、節(jié)前徹底掃，用過的廢擦布、廢手套排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設施內。4、離開工作崗位時，必須關閉設備。下班前，必須關掉電、水、氣等能源。十一、禁止事項嚴禁固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)

10、定放置。十二、異常情況處置1、通風設施出現(xiàn)故障時，及時處理。2、造成污染時，打電話7049通知集團公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-02 頁次： 8/ 102 類別：電弧爐煉鋼裝料作業(yè)指導書第一章 總 則一、 編制目的為了防止廢舊金屬爐料裝料過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災等，導致人身傷害和火災等事故,以及造成財產損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍廢舊金屬爐料裝料作業(yè)三、 執(zhí)行崗位原料工第二章 職業(yè)健康安全四、本崗位重大危險源：吊具、夾具有磨損;誤操作。五、本崗位個

11、人防護用品：1、工作服；2、安全帽；3、帆布手套；4、工作鞋。六、作業(yè)要點1、工作前應穿好規(guī)定的個人勞動防護用品。2、作業(yè)應對鋼絲繩、吊具、夾具等進行檢查，有缺陷時應修理更換。3、備料前和裝料過程中，應細心檢查有無中空不透氣物品和爆炸物、可疑物、冰塊以及有色金屬等物品，如有應及時揀出，分別放在指定地點不得混雜。4、作業(yè)前應檢查各種工具，不好不牢不可使用。5、在串料罐鏈條或鋼絲繩時，料罐內外的操作人員必須密切配合，指揮行車起落時，作業(yè)人員必須離不開料罐。串好的料罐必須放置在固定的底盤上，并做到放正放平。6、裝料時，應使用行車主鉤吊料罐，當把料罐吊到對準爐膛并下降到符合規(guī)定的位置后，副鉤掛的插銷方

12、可拉開。7、裝料時，應以原料工為主，電爐煉鋼工為從，電爐煉鋼工不得擅自吊運料罐。8、使用完的料罐，應及時吊回原地，不得亂放。9、作業(yè)中當聽見行車、汽車、電瓶車、火車等的信號時，應立即躲開。10、火車軌道兩旁1.5米內禁止堆放任何物品。11、應嚴格執(zhí)行交接班制度，并隨時保持工作環(huán)境的整潔和道路暢通。12、交接班時，必須將工作中所遇到的不安全問題記錄好，并向接班者交待清楚。七、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止吊車超負荷起吊。3、通過鐵路時，若路上停有火車，禁止從兩車之間和車底下穿過，或在車廂底下乘涼休息。4、禁止在工作時間，在生產區(qū)域睡覺。八、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即切斷電源，

13、并找維修工進行修理。2、發(fā)生安全生產事故后，事故現(xiàn)場人員，必須立即報告本單位負責人和有關部門，組織搶救，并保護好事故現(xiàn)場。3、發(fā)生火災、爆炸等事故時，應立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負責人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理九、本崗位重要環(huán)境因素1、粉塵、煙塵排放；2、用電消耗；3、固體廢物。十、防護裝置及設施除塵設施。十一、作業(yè)要點1、作業(yè)前，應檢查除塵設備設施是否完好，確定狀況良好后，方可進行裝料。2、裝料過程中揀出的危險物的有色金屬等，由操作者負責排放到規(guī)定的區(qū)域或設施內。3、電爐裝料特別是裝二次料時，必須與煉鋼工配合好，即當料罐已吊運到爐子開出位置或爐體位置時，方可打開爐蓋裝料。

14、防止造成能源浪費和環(huán)境污染。4、開出設備維護保養(yǎng)時，應按照日常維護保養(yǎng)要求進行。應堅持做到每周一大掃，節(jié)前徹底掃。5、用過的廢擦布、廢手套等固體廢物應排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設施內。十二、禁止事項嚴禁危險固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)定放置。十三、異常情況處置造成污染事故時，應打電話7049通知集團公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次： 9/ 102 類別：冶煉設備作業(yè)指導書第一章 總 則一、 編制目的為了防止冶煉設備作業(yè)過程中，發(fā)生失控、傾覆、爆炸、火

15、災等情況，導致人身傷害、傷亡和火災、爆炸等事故,以及造成財產損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍冶煉設備作業(yè)。第二章 職業(yè)健康安全三、 執(zhí)行崗位（冶煉工）特點（一）本崗位重大危險源：電爐各限位開關失靈; 原料、取樣工具等干燥不夠；爐內混入壓力容器；循環(huán)冷卻水圈、水套發(fā)生缺水、漏水等缺陷。（二）本崗位個人防護用品：1、阻燃工作服；2、有防護鏡的安全帽；3、帆布手套；4、口罩。四、作業(yè)要點1、作業(yè)人員必須參加特種作業(yè)人員教育培訓，考試（考核）合格，取得證書后方可上崗。2、上崗工作前，必須穿戴好勞動防護用品。認真查閱上班作業(yè)情況，當面做好交接班工作3、作業(yè)前應對作業(yè)場地進行確認，清理作業(yè)現(xiàn)場的

16、障礙物，保持地面平坦整潔，道路暢通；對冶煉爐體所有部位進行檢查，保證電爐各位置的限位開關、行程開關靈敏可靠。3、冶煉前，應檢查循環(huán)冷卻水和水圈、水套，保護耐火磚是否有缺陷，前后的爐坑以及渣缸中是否有水，如果有時，一定要進行修整和烘干。4、裝料前，應對爐子各部位進行認真檢查，確認無跑漏鋼水的可能性后，方可裝料。5、裝料前，鋪入爐底的石灰應墊好，不能用石灰面。爐料不得任意超裝，料罐一定要掛好，裝料時，應對準爐子中心，離爐底不可過高或過低（離底200300mm為宜）。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-

17、lg-03 頁次：10/ 102 類別：6、裝二次料時，裝得不可過晚，往爐內翻錳鐵時，應有專人指揮，高度合適，待旁人躲開后再進行裝料作業(yè)。7、配電人員在送電前，應認真檢查所操作的機械、電氣設備和水冷設備，確保其處于正常狀態(tài)。8、變電所停電或遇到特別情況時，應及時用高壓斷路器停電，送電前，應與維護值班電工聯(lián)系。9、礦石應定量分批加入，杜絕發(fā)生大沸騰現(xiàn)象；冶煉中加料時，必須站在側面投料。潮濕材料不準加入爐內。10、電爐內取樣使用的工具、釬子、勺子不得帶有水分，工具用后應將鋼渣清理干凈；冷卻放后放在指定地點，并經常保持工地的整潔。11、攪拌或沾渣時不許用鋼管代替鐵管，以防從爐中飛出渣子或蒸汽致使人員

18、燒傷。取樣時，勺子應端正、端穩(wěn)。不準在人多的地方摔樣勺。12、出鋼時，應由專人指揮和操縱傾爐機構，并應與配電人員配合好，在未停電前，禁止翻爐。13、出完鋼水后，應立即將出鋼坑上的蓋板蓋好。14、傾爐時，嚴禁吊包的鋼絲繩與電極接觸。15、砸鋼樣時，不應在人行道旁進行。16、在冶煉過程中，掉到爐子平臺下面的工具、材料以及爐渣，應及時清理，以防阻礙爐子臺車的正常運轉。17、換爐殼時，應有起重工配合，由一人統(tǒng)一指揮，爐殼和底座應固定牢固；換爐頂時，不得直接用鉤子掛爐頂掛耳，應用鋼絲繩起吊并插上安全插銷。18、修爐時應注意：（1）裝修爐墻時，爐墻應吊在爐殼內部合適位置后，作業(yè)人員方許下去安裝，以防碰傷和

19、砸傷。（2）修爐場所的排煙通風設施，一定要好用，并在工作時戴好口罩。19、打錘時，手應抓緊錘桿，不得戴手套作業(yè)；錘頭運動范圍內不得站人。把鐵棍人應在側面，如兩個人作業(yè)時，不得對面站立。20、不準在行車吊重下通過或停留，聽見行車信號應立即躲開。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次：11/ 102 類別：21、堅持交接班制度，做好交接班記錄。應按班組助手分工分別對口交接，并澄清安全事項，消除各種隱患。五、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止設備“帶病”工作。3、禁止送電后，爐頂上和電

20、纜下有人員走動。4、禁止帶負荷送電、停電，帶電換號，帶電去電抗、接電極、倒電極、出鋼。5、禁止渣罐、出鋼坑內有水時進行作業(yè)。6、嚴禁把熔化的金屬和渣子倒在潮濕的地方。7、嚴禁把氧氣、乙炔瓶放置在規(guī)定范圍內。六、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停電，并找維修工進行修理。2、發(fā)生安全生產事故后，事故現(xiàn)場人員，必須立即報告本單位負責人和有關部門，組織搶救，并保護好事故現(xiàn)場。3、發(fā)生火災、爆炸時，應立即停電，先進行滅火，并立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負責人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要環(huán)境因素1、煙塵排放；2、噪聲排放。3、用電消耗。八、防護裝置以及設施除塵設備。九、作

21、業(yè)要點1、冶煉作業(yè)前，應檢查除塵設備設施是否完好，除塵設備應與冶煉設備同步運行，避免因空轉而造成能源和資源的浪費。2、設備維修保養(yǎng)過程中產生的廢擦布、廢棉紗等固體廢物，由操作者負責排放到規(guī)定的區(qū)域或設施內。3、除塵裝置應進行日常維護保養(yǎng)。電爐周圍現(xiàn)場應經常打掃，垃圾應放在指定的 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-03 頁次：12/ 102 類別：區(qū)域或設施內。4、裝二次料時，必須當料罐已吊運到爐體開出或爐體位置時，方可打開爐蓋，加裝二次料，防止造成能源的浪費和環(huán)境污染。5、停爐時，應先關掉電

22、、水、氣等能源。6、除塵設備不允許長時間空轉。十、禁止事項1、嚴禁危險固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾混排，以及不按規(guī)定放置。2、嚴禁爐膛在熱態(tài)情況下露天放置，浪費熱能，污染環(huán)境和延長熔煉時間。3、嚴禁爐體冷卻水管道破裂后發(fā)生露水現(xiàn)象，污染作業(yè)環(huán)境。十一、異常情況處置1、除塵設施出現(xiàn)運行故障時，操作者應立即切斷電源，及時通知設備維修人員。2、造成污染時，打電話7049通知集團公司安全環(huán)保辦公室。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-04 頁次： 16/ 102 類別：澆注作業(yè)指導書第一章 總 則一、

23、編制目的為了防止在鋼水澆注作業(yè)過程中，發(fā)生失控、爆炸、火災等，導致人身傷害、死亡和火災等事故,以及造成財產損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、 適用范圍澆注作業(yè)。第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（澆注工）特點（一）本崗位重要危險源：地坑有水；鏈條、鋼絲繩斷裂；包耳磨損嚴重等。（二）本崗位個人防護用品：1、阻燃工作服；2、安全帽；3、帆布手套；4、工作鞋。四、作業(yè)要點1、工作前，必須穿戴好勞動防護用品。2、鋼錠底盤不得有貫穿裂紋，砌磚前應將底盤預熱到80120。3、放置中注管時，應檢查吊耳有無損壞，應做到平穩(wěn)吊運，對準管磚，緩慢降落，不得有歪斜現(xiàn)象。4、中注管與注管磚中間的縫隙，應用干砂填緊，漏斗磚

24、應用水玻璃安穩(wěn)安正。5、吊運前，應檢查鋼錠模，底座以及保溫帽的吊耳。6、浮游式保溫帽，在使用前應進行烘烤干燥，防止?jié)沧r沸騰傾翻。7、扎帽口時，應將浮游式保溫帽支穩(wěn)、楔牢，石棉應干燥。8、新砌或挖補的鋼水包，應烘干24小時以上，徹底干燥后方可使用。9、耳軸磨損深度不得大于直徑的5%。10、鋼水包工作層襯磚，應大于300mm。11、鑄口磚應安裝正直，塞桿應安正安牢。出鋼前，應緊好底螺絲，防止漏氣。12、銷軸和塞桿損壞、塞頭磚、袖磚不符合規(guī)格或有裂紋者不可使用。13、塞頭磚應用特制的堵頭磚和鹵水鎂砂泥料扎緊烤干后，才能穿塞桿使用。塞桿穿好后，應慢火烤24小時以上，干燥后才能使用。14、渣缸應放在指

25、定地方，下邊安放底板，里面應保持干燥。15、吊渣缸與料盤時，應掛四個耳子。16、翻渣缸必須等鋼渣冷凝后進行，不許往潮濕地方傾倒。17、工作前應詳細檢查地坑是否有水，如有水時應進行干燥處理。18、坐模時，應掛正、掛牢，多人操作應有主有從，專人指揮行車，做到互相呼應，協(xié)調配合。19、出鋼澆注過程中，應由專人指揮，在操作前、中、后，均應對鋼水包吊掛是否可靠、出鋼坑內是否有水、起重機制動是否良好等情況進行確認。20、脫錠工作，應由專人指揮協(xié)作配合好。21、垛鋼錠時，兩人一定做到步調一致，同起、同落，垛放應該做到整齊，垛錠高度不得超過三層。22、檢查風鏟時，應嚴禁對著人檢查，以防止傷人。鏟鋼錠時，禁止兩

26、人面對面操作。23、磨鋼錠前應檢查砂輪是否完好，保護罩是否牢靠；打磨時不可用力過猛，防止砂輪破碎傷人。24、翻鋼錠應掛住兩端，向一個方向翻時，現(xiàn)場人員應離開1.5m以上。25、現(xiàn)場工具材料應排放整齊，及時清除人行道上的雜亂絆腳物等。26、垛鋼錠時，萬一鋼絲繩或者毛剌掛住手套時，一定要伸直手指，將手退出，以防剌手或擠手。27、脫鋼錠時，應用小車碰撞，不得指揮行車用大車碰撞，防止鏈條斷脫或者鋼錠掉出后傷人。五、禁止事項1、禁止使用裂紋超過600mm的鋼錠模。2、禁止超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具。3、禁止出鋼澆注過程中有人在澆鑄坑內工作。4、禁止在出鋼吊運鋼水包過程中不對有關情況進行確認。六、

27、異常情況處理1、發(fā)現(xiàn)漏水包或吊具未掛好等事故時，應責令行車司機服從命令，當現(xiàn)場人員全部躲開后，由專人指揮做妥善處理。2、發(fā)生爆炸、火災事故時，必須做到先切斷電源，后進行滅火，立即撥打報警電話119報警，并報告本單位負責人和上級管理部門。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要環(huán)境因素（一）重要環(huán)境因素1、煙塵排放；2、廢砂、廢磚排放；3、廢舊手套、木料等排放。（二）防護裝置及設施個人防護用品用具。八、作業(yè)要點1、作業(yè)時，應該戴好口罩。2、澆注作業(yè)中產生的廢砂、廢磚、廢舊手套等固體廢物，由操作者負責排放到規(guī)定的區(qū)域或設施內。3、烤包、烤模、烤烤塞桿完畢后，必須把煤氣閥門關緊。如閥門關不緊時，應在煤氣管或燒嘴

28、出口處點燃，以防滲漏煤氣使人中煤氣。4、澆注完成后，澆注現(xiàn)場應進行清掃、整理，保持人行道的暢通。5、工作結束后，應關掉電、水、氣等能源。九、禁止事項嚴禁固體廢棄物與其他工業(yè)垃圾與生活垃圾混排，以及不按規(guī)定放置到指定場所。十、異常情況處置1、造成污染時，應打電話7049通知集團公司安全環(huán)保辦公室。2、通風設施運行故障時，應通知機修工部及時修理。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-05 頁次： 21/ 102 類別：砂輪機作業(yè)指導書第一章 總 則一、 編制目的為了防止在砂輪機作業(yè)過程中，發(fā)生能量

29、失控逸散后，導致人身傷害、爆炸、火災等事故的發(fā)生。二、 適用范圍砂輪機作業(yè)第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（固定砂輪機、手砂輪機）特點（一）崗位重大危險源：無（二）崗位個人防護用品：1、工作服；2、工作鞋；3、安全帽；4、手套。四、作業(yè)要點1、作業(yè)前，應戴好防護鏡和口罩等勞動防護用品，確認砂輪機無裂紋、脫落，防護罩、托板等裝置完好，電源線路完好，工作臺緊固螺釘無松動。2、操作時，應注意不要用力過猛，不要對著砂輪機，應站在砂輪機側面操作。3、砂輪機不得磨過重、過大、達長、過小、過薄的工件，發(fā)現(xiàn)異常振動時，立即停用。4、工作臺應該與砂輪機中心保持相平或稍靠上，工作臺與砂輪的距離應保持在35mm之間

30、。5、磨鑄件前，應仔細檢查有無易燃物，如有排除后再作業(yè)。磨鑄件時，應緩慢與砂輪接觸。6、兩個砂輪的砂輪機應做到均衡使用，磨損后，兩個砂輪的直徑相差應小于25mm，砂輪磨損到15mm時應該報廢。不允許使用存放超過安全期的砂輪。7、應根據砂輪直徑的磨損程度，及時調整砂輪機上的擋板、工作臺，使其保持正常位置。8、禁止用砂輪機磨削膠皮、木板等非金屬制品。9、砂輪機應責成專人維護管理，非指定人員不準隨便安裝或調整砂輪。應經常檢查有無裂紋，有無損傷。選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結合劑的砂輪不允許接觸堿類物質，否則會降低砂輪的強度。應及時調整托刀板，保證其與砂輪之間的距離在3mm左右。10、手持

31、砂輪機，應安裝使用三相插座，確保接有專用的保護地線和工作零線，導線不得有漏電現(xiàn)象。軟軸長度應適當，不宜有過長和打死彎的現(xiàn)象。11、所有砂輪機在工作結束后，即應切斷電源，使砂輪機停止轉動。12、安裝和更換砂輪應注意：（1）應用木質朗頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂縫，若是金屬聲音說明正常。（2）法蘭盤與砂輪間必須安裝軟墊，砂輪螺母應背緊，不應猛敲，以免擠裂砂輪。（3）安裝砂輪時，應該注意找正，保證砂輪無偏心現(xiàn)象。找正時，可用木器輕敲，但用力不得過猛。（4）在裝砂輪的同時，應該裝好防護罩。經過空試車運轉，證明正常后，方可交付使用。13、砂輪機安裝的防護罩應有足夠的強度和有效遮蓋面。安裝應牢固，防止因砂輪

32、高速運轉松動、脫落。砂輪機與防護罩之間的間隙應符合要求，新砂輪機與罩殼正面的間隙應為2030mm，罩殼板的側面與砂輪機的間隙應為1015mm。14、懸掛式切割砂輪機最大開口角度應180º；臺式和落地式砂輪機，最大開口角度應125º，在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度應65º。15、砂輪機的擋屑板應有足夠的強度且可調。（1） 擋屑板應該牢固地安裝在罩殼上，調節(jié)螺釘齊全、堅固。（2） 擋屑板應該有一定的強度，能有效地擋住砂輪碎片或飛濺的火星。（3） 擋屑板的寬度能夠隨砂輪的磨損，而調節(jié)與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間的間隙應6mm。（4）砂輪機防護罩在砂輪主軸中心平面

33、以上的開口角度30º時，可不設擋屑板。16、砂輪機的托架應該安裝牢固且可調（1） 托架應有足夠的面積和強度。（2） 托架靠近砂輪一側的邊緣應無凸陷、缺角現(xiàn)象。（3） 托架位置應該能隨砂輪的磨損及時進行間隙調整，間隙應3mm。（4） 托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面10mm。（5） 砂輪的直徑小于150mm時，砂輪機可不裝設托架。17、法蘭與軟墊應符合安全要求（1）切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，其他砂輪機的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑的1/3，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。（2）砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等。（3）法蘭盤應有足夠的剛

34、性，壓緊面堅固后必須保持平整和均勻接觸。（4） 法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋，不準使用鑄鐵法蘭盤。（5） 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊（如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等），其厚度為12mm。直徑應比法蘭盤外徑大23mm，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面。18、已安裝有防護罩及除塵設備的砂輪機，工作時必須同時開動除塵設備（應有聯(lián)鎖裝置）。發(fā)生故障后，應找維修工人修理。19、若一個單位有多臺砂輪機時，應集中安裝在專用的機房內，單臺砂輪機也應安裝在人員流動不多的地方。20、砂輪機的開口方向應盡可能朝墻，不能正對著人行道或附近有設備及操作人員的地方。如果已經安裝在設備附近

35、或通道旁時，應在距砂輪機開口11.5m處設置高1.8m的金屬網加以隔離。21、砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃、易爆場所。五、禁止事項1、嚴禁在砂輪機上放置雜物。2、嚴禁使用厚度小于20mm的薄砂輪的側面磨任何工件。3、嚴禁在砂輪機開動的情況下，離開工作崗位。4、嚴禁使用托架、擋屑板、防護罩、法蘭盤、軟墊等存在故障的砂輪機。5、嚴禁在不開動除塵設備的情況下，開動砂輪機。6、嚴禁出現(xiàn)工作完畢后，不切斷砂輪機電源的情況。六、異常情況處理1、砂輪機專用工具發(fā)生異常時，應立即修理。2、發(fā)生安全生產事故后，事故現(xiàn)場的人員必須立即報告本單位負責人和上級上級安全管理部門。組織搶救，并注意保護好事故現(xiàn)場。3

36、、發(fā)生火災事故，應立即打電話119報告消防部門，并報告本單位負責人、安全管理人員和集團公司武裝保衛(wèi)部。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要因素（一） 重要環(huán)境因素1、工業(yè)粉塵排放；2、用電消耗。（二） 防護裝置及設施通風除塵設施八、作業(yè)要點1、開始工作前，應檢查通風除塵裝置是否完好，工作中必須開啟通風除塵設施。2、離開設備時應停機，設備不允許長時間空轉或待機。九、禁止事項 1、通風除塵設施發(fā)生故障時，及時通知維修人員進行維修。2、發(fā)生污染事故，應立即打電話7049報告集團公司安全環(huán)保辦公室，單位安全管理人員、主管領導和上級安全管理部門。 太原重型機械集團有限公司環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2

37、006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-06 頁次： 26/ 102 類別：起重機作業(yè)指導書第一章 總 則一、編制目的為了防止在起重作業(yè)中，發(fā)生碰傷、失控，導致人身傷害和產品損壞等事故，以及造成財產損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、適用范圍起重機作業(yè)第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（起重機司機）特點（一） 崗位危險源：起重設備損壞和起吊方案制定有誤（二）本崗位個人防護用品：1、工作服；2、安全帽；3、帆布手套。四、作業(yè)要點（一）總則1、起重機司機應符合年齡和身體健康要求條件，經特種作業(yè)人員教育培訓，考試（考核）合格并取得特種作業(yè)人員資格證書，經老工人帶領下，實習

38、一年后，方可獨立操縱起重機。2、應具有對起重機全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備常識，應具有對全部機構的操作維護知識和實際操作技能，并熟悉各種起重機指揮信號的含義。3、操作中不準吸煙、吃東西、看書報等，應嚴格遵守勞動紀律。（二）工作前的職責1、嚴格遵守交接班制度，做好交接班工作。2、對起重機做全面的檢查，在確認一切正常后，即推合保護柜總開關，對各機構進行空車試運轉幾次，仔細檢查各安全聯(lián)鎖開關，以及限位開關動作的靈敏可靠性，并記錄于交接班記錄本中。（三）操作要點1、在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應做到“穩(wěn)、準、快、安全、合理”。2、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：（1） 起重

39、機啟動后即將開動前；（2） 靠近同層其他起重機時；（3） 在起吊下降吊物時；（4） 吊物在吊運中接近地面工作人員時；（5） 起重機在吊運通道上方吊物運行時；（6） 起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。3、不準用限位器作為斷電停車的手段。4、行車吊著重物不得從人頭或設備上方通過。如確需通過時，應招呼周圍人員注意避讓?；蛘邞跷镅氐踹\的安全通道移動。更不準將重物放在各種管道、電氣線路上，臨時放在人行道上的物件要及時運到存放的地點。5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。6、起重機司機應嚴格做到“十不吊”：（1） 指揮信號不明確或違

40、章指揮不吊；（2） 超載不吊；（3） 工件或吊物捆綁不牢不吊。（4） 吊物上面有人或活動物件不吊；（5） 安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊；（6） 工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤掛不吊；（7） 光線陰暗視線不清不吊；（8） 棱角物件無防切割措施不吊；（9） 斜拉歪拽工件不吊；（10）六級以上強風不吊。7、必須聽從起重人員指揮，得到指揮信號后方能進行操作。如果有任何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。8、操作控制器手柄時，應先從“o”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉到“o”位停適當?shù)臅r間。9、吊鉤當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車向遇時，速度應減緩。10、應

41、在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，并進行安全性確認。11、兩臺天車同時起吊一物件時，應聽從專人（一人）指揮，聽候口令，確保步調一致。12、運行時，天車與天車之間要保持一定的距離，同壁行吊車錯車時，天車應開動小車主動避讓。13、吊掛前，行車應打正，吊鉤應對好被吊物的重心，不準斜拉，吊掛應保持平衡，吊運過程中不得依靠人的力量或體重平衡。14、重噸位物件起吊，當負載離開地面100200mm時，應停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可按正常起升信號指揮重物上升。15、過重起吊、用兩臺行車拉吊或對大物件翻身時，必須辦理審批手續(xù)，有行車起重和設備主管負責人在現(xiàn)場領導指揮，有電工、鉗工在現(xiàn)場隨

42、時準備處理異常故障。形狀特殊難吊掛的物件應用專用吊具。大件應單放、中小件應碼放整齊平穩(wěn)，下邊襯墊平穩(wěn)牢靠（留有抽繩間隙）不得碼放過高，散亂堆放，更不得放在安全通道上。16、從成堆物件中吊運物品時，不得從中間抽吊，應從上至下順序吊運，指揮起吊時，指揮者應站在“上風”方向和周圍無障礙物的地方，行車開動后，指揮人員應在行車前進的方向引路。17、夜間作業(yè)時應有充分的照明。檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源后，方可組織進行。15、龍門吊司機除應按上述規(guī)程執(zhí)行外，行駛過程中還應注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件若妨礙視線時，要求指揮人員站在能看到起重機司機的一側，并增設中間指揮人員傳遞指揮信號。16、工作

43、完畢后的職責：（1） 應將吊鉤升至接近極限的高度，不準吊掛吊具、吊物等；（2） 將起重機小車停放在主梁遠離大車滑線的一端，不得置于跨中部位；大車應開到固定停放位置；（3） 電磁吸盤和抓斗起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中縣吊；（4） 所有控制器手柄應回到“0”位，將緊急開關扳轉斷路，拉下保護柜刀開關，關閉司機室門后再下車；（5） 露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，就應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑；（6） 司機在下班前應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，并交給接班人。五、禁止事項1、禁止員工無證操作。2、禁止用打倒車方法進行制動，用限位開關停

44、車。3、禁止緊急開關用來做普通開關。4、除檢修外，禁止人員在行車軌道兩側行走。5、嚴禁運行時，隨意發(fā)生天車與天車之間撞車事件。6、禁止工作停歇時，將起重物懸在空中停留。7、嚴禁在控制器，制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈時進行吊運。8、嚴禁吊物在人頭上越過。9、嚴禁吊運物件離地過高。10、禁止重噸位物件起吊時，同時操作三只控制手柄。11、嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺行車跨越到另一臺行車。嚴禁天車運行時，有人上下。12、禁止在運行時進行檢修和調整機件。13、運行中突然停電，起吊件未放下或索具未脫鉤時，禁止司機離開駕駛室。14、禁止吊鉤吊環(huán)如有永久變形或裂紋，或鋼絲繩斷絲或磨損時，起

45、，起吊額定負荷。六、異常情況處理1、設備異常時，應立即停車找維修人員修理。2、運行中突然停電時，應將控制器手柄放置到“o”位。若沒有吊鉤未吊重物時，可在采取適當?shù)陌踩胧┖?，離開行車。3、運行時由于故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。4、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應立即停止工作，切斷電源。前后車輪都應墊塞塊卡牢。5、發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場人員應報告本單位負責人、安全管理人員和上級安全管理部門，并組織搶救，保護事故現(xiàn)場。6、起重機械發(fā)生電氣火災事故時，必須先切斷電源，后進行滅火，同時立即撥打119報警。并報告本單位負責人和上級管理部門。滅火時，必須使用1211、干

46、粉和二氧化碳滅火器進行滅火，不得使用水進行潑救。第三章 環(huán)境管理七、崗位重要因素環(huán)境因素1、用電消耗；2、廢舊配件的排放。八、作業(yè)要點1、起重設備維修過程中產生的廢舊配件及廢棉紗、廢機油等廢物，由操作者負責排放到規(guī)定的區(qū)域或設施內。2、應經常對起重機進行日常維護保養(yǎng)。保養(yǎng)中用過的廢擦布、廢手套等固體廢物應排放到單位規(guī)定的區(qū)域或設施內。3、離開工作崗位時，應及時停機，確保起重設備不允許長時間待機。下班前，必須關掉電、水等能源。4、堅持設備的每天一小掃，每周一大掃，節(jié)前徹底掃規(guī)定。九、禁止事項1、嚴禁固體廢棄物與其他生活垃圾混排以及不按規(guī)定處理放置。2、嚴禁發(fā)生漏油現(xiàn)象。 太原重型機械集團有限公司

47、環(huán)境管理/職業(yè)健康作業(yè)指導書修改日期：2006/9/13 版次：第一版 制度編號：tz/zyzd-0011-lg-07 頁次： 32/ 102 類別：起重作業(yè)指導書第一章 總 則一、編制目的為了防止在起重作業(yè)中，發(fā)生碰傷、失控，導致人身傷害和產品損壞等事故，以及造成財產損失和環(huán)境污染等情況的發(fā)生。二、適用范圍1、橋式雙梁吊鉤起重機 ；2、電動單梁起重機 3、單梁橋式起重機 第二章 職業(yè)健康安全三、執(zhí)行崗位（起重工）特點（一） 崗位危險源：1、歪拉斜吊作業(yè)；2、鋼絲繩缺陷；3、起重設備損壞和起吊方案制定有誤。（二）本崗位個人防護用品：1、工作服；2、工作帽；3、帆布手套。四、作業(yè)要點（一） 起重

48、指揮人員作業(yè)要點1、起重人員必須身體健康，視力和聽力符合規(guī)定，無色盲癥。2、指揮人員必須經過安全技術培訓，經勞動部門考核合格，并持有特種作業(yè)人員證書后，方可從事指揮工作。3、指揮人員必須嚴格執(zhí)行gb508285標準，與起重機司機聯(lián)絡時做到準確無誤。4、指揮人員必須嚴格執(zhí)行gb606785起重機械安全規(guī)程和ld4893起重機械吊具與索具安全規(guī)程。5、指揮人員對所指定的起重機械，必須熟悉技術性能后方可進行指揮。6、指揮人員不得干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。7、做好載荷重量的計算和索具、吊具的正確選擇。8、指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9、指揮人員應穿好勞動防護用品，佩戴鮮明的

49、標志和特殊顏色的安全帽。10、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應有保護負載降落地點的人身、設備安全措施。11、在開始指揮起吊負載時，應用微動信號指揮，待負載離開地面100200mm時，應停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12、在雨雪天氣指揮起重機作業(yè)時，應先經過試吊，檢驗制動器是否靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。13、在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)要求。14、指揮人員選擇指揮位置時：（1） 應保證與起重機司機之間視線清楚；（2） 在所指定的區(qū)域內，應能清楚地看到負載；（3） 指揮人員應與被吊物體保持安全距離；（4） 當指揮人員不能同時看到起重

50、機司機和負載時，應站在能看到起重機司機的一側，并增設中間指揮人員傳遞指揮信號。（二） 起重司索人員作業(yè)要點1、作業(yè)前，應穿戴好勞動防護用品，戴好安全帽。2、根據吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具。3、作業(yè)前，應對吊具和索具進行檢查后方可投入使用。4、起升重物前，應檢查連接點是否牢固可靠，被吊物本身是否牢靠，有無點焊或臨時聯(lián)接件，物件上零散的零件、工具、料頭應清除掉；新、改制吊具應經過兩倍以上的允許負荷量試驗?？ōh(huán)、搭鉤、別棍等應有足夠的強度，不得使用脆性材料。5、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。6、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與

51、索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。7、起重機吊鉤的吊點應與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8、禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重下。9、起吊重物時，司索人員應與重物保持一定的安全距離。10、應做到經常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通，安全通道暢通無阻。11、聽從指揮人員指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應及時通知指揮人員。12、經常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。13、在高空作業(yè)時，應及時辦理審批手續(xù)，并嚴格按照事先制定的高空作業(yè)安全措施作業(yè)。14、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。15、吊運成

52、批零散物件，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具，不得裝碼過滿；同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。16、吊重物就位前，應該墊好襯木，不規(guī)則的物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路或管道上面，或堵塞通道，物件堆放應整齊平穩(wěn)。17、卸往運輸車輛上的吊物，應注意觀察重心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁、卸物。18、吊運化學危險品時，應嚴格遵守國務院頒布的化學危險品安全管理條例的有關規(guī)定。19、工作結束后，所使用的吊具、索具應放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具、索具應及時更換。20、多人操作時，應指定一人統(tǒng)一指揮。（三） 其他1、使用起重扒桿時，應做到定位要正確，封底

53、牢靠。2、使用千斤頂時底基一定要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，慢速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，應統(tǒng)一指揮，做到動作一致。3、嚴格遵守起重作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。a. 超負荷不吊。b. 歪拉斜拽不吊。c. 埋在地下、重量不清、信號不明不吊。d. 吊物上有人或浮動物不吊。e. 結構、零部件、安全裝置有影響、安全工件缺陷或損傷不吊。f. 棱角物體沒有防護措施不吊。g. 危險物品未拆遷安全措施的不吊。h. 帶電物體不吊。i. 捆綁不牢不吊。k違章指揮不吊。4、指揮兩臺起重機同時起吊一物件時，應設專人指揮，全體起重作業(yè)人員一定要做到聯(lián)系呼應，聽候口令，確保步調一致。5、夜間作業(yè)時，應有充足的照明。4、吊掛前，行車要打正，吊鉤對好被吊物重心，不準斜拉，吊掛要保持平衡，吊運過程中不得依靠人的力量或體重平衡。5、過重起吊、用兩臺起重機拉吊或進行大件翻身等特殊作業(yè)時，必須辦理審批手續(xù)，并有起重工部和設備主管負責人在現(xiàn)場領導指揮。6、形狀特殊難以吊掛的物件應選用專用吊具，做到大件單放、中小件碼放并做到整齊平穩(wěn)，下邊襯墊平穩(wěn)牢靠（留有抽繩間隙）不得碼放過高，散亂堆放，更不得放在安全通道上。7、從成堆物件中吊運物件時，不得從中間抽吊，應從上至下的順序吊運。指揮起吊時，指揮者應站在“上風”方向且周圍無障礙物的地方，起重機開動后，指揮人員應