廠房深基坑污水管道施工方案#江蘇#承插式橡膠圈接口#鋼筋混凝土頂管

1、目 錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標三、施工準備情況四、施工總體部署五、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡六、主要分部、分項施工工藝和方法七、針對本工程特點采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施十三、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表十四、施工進度計劃第一章 工 程 概 況一、 工程建設概況本工程為高郵市湖西地區(qū)老333省道（經(jīng)十八路湖西污水處理廠）污水管道工程。根據(jù)高郵市湖西地區(qū)城鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2008-2030），本工程采用雨污分流制。污水管道從經(jīng)十八路開始，沿老333省道，在道路南側(cè)向東敷設排至在建湖

2、西污水處理廠，主管道設計管徑為d800d1200。建設工期：90天。二、設計參數(shù) 污水管道服務范圍為天山組團、送橋組團、菱塘組團、郭集組團及園區(qū)新城組團。管道服務范圍內(nèi)地塊為居民及工業(yè)用地，服務人口約19.5萬人，工業(yè)用地面積為1009.79公頃，最高日設計流量為710.65l/s。三、設計依據(jù)1高郵市湖西地區(qū)城鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2008-2030）等相關(guān)規(guī)劃；2給水排水制圖標準gb/t50106-2001；3室外排水設計規(guī)范gb50014-2006；4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-2008；5給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范gb50141-2008；6埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范ce

3、cs164-2004；7混凝土和鋼筋混凝土排水管gb/t11836-2009；8給水排水標準圖集國標，2005年合訂本；9江蘇省給水排水圖集蘇s01-2004。三、施工方法： 本圖管道除注明施工方法外，其余均采用開挖法施工。四、管材及接口：開挖施工段（除倒虹管外）：de400管道管材采用聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于10kn/）,接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見國標04s520-（30-33）；d600-d1200管材均采用鋼筋混凝土級排水管，詳04s516-38，管材應符合國標混凝土和鋼筋混凝土排水管（gb/t11836-2009）要求，其配筋應符合給水排水工程埋地預

4、制混凝土圓形管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程（cecs143-2002）。開挖施工段污水管道接口處外包土工布，土工布與管道兩側(cè)搭邊300以上。拖拉施工段：de500管道采用hdpe實壁給水管，pe100級，公稱壓力1.25mpa。頂管施工段（除倒虹管外）d800-d1200管道采用鋼承口鋼筋混凝土頂管管材，管材質(zhì)量應符合頂進施工法用鋼筋混凝土排水管jc/t640的要求。倒虹管段（w61-w62、w63-w64、w77-w77-1）：d800管道采用d830x10螺旋縫埋弧焊接鋼管，鋼管采用埋弧焊接接口。鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂底漆一道，干膜厚度120-150微米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米。

5、防腐層干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用環(huán)氧富鋒漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，環(huán)氧瀝青漆面漆二道，干膜厚度160-200。防腐層干膜總厚度不得小于240微米。五、檢查井： 污水管道采用流槽式污水檢查井，詳見省標蘇s01-2004，倒虹管兩側(cè)采用閘槽井。所有檢查井型號詳見管線縱斷面圖及平面圖。管道埋深小于等于4米的磚砌檢查井底板更改為c25鋼筋混凝土底板，厚度增加至250，距底板8處配12200鋼筋，單層雙向，底板襟邊300mm。管道埋深大于4米的檢查井底板襟邊300mm，配襟及底板厚度等參照省標圖集施工。檢查井井蓋采用b型成品鋼纖維砼井蓋，成品質(zhì)量須符合鋼纖維混凝土檢查井蓋jc889

6、-2001的要求，檢查井支座采用重型鑄鐵井座。檢查井內(nèi)踏步采用包塑鐵爬梯，詳見蘇s01-2004-246。頂管工作井及接收井由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工技術(shù)確定。管道基礎、地基設計承載力及處理方法：管道的地基設計承載力：fak80kpa，、檢查井等構(gòu)筑物的地基設計承載力：fak100kpa，根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本工程范圍內(nèi)地質(zhì)情況如下：2層土，粉質(zhì)粘土，地基承載力160 kpa；3層土，粉質(zhì)粘土，地基承載力220 kpa.本工程管道位于2層土及3層土，地基承載力滿足設計要求。六. 溝槽回填： 開挖段鋼筋混凝土管回填采用5%水泥土回填至管頂以上500，管頂以上500至現(xiàn)狀路面以下500用良質(zhì)土回

7、填，現(xiàn)狀路面以下500采用素土回填；回填應滿足密實度要求，詳見大樣圖。開挖段hdpe雙壁波紋管回填采用中粗砂回填至管頂以上500，管頂以上500至現(xiàn)狀路面以下500用良質(zhì)土回填，現(xiàn)狀路面以下500采用素土回填；回填應滿足密實度要求。檢查井周圍400范圍內(nèi)用5%水泥土回填至現(xiàn)狀路面以下500，現(xiàn)狀路面以下500采用自然回填。場地及道路破壞后按原結(jié)構(gòu)層恢復。七.施工注意事項： 1當溝槽內(nèi)有地下水時，必須將地下水排至槽底以下0.5米，做到干槽施工。一般采用明溝排水，當采用明溝排水困難時，應根據(jù)地質(zhì)及開挖深度采用合適的井點降水。 2當土方用機械開挖時，應保留200土層用人工清槽，且不得超挖，如若超挖應

8、用砂石將超挖部分采用碎石回填夯實。 3在施工過程中當管內(nèi)無水時，應注意防止溝槽進水造成管道上浮。 4澆筑混凝土基礎時，應采取加強養(yǎng)護等措施，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 5承插式接口的管道，插口插入的方向應與水流方向一致。 6管道兩側(cè)回填應同時進行，高差不得大于0.3m。 7開挖溝槽邊坡坡度應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-2008）的相關(guān)規(guī)定。 8埋地塑料管與檢查井連接按國標做法施工，采用遇水膨脹橡膠密封圈連接，詳見04s520-59.鋼筋混凝土管道與檢查井采用半接管連接，做法詳見蘇s01-2004-65。 9在施工前應對現(xiàn)狀管道進行調(diào)查（管位、埋深、管徑），在施工組織設計中提出

9、可靠的施工方案，以確保現(xiàn)狀管道的安全。10頂管施工應符合給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程cecs246:2008的相關(guān)要求。11拖拉管前hdpe管整體制作完畢后，需進行管道接口的全面檢查，并對hdpe管進行水壓試驗，確認無質(zhì)量隱患后，（對管頭進行有效封堵，以免管內(nèi)進入雜物），方可進行管道回拉。12拖拉管施工中的護孔泥漿應根據(jù)地質(zhì)條件配制泥漿，泥漿性能指標的調(diào)整應符合下列要求：粘度能維護孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表。泥漿的失水量控制。一般地層30min以內(nèi)泥漿的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制在5ml以下。泥漿的ph值應控制在8-10之間。 13拖拉管管道回拉到位后，必須

10、及時進行管道外壁空隙和造斜段你將置換，以免路面坍塌。 14回拉管材施工中，操作人員應密切注意鉆機回拉力，扭矩變化，采取措施盡可能減少摩阻力。 15局部管道距建筑物較近，溝槽開挖時須采取鋼板樁等措施保護建筑物的安全。八.工程驗收： 1溝槽開挖達到設計高程后，應會同有關(guān)部門驗槽。 2溝槽回填前，管道應根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-2008）9.3條的要求進行閉水試驗，閉水試驗合格后方可進行回填。 3拖拉管驗收需滿足排水管道定向鉆進敷設施工及驗收規(guī)范（試行）（滬標20061108）相關(guān)要求。4工程施工結(jié)束后，應會同有關(guān)部門進行竣工驗收，并評定質(zhì)量標注。九.其它： 1 管道在施工

11、過程中與其他管線交叉產(chǎn)生矛盾或有未預見情況、會同設計人員現(xiàn)場解決。 2 管道工程施工，應遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護、防火、防爆、環(huán)境和文物保護等方面的相關(guān)規(guī)定。 3 本設計說明與通用圖集有矛盾之處以本設計說明為準。 4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)程執(zhí)行。第二章工期及質(zhì)量目標（一）工期目標按招標文件的要求本工程工期為90天，根據(jù)本工程的工作量，結(jié)合我公司多年來類似工程的施工經(jīng)驗，在充分保證工程質(zhì)量的前提下，我公司將以高度的組織措施，優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)確保工程如期竣工驗收交付使用。我方響應招標文件，計劃在2010年8月5日開工，2010年11月5日竣工。（二）質(zhì)量目標本工程的質(zhì)

12、量標準為合格。我們本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，在該工程施工中選派一流的工程管理、技術(shù)人員和技藝較高的操作工人，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。第三章施工準備情況若本公司中標，我公司將嚴格按照招標文件規(guī)定及時簽定合同協(xié)議書，并根據(jù)工程特點、進度和質(zhì)量要求，從技術(shù)、物資、人力和組織等方面為施工實施創(chuàng)造一切必要條件，確保工程如期開工、確保工程按質(zhì)按量如期完成。（一）組織機構(gòu)準備1、本工程項目經(jīng)理，具有多年的市政工程施工經(jīng)驗，根據(jù)工程項目的特點，建立相應機構(gòu)，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負責人和管理人員。2、根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理

13、的勞動組織，建立相應的專業(yè)隊伍。3、進行工程項目分解，建立施工項目管理工作體系，編制施工項目管理工作體系圖和信息流程圖，編制施工項目管理規(guī)劃，確定管理的關(guān)鍵部位，形成書面文字材料。（二）施工隊伍準備按照工程目標工期為90天，工期緊任務重，我們將合理安排，分解工序，最大限度的利用勞動力，以提高勞動生產(chǎn)率，確保按期完工。（三）技術(shù)準備1、我單位中標后，第一批人員可直接到達現(xiàn)場，即開始作技術(shù)準備工作，主要進行現(xiàn)場調(diào)查，圖紙會審，編制實施分部分項工程施工組織設計，制定具體的技術(shù)管理辦法，認真學習有關(guān)“規(guī)范”“規(guī)程”等。2、精測人員隨第一批人員到達，同時與業(yè)主聯(lián)系，進行現(xiàn)場交接樁工作，對交接完的樁點進行

14、復測工作，并根據(jù)施工需要增設構(gòu)筑物控制樁點及水準基準樁、并設護樁。3、布置施工測量放樣控制點，施工基線和施工水準點應設置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方，基線測量采用索佳t2全站儀配合相關(guān)儀器測放，其精度必須符合規(guī)范要求，水平測量采用s3水平儀進行一級往返測回，其一站視線一般不超過150米。所有測量精度均應符合規(guī)范要求，報監(jiān)理審核查驗，經(jīng)批準后才能使用，并按要求立識別標志加以保護，資料應系統(tǒng)整理，保存完整。4、為了確保工程質(zhì)量及工期的需要，在工地首先設立實驗室，對開工前所需的各種工程所用材料進行取樣實驗，以保證早期開工。（四）臨時設施三通一平具備進場條件后，我單位立即調(diào)遣隊伍上場，

15、進行臨時用地整理及職工住房的搭設和工地三通一平工作。1、臨時生活、辦公用房準備本工程施工中臨時職工宿舍及辦公用房將選擇租賃當?shù)鼐用耖e置用房。2、臨時料場的準備臨時料場可按照甲方指定的堆放場地放置，通過協(xié)調(diào)可作為臨時料場和機具停放場地。3、臨時用水準備生產(chǎn)生活用水以自來水為主，與業(yè)主聯(lián)系協(xié)調(diào)接通水源單獨裝表計量，需要水源時以附近埋入的自來水管接至施工用地。4、施工用電準備本工程中的施工及辦公、照明用電以工業(yè)用電為主，根據(jù)甲方提供的電源接至施工場區(qū)內(nèi)。為保證工程施工的連續(xù)性，工地另準備30kw發(fā)電機一臺以備用。6、臨時通訊準備為保證上下級機關(guān)與業(yè)主、監(jiān)理各方信息聯(lián)絡互通成一體，采取以下方案：在臨時

16、辦公地點安裝固定電話1部；另項目主要管理人員配備手機。7、拌和場本工程在施工場區(qū)內(nèi)設1個砂漿拌和機場地就可以滿足施工需要。（五）物資準備所用于本工程的建筑材料進場時都必須按規(guī)定具有材料合格證明文件、準用證書和測試資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求分批抽取試件，送監(jiān)理工程師認可的材料試驗單位進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后的材料才能進場使用。1、水泥：根據(jù)工程要求不同。分別采用標號為32.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，其物理性能（細度、凝結(jié)時間、強度和安定性等）及化學成分均應符合國家標準。2、砂：選擇級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈、無雜質(zhì)的淡水中粗砂，其細度模數(shù)宜在2.5以上。3、碎石：質(zhì)地堅硬、耐久、無有害雜質(zhì)、級

17、配合理，其飽水抗壓強度不應低于砼設計強度的2倍，也不低于60mpa，其針片顆粒含量不應超過15%，泥土雜質(zhì)量不應超過1%。4、水：采用潔凈、無有害物質(zhì)的淡水或飲用水，水質(zhì)須經(jīng)化驗合格后，方可使用。5、成品構(gòu)件：所有外購成品構(gòu)件均應執(zhí)行上述質(zhì)量檢驗規(guī)定和要求，成品構(gòu)件進場時必須提交施工記錄及質(zhì)量合格證明資料。（六）施工機械和工具準備（見投入主要的施工機械一覽表）（七）周轉(zhuǎn)材料準備（見周轉(zhuǎn)材料一覽表）第四章施工總體部署（一）施工原則1、按照先地下，后地上；先深后淺；先主要，后次要；先整體，后局部；分段平行施工的施工原則，確保在合同工期內(nèi)完成合同中的工作內(nèi)容。2、施工前首先在整個施工范圍內(nèi)，做好各種

18、已有管線的標識、和保護工作；對于局部多余土方和不平整的部分整理至滿足施工要求，排除施工場地中的積水以及障礙物。（二）施工總流程根據(jù)目標工期為90天的要求，以及該工程的特點，各道工序施工采用平行流水作業(yè)法，使得各分項工程施工緊密銜接，確定施工總流程（見下頁）。（三）施工段劃分1、由于施工線路較長，根據(jù)工期要求及施工條件將全程分為2個施工段，2個施工段由各專業(yè)施工組同時平行作業(yè)。 2、為了使各段每道工序互不干擾，并滿足規(guī)范要求，便于作業(yè)和檢查，確保每個施工段的質(zhì)量，將每個施工段各類工程劃分為如下幾個作業(yè)區(qū)段（見下頁圖）。工程施工總流程圖施工準備 施工測量土方工程施工排水 施工組管道施工組竣工驗收管

19、道開挖作業(yè)流程圖溝槽挖方區(qū)段 管道墊層下一循環(huán)管道安裝區(qū)段回填土區(qū)段檢查驗收 （四）施工總平面布置待施工測量工作完畢后，確定工程施工范圍，并立即組織施工人員進行清理場地，清除雜草和場地平整，作好施工便道及施工平面布置。施工前組織落實“三通一平”以及施工臨時設施的前期準備工作，督促業(yè)主辦理相關(guān)手續(xù)。1、總平面布置（1）項目部布置為保證工程按期、優(yōu)質(zhì)實施的目標，標段內(nèi)擬建立一個以工程項目經(jīng)理為領導的項目經(jīng)理部，分別組成工程施工以及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系，并設立以技術(shù)主管為核心的質(zhì)量保證體系來開展各項工作，對整個工程的全過程進行全面的質(zhì)量管理。因此整個工程將由項目部統(tǒng)一指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)

20、，形成一個分片負責又密切聯(lián)系的管理系統(tǒng)。根據(jù)工程規(guī)模及施工管理人員數(shù)量，現(xiàn)場設置包括業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工管理人員生活用房以及辦公室、會議室等，項目部設置標牌示意。（2）施工人員駐地設施平面布置主要設置施工人員生活區(qū)以及施工操作區(qū)，如木工操作間、機修操作間、材料堆放區(qū)及油庫等，施工人員生活區(qū)可根據(jù)不同的情況自行搭建或就地租用民房。施工區(qū)域及隔離護墻與非施工區(qū)、生活區(qū)隔離，并標牌示意，設置糾察固定值班亭，并增設流動崗日夜值班，確保區(qū)內(nèi)安全保衛(wèi)工作，并做好防盜防火工作，確保施工和行人安全。（3）施工現(xiàn)場接水接電布置為確保職工生活質(zhì)量和施工質(zhì)量，生活和施工用水均采用自來水。工程用電根據(jù)業(yè)主提供電源位

21、置在現(xiàn)場配置臨時配電間，沿線架設臨時用電線路，施工工區(qū)則通過臨時配電箱接至施工現(xiàn)場，為防止不確定因素造成停電，施工區(qū)內(nèi)配備30kw柴油發(fā)電機一臺。（4）拌和場地布置考慮到本工程特點，水泥砼用量不多，擬采用自拌混凝土。2、總平面管理（1）由于該工程施工工期緊，而施工環(huán)境較為特殊，施工中要求一個合理的平面布置，而且要求有科學嚴密的環(huán)境保護措施。（2）為減少各種材料、機具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，平常工作由工程部門物資部門組織實施，按劃片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意改變。（3）現(xiàn)場主要入口處，設置安全標語。（4）凡進入現(xiàn)場的設備、材料，按平面布置圖指定的位置

22、堆放整齊、不得隨意堆放。（5）施工場內(nèi)的水準點、軸線控制點、架空電線應有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。第五章施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡（一）項目組織機構(gòu)本工程實施項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，組建工程項目部全權(quán)負責項目管理和組織實施工程施工，其項目經(jīng)理部組織機構(gòu)（見下頁圖）。1、項目經(jīng)理部在施工過程中，我公司將認真貫徹，落實“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實到人。（1）項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理，是工程項目總負責人，是質(zhì)量和安全第一責任人，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負完全責任。2）對業(yè)主負責。及時貫徹設計和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)和管理文件，組織職工認真學習和

23、有效運用。3）項目工程師保證按照質(zhì)量保證手冊所規(guī)定的和承諾的去做。4）加強內(nèi)部行動的統(tǒng)一與團結(jié)，調(diào)動一切積極因素實現(xiàn)“安全第一，質(zhì)量第一”的方針。（2）項目副經(jīng)理：對工程項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理全面負責工程施工組織管理工作和外部聯(lián)絡工作。（3）項目工程師：對工程項目經(jīng)理負責，負責施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負責和甲方工程管理處和設計單位的技術(shù)工作聯(lián)絡，其主要職責：施工項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師安全組材料組施工技術(shù)組質(zhì)量組計劃組管道施工組排水施工組土方施工組施工一班施工二班第一施工段第二施工段第一施工段第二施工段1）主管施工技術(shù)管理文件，不符合項處理報告、質(zhì)量記錄，對工程全

24、過程進行質(zhì)量、進度控制。2）主持編制、修改工程施工方案。3）對施工質(zhì)量全面負責，并接受質(zhì)保部門監(jiān)督和評審。4）負責對重大工程質(zhì)量、安全事故分析，主持和研究制定審核事故處理方案。2、安全、質(zhì)檢組安全、質(zhì)檢組設安全、質(zhì)檢組長，對項目經(jīng)理負責，對安全質(zhì)量保證體系的建設和運行負直接責任。分管安全保證和質(zhì)量保證，其職責主要是全面管理企業(yè)安全質(zhì)量工作，組織制定經(jīng)理部的安全質(zhì)量方針目標，對安全質(zhì)量指標、安全質(zhì)量計劃負責，并對安全質(zhì)量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負責，還要組織安全質(zhì)量獎懲工作。安質(zhì)組在安質(zhì)組長的直接領導下，獨立開展工作。在實現(xiàn)安全質(zhì)量保證大綱的過程中，對除財務、后勤以外的各部門的安全質(zhì)量保證進行檢查、評

25、審。其主要職責是：（1）負責編制和修訂安全質(zhì)量保證大綱，監(jiān)督大綱的有效實施，驗證大綱執(zhí)行有效性。（2）組織編制和修訂安全質(zhì)量保證文件。（3）負責對供應商的資格評審工作。（4）負責安全質(zhì)量保證和安全質(zhì)量檢查的接口管理工作。（5）編制和實施安質(zhì)組的管理程序和實施細則，并督促各部門編制和實施本部門的安全質(zhì)量保證管理程序和實施細則。（6）實施安全質(zhì)量計劃，參加物項和服務的見證點、停工等檢點的驗證和最終驗收工作。（7）負責對不符合質(zhì)檢報告要求及技術(shù)部門提出的處理方案進行審核工作，并采取后續(xù)行動以保證其得到正確及時地執(zhí)行。（8）有足夠的權(quán)力對不滿安全質(zhì)量要求的工作或服務采取行動，包括停止工作并向項目經(jīng)理報

26、告。（9）負責制定培訓計劃，并按計劃對有關(guān)人員進行培訓。（10）定期向項目經(jīng)理報告安全質(zhì)量情況。3、施工技術(shù)組（1）設施工技術(shù)組長 ，由項目工程師負責，直接向項目經(jīng)理報告工作。（2）主管施工技術(shù)、資料、試驗、測量。（3）編制技術(shù)管理文件，不符合項處理報告，質(zhì)量記錄，并對施工全過程進行質(zhì)量、進度控制。（4）主持編制、修改工程施工方案，批準作業(yè)指導書，負責對班組進行各道工序的技術(shù)交底工作。（5）對施工質(zhì)量全面負責，并接受質(zhì)保部門監(jiān)督和評審。（6）負責對重大工程質(zhì)量、安全事故分析、主持和研究，制定審定事故處理方案。4、經(jīng)營核算組（1）設經(jīng)營核算組長，由項目副經(jīng)理負責，直接向項目經(jīng)理報告工作。（2）主

27、管計劃預結(jié)算控制、合同管理、經(jīng)營核算。（3）編制經(jīng)營管理文件，提出經(jīng)濟技術(shù)指標。（4）負責處理與業(yè)主的經(jīng)濟往來，組織重大經(jīng)營活動。（5）收集日常生產(chǎn)、經(jīng)營活動的信息資料，處理經(jīng)營管理中出現(xiàn)的問題。5、設備物資組（1）設備物資組長，向分管項目副經(jīng)理報告設備、物資保障情況。（2）主管設備和物資供應。（3）編制設備管理和物資管理文件。（4）協(xié)助有關(guān)部門做好機械車輛的調(diào)度和最優(yōu)配備，指導施工機械車輛的保養(yǎng)與維修，使其發(fā)揮最佳經(jīng)濟效益。（5）編制材料供應計劃，組織材料供應，保證工程正常進行。6、后勤組（1）設綜合組組長，在項目經(jīng)理直接領導下開展工作。（2）分管調(diào)度和行政工作。（3）負責項目經(jīng)理部的行政管

28、理和后勤生活保障工作。（4）負責項目經(jīng)理部文秘工作，配合有關(guān)部門處理與業(yè)主的日常往來，安排項目經(jīng)理部領導的經(jīng)營活動。協(xié)助項目經(jīng)理部安排各種會議，負責項目經(jīng)理部與總部的日常聯(lián)系。7、專業(yè)施工組在項目經(jīng)理的直接領導和授權(quán)下，實施工程項目的施工活動，主要職責有：（1）根據(jù)適用的工程文件組織實施施工，并形成記錄文件。（2）實施質(zhì)量計劃和工作計劃。（3）發(fā)現(xiàn)不合格項時，及時向質(zhì)保部門或質(zhì)檢人員報告。（4）實施文明安全施工，負責施工區(qū)域的場地管理和施工機具設備、材料。（5）做好本經(jīng)理部內(nèi)部各隊之間的接口工作。（6）做好物項交工前的維修、保養(yǎng)工作。（二）質(zhì)量管理領導小組（見下頁圖）建立由項目經(jīng)理任組長，項目

29、副經(jīng)理和項目工程師為副組長，專職質(zhì)檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級質(zhì)量管理體系，做到全員、全面、全過程控制質(zhì)量，堅持每天的質(zhì)量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。（三）安全管理領導小組（見下頁圖）成立以項目經(jīng)理任組長，有關(guān)部門負責人、技術(shù)人員及各施工隊組生產(chǎn)骨干參加的安全生產(chǎn)領導小組，并設專兼職安全員，負責施工過程中的安全教育，安全措施的制定落實，檢查工作，確保安全生產(chǎn)。（四）技術(shù)管理措施1、實行項目工程師負責制，全面解決處理施工中的問題。2、技術(shù)管理流程圖（見下頁圖）。質(zhì)量管理領導小組項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理計劃組安全組材料組質(zhì)量組管道施工組土方施工組排水

30、施工組各施工班組工人安全管理領導小組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施工技術(shù)員專職安全員排水施工組土方施工組管道施工組各施工班組工人技術(shù)管理流程圖建設、設計監(jiān)理單位技術(shù)指令項目工程師總公司技術(shù)指令質(zhì)檢組安全組設備管理資料管理技術(shù)管理測量管理試驗管理材料管理土方施工管道施工排水施工第六章主要分部、分項施工工藝和方法根據(jù)建設單位要求：de400管道管材采用聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于10kn/）,接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見國標04s520-（30-33）；d600-d1200管材均采用鋼筋混凝土級排水管，詳04s516-38，管材應符合國標混凝土和鋼筋混凝土排水管（gb

31、/t11836-2009）要求，其配筋應符合給水排水工程埋地預制混凝土圓形管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程（cecs143-2002）。開挖施工段污水管道接口處外包土工布，土工布與管道兩側(cè)搭邊300以上。拖拉施工段：de500管道采用hdpe實壁給水管，pe100級，公稱壓力1.25mpa。頂管施工段（除倒虹管外）d800-d1200管道采用鋼承口鋼筋混凝土頂管管材，管材質(zhì)量應符合頂進施工法用鋼筋混凝土排水管jc/t640的要求。倒虹管段（w61-w62、w63-w64、w77-w77-1）：d800管道采用d830x10螺旋縫埋弧焊接鋼管，鋼管采用埋弧焊接接口。鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂底漆一道，干膜厚度120

32、-150微米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米。防腐層干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用環(huán)氧富鋒漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，環(huán)氧瀝青漆面漆二道，干膜厚度160-200。防腐層干膜總厚度不得小于240微米。（一）鋼筋混凝土管道施工1、施工程序管道施工流程圖定位放線管道采購溝槽土方開挖管道基礎質(zhì)量檢查場內(nèi)運輸管道安裝管座砼澆筑接口處理檢查井砌筑閉水試驗2、施工準備（1）組建工程測量專業(yè)小組，計3人，其中主測1人，前視1人，后視1人，施工前應進行技術(shù)交底。（2）對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作。（3）根據(jù)設計圖紙及業(yè)主交樁記錄，做好

33、測量放線前的內(nèi)業(yè)計算工作。3、施工測量（1）按照設計文件要求，在施工前組織測量人員設制高程控制點和軸線控制點，并進行復測、復算，其水準閉合差和角度閉合差應符合規(guī)范要求。（2）根據(jù)施工總平面和基礎平面圖，進行測量放線，設立控制定位軸線樁，龍門板和水平板，放出挖土灰線，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。4、施工降水施工根據(jù)本工程溝槽挖深實際情況，管道埋深約為4.5米左右，在本工程施工過程中需要采取施工降水措施。施工降水（本工程施工過程中如需進行井點降水則按如下方案實施）根據(jù)本工程溝槽挖深情況，按需采取降水措施。視現(xiàn)場情況采用單排或雙排輕型井點降水措施，井點沿主管全線布置。溝槽開挖前，井點

34、應提前12天抽吸，井點降水時，其動水位應保持在槽底以下不小于500mm。（1）井點布置輕型井點布置在距溝槽邊為1.0米，井點支管間距為1.2米一根，50根為一套。井點應在施工全過程中連續(xù)運行，運行中隨時分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)，管道結(jié)構(gòu)施工隱蔽驗收后，應抓緊回填夯實，當回填土進行到穩(wěn)定地下水位以上時，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井管、拆除集水干管及機房機組設備。（2）井點安裝注意事項如下：1）安裝支管沖水過程中使孔洞保持垂直，上下孔徑一致，保證側(cè)壁有一定厚度的砂濾層，沖孔深度要比濾管底深500mm，保證底部有足夠的砂濾層。插入支管后要及時填灌砂濾層，砂濾層至少要達到濾管頂

35、以上11.5米，在孔口到地面以下0.51米深度范圍內(nèi)用粘土填塞，以防漏氣。2）開機前認真做好抽水設備的檢查，然后開機進行試運轉(zhuǎn)，檢查每根井管及主管是否有漏氣現(xiàn)象，出水2小時，檢查出水管內(nèi)流出的水是否是清水，若水是渾水，則檢查其原因，排除后方可繼續(xù)開機降水。3）開機過程要認真檢查，確保水流不間斷地緩慢流出，不能時停時開，造成濾管堵塞，而影響降水效果，特別是夜間降水更要經(jīng)常檢查，留守專職人員進行值班，并認真做好降水記錄。4）每根井點管安裝后，立即進行抽水試驗，以出清水合格。5）在降水期間，定時觀測附近構(gòu)筑物沉降，及時發(fā)現(xiàn)因地面沉降而發(fā)生的對構(gòu)筑物的不利影響。5、溝槽開挖（1）溝槽開挖使用1.0立方

36、米挖掘機械開挖為主，輔助人工清底修整，溝槽底寬根據(jù)設計文件及有關(guān)施工規(guī)范要求執(zhí)行。（2）采用機械挖槽前向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底規(guī)定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm30cm左右一層，用人工清底。（3）為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設置高程坡樣板（簡稱坡度板），并派測量人員跟蹤抄測。（4）挖土應與支撐互相配合，挖掘機挖土后必須支撐，防止槽壁失穩(wěn)

37、而導致溝槽坍塌，特別在人工清底清出的土方集中后，由起吊出槽外處置，操作人員不準站在臂桿周圍半徑以內(nèi)。（5）溝槽開挖碰到地下管線，則必須開挖樣洞，使管線外露，并采取吊托等加固措施，對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。（6）溝槽單面堆土高度不得大于1.5m，溝槽邊距離不得小于1.2m，有機具停放的位置必須平穩(wěn)，大、小型施工機具離溝槽邊應根據(jù)設備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)計算確定安全距離，一般離溝邊不得小于0.8m。（7）部分區(qū)段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，架設臨時過渡管或?qū)⑸嫌畏舛潞笥盟眠M行抽水將上游來水排至河內(nèi)。（8）為了排除雜填土滲水或雨水灌槽，溝槽

38、開挖后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如積水較多，可沿溝槽兩邊開挖30cm、底寬30cm的排水溝，每隔一定距離設置一個70×70×60cm的集水坑，以便放置滴水泵抽水出溝槽。（9）為防止地表水浸入，開挖前先清理平整場地，使地表排水暢通，開挖時，在槽邊適當距離堆筑土堤，防止地表水入浸。（10）在溝槽開挖后，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符時，應立即通知設計人員確定處理方案。（11）溝槽開挖應確保溝底不被擾動，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度30cm或按設計要求作補強處理。6、鋼筋砼排水管施工本工程混凝土管道基礎采用平基法，即先打一層管座混凝土平基，等管座平基混凝土強度達到5.0n

39、/mm2后，將混凝土管安放在管座平基上，安放時調(diào)節(jié)好管節(jié)的高程、中心，然后再按規(guī)定澆筑混凝土管座。 6.1管道基礎6.1.1溝槽開挖后，及時組織自檢，合格后申報監(jiān)理檢驗。經(jīng)監(jiān)理對高程、寬度、坡度等方面驗收合格后，進行下道工序的施工。6.1.2模板支立，以管道中心線控制模板位置，并用鋼樁在內(nèi)外側(cè)穩(wěn)固，特別是外側(cè)，避免澆筑砼時，模板受到側(cè)壓力而移位或變形；模板接縫嚴密，必要時采用油毛氈，以防止漏漿；為了便于管座施工時的二次立模，我們對碎石墊層及砼平基的寬度每側(cè)適當放寬2.5cm，留下二次模板安放的位置。6.1.3放出墊層高程進行墊層施工，碎石（5-40mm）符合要求；寬度，高程控制在允許偏差范圍內(nèi)

40、；中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定。6.1.4本工程主管道為承插口鋼筋砼管，在澆筑平基前，通過測量確定承口的位置，并把預先制成的40cm（順管道方向）×50cm（垂直管道方向）×平基厚度的木?？蚬潭ㄔ谝汛_定的承口位置處。這樣既有利于管道安裝，又能防止破壞承口。6.1.5平基砼采用機動翻斗車運輸至施工現(xiàn)場，并用滑槽把砼送入溝槽模板內(nèi)，人工攤鋪；管道平基砼抗壓強度應滿足要求；寬度、厚度，高程及蜂窩面積等不大于規(guī)范要求；厚度、中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定，高程0-15mm；蜂窩面積1%。6.1.6當業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)實際情況對管道作出變更時，則執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，并做好相關(guān)記錄。6.1.7澆筑平基時，將管

41、道平基和檢查井基礎（含管道基礎以下部分墻體）同時澆筑，并注意平基施工縫的位置，避免施工縫與將來管道接口部分重合；平基砼用平板振動器振實、振平，表面用木抹子抹平，平基表面毛光，以便澆筑管座時與之聯(lián)結(jié)牢固。6.1.8在砼澆筑過程中，井點降水必須有效，溝槽內(nèi)不準有水浸，待強度達到2.5mpa以上方可拆模；當模板平基相平時，模板也可先不拆，以保證平基棱角完整。6.1.9待平基砼強度達到5.0n/mm2以上，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可準備管道的鋪設。6.2管道鋪設6.2.1鋪設前，在砼平基上標出管道中心軸線，放出檢查井的位置，并按管長模數(shù)調(diào)整好，不輕易斷管，鋪設時自下游開始。下管前，應檢查管材的質(zhì)量。6.2

42、.2施工現(xiàn)場的管材將盡量沿線分散堆放，以利下管。6.2.3下管將主要采用機械下管，將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。下管采用汽車起重機，作業(yè)前，將前腿支撐好，輪胎不承擔起吊重量。支腿距槽邊距離不小于2m，必要時承墊方木。吊管時，速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。嚴禁在起吊管節(jié)上站人，槽下平基鋪墊木板作防沖擊處理，槽下施工人員必須遠離下管處，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人，以免發(fā)生人員傷亡事故。6.2.4鋼筋砼管吊到平基上后，要及時運管、排管、穩(wěn)管。用中線法和邊線法復核管道中心線，將圓管調(diào)整到設計高程和設計坡度，并用干凈的碎石將管體安穩(wěn)、卡牢。允許偏差：管道中心位移

43、15mm，管內(nèi)底高程±10mm，相鄰管內(nèi)底錯口3mm。6.3管道接口6.3.1本工程管道均采用橡膠圈柔性接口。6.3.1.1管道安裝以后，膠圈位于插口和承口之間，靠膠圈的壓縮來止水。膠圈的質(zhì)量和規(guī)格是保證管道不發(fā)生滲漏的關(guān)鍵。因此對膠圈的質(zhì)量應嚴格控制，對膠圈的規(guī)格應認真選定。6.3.1.2橡膠圈的選擇：橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。6.3.1.3管道安裝就是將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)將插口裝進承口而形成整體管道，并保證管道滿足使用要求。其主要施工程序包括：清理管口、套膠圈、初步對口、頂裝、膠圈就位檢查等工序。其操作方法和要求如下：清理承插口

44、：對接前，把承插口工作面和膠圈上污物用水洗刷干凈，然后用布擦干。套膠圈：在管子兩側(cè)同時把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈應平直，不允許有扭曲現(xiàn)象。初步對口：利用吊車或塔架等機械將插口吊起，并使管節(jié)慢慢移動到承口處，亦可在承口端用撬棍往前撥管，觀測高程和位置是否滿足設計要求，然后進行調(diào)整工作。若管道低于設計標高，可將管子輕輕吊起，下面填砂搗實；若高于設計標高，沿管軸線左右晃動管子，使管子下沉達到設計標高，為了使插口和膠圈能夠均勻順利地進入承口，達到預定位置初步對口后承插口間的間隙和距離務必均勻一致。否則膠圈受壓不均，進入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。頂管：初步對口正確后，即可裝上頂進設

45、備進行頂裝。頂裝時應先將插口端管節(jié)輕輕吊起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。頂裝過程中要隨時沿管四周觀察膠圈和插口進入情況。當插口管節(jié)上部或下部進入承口的深度不一致時，可通過撬棍進行調(diào)整。在進行調(diào)整時，應停止頂裝。管道的頂裝方法按管徑大小、機具狀況、施工條件和人工操作習慣等因素，各地區(qū)采用的方法不盡相同。歸納起來有：撬棍、手扳葫蘆、吊鏈、卷揚機和千斤頂?shù)劝惭b方法，我單位決定用手扳葫蘆。為了管道、膠圈準確就位，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在溝槽內(nèi)架設一三角支架，支架上裝設一手拉葫蘆，利用手拉葫蘆把槽內(nèi)基本就位的管材微微吊起，吊起不能過高，稍離地面即可，以使插口膠圈準確地對入承口八字內(nèi)；利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中

46、線符合設計要求，然后用另一手拉葫蘆通過滑輪裝置，緩慢拉緊管材，過程中，必須認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時，用鏨子搗擊調(diào)整，以使膠圈均勻滾入，然后用水泥砂漿在外側(cè)進行包裹，并進行內(nèi)勾縫。膠圈就位檢查：管道頂進后，應用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸是否均勻，發(fā)現(xiàn)不均勻時，可用鏨子搗擊，決不能出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”及“跳井”現(xiàn)象。管道安裝時注意事項：管子吊起時不宜過高，稍離溝底即可，有利于使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)。利用邊線法調(diào)整管身，使管子中心符合設計要求。利用水準儀直接觀測管子高程，使管子高程符合設計高程。推頂管子時的著力點應在管子的重心點上，均為1/3管子高度處。6.

47、3.1.4根據(jù)設計要求：雨水管道橡膠圈接口安裝后，外抹水泥砂漿。6.3.1.5曲線安裝時，縱向間隙最小處不得大于5mm，轉(zhuǎn)角接口的內(nèi)側(cè)縱向間隙不大于5mm，否則，橡膠圈將從接口中滑出。6.3.1.6管道接口完成后，即在管底兩側(cè)適當墊碎石，以使管身穩(wěn)定，然后澆筑管座。6.4砼管座澆筑6.4.1對安裝好的鋼筋砼管的高程、中心線、坡度和接口寬度等經(jīng)驗收合格后進行管座的澆筑。允許偏差：管座肩寬+10mm-5mm，肩高±20mm，麻蜂窩面積不大于1%。6.4.2澆筑管座前，平基面較光的地方要鑿毛，并將浮渣沖洗干凈，以保證管座砼與平基砼的聯(lián)結(jié)牢固。6.4.3澆筑砼管座時，應從兩側(cè)同時灌注，而且特

48、別注意管口處的搗實。大于等于600mm的管道，在澆筑砼時。派人進入管內(nèi)配合勾抹管座部分的內(nèi)縫，以防事后凝固，難以處理。6.4.4澆筑平基和管座都應留置試塊：每工作臺班不少于一組；每段長不大于100m一組。砼試塊送試驗室標養(yǎng)、試壓。6.5檢查井、雨水口及出水口的施工6.5.1砌筑用磚采用機制普通粘土磚，其強度等級不低于mu7.5，并符合國家現(xiàn)行標準普通粘土磚的規(guī)定。6.5.2本工程如排水管溝槽埋深較深，對于埋深大于6.5米的檢查井底板施工，須按設計圖紙要求進行。6.5.3井壁采用m7.5砂漿砌筑，砌筑時必須位置準確，灰縫砂漿飽滿嚴密；灰縫平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，具有足夠的直順度、穩(wěn)定性、剛

49、度和強度。6.5.4磚砌檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，偏差控制在±20mm以內(nèi)；四面收口時每層收進不大于30mm，偏心收口不大于50mm；井底高程允許偏差為±10mm，井蓋高程與路面一致（路面）或控制在±20mm內(nèi)（非路面）。6.5.5在砌筑檢查井時，同時預留支管，預留支管的方向、高程應符合設計要求，支管與井壁銜接處嚴密，預留支管采用低強度等級砂漿砌筑、封口、抹平。當安管管徑大于300mm時，砌磚圈加固。6.5.6流槽與井壁同時砌筑，目的是使兩者結(jié)合成一堅固、耐久的整體。流槽表面抹壓光滑，與上下游管道底部平順一致，以減少摩阻，有利水流通暢。6.5.7水泥砂漿抹面厚度

50、均勻、平整、密實，抹完后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，以保持井室濕潤，不使抹面造成裂縫空鼓。6.5.8收口部分的豎縫，為防止形成空縫，在砌磚時，在磚的一側(cè)面挑上砂漿，將豎縫推擠嚴密；勾縫時進一步填實抹平，保證收口部分磚層能結(jié)合成整體。6.5.9出水口的設置須按圖施工，如因變坡點（谷點）或其它等因素，增設或移位時，須提前報監(jiān)理和業(yè)主，經(jīng)批準后，方可實施。6.6管道工程質(zhì)量檢查和驗收管道工程安裝后，要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位和建設單位的質(zhì)量檢查，確認工程質(zhì)量合格后，才能交付使用。檢查工作主要由施工單位配合施工監(jiān)理人員進行，主要內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和滲漏檢查。外觀檢查主要是對管道基礎、管道、窨

51、井及其它附屬構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量進行檢查；斷面檢查是對管道斷面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的檢查，看其是否符合設計要求；滲漏檢查是對管道嚴密性的檢查，本工程管道采用閉水試驗方法。6.6.1外觀和斷面檢查外觀檢查是對管道質(zhì)量檢查的第一步，對管道基礎形狀和尺寸、混凝土的平整度和密實性、管壁和接口的完整性以及抹帶的寬度和厚度等進行全面檢查。當外觀檢查合格后，進行斷面檢查，可通過掛中線的方法檢查中線位移；用水準儀復測高程，檢查高程誤差。當所有誤差均在允許范圍以內(nèi)，可進行管道的嚴密性檢查。6.6.2管道的嚴密性檢查（閉水試驗）6.6.2.1準備工作，在將進行閉水試驗的井段，封閉端頭及支管，封堵應牢固，考慮

52、采用紅磚和砂漿砌筑，內(nèi)外粉刷；管道及檢查井的外觀和斷面檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并報質(zhì)監(jiān)站。閉水試驗一般由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理及施工單位一起參加。6.6.2.2試驗管段按井距分隔，通常以一個井段為一個測試單位，逐一測試。井距太短時，也常采用幾段井距串聯(lián)一體來進行試驗。但每次串聯(lián)的管段長度不宜太長，過長則會影響測試結(jié)果的準確性。另外，一旦出現(xiàn)滲水量不合格時，其滲漏位置會因試驗段過長而難以查找。6.6.2.3待堵頭達到一定強度時，即可注水；試驗管段灌滿水后，浸泡時間不小于24小時；閉水試驗前，先進行外觀檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象；封堵后的預留孔不得滲水。6.6.3閉水試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試

53、驗段上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于2m時，則閉水試驗水位以設計路面標高為止。6.6.4當試驗水頭達到規(guī)定時開始計時，并在井壁標上記號，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，中間不斷地向試驗混凝土管內(nèi)補水，保持試驗水頭在原記號處。滲水量的觀測時間不得小于30min。6.6.5實測滲水量應按下式計算：q=w/(t×l)q-實測滲水量（l/min·m）)w-補水量（l）t-實測滲水量觀測時間（min）l-試驗管段的長度（m）6.6.6實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格，否則須返工修整，各種管徑允許滲水量如下表：管 徑400600800允許滲水量m3/24h.km2530.635

54、.356.7溝槽回填6.7.1管道施工完畢，經(jīng)檢驗合格后，且砼基礎強度和接口抹帶水泥砂漿強度大于5n/mm2時，方可回填；本工程溝槽在管頂50cm范圍內(nèi)采用人工回填中粗砂。6.7.2回填時先回填管道兩側(cè)，由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入，更不得拋擲。6.7.3回填土含水量控制在最佳含水量左右時，方可進行壓（夯）實。針對本工程，我們在胸腔及管頂50cm內(nèi)采用人工夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂50cm以上采用0.5t振動壓路機壓實，每層虛鋪厚度不大于30cm。6.7.4溝槽回填須符合下列規(guī)定：6.7.4.1回填逐層進行壓實，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，采用輕型壓實，管道兩側(cè)壓實平面的高差不超過30cm。6.7.4.2井室周圍的回填與管道回填同時進行；當不便同時進行時，留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時，沿井室中心對稱進行，且不能漏夯，回填材料夯實后與井壁緊貼。6.7.4.3回填土每層、每井段必須做密實度試驗一組（3點），以檢驗其密實度，管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不小于85%；管道胸腔壓實度不小于95%；其它部位回填土壓實度符合有關(guān)規(guī)定。密實度經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)回填。（二）、hdpe管施工本工程中采用300、400hdpe管，下設砂礫墊層，碎