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文檔簡介
1、裝卸機(jī)械設(shè)備管理辦法 裝卸機(jī)械設(shè)備管理工作的好壞,不僅關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的利用程度,裝卸生產(chǎn)任務(wù)的完成好壞、經(jīng)濟(jì)效益的大小,而且也關(guān)系到裝卸企業(yè)本身的生命力。我們要根據(jù)機(jī)械設(shè)備管理的特點(diǎn)和規(guī)律性,建立機(jī)械設(shè)備管理的工作秩序,充分利用現(xiàn)有的力量,挖掘現(xiàn)有設(shè)備的能力,讓其發(fā)揮最大的效益,促進(jìn)裝卸生產(chǎn)經(jīng)營的發(fā)展。 作業(yè)所所有的機(jī)械設(shè)備實(shí)行“統(tǒng)一管理、分級負(fù)責(zé)”的管理辦法,在作業(yè)所的領(lǐng)導(dǎo)下,做好裝卸機(jī)械設(shè)備的“管、修、用”各項(xiàng)工作。一、領(lǐng)導(dǎo)組織和工作內(nèi)容、機(jī)械設(shè)備“管、修、用”領(lǐng)導(dǎo)小組組長:主任副組長:副主任、技術(shù)員組員:維修工長、材料員、作業(yè)站負(fù)責(zé)人安全業(yè)務(wù)專職。、領(lǐng)
2、導(dǎo)小組對全所的機(jī)械設(shè)備的“管、修、用”全面負(fù)責(zé)。、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定本作業(yè)所各種機(jī)械設(shè)備的檢修計(jì)劃,健全各種操作規(guī)程和制度,各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)用的管理,使機(jī)械在裝卸生產(chǎn)中發(fā)揮最大的效能。、負(fù)責(zé)全所的機(jī)械設(shè)備的檢查評比和種類機(jī)械設(shè)備的大、中、小修的檢查驗(yàn)收以及春、秋兩季機(jī)械大檢查、大整修的自查、自驗(yàn)工作。二、機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)用管理交接班管理:為了保證安全生產(chǎn)、明確安全生產(chǎn)、明確機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)有關(guān)責(zé)任,必須重視機(jī)械設(shè)備使用中的交接班工作。圖們作業(yè)所的所有機(jī)械設(shè)備,全部實(shí)行“現(xiàn)場對口交接班制度”望各類人員必須認(rèn)真遵守。、吊車輪乘制及交接班辦法()吊車每天.分停止作業(yè),交接班時間:為.分。()吊車交接班司機(jī)和
3、技術(shù)人員要進(jìn)行面對面對口交接,并且認(rèn)真填寫好交接班記錄簿。每項(xiàng)檢查內(nèi)容要細(xì)致不得遺漏,填寫真實(shí)、字跡清晰,不得隨意涂改、撕扯,交接班司機(jī)要對吊車各機(jī)構(gòu)認(rèn)真進(jìn)行檢查。()交接班記錄簿放置在技術(shù)室處,由交接方共同檢查填寫情況,技術(shù)員負(fù)責(zé)最后驗(yàn)收。()吊車交接中發(fā)現(xiàn)故障或隱患,應(yīng)立即逐級匯報,嚴(yán)禁隱瞞不匯報、吊車帶病作業(yè)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅查處。()對檢查出來的總是由技術(shù)員通知維修人員,及時認(rèn)真進(jìn)行維修,保證生產(chǎn)。()交接司機(jī)不在由工長指定專人進(jìn)行交接班,出現(xiàn)總是由班組負(fù)責(zé)。()交接班人員認(rèn)真進(jìn)行拭吊:、檢查各行程開關(guān)是否靈敏可靠,警鈴、緊急按鈕、安全開關(guān)是否正常,照明、采暖系統(tǒng)是否正常。、通過試車感觀上
4、發(fā)現(xiàn)各機(jī)械運(yùn)行情況,電動機(jī)、制動器、各控制器、開關(guān)、電阻器、儀表、減速機(jī)、車輪組是否正常。、通過試車檢查各索具和抓斗是否正常。()檢查試車完后,加蓋名章完成交接班過程。()“交者不清接者負(fù)責(zé)”處理。(第一責(zé)任人:接班司機(jī)、第二責(zé)任人:接班工長、第三責(zé)任人:交接司機(jī)、第四責(zé)任人:技術(shù)人員)()在交接班過程中不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定者,按百分累計(jì)考核辦法處理。、內(nèi)燃叉車輪乘制及交接班辦法()每天早停止作業(yè)時間:7.30分-8.00點(diǎn)為保養(yǎng)和加油時間。()內(nèi)燃叉車司機(jī)交接前,必須將所使用的叉車按保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行全車的衛(wèi)生擦拭、檢查、保養(yǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后停到指定地點(diǎn)進(jìn)行交接,時間為8.10-8.25分,交接地點(diǎn):維修門
5、前。()內(nèi)燃叉車交接班司機(jī)和技術(shù)人員要進(jìn)行面對面對口交接,并且認(rèn)真填寫好交接班記錄簿。每項(xiàng)檢查內(nèi)容要細(xì)致辭不得遺漏,填寫真實(shí)、準(zhǔn)確,字跡清晰,交接簿不得隨意涂改、撕扯,交車人員、接車人員,要對全車進(jìn)行檢查。()交接班記錄簿放置在技術(shù)室自主,由交接方共同檢查填寫情況。技術(shù)人員最后驗(yàn)收。()如果交接叉車發(fā)生重大故障或隱患,應(yīng)立即逐級匯報,嚴(yán)禁隱瞞不匯報帶病作業(yè)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)肅查處。()對檢查出來的問題,技術(shù)通知維修人員,及時認(rèn)真進(jìn)行維修,保證生產(chǎn)用車,動用備用車必須經(jīng)作業(yè)所主任、和技術(shù)員批準(zhǔn)。()交接司機(jī)不在要有班組指定人員交接,出現(xiàn)問題有班組負(fù)責(zé)。()各種檢查之后,要啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)行試車,確定無
6、異議后交接班司機(jī)和技術(shù)人員在記錄簿上蓋章,完成交接班過程。()“交者不清接者負(fù)責(zé)”處理。(第一責(zé)任人:接班司機(jī)、第二責(zé)任人:接班值班員、第三責(zé)任人:交班司機(jī)、第四責(zé)任人:技術(shù)人員)、小型鍋爐交接辦法及內(nèi)容交接班制度:() 交接者應(yīng)提前做好以下工作:、對設(shè)備進(jìn)行全面檢查;、做好場地、設(shè)備、工具的清潔整理工作;、清除灰渣。()交接內(nèi)容、交接上一班的現(xiàn)場記錄;、交接上一班發(fā)生的特殊情況,如故障、檢修等;、交接鍋爐本體狀況及運(yùn)行情況;、交接鍋爐安全
7、附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況;、交接各種閥門的開關(guān)位置;、交接上級有關(guān)通知指令。()若在交班前發(fā)生事故應(yīng)先處理好事故在進(jìn)行交班,接班人員應(yīng)積極協(xié)助處理事故。()交接班時應(yīng)使鍋爐處于低負(fù)荷狀態(tài)。、吊車交接班檢查內(nèi)容()檢查吊車衛(wèi)生,無積塵、油垢和雜物,清雪要徹底。()檢查各控制柜、控制器、保護(hù)柜有無異?,F(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確、靈敏,接頭無松動,觸頭無燒損。()檢查各制動器是否靈敏可靠、制動正常,間隙符合規(guī)定。()檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損不超限,連結(jié)固定是否可靠。()各聯(lián)軸器連接螺栓是否正常,有無裂損和其它異狀。()檢查卷筒、定滑輪組、吊鉤滑輪組是否正常,有無裂損和卡滯。()防風(fēng)制動裝置是否齊全,無破損
8、、變形、準(zhǔn)切確到位、作用可靠。()檢查各行程開關(guān)和安全尺是否正常,有無損壞。()減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無異聲、異狀、不漏油。()隨機(jī)索具和抓斗,無變形、磨損、斷絲不超限;動作靈活可靠。()照明、音響齊全、響亮。、內(nèi)燃叉車交接班檢查內(nèi)容()檢查叉車衛(wèi)生情況,不得有油污及污物。()檢查車體、輪胎等有無異?,F(xiàn)象,充汽輪胎的壓力是否否正常(0.7mpa),輪面應(yīng)無油及雜物。()檢查照明燈、喇叭及開關(guān)儀表是否良好。()檢查各連接螺栓尤其是前后輪輞及輪轂螺栓是否齊全、緊固完好。()轉(zhuǎn)向靈活可靠(內(nèi)、外轉(zhuǎn)彎半徑基本符合要求)。()制動靈敏,效果良好(主要實(shí)驗(yàn)空載和重載制動距離)。()門架升降、前傾、后傾、屬具架升
9、降是否正常(檢查起升高度、兩叉尖水平、前傾度、后傾度和靈活情況)。()檢查水箱冷卻液是否充足,不足補(bǔ)加。()檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油量,(拔出高壓泵和發(fā)動機(jī)油底有尺,油位應(yīng)在上下刻度內(nèi)為正常)。()檢查升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸、油管及接頭是否連接牢固不漏油。()檢查發(fā)動機(jī)有無異味異狀,其他影響安全的零部件有無損壞。()空氣濾芯必須用氣泵吹干凈,不得有灰塵。()水箱通風(fēng)道暢通,表面無灰塵。、內(nèi)燃叉車庫管理辦法()叉車庫內(nèi)衛(wèi)生交接班前,必須打掃干凈,不能有油污和灰塵。()叉車庫內(nèi)不能放于工作無關(guān)的東西,作業(yè)工具要擺放整齊。()叉車在庫內(nèi)要停放整齊。()叉車庫要隨時關(guān)門,嚴(yán)禁不關(guān)門。()要隨時關(guān)燈,嚴(yán)禁常
10、明燈。()消防用具要擺放整齊,嚴(yán)禁亂動用,認(rèn)真執(zhí)行防火有關(guān)規(guī)定。()“違反規(guī)定百分累計(jì)考核”處理。、叉車、吊車日保養(yǎng)月檢查制度為了保證裝卸生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)水平,車間特制定叉車、吊車保養(yǎng)月檢查制度。()叉車:各叉車司機(jī)要在每班點(diǎn)名后,對所負(fù)責(zé)的叉車按“五不出”要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即會同維修工處理,每班下班前,必須對自己負(fù)責(zé)的叉車進(jìn)行衛(wèi)生清掃,并達(dá)到要求,每月日后車間將對叉車進(jìn)行檢查。()吊車:吊車各班組,要在每日對自己班組所負(fù)責(zé)的吊車進(jìn)行日常保養(yǎng),每班下班在對口交接時,將保養(yǎng)情況、衛(wèi)生情況列入交接項(xiàng)目,車間每月日對吊車進(jìn)行檢查。()每月檢查后,由車間同有關(guān)人員將檢查結(jié)
11、果進(jìn)行評定,對按車間要求在日常和月檢查中表現(xiàn)好、機(jī)械保養(yǎng)優(yōu)秀的班組及個人給予獎勵,對表現(xiàn)差、機(jī)械保養(yǎng)不合格的班組及個人,將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。、門式起重機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)日保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求:、衛(wèi)生:()清除司機(jī)室內(nèi)外,電器設(shè)備箱柜內(nèi)外,電動機(jī)、減速器、電磁鐵、制動器和金屬結(jié)構(gòu)的可擦拭部分(包括走臺、欄桿、扶梯、防護(hù)罩等)的灰塵、油污、雜物等,做到無積塵、油污和雜物。()清理吊車各部積雪,大車軌道積雪和雜物,索具場地的積雪。、潤滑:()對吊車各油嘴、油杯、減速機(jī)、制動器絞接點(diǎn)注油。()保證各部件潤滑良好,不漏油、不過滿、不外溢。、檢查:()鋼絲繩子有無斷股、磨損是否超限、連接是否固定可靠。()聯(lián)軸器和鏈輪
12、無松動,不缺螺絲、裂損和其他異狀。()制動器間隙符合規(guī)定,動作靈敏可靠、蹄片是否超限。()吊鉤、滑輪、卷筒、無裂痕、無卡滯、鋼絲繩不出槽。()減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異聲、異狀、不漏油。()防風(fēng)制動裝置無破損,變形、準(zhǔn)確到位,無卡滯現(xiàn)象,作用可靠,制動力矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。()傳動部位的固定螺栓齊全,連接可靠。()各電器開關(guān)、接觸器、控制器、電阻器和電器儀表,動作準(zhǔn)確、靈敏,作用可靠,接頭無松動,觸頭無燒損現(xiàn)象,儀表顯示正常。()電纜線滑和集電器查看。()照明、音響裝置,齊全、響亮。()吊索、吊具、抓斗有無變形,磨損、斷裂、開焊、超限、動作靈活可靠。()裝置動作靈敏,可靠。()對檢查發(fā)現(xiàn)總是維修組在修復(fù)時有
13、一定難度時,應(yīng)及時向上級技術(shù)部門說明情況,請求支援。、獎懲辦法()交接班司機(jī)簡化交接過程,不認(rèn)真填寫交接記錄簿或撕扯、隨意涂抹交接班記錄簿,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)確認(rèn)責(zé)任人罰款元。()交接班過程中,交接司機(jī)故意隱瞞車輛故障、不認(rèn)真保養(yǎng)叉車者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)確認(rèn)責(zé)任人每次罰款元。()交接班人員和值班員,在交接班時不請假,擅自離去不進(jìn)行交接班,每次罰款元。()對能夠認(rèn)真履行職責(zé)、積極主動保養(yǎng)、愛護(hù)叉車的司機(jī),車間將予以表彰和獎勵。()實(shí)行專人專車,動用非本務(wù)車者罰款元,否則請示車間,非司機(jī)駕駛車輛按百分累計(jì)考核辦法類處理。()嚴(yán)禁將叉車不作業(yè)時做為代步工具,一但發(fā)現(xiàn)罰款元。()交接班衛(wèi)生不合格每次罰款元。()對運(yùn)
14、行記錄填寫不認(rèn)真、字跡不清楚和沒有填寫,檢查發(fā)現(xiàn)罰款元。()叉車刮掉油漆發(fā)現(xiàn)一次罰款元。()非正常運(yùn)行造成設(shè)備損壞,根據(jù)費(fèi)用按比例處罰司機(jī)和班組,并納入單機(jī)核算。()叉車在沒有作業(yè)的情況下,不準(zhǔn)許動車。如有事須動用車必須經(jīng)值班員批準(zhǔn),違者給予罰款元。三、各類機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、門式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。()工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。()檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米
15、以內(nèi)禁止停放任何物件。雨、雪后應(yīng)檢查起重機(jī)走行線路基和軌道是否良好。()檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。()吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑、燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲要數(shù)超過順繞鋼絲互繞鋼絲時均應(yīng)禁止使用。()作業(yè)時,司機(jī)只聽人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯得手示信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。()第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地毫米時,做剎車試驗(yàn)并確認(rèn)吊裝良好后在作業(yè)。移動過程中,應(yīng)
16、使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。()起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢、禁止在運(yùn)行中突然改變方向,當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。()如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制移止零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。()禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工作。()兩強(qiáng)起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在1米以上。()鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔壁天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的有垢雜物清除干凈,把潤油加熱6左右,以促使?jié)櫽蜐B入股間隙。()工作完了后,應(yīng)將吊升起,小車
17、停在司機(jī)室一端,并將起重機(jī)開放在指定地點(diǎn),用夾鉗瑣緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。、內(nèi)燃叉車技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有“特種作業(yè)人員操作證”者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。()叉車在發(fā)動之前,司機(jī)應(yīng)檢查下列各項(xiàng):、散熱器里的冷卻水是否足夠。、柴油箱里柴油是否足夠。、前后輪胎的氣壓是否足夠。、機(jī)油盤內(nèi)的機(jī)油是否變質(zhì);油量是否足夠。、液壓油箱的油量。、風(fēng)扇皮帶的松緊度。、電氣裝置導(dǎo)線的連接情況,必要時可打開點(diǎn)火開關(guān),試驗(yàn)喇叭有無聲響或前燈是否明亮。、變速箱變速桿應(yīng)處于空檔。
18、()發(fā)動叉車按下述方法進(jìn)行:、換檔手柄置空檔位置。、起動開關(guān)旋置“”位置啟動,啟動后,鑰匙放回“”位置。、若秒鐘內(nèi)不能啟動應(yīng)旋回去“”位置,間隔兩分鐘再啟動。、連續(xù)三次都不能起動,應(yīng)查明原因。()叉車行駛前應(yīng)注意的事項(xiàng)有:、發(fā)動機(jī)啟動后,應(yīng)預(yù)熱發(fā)動機(jī)分鐘。、檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)動機(jī)應(yīng)聲響正常,機(jī)油壓力政黨充電量適度,檢查壓縮的聲音。、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有焦臭氣,沒有漏水,漏油等現(xiàn)象。、確認(rèn)所有指示燈已熄滅。、水溫在以上,發(fā)動機(jī)完全預(yù)熱后,全程操作多路換向閥操縱桿2-3次,檢查門加工作情況。f、觀察排煙情況,以判斷燃燒是否良好。經(jīng)檢查確認(rèn)以上情況都良好后,方可準(zhǔn)備開車。()叉車行駛時應(yīng)注意的事項(xiàng)
19、有:、起步以前,司機(jī)必須觀察叉車周圍通路情況。、行駛時靠右側(cè),貨叉京戲離地毫米,兩輛叉車向行駛時,前后應(yīng)保持米以上距離。、叉車會讓時,應(yīng)該空車讓重車,支線車讓干線車,室內(nèi)車讓室外車,小轉(zhuǎn)彎車讓大轉(zhuǎn)彎車,要禮貌會讓,不要搶道運(yùn)行。、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及時在交叉路口和接近貨物時,應(yīng)該降低車速運(yùn)行。、叉車不作業(yè)時,不要停在道口和坡道上。、禁止貨叉載人行駛和升降。、在安全行駛的基礎(chǔ)上應(yīng)充分利用滑行。非緊急情況,禁止使用緊急制動。、叉車在行駛中發(fā)現(xiàn)有異狀、異響和異味時,應(yīng)該立即停車檢查,不允許開故障車作業(yè)。()雨霧天氣視線不良,下雨路滑,駕駛叉車應(yīng)注意下列事項(xiàng):、霧中行駛,應(yīng)打
20、開車燈,勤按喇叭,以警告其他人員和車輛。若霧太濃,可見距離極短,為保安全,可暫停作業(yè)。、雨中行駛,因路面有水,附著力減小,容易側(cè)滑,所以禁止滑行,并盡量避免猛打方向盤和緊急制動。、雨霧較大視線不清,叉車暫時停放時,應(yīng)打開前燈和尾燈,以使其它車輛注意。()叉車作業(yè)時注意的事項(xiàng)有:、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)貨物大小高速貨叉距離,盡量使兩貨叉受載均勻。、在裝卸貨物時,為保證叉車穩(wěn)定和貨物安全,應(yīng)拉緊手剎車。、叉取貨物或托盤時,貨叉應(yīng)該對準(zhǔn)托盤的插入孔,水平的插入,盡量避免碰撞。、叉取托盤時,貨叉插入托盤后,稍為起升,然后門架后低仰。、放托盤時,貨叉先下降至距離地面毫米左右,然后使門架前傾至直狀態(tài)(必要時還可前傾
21、一個角度),降下托盤于地面上,抽出貨叉;卸載時,嚴(yán)禁用傾盤的方式卸貨。、禁止單貨叉作業(yè)和使用貨叉頂貨、接貨或撞擊車門。、禁止叉車超負(fù)荷作業(yè);貨叉在升降時,貨叉下面嚴(yán)禁站人。、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有人指揮聯(lián)系,以保證作業(yè)安全。、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時應(yīng)有專人引導(dǎo),才能行駛。、禁止內(nèi)燃叉車在危險貨物區(qū)域內(nèi)行駛和作業(yè)。()叉車作業(yè)后應(yīng)注意的事項(xiàng)有:、減速,踩下制動踏板讓車停下來(機(jī)械式叉車離合器踏板也同時踩下)。、換檔手柄置于空檔。、拉上手手剎車。、貨叉落地,門架最大前傾。、鑰匙開關(guān)“”位置,關(guān)掉發(fā)動機(jī),柴油叉車?yán)霭l(fā)動機(jī)熄火拉桿,取下鑰匙保管好
22、。、叉車作業(yè)完畢后,應(yīng)停放于不妨礙交通的地方,盡量避免露天停放。變速桿放在空檔位置,并用手剎車閘住叉車,防止滑溜。、司機(jī)應(yīng)將叉車表面的灰塵清除,填寫工作單或交接班記錄。叉車若有故障,應(yīng)填寫檢修單交維修組,必要時參加助修。()使用離合器應(yīng)注意以下事項(xiàng):、分離離合器時,要迅速而徹底地踩下離合器踏板,不要拖泥帶水。、接合離合器時,要緩慢松開離合器踏板,不要過猛松開。、不使用離合器時,腳不要踩在離合器踏板上。、經(jīng)常檢查并保持三個分離杠桿和分離軸承的距離為毫米,三個分離杠桿的端點(diǎn)與分離軸承要保持同等距離。、嚴(yán)格防止油污摩擦片。、定期檢查和調(diào)整離合器的踏板自由行程在規(guī)定的范圍內(nèi)(如叉車離合器踏板的自由行程
23、為毫米)。、皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程()考試合格者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定、交接班等制度。()工作前,應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量充足,潤滑良好。()移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)移動時,機(jī)上嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁以人或其它物體作為配重。()固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝在牢固的機(jī)座上,并設(shè)活動防護(hù)欄桿,移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)移動到使用位置后,運(yùn)轉(zhuǎn)前須將輪子用三角木對抵消楔緊,并將制動器制動住,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時移動。()多臺平行作業(yè)時,彼此之間應(yīng)留一米以上通道。多臺輸送機(jī)組成的輸送龍開車時應(yīng)自前而后、停機(jī)時應(yīng)自后而前依次啟動和關(guān)閉。()作業(yè)前應(yīng)檢查輸送帶,接頭,連接螺絲是否良好,各傳動是否正常。()檢查鋼結(jié)
24、構(gòu)有無損壞變形,滾筒、托輥等是否齊全良好,輸送機(jī)上不得有雜物,地溝蓋板有無損壞丟失。()皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車啟動,啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有異響和震動,皮帶是否走偏和打滑,如有不政黨情況,應(yīng)立即調(diào)整修理。()工作過程中,喂料要均勻,成件貨物間隔不能小于米。禁止人員從皮帶下面穿過、跨越。()工作后,檢查輸送帶不得留有傳送貨物。清掃機(jī)體、場地,檢查調(diào)整、潤滑機(jī)架及有關(guān)零部件,拉開電源開關(guān),鎖好電源開關(guān)箱,將電動機(jī)蓋好,移動式運(yùn)輸機(jī)要移到指定地點(diǎn)存放。、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程()蒸汽鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量,鍋筒壓力不得超過規(guī)定的充許壓力。()熱水鍋爐應(yīng)經(jīng)常注意壓力和溫度不超過充許規(guī)定
25、數(shù)值并根據(jù)室外氣溫的變化,隨時調(diào)整熱水溫度。()保證正常的燃燒工況,燃層保證火床齊平,及時調(diào)整各段風(fēng)量,火焰橙黃色不跑火、不斷火、爐溫均勻升。()每班至少沖洗一次水位計(jì),水位應(yīng)在水位計(jì)二分之一處,正常工作水位應(yīng)有波動。()每班應(yīng)使安全閥啟跳一次,并將安全閥啟跳壓力與回座壓力記入每班記錄中。()對投藥進(jìn)行處理后,鍋爐每班應(yīng)排污一次,排污時應(yīng)注意監(jiān)視水位。()每周至少對受熱面進(jìn)行一次吹灰或煙管出灰的清掃工作,吹灰時應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。()單位鍋爐運(yùn)行時,送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。()所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用,各管路閥門處應(yīng)掛有編號和供汽(水)方向部位名稱。()安全閥、水位計(jì)、壓力
26、表、溫度計(jì)等安全附件,設(shè)施符合規(guī)定齊全好用。、空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。()工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油窗醒目,油杯等清潔。()檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。()排隊(duì)除儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水,點(diǎn)車試轉(zhuǎn),檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。()確認(rèn)正常后,方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查。()儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物,每月應(yīng)排除次。()在運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)不得離開。停電,應(yīng)立即開放排氣閥,斷開電源開頭避免重車啟動。()停車時,開放排氣閥,并將儲風(fēng)缸、油水分離器的打破排
27、污閥打開,將冷凝水排凈。()工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。、電動橋式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。()工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油氈等清潔。()檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,并檢查軌道和運(yùn)行范圍內(nèi)有無障礙物。()檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗(yàn)起生高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。()吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有
28、二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑以上、燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲、互繞鋼絲時,均應(yīng)禁止使用。()作業(yè)時,司機(jī)只聽一人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。()第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地面2毫米時,做剎車試驗(yàn),并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體.5米以上。()起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行近終點(diǎn),應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。()如遇突然停電,電壓力最下降或設(shè)備發(fā)生
29、故障時,司機(jī)應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開頭如重物處于懸掛位置時應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。()禁止斜拉重物或吊撥埋在砂土或其它物件中的工件。()兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在于米以上。如須用一臺起重機(jī)推動另一臺起重機(jī),應(yīng)先松開被推動起重機(jī)的行走制動器。()鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔壁天涂油次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩間隙。()工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車??吭谒緳C(jī)室端并檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))至于空檔(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。、電弧焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有
30、設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。()工作前檢查施焊現(xiàn)場米內(nèi)不得有易燃易爆物,電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。()電焊用皮線必須絕緣良好,從焊機(jī)到鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超過30米,最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。()焊接中應(yīng)經(jīng)常查其溫升,如超過應(yīng)停機(jī)降溫。()用交流電焊機(jī)時,調(diào)節(jié)電流必須用手柄;移動電焊機(jī)不得用皮線拖拉,接線時注意初、次級線不要接錯;輸入電壓符合電焊機(jī)名牌規(guī)定;嚴(yán)格接初級路的帶電部分,次級接線板的接線銅片必須旋緊。()用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時,應(yīng)先擦換向器上的污物,碳刷架的邊緣不許接觸換向器的得表面,并應(yīng)調(diào)整好位置,保持
31、干凈;啟動后如發(fā)現(xiàn)大量針狀黃色環(huán)火或綠白火花,應(yīng)立即停焊處理。()用硅整流直流電焊機(jī)時,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊,打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表顯示是否正確,察聽有否異音,嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈;電焊機(jī)的焊鉗和充抗器不得震動和敲擊。()工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),并將地線與手把線分開盤好,達(dá)到整齊、清潔、安全。、立式鉆床技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班制度。()工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。油路暢通,油標(biāo)(油窗)醒目,油杯、油線、油氈等清
32、潔。()檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。()安裝鉆頭夾、鉆套、鉆頭,錐柄應(yīng)清潔無毛刺裝牢、拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手直接敲打鉆夾頭、鉆套。()鉆通空及薄板零件時,應(yīng)墊起工作,以防鉆壞工作臺面。()裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。()工作臺上嚴(yán)禁堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲直工作。()導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。()鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁變速,變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。()鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如須離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。()鉆孔時,禁止在進(jìn)刀手柄
33、上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。()工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。、普通車床技術(shù)操作規(guī)程()經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。()工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。()檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘左右,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開始工作;在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。()刀具的裝卡要正確堅(jiān)固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片,禁止用純具進(jìn)行切削。()在主軸、尾座錐孔安裝工胎具、刀具,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺,頂卡工件時,頂尖套筒伸出量一般不得大于套筒直徑的兩倍。使
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