防水板技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書 工程名稱：*隧道出口 交底編號(hào)*號(hào)施 工 單 位*作 業(yè) 班 組防水班交 底 防排水施工交 底 時(shí) 間*交底詳細(xì)內(nèi)容及附圖一、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）隧道二次襯砌采用防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)的襯砌厚度不應(yīng)小于30cm，其抗?jié)B等級(jí)不低于P10，當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)混凝土有侵蝕性時(shí)，應(yīng)采取有效措施，抗?jié)B等級(jí)不小于P12。（2）隧道初期支護(hù)與二次襯砌間拱墻部位鋪設(shè)防水板+土工布作為防水層。（3）隧道拱墻襯砌環(huán)向施工縫設(shè)背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶防水，仰拱襯砌（或底板）環(huán)向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶防水；水溝環(huán)向施工縫采用遇水膨脹止水膠防水；隧道邊墻襯砌縱向施工縫設(shè)混凝土界面

2、劑+遇水膨脹止水膠防水+背貼式橡膠止水帶；隧道拱墻襯砌變形縫設(shè)背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶防水，仰拱襯砌變形縫設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶防水，變形縫輔以嵌縫。地下水極發(fā)育或地下水具承壓性地段在拱墻施工縫及變形縫部位增設(shè)可重復(fù)多次注漿的注漿管，確保變形縫的防水效果和重復(fù)注漿效果。（4）二次襯砌拱部預(yù)留50mmPVC充填注漿孔，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行充填注漿。（5）洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝+中心排水溝，中心排水溝與側(cè)溝以100mmPVC橫向?qū)苓B接，橫向?qū)芸v向間距30m。（6）隧道防水板背后設(shè)置50mm環(huán)向透水盲管，防水板下端外側(cè)墻腳處設(shè)置100mm縱向透水盲溝，其縱向坡度不得小于2，一

3、般與線路縱向設(shè)計(jì)坡度一致。環(huán)向及縱向透水盲溝采用HDPE雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布）。（7）縱向透水盲管8m一段，兩端接入側(cè)溝，環(huán)向透水盲溝一般8m設(shè)置一道，設(shè)置于縱向盲溝中部，地下水發(fā)育地段增設(shè)12道，環(huán)向透水盲溝兩端接入隧道側(cè)溝。二、施工方案2.1防水板施工 2.1.1施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線?；?/p>

4、處理：局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）。錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)±5cm（如下圖）。2.1.2鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積

5、均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見(jiàn)下圖），緩沖層（無(wú)紡布）搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，23個(gè)墊圈/m2，頂部50cm，34個(gè)墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)

6、再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。現(xiàn)場(chǎng)充氣實(shí)驗(yàn)必須有記錄，監(jiān)理簽認(rèn)。防水板搭接縫錯(cuò)開(kāi)襯砌施工

7、縫不小于50 cm。施工要點(diǎn)控制防水板表面平順，無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度及速度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定（可參考以下數(shù)據(jù)：焊接溫度應(yīng)控制在200270為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣?，即控制?.10.15m/min范圍內(nèi)）。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避

8、免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。明暗分界處變形縫施作時(shí)，暗洞段防水板應(yīng)伸出不小于1m，并覆蓋變形縫，且明暗段襯砌防水層搭接長(zhǎng)度不小于4m。2.3遇水膨脹止水膠施工遇水膨脹止水膠施工前，應(yīng)先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用抹布擦凈或高壓水沖洗干凈。遇水膨脹止水

9、膠要求擠出斷面為15mm*8mm（寬*高），混凝土界面劑厚度取2mm。施工后應(yīng)確認(rèn)混凝土基面和止水膠間無(wú)縫隙，連續(xù)均勻地敷設(shè)在基面上。如遇擠出膠體不連續(xù)或不均勻，可以用刮片適當(dāng)刮勻或修整。為保證止水膠對(duì)混凝土有很好的粘結(jié)性，必須保證有充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。施工后的止水膠到表面硬化為止不超過(guò)24小時(shí)，表面硬化需要完全達(dá)到指觸干燥后，才能進(jìn)行下一次混凝土續(xù)澆。施工中注意保護(hù)止水膠不要浸水。如遇浸水引起水膨脹而使止水膠剝離，在澆注混凝土前必須加以修補(bǔ)。修補(bǔ)方法如下：先用釘子固定剝離的止水膠，除去積水；再除去剝離的止水膠，重新施工。施工過(guò)程中，止水膠距混凝土的邊緣距離不得小于120mm。如需分次擠出時(shí)，其搭

10、接長(zhǎng)度不小于20cm?；炷翝沧r(shí)，振搗棒不得直接接觸到止水膠。2.4透水肓管施工2.4.1排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管環(huán)縱向盲管引出。2.4.2 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角內(nèi)軌定標(biāo)高以下30cm處，為兩條直徑為100雙壁打孔波紋管。縱向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無(wú)紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。2.4.3環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑5

11、0雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布），環(huán)向盲管每隔8m設(shè)置1道。環(huán)向盲管定位捆綁同縱向盲管。縱環(huán)向盲管引出時(shí)采用分區(qū)防水的思想，互不連接，均直接接入側(cè)溝。如下圖所示。縱環(huán)向盲管設(shè)置示意圖2.4.4排水盲管施工控制要點(diǎn)縱向排水盲管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無(wú)紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。三、防排水主要建筑材料及規(guī)格材料名稱材料性能指標(biāo)防水混凝土防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不

12、低于P10，當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)混凝土有侵蝕性時(shí)，應(yīng)采取有效措施，抗?jié)B等級(jí)不小于P12.防水板采用ECB防水板，厚度大于等于1.5mm土工布土工布重量400g/m2自粘防水卷材4mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材透水盲管HDPE材質(zhì)（聚乙烯復(fù)合材料）開(kāi)孔率不小于40%，開(kāi)孔為長(zhǎng)條形，孔口的大小可為10mm×1.5mm30mm×1.5mm，在360度范圍內(nèi)均勻分布，環(huán)向剛度6.3kPa。中埋式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm背貼式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm×300mm中埋式鋼邊橡膠止水帶規(guī)格尺寸：350mm×10mm，鋼邊材料應(yīng)采用

13、熱鍍鋅鋼板遇水膨脹止水膠擠出斷面尺寸15mm×8mm（寬×高），比重1.21.55g/cm3，固含量80%，下垂度3mm，表干時(shí)間24h，延伸率400%，抗拉強(qiáng)度0.3MPa，吸水膨脹率220%聚乙烯泡沫塑料板表觀密度0.10.19g/cm3,抗拉強(qiáng)度0.15MPa，抗壓強(qiáng)度0.15MPa，撕裂強(qiáng)度4.0KN/m，加熱變形2.0%，吸水率0.005g/m3，延伸率100%，硬度5060度，壓縮永久變形30%?；炷两缑鎰┌咨橐?，粘度0.0250.06Pa.s，PH值78.5,固體含量5.67%，抗拉粘結(jié)強(qiáng)度0.2MPa，剪切強(qiáng)度0.4MPa,干燥時(shí)間2h。四、防水系統(tǒng)施工

14、驗(yàn)收4.1防水板主控項(xiàng)目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次每10000m2檢驗(yàn)一次，不足10000m2也按一次計(jì)，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行雙焊縫焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有滲漏，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整、無(wú)尖銳物體?；鶎悠秸葢?yīng)符合D/L1/6的規(guī)定。防水板焊縫無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象：一般項(xiàng)目鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無(wú)漏水現(xiàn)

15、象；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm。防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于50cm，允許偏差為5cm。4.2施工縫防水主控項(xiàng)目施工縫所用止水帶、止水膠的品種、規(guī)格和性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。止水帶的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不得有負(fù)偏差。止水帶的表面不得有開(kāi)裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。止水條的寬度、厚度和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有開(kāi)裂、缺膠等缺陷。隧道襯砌混凝土施工縫防水構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工縫澆筑混凝土前應(yīng)將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向施工縫和橫向施

16、工縫交界部位的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）止水帶接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。（2）止水帶安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3）背貼式止水帶與防水板的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工縫防水效果應(yīng)良好，無(wú)滲水。4.3變形縫防水主控項(xiàng)目變形縫所用止水膠、止水帶等材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。變形縫的位置、寬度和構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。變形縫止水帶、止水膠防水施工的檢驗(yàn)同施工縫防水。變形縫嵌縫材料嵌填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無(wú)滲水，涂刷的基層處理劑符合設(shè)計(jì)要求。（2）背襯材料的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。（3）嵌填密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。變形縫細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲水。用做沉降的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行施工期間的沉降觀測(cè)，年沉降速率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。密封材料嵌填嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。 五、安全注