低溫等離子體消毒

1、低溫等離子體消毒1. 消毒滅菌的定義2. 低溫等離子體滅菌技術(shù)3. 低溫等離子體的消毒機(jī)理4. 低溫等離子滅菌的優(yōu)缺點(diǎn)5. 低溫等離子體殺菌消毒技術(shù)的應(yīng)用消毒滅菌的定義消毒： 消毒是指用化學(xué)的或物理的方法殺滅或消除傳播媒介上的病原微生物，使之達(dá)到無(wú)傳播感染水平的處理即不再有傳播感染的危險(xiǎn)。滅菌： 滅菌是指殺滅或去除外界環(huán)境中一切微生物的過(guò)程。 包括致病性微生物和不致病的微生物，如細(xì)菌（含芽胞） 、病毒、真菌（含孢子）等，一般認(rèn)為不包括原蟲(chóng)和寄生蟲(chóng)卵，以及藻類。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件，也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)。滅菌是個(gè)絕對(duì)的概念， 意為完全殺滅所處理微生物， 經(jīng)過(guò)滅菌處理的物品可以

2、直接進(jìn)入人體無(wú)菌組織內(nèi)而不會(huì)引起感染， 因此， 滅菌是最徹底的消毒。 然而事實(shí)上要達(dá)到這樣的程度是困難的， 因此國(guó)際上通用方法規(guī)定，滅菌過(guò)程必須使物品污染的微生物的存活概率減少到E-6 （ 滅菌保證水平） ，換句話說(shuō)，要將目標(biāo)微生物殺滅率達(dá)到99.9999%。在當(dāng)前面對(duì)如此嚴(yán)苛的滅菌要求， 理想的滅菌器應(yīng)該具有如下的特點(diǎn)和性能：(1)滅菌速度應(yīng)盡量快，時(shí)間要短；(2)滅菌溫度應(yīng)該低于 5 5左右，對(duì)器械、物品損傷盡量?。? 3)滅菌時(shí)對(duì)整個(gè)環(huán)境無(wú)影響，滅菌殘留物是無(wú)害的；( 4)能夠滿足多種物品的滅菌要求；( 5)使用耗材價(jià)格不能過(guò)高。現(xiàn)如今所使用的滅菌方法多為熱力滅菌、輻射滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌

3、、低溫甲醛蒸汽滅菌以及使用各種滅菌劑如戊二醛、 二氧化氯、 過(guò)氧乙酸和過(guò)氧化氫等長(zhǎng)時(shí)間浸泡的方法。這些滅菌方法存在著許多限制條件， 如會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害、 滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、滅菌溫度過(guò)高致使器械損傷較大、食品營(yíng)養(yǎng)流失等隨著對(duì)消毒、 滅菌的處理要求越來(lái)越高。 傳統(tǒng)滅菌方法的局限性正在促使新的滅菌技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展。低溫等離子體滅菌技術(shù)等離子體滅菌技術(shù)是新一代的高科技滅菌技術(shù)， 它能克服現(xiàn)有滅菌方法的一些局限性和不足之處，提高消毒滅菌效果。例如對(duì)于不適宜用高溫蒸汽法和紅外法消毒處理的塑膠、 光纖、 人工晶體及光學(xué)玻璃材料、 不適合用微波法處理的金屬物品， 以及不易達(dá)到消毒效果的縫隙角落等地方， 采用本技術(shù)

4、， 能在低溫下很好地達(dá)到消菌滅菌處理而不會(huì)對(duì)被處理物品造成損壞。 本技術(shù)采用的等離子體 工作物質(zhì)無(wú)毒無(wú)害。 本技術(shù)還可應(yīng)用到生產(chǎn)流水線上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行消毒滅菌處理。在環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越受到人們關(guān)注的今天， 常壓低溫等離子體消毒作為一種清潔的消毒方法將會(huì)有一個(gè)廣闊的應(yīng)用前景。 等離子體滅菌是醫(yī)療衛(wèi)生、制藥、生物工程食品行業(yè)滅菌技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向。低溫等離子體滅菌技術(shù)是消毒學(xué)領(lǐng)域繼甲醛、 環(huán)氧乙烷、 戊二醛等低溫滅菌技術(shù)之后又一新的滅菌技術(shù)， 其特點(diǎn)是低溫、 快速、 毒性殘留低，而且對(duì)于耐濕熱和不耐濕熱的物品、器械均適用。采用過(guò)氧化氫做為輔助劑， 將過(guò)氧化氫氣體滅菌與低溫等離子結(jié)合起來(lái) ，快速殺滅各種微生

5、物的技術(shù)方法是目前較為最好的選擇。過(guò)氧化氫俗稱雙氧水，是一種較強(qiáng)的氧化劑。過(guò)氧化氫殺菌機(jī)制有氧化作用和分解產(chǎn)物的作用兩種。 過(guò)氧化氫的強(qiáng)氧化性及氧化產(chǎn)物可直接氧化細(xì)菌外層結(jié)構(gòu)，使細(xì)胞通透性屏障遭到破壞，細(xì)菌體內(nèi)物質(zhì)平衡受到破壞致細(xì)菌死亡。真空階段： 通過(guò)真空泵將滅菌艙內(nèi)空氣抽出， 直到達(dá)到等離子體放電的真空條件， 同時(shí)可去除滅菌物上的濕氣。 值得的注意的是， 如同其他滅菌設(shè)備一樣，滅菌艙內(nèi)裝載量約占整個(gè)艙的80%，可避免真空循環(huán)時(shí)間過(guò)久或因超載所導(dǎo)致的循環(huán)取消。注液擴(kuò)散階段：真空期結(jié)束后，自動(dòng)注入2m160嘛度的過(guò)氧化氫，瞬間氣化分成分子，均勻擴(kuò)散到整個(gè)滅菌腔室。溫離子化的活性Free-rad

6、ical 作用，使微生物滅絕。而RF波一停止,離子化狀態(tài)便瞬間終了。 轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定地氧分子及水分子， 隨后重復(fù)注液擴(kuò)散階段和等離子階段，已保證器械的滅菌效果。充氣階段：滅菌循環(huán)的最后階段。通風(fēng)閥門開(kāi)啟，使經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的潔凈空氣進(jìn)入滅菌艙， 艙內(nèi)負(fù)壓恢復(fù)到一個(gè)大氣壓時(shí)， 滅菌過(guò)程即告完成。目前產(chǎn)品有快速滅菌程序、標(biāo)準(zhǔn)滅菌程序、加強(qiáng)滅菌程序。以保證各證滅菌器械的滅菌效果。在滅菌表面物品時(shí)，可使用快速滅菌23 分鐘達(dá)到滅菌效果；在滅菌管腔器械時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)滅菌 35 分鐘達(dá)到滅菌效果 , 滅菌較長(zhǎng)管腔時(shí)可使用加強(qiáng)滅菌程序 43 分鐘即可達(dá)到滅菌效果 .(1) 真空系統(tǒng)：使滅菌艙內(nèi)的壓力在幾帕到幾十帕之間達(dá)

7、到等離子體放電條件(2) 排氣過(guò)濾系統(tǒng)：真空系統(tǒng)在向外抽氣時(shí)，保證外圍環(huán)境不受真空泵油煙的污染。(3) 注入系統(tǒng)：當(dāng)程序進(jìn)入到注液程序后，自動(dòng)將過(guò)氧化氫滅菌劑注入到滅菌艙內(nèi)。(4) 等離子體發(fā)生系統(tǒng)：滅菌艙內(nèi)在注入過(guò)氧化氫后，真空度達(dá)到預(yù)定值，開(kāi)始產(chǎn)生等離子體進(jìn)行滅菌。(5) 進(jìn)氣過(guò)濾系統(tǒng)： 在滅菌程序結(jié)束后， 向滅菌艙內(nèi)注入潔凈的空氣，使滅菌艙內(nèi)的壓力達(dá)到一個(gè)大氣壓。(6)自控控制：由PLC和觸摸屏組成，控制機(jī)器每一個(gè)部件的協(xié)調(diào)作業(yè)。(7) 打印系統(tǒng)：打印機(jī)器運(yùn)行的每一項(xiàng)參數(shù)及故障提示，更加直觀的了解機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。4. 低溫等離子滅菌的優(yōu)缺點(diǎn)4.1 傳統(tǒng)消毒滅菌法一些常規(guī)滅菌法低溫滅菌主要

8、有五種： 輻射滅菌法、 過(guò)濾除菌法、 氣體滅菌法、濕熱滅菌法、 干熱滅菌法。A.輻射滅菌法：指將滅菌產(chǎn)物品置于適宜放射源輻射的丫射線或適宜的電子加速器發(fā)生的電子束中進(jìn)行電離輻射而達(dá)到殺滅微生物的方法。B. 過(guò)濾除菌法：利用細(xì)菌不能通過(guò)致密具孔濾材的原理以除去氣體或液體中微生物的方法。C. 氣體滅菌 : 指用化學(xué)消毒劑形成的氣體殺滅微生物的方法 。D.濕熱滅菌法：指將物品置于滅菌柜內(nèi)利用高壓飽和蒸汽、過(guò)熱水噴淋等手段使微生物菌體中的蛋白質(zhì)、 核酸發(fā)生變性而殺滅微生物的方法。E.干熱滅菌法：指將物品置于干熱滅菌柜、隧道滅菌器等設(shè)備中、利用干熱空氣達(dá)到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。不難看出這些傳統(tǒng)

9、方法存在許多弊病， 諸如對(duì)環(huán)境有污染 （核輻射污染、化學(xué)污染） 、滅菌時(shí)間長(zhǎng)、藥物殘留、安全性差等缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)環(huán)保： 以臨床常用的雙氧水為介質(zhì)，經(jīng)射頻電磁場(chǎng)激發(fā)形成低溫等離子體并完成滅菌，其最終產(chǎn)物是少量水蒸汽和氧氣， 無(wú)毒物殘留與排出， 對(duì)醫(yī)務(wù)人員無(wú)損害， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。安全：采用自動(dòng)控制觸板，易操作，無(wú)需高溫、高壓，且安 裝和調(diào)試簡(jiǎn)單，使用安全。常溫：滅菌溫度為35c45C,干性滅菌，對(duì)器械和物品無(wú) 損害，可延長(zhǎng)貴重器械使用壽命。省時(shí)：滅菌周期短，可在3050分鐘的時(shí)間內(nèi)完成簡(jiǎn)單器械滅菌， 在5070分鐘內(nèi)完成復(fù)雜器械的滅菌，操作完成后可直接使用，無(wú) 需象高溫滅菌后要自然冷卻放置，也不象環(huán)氧乙烷低溫滅菌后需要放 置648小時(shí)通風(fēng)擴(kuò)散，以降低環(huán)氧乙烷的殘留濃度。適用范圍廣：低溫滅菌適用于多種材料器械，尤其對(duì)非耐熱電子器械 如內(nèi)窺鏡、電子儀器、電池、導(dǎo)線、攝影照相機(jī)等物品的滅菌處理， 獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。火菌技木等離子體滅 菌高溫蒸汽滅 菌ETO/CFC 滅菌消毒液浸泡紫外線臭氧設(shè)備名稱等離子滅菌 器蒸汽滅菌柜環(huán)氧乙烷滅 菌柜消毒清洗機(jī)紫外/臭氧消 毒柜配套設(shè)備（注：二 來(lái)自網(wǎng)2紋380V哂驗(yàn)任各，供參考?？?1網(wǎng)御捌叱無(wú) L制、編制，期“法感確懶蟀1 確的好評(píng)與關(guān)注38Wft