工作面過探巷安全技術(shù)措施

1、工作面過探巷安全技術(shù)措施 一、說明3上303工作面運(yùn)輸巷現(xiàn)推采至距探巷約 20m處，為確保探巷支護(hù)安 全和工作面安全順利通過，經(jīng)工區(qū)研究決定，特編制過探巷安全技 術(shù)補(bǔ)充措施，要求所有施工人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。二、探巷情況及空間位置此巷道與運(yùn)輸巷垂直，但由于工作面調(diào)采原因在運(yùn)輸巷先揭露，巷道寬X高=4.2 x 3.8m，必須超前進(jìn)行下棚維護(hù)，維護(hù)前由通防工區(qū)安設(shè)風(fēng)機(jī)并安排氣體監(jiān)測人員對巷道內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，確保探巷內(nèi) 通風(fēng)良好方可進(jìn)入施工。探巷位置示意圖探巷支護(hù)示意圖三、安全技術(shù)措施（一）探巷維護(hù)安全技術(shù)措施1、維護(hù)探巷前，將探巷內(nèi)雜物清理干凈。2、施工前，必須認(rèn)真檢查巷道頂、幫、支護(hù)等情況，堅(jiān)持“敲

2、幫問 頂”，及時清理頂幫危巖活矸，在確保工作環(huán)境安全的條件下，方 可進(jìn)行作業(yè)。3、施工過程中要有專人指揮作業(yè)，一人負(fù)責(zé)監(jiān)視巷道頂、幫安全情 況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)并撤離。4、探巷支護(hù)由外向里進(jìn)行，支護(hù)一棚合格后再進(jìn)行下一棚的支設(shè)。5、探巷采用單體液壓支柱配合工字鋼梁（或大板）一梁三柱沿巷道 走向在巷道中心下棚維護(hù)。6、頂網(wǎng)破損時應(yīng)及時補(bǔ)好金屬網(wǎng)，防止漏矸傷人。（二）下棚支護(hù)安全技術(shù)措施1、支設(shè)單體液壓支柱前，先觀察施工地點(diǎn)頂板及煤幫支護(hù)情況，確 保施工地點(diǎn)支護(hù)完好。2、下棚支設(shè)的支柱應(yīng)迎山有力，支正支牢，初撐力不得低于ii.5MPa拴齊防倒繩。3、新投入使用的單體液壓支柱要放凈

3、空氣，上緊三用閥。4、用單體液壓支柱進(jìn)行架棚工作至少由四人完成，必須有一人負(fù)責(zé) 觀察頂板情況；抬鋼梁、單體液壓支柱等物料時要同起同落，喊齊 號子，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，扶棚 處傾斜下方嚴(yán)禁站人，確保支護(hù)質(zhì)量及人身安全。5、支設(shè)單體液壓支柱時，一人扶柱，一人注液。注液過程中要勻速， 確保單體液壓支柱初撐力不小于 11.5MPa。6、注液槍不準(zhǔn)對準(zhǔn)作業(yè)地點(diǎn)任何人員，使用完注液槍不得隨意扔在 巷道底板上。（三）過探巷安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場準(zhǔn)備充足各種規(guī)格木料、支護(hù)用品及支護(hù)工具，并碼放整齊 牢靠，以備支護(hù)需要。2、現(xiàn)場施工時，有兩人及兩人以上的，必須指定一名安全負(fù)責(zé)人， 確保

4、現(xiàn)場安全管理工作。3、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度，人員站在安全地點(diǎn) 用長度不低于 1.5m 長把工具找掉頂幫的危巖懸矸，維護(hù)好頂板，確 保后路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）運(yùn)送物料時，必須將運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖掛牌、設(shè)人看管后方可往運(yùn) 輸機(jī)上放料或從運(yùn)輸機(jī)卸料。進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)必須安全確認(rèn)觀察安全 情況，嚴(yán)禁操作附近15m內(nèi)支架，堅(jiān)決做到不安全不工作；2）運(yùn)送物料前確保通話器通話可靠清晰，必須設(shè)專職喊話人和運(yùn)輸 機(jī)司機(jī)，且堅(jiān)守崗位；3）物料放入運(yùn)輸機(jī)時要單層平放整齊，用繩索捆牢，物料間距不小于5m物料最長不超過4m4）放物料人員檢查無誤后方可喊話通知點(diǎn)開

5、運(yùn)輸機(jī)，喊話必須有呼 有應(yīng)，否則嚴(yán)禁開車，開車后安設(shè)專人在煤機(jī)前后進(jìn)行安全監(jiān)視， 且保證發(fā)出停機(jī)信號能被喊話人收到，嚴(yán)禁晃燈傳號；5）運(yùn)輸機(jī)頭后5m處人工卸料或物料轉(zhuǎn)載，運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)拐撞 現(xiàn)象；6）煤機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并設(shè)專人在煤機(jī)處監(jiān)視，轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)料時必須將 破碎機(jī)停電閉鎖。5、人工抬扛料應(yīng)齊拿齊放，喊齊口號，前后拉開安全間距，人員閃 開物料可能傷人方向。6、加強(qiáng)工作面過探巷期間的頂板及工程質(zhì)量管理，確保工作面采直 采平、不留傘檐、端面距不超過規(guī)定。7、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持快速推采，減輕周 期來壓對回采的影響。8、工作面臨近探巷時，應(yīng)每天檢查探巷內(nèi)支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)失效支柱、

6、 棚梁應(yīng)立即整改，否則，不得繼續(xù)推采。9、工作面距探巷10m開始，應(yīng)把握好工作面與探巷的層位關(guān)系，煤 機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照層位要求掌握煤機(jī)飄剎幅度，確保層位正確。10、揭露探巷后應(yīng)以探巷為參照，準(zhǔn)確掌握工作面推采層位，確定 工作面走向傾向角度。揭露探巷后應(yīng)立即在揭露處的支架上方穿 2 根工字鋼或大板，間距0.75m,托住原探巷內(nèi)的走向棚梁，并在穿入 的工字鋼或大板另一頭打上單體液壓支柱。11、提前將探巷內(nèi)煤機(jī)運(yùn)行影響5m范圍的錨網(wǎng)、錨桿盤（餅）拆除,將探巷兩側(cè)肩窩處金屬網(wǎng)折起,防止金屬網(wǎng)卷入采煤機(jī)滾筒。12、煤機(jī)切割時,及時跟機(jī)移架；頂板條件差的區(qū)域割煤時,必須放慢煤機(jī)割煤速度,煤機(jī)截割后應(yīng)及時移架

7、護(hù)頂；當(dāng)出現(xiàn)頂板漏頂時,要及時返機(jī),必要時必須停機(jī)移架或超前移架,且割一架,移一架；超前移架后仍有空幫空頂超過規(guī)程規(guī)定的,必須采取裝頂維 護(hù)措施,以防頂板事故擴(kuò)大。13、工作面支架必須保證液壓系統(tǒng)完好,不得出現(xiàn)滴、漏、竄、跑液現(xiàn)象,支架初撐力達(dá)到24Mpa以上,支架升實(shí)升平、垂直頂?shù)装?，不擠不咬不歪,架與架間錯茬不準(zhǔn)超過規(guī)定 , 堅(jiān)持帶壓移架。14、探巷范圍內(nèi)的支架不得猛升猛降,防止破壞頂板。15、探巷支設(shè)的單體液壓支柱必須在工作面支架頂梁前不大于1.0m處方可回收，嚴(yán)禁提前回收，回料時人員應(yīng)閃開物料擺動傷人方向； 回收前必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)觀察頂板，其余人員配合進(jìn) 行回收；回出的物料

8、應(yīng)及時運(yùn)出工作面，并碼放整齊，不得在工作 面堆放。16、人員進(jìn)入面前作業(yè)時，嚴(yán)禁操作作業(yè)點(diǎn)附近 15m范圍內(nèi)支架，使用好閥組防誤操作裝置，必須進(jìn)行“敲幫問頂”、設(shè)人觀察頂幫 安全情況及支架支護(hù)狀態(tài)，必須對前部運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，進(jìn)入煤機(jī) 滾筒附近5m以內(nèi)工作時，必須停電并打開滾筒離合器，否則，嚴(yán)禁 進(jìn)入工作。17、煤機(jī)在探巷割煤時應(yīng)注意觀察，面前物料提前拾出，嚴(yán)禁煤機(jī) 割物料；對原巷道支護(hù)材料要及時進(jìn)行回收，錨桿、金屬網(wǎng)等雜物 嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。18、工作面頂板出現(xiàn)懸頂、掉矸、空頂、抽條、片幫、破碎、壓力 大等嚴(yán)重情況，必須進(jìn)行臨時超前支護(hù)。19、處理?xiàng)l件差的頂板時，必須從頂板好的區(qū)域逐漸向孬的區(qū)域進(jìn) 行維護(hù)，進(jìn)行頂板維護(hù)時，首先進(jìn)行好臨時支護(hù)，確認(rèn)安全后方可 進(jìn)行維護(hù)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。15m20、進(jìn)行頂板維護(hù)時，現(xiàn)場要有專人指揮，運(yùn)料、遞料、維護(hù)人員 分工明確，堅(jiān)持“有人作業(yè)，有專人觀察頂板”的原則，左右 不得有與維護(hù)工作無關(guān)的工作，遞料、裝頂維護(hù)等動作，要協(xié)調(diào)一 致，統(tǒng)一口號；需要動作液壓支架時，必須安排熟練的