小梅隧道3m徑向注漿交底概要

1、技術(shù)交底書主控部門公司技術(shù)部編號項目工程部QNZJZQ4-JSJD-2016項目名稱新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程QNZJZQ-4標項目經(jīng)理部三分部工程名稱新建衢州至寧德鐵路浙江段站前標設(shè)計文件圖號衢寧施（隧） 40、衢寧隧參考 02、衢寧隧參考 04施工部位小梅隧道 3m徑向注漿交底日期2016年 03月 20日1、技術(shù)交底范圍 本交底適用于衢寧鐵路標三分部小梅隧道 3m徑向注漿。2、施工參數(shù) 本交底適用于初期出現(xiàn)大面積滲漏水或支護結(jié)構(gòu)變形較大、斷層破碎地段。 3m徑向注漿： 注漿孔采用風(fēng)機鉆開孔，孔徑為 52mm孔, 深為 3m；孔口管采用 50mm熱軋無縫鋼管，壁厚 5.0mm，單根長

2、 1m，環(huán)向間距 200cm，縱向間距 200cm； 注漿水泥漿液，水灰比： 1:1 （重量比）； 注漿壓力： 1.0 1.5MPa。3、施工準備 注漿施工前做好以下施工準備： （1）孔口管進場后須經(jīng)檢驗型號是否滿足設(shè)計要求，是否有明顯變形，合格后 方可使用。（2）檢查現(xiàn)場需要設(shè)備（如鉆孔機）是否正常，避免存在安全隱患。 （3）場地是否平整，不影響孔口管鉆孔。（4）測量組根據(jù)圖紙放出孔口位置。 徑向注漿施工順序：施工準備鉆孔清孔頂入孔口管配制漿液徑向注 漿。4. 施工進度 （ 指標）要求 根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，每個注漿孔的鉆孔、清孔、注漿所需時間為2025分鐘。5、施工方法(1) 施工工藝流程

3、 鉆孔清孔頂入孔口管配制漿液徑向注漿。(2) 孔口管加工徑向注漿孔口管采用 50× 5.0mm熱軋無縫鋼管，管長 1m。(3) 鉆孔 初期支護完成后，在圍巖面進行鉆孔， 鉆孔直徑比鋼管直徑大 2mm，為 52mm，鉆孔深度為 3m；鉆桿的中心線與圍巖斷面垂直，孔底偏差應(yīng)不大于10cm；孔口間距為 200cm，成梅花型布置；孔深不得少于設(shè)計長的 95%；并用高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)沉積物。圖 1 注漿鉆孔正面圖圖 2 注漿鉆孔平面圖圖 3 注漿鉆孔剖面圖(4) 頂入孔口管成孔后，將 1m 的孔口管按設(shè)計要求頂入孔中，孔口應(yīng)埋設(shè)牢固，在管口設(shè)置 止?jié){塞。(5) 注漿 注漿漿液采用水泥漿液，漿液配合

4、比應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，漿液可采用水灰比 為 1:1 (重量比)，注漿壓力應(yīng)為 1.0 1.5MPa，在孔口處設(shè)置止?jié){塞。 注漿前應(yīng)進行壓水實驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，注漿 應(yīng)由下往上，由少水處到多水處、隔孔鉆注，為加快注漿進度和發(fā)揮設(shè)備效率，可 采用群管注漿(每次 3-5 根)。 注漿前先用高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到 設(shè)計要求值或注漿量達到設(shè)計注漿量可結(jié)束注漿。 注漿施工中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進作業(yè)，并注意觀焊接察注漿 壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵漿、跑漿、漏漿。注漿參數(shù)應(yīng)根 據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。(6) 孔口管注

5、漿注意事項： 配制漿液時，操作工人戴膠手套、護目鏡、防護帽，穿長筒膠鞋，不允許工 人穿短袖、短褲上班。 注漿時，作業(yè)工人不準站在注漿口附近。 發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時，停止注漿，查找故障。 配制漿液即配即用，剩余漿液倒掉，并清洗儲漿桶。 注漿過程中發(fā)現(xiàn)注漿孔間串漿，則關(guān)閉串漿孔的閥門后再繼續(xù)注漿。注漿過程中要注意觀察噴砼表面情況變化，隨著注漿壓力的升高，由于噴射 砼的不密實噴砼表面可能漏漿，需要換注膠凝時間短的漿液堵漏后再繼續(xù)注漿，必 要時采取間歇式注漿，以減小漿液流失，保證漿液有效的注入巖層中。噴砼表面開裂漏漿：隨著注漿壓力的升高，噴射砼表面可能開裂、漏漿，這 種情況下需要填塞麻絲和錨固劑將裂

6、縫封堵再繼續(xù)注漿。施工準備測量定位鉆孔作業(yè)不滿足設(shè)計要求圖 4 徑向注漿施工工藝流程圖6、質(zhì)量檢驗標準3m徑向注漿工程數(shù)量（一環(huán)）序號項目名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1注漿鉆孔 52mm孔252m753孔口管根25450mm熱軋無縫鋼管m255注漿一般破碎基巖（填充率取2.5%)m35.466斷層破碎帶（填充率取5%)m310.92水泥砂漿7特殊不良地層（填充率取10%)m321.83水灰比： 1:1 （重量比）8特殊不良地層（填充率取10%)m365.497、注漿異?，F(xiàn)象處理如出現(xiàn)串漿時，應(yīng)及時關(guān)閉串漿孔的閥門技術(shù)交底書泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查，及時進行處理。進漿量很大，壓力長時間不

7、升高，處理采取以下幾點： 應(yīng)重新調(diào)整漿液的濃度及配合比，縮短膠凝時間； 檢查周圍情況，是否存在漿液流向他處或堵漿發(fā)生。8、質(zhì)量保證措施施工過程中，安排專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)調(diào)解決?，F(xiàn)場要有試驗人員跟班指導(dǎo)，根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整漿液配合比。處理施工 中出現(xiàn)的問題，以確定注漿效果。注漿孔的數(shù)量、布置、間距以及深度應(yīng)根據(jù)無損檢測結(jié)果及滲漏情況確定， 注漿方式符合設(shè)計要求。應(yīng)嚴格按照設(shè)計參數(shù)進行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若 現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)進行移位并進行計算確定參 數(shù)，必要時應(yīng)進行補孔。注漿材料滿足設(shè)計要求，嚴禁使用過期結(jié)塊的水泥，必要時進行檢驗。

8、配合比一定要嚴格按設(shè)計提供的配合比進行攪制，不得隨意改變摻量，配漿 時最大誤差為：水泥、水± 5%。漿液攪拌應(yīng)均勻，不得有結(jié)塊現(xiàn)象，未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。水 泥漿攪拌時間為 35 分鐘，但不得超過 30 分鐘。注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降、 注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因。如工作面漏漿，可采取封堵措施；如跑漿可 通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進行大泵量、低壓力注漿；必 要時采用間歇注漿，以達到控域注漿目的。注漿過程中，應(yīng)對泄水孔進行埋管限排或封堵，并對排水管及泄水孔進行觀 察，若跑漿則可采取縮短凝膠時間，間歇注漿等措施。

9、注漿從兩方面驗證效果，一是保證達到設(shè)計的壓力和注漿量，二是保證隧道 涌水量不大于 2m3/24h 。嚴格進行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè)。當未達到注漿 結(jié)束標準時，應(yīng)進行補孔注漿。注漿過程中，應(yīng)保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標準的判斷。9、安全、環(huán)保、文明保證措施安全注意事項： 鉆孔過程中時刻觀察，做好遇到高壓水粉細砂層砂子的防范措施，必要時孔 口安裝防突裝置，防止高壓水及鉆桿沖出傷人。 孔口管、止?jié){閥要安裝固結(jié)牢固，施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方， 以防止孔口管、止?jié){閥沖出傷人。 需高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺，防止機翻人傷事故發(fā) 生。 注

10、漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當壓力上升時，要防止管路連接部 位爆裂傷人。 單孔注漿結(jié)束后，立即換注清水清洗注漿管路，然后關(guān)閉注漿閥，拆卸注漿 管，防止堵管。 注漿期間加強量測，并加強掌子面周圍初支觀察。 注意機械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進行檢查，杜絕漏電，并 派專人操作和維修，非機電修理人員不得隨意拆卸設(shè)備。 若遇大的涌水涌泥發(fā)生時，應(yīng)及時撤出人員和設(shè)備。(2) 環(huán)境保護保證措施 注漿施工產(chǎn)生的廢水泥漿、污水必須處理檢驗達標后排放，防止隨意排放行 為造成對周邊環(huán)境的污染。 注漿施工中產(chǎn)生的固體廢棄物必須裝運至棄碴場進行掩埋處理，嚴禁隨意傾 倒行為造成對周邊環(huán)境的破壞。 巖溶富

11、水段施工對于涌水涌泥要按照“以堵為主、限量排放”的原則進行處 理，防止過量排放造成附近水源干涸、地表塌陷等事故發(fā)生。 施工中要對地下水、 泉點、水井水位進行定點觀測， 避免施工造成水位下降 富水段要合理調(diào)整注漿配合比和膠凝時間進行控域注漿，防止?jié){液流竄過 遠，從地表泉眼流出造成對附近水源、河流造成污染。施工過程中要經(jīng)常對地表進行徹底踏勘，對塌陷考慮利用漿砌片石封填，防 止塌陷的進一步擴大和在雨季到來時形成管道流。（3）文明施工保證措施工程材料、制品構(gòu)件分類，有條理的堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保 持運行整潔，機容正常。在施工工地安排專人定期對施工場地進行灑水，以減少揚塵。 施工區(qū)域或危險區(qū)域要有醒目的安全警示標志，設(shè)置安全通道，并定期組織