P-08-01-2015跑冒滴漏管理規(guī)定

1、北海琛航電子科技有限公司 編 號(hào)：P-08-01-SH版 次：SH-1.0 頁(yè) 碼：5 / 5 跑冒滴漏管理規(guī)定 P-08-01-SH 跑冒滴漏管理規(guī)定1 總則1.1 為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置“跑冒滴漏”的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車，避免跑、冒、滴、漏，發(fā)生事故，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命安全，制定本制度。1.2 本制度適用于本公司所有生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施和消防系統(tǒng)。2 職責(zé)2.1 辦公室為“跑冒滴漏”管理單位。2.2 各部門和負(fù)責(zé)本區(qū)域的工藝管道、設(shè)備、設(shè)施和消防系統(tǒng)“跑冒滴漏”的監(jiān)督和管理。3 內(nèi)容3.1 “跑冒滴漏”定義、分級(jí)及主要

2、危害3.1.1定義 “跑冒滴漏”是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。3.1.1.1 跑：化工或油品原料、中間品或成品等液體和氣體從容器或管道里溢流出來(lái)。其表現(xiàn)形式主要是：管道和容器破裂、進(jìn)出口閥門開(kāi)關(guān)失靈。3.1.1.2 冒：主要是指容器里的液體冒出來(lái)，其表現(xiàn)形式主要是：容器的出口和進(jìn)口的流量調(diào)節(jié)沒(méi)有控制好，盛裝液體時(shí)，該關(guān)的沒(méi)有關(guān)；該排的未排，導(dǎo)致液體從容器中冒出。3.1.1.3 滴：在化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中，管道與管道、管道與容器、管道與閥件等接口處，以及管道、容器、閥件等因自身密閉性能差造成物料滲漏。3.1.1.4 漏：一般是指容

3、器的密閉性不好，或者是閥門開(kāi)關(guān)未關(guān)閉到位、閥體存在缺陷，導(dǎo)致液體或氣體從縫隙或裂口、裂痕處流出。3.1.2 分類 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體“跑冒滴漏”可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將“跑冒滴漏”分為易燃易爆介質(zhì)“跑冒滴漏”和有毒有害介質(zhì)“跑冒滴漏”兩種。易燃易爆介質(zhì)“跑冒滴漏”可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)“跑冒滴漏”可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。3.1.3液體危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆油品液體危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆油品“跑冒滴漏”分為輕微級(jí)、一般級(jí)、嚴(yán)重級(jí)和不可控級(jí)四級(jí)。3.1.3.1 輕微級(jí)“跑冒滴漏”指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘

4、滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以內(nèi)。輕微級(jí)“跑冒滴漏”一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門不嚴(yán)或密封失效或管線、設(shè)備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微級(jí)泄漏因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會(huì)導(dǎo)致著火、爆炸等事故；輕微級(jí)內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的輕微污染。3.1.3.2 一般級(jí)“跑冒滴漏”指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會(huì)形成累積，落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害；一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。3.1.3.3 嚴(yán)重級(jí)“跑冒滴漏”指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，

5、并達(dá)到了液滴成線的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)10滴以上。嚴(yán)重泄漏可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)，并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞，從而導(dǎo)致更大的火災(zāi)事故；嚴(yán)重內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的污染。3.1.3.4 不可控級(jí)“跑冒滴漏”指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅。不可控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。3.1.4氣體危險(xiǎn)化學(xué)品氣體危險(xiǎn)化學(xué)品“跑冒滴漏”分為一般級(jí)、嚴(yán)重級(jí)和不可控級(jí)三級(jí)。3.1.4.

6、1 一般級(jí)指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀能夠檢測(cè)出，但尚未達(dá)到超標(biāo)的情況。一般泄漏短時(shí)間不會(huì)造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及時(shí)處理，則有可能導(dǎo)致泄漏增大，并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故；一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并輕微污染低壓側(cè)介質(zhì)。3.1.4.2 嚴(yán)重級(jí)指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè)，達(dá)到超標(biāo)的情況。嚴(yán)重泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同，有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故；嚴(yán)重內(nèi)漏一般會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大量進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并污染低壓介質(zhì)，或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。3.1.4

7、.3 不可控級(jí)指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€、設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴(yán)重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件，可能對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)重威脅，導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒情況。3.1.5 惰性氣體惰性氣體“跑冒滴漏”分級(jí)參照危險(xiǎn)化學(xué)品氣體“跑冒滴漏”標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6 真空設(shè)備（管道）真空設(shè)備（管道）“跑冒滴漏”一般指空氣進(jìn)入真空設(shè)備（管道）內(nèi)部，屬于氣體泄漏的一種。根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴(yán)重泄漏兩種情況：3.1.6.1 一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備（管道）內(nèi)真空度達(dá)不到操作要求，但進(jìn)入

8、設(shè)備內(nèi)的空氣對(duì)生產(chǎn)安全不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)（含），認(rèn)定為一般泄漏。3.1.6.2 嚴(yán)重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)，認(rèn)定為嚴(yán)重泄漏。3.1.7 火炬系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣介質(zhì)后的“跑冒滴漏”分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照3.1.5。3.1.8 易燃易爆粉體易燃易爆粉體“跑冒滴漏”分為一般級(jí)、嚴(yán)重級(jí)和不可控級(jí)三級(jí)。3.1.8.1 一般級(jí)指易燃易爆粉體未明顯從設(shè)備、管線中泄漏，但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體明顯堆積。3.1.8.2 嚴(yán)重級(jí)指易燃易爆粉體明顯地從設(shè)備、管線中漏出，但并未達(dá)到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體堆積最大厚度小于5mm（受

9、限空間堆積最大厚度小于2mm）,或者泄漏堆積面積小于受限空間水平截面積的20%。3.1.8.3 不可控級(jí)易燃易爆粉體從設(shè)備、管線中漏出，并達(dá)到或超過(guò)該介質(zhì)的爆炸下限或者可燃易爆粉體堆積最大厚度大于等于5mm（受限空間堆積最大厚度大于等于2mm）,或者泄漏堆積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。3.1.9 內(nèi)漏的分類及危害3.1.9.1 閥門內(nèi)漏指因雜質(zhì)堵塞、卡塞、閥芯磨損、內(nèi)密封破損等原因?qū)е麻y門關(guān)閉不嚴(yán)，介質(zhì)流量和流向得不到有效控制。3.1.9.2 冷換設(shè)備內(nèi)漏冷換設(shè)備密封面或換熱管、板因焊接質(zhì)量、腐蝕造成開(kāi)裂、斷裂、局部減薄穿孔等，使得高壓側(cè)物料進(jìn)入低壓側(cè)，污染低壓側(cè)物料。3.1.9.

10、3 介質(zhì)互串指兩種或兩種以上介質(zhì)在流程設(shè)置上均能夠進(jìn)入同一管道或設(shè)備中，實(shí)際操作中不允許同時(shí)進(jìn)入或混合比例有嚴(yán)格限制，但因某種原因不同介質(zhì)進(jìn)入了同一管道、設(shè)備中或混合比例超標(biāo)的情況。3.1.9.4 閥門內(nèi)漏、冷換設(shè)備內(nèi)漏、介質(zhì)互串可能造成非計(jì)劃停工、安全事故和環(huán)境污染事故等。3.2 管理要求3.2.1 開(kāi)工前各部門應(yīng)組織編制詳細(xì)的開(kāi)工方案，對(duì)升溫、升壓等操作進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定；同時(shí)下發(fā)工藝卡片，確保裝置在開(kāi)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的“跑冒滴漏”。3.2.2 各部門在生產(chǎn)操作過(guò)程中，要爭(zhēng)取做到日常操作雙人確認(rèn)，關(guān)鍵操作兩級(jí)確認(rèn)，杜絕由于工藝誤操作造成的“跑冒滴漏”。

11、3.2.3 各部門要加強(qiáng)日常巡檢，并確保巡檢過(guò)程不走過(guò)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“跑冒滴漏”。必要時(shí)加密巡檢頻次，尤其對(duì)易泄漏部位和重點(diǎn)設(shè)備要實(shí)施特保特護(hù)，避免“跑冒滴漏”出現(xiàn)、擴(kuò)大。建立三級(jí)巡檢制度，保證巡檢質(zhì)量和巡檢覆蓋面。3.2.4 生產(chǎn)部對(duì)設(shè)備設(shè)施檢查、維護(hù)，要制定嚴(yán)格的檢修標(biāo)準(zhǔn)、周期和考核標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任人，檢查、維護(hù)人員要按照既定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行，定檢后要有驗(yàn)收，并做好定檢記錄。3.2.5 生產(chǎn)部要加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕管理，明確裝置防腐蝕重點(diǎn)部位及監(jiān)測(cè)方案，及時(shí)消除因設(shè)備腐蝕導(dǎo)致的“跑冒滴漏”事故發(fā)生。3.2.6 生產(chǎn)部要確保腐蝕性設(shè)備設(shè)施上使用的配件和附件，要根據(jù)物料性質(zhì)選擇適用的檢維修材料，在安裝使用前

12、要做好清潔工作，安裝后要做好防腐工作，盡可能地避免“跑冒滴漏”事故發(fā)生。3.2.7 生產(chǎn)部要加強(qiáng)密封墊“跑冒滴漏”管理，努力降低密封點(diǎn)泄漏率。3.2.8 生產(chǎn)部和各部門要建立現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)設(shè)備管線實(shí)行在線監(jiān)控，并推廣實(shí)施預(yù)知檢修，預(yù)防“跑冒滴漏”的出現(xiàn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的漏點(diǎn)，要建立整改臺(tái)賬，實(shí)行銷號(hào)處理，做到“小漏不過(guò)天，大漏不過(guò)夜”，同時(shí)，明確責(zé)任人。3.2.9 生產(chǎn)部和各部門采用先進(jìn)技術(shù)和必要的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)一般“跑冒滴漏”情況進(jìn)行日常檢查，確保及時(shí)做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，防置泄漏擴(kuò)大。在危險(xiǎn)化學(xué)品存在可能嚴(yán)重“跑冒滴漏”和不可控“跑冒滴漏”的場(chǎng)所，增加視頻監(jiān)視、檢漏儀器，必要時(shí)可加設(shè)事故蒸汽、

13、事故噴淋等連鎖應(yīng)急手段，縮短從“跑冒滴漏”到應(yīng)急處置的時(shí)間。3.2.10 公司公用工程介質(zhì)（如水、汽等）的防“跑冒滴漏”日常管理參照上述要求執(zhí)行；因公用工程介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)裝置局部或大范圍停工的，參照危險(xiǎn)化學(xué)品不可控級(jí)“跑冒滴漏”進(jìn)行處理。3.2.11 要結(jié)合安全信息化建設(shè)，把本公司所有火災(zāi)報(bào)警器、可燃性氣體和有毒有害氣體報(bào)警器的信號(hào)納入進(jìn)來(lái)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)“跑冒滴漏”的實(shí)時(shí)監(jiān)控。3.2.12 HSE部應(yīng)加強(qiáng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和可燃性氣體、有毒有害氣體報(bào)警器的管理，制定相應(yīng)的安全管理制度。3.3 “跑冒滴漏”應(yīng)急管理3.3.1 HSE部（健康、安全、環(huán)境）應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，制定泄漏（指嚴(yán)重“跑冒滴漏”和不可控“跑冒滴漏”）應(yīng)急處置預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急處置設(shè)備和物資，定期組織應(yīng)急演練，并更具演練效果不斷完善危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處置預(yù)案。3.3.2 生產(chǎn)部制定重要公用工程介質(zhì)嚴(yán)重泄漏并影響到生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行時(shí)的生產(chǎn)處置方案，盡量減少公用工程介質(zhì)泄漏所導(dǎo)致的裝置大面積停工，防止在生產(chǎn)裝置調(diào)整過(guò)程中發(fā)生次生事故。3.4 考核3.4.1 HSE部協(xié)同其他管理部門每年至少組織一次對(duì)各個(gè)運(yùn)行部門的危險(xiǎn)化學(xué)品“跑冒滴漏”專項(xiàng)檢查，將檢查結(jié)果作為對(duì)該運(yùn)行部的考核依據(jù)。3.4.2 操作人員每日按時(shí)對(duì)本運(yùn)行部的“跑冒滴漏”情況進(jìn)行檢查并填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)檢查表。各部門每周進(jìn)行一次“跑冒滴漏”檢查，