水泥土攪拌樁

1、.水泥土攪拌樁水泥土攪拌機(jī)是用于加固飽和和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。目 錄1水泥土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介2攪拌樁施工方法1. 2.1 1）樁機(jī)定位、對(duì)中、調(diào)平2. 2.2 2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度3. 2.3 3）預(yù)先拌制漿液4. 2.4 4）攪拌下沉5. 2.5 5）噴漿攪拌提升6. 2.6 6）重復(fù)攪拌下沉7. 2.7 7）噴漿重復(fù)攪拌提升8. 2.8 

2、8）樁機(jī)移位3水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1水泥土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程， 它與混凝土硬化機(jī)理不同，由于水泥摻量少，水泥是在具有一定活性 介質(zhì)-土的圍繞下進(jìn)行反應(yīng)，硬化速度較慢，且作用復(fù)雜，水泥水解 和水化生成各種水化合物后，有的又發(fā)生離子交換和團(tuán)?；饔靡约?凝硬反應(yīng)，使水泥土土體強(qiáng)度大大提高。2攪拌樁施工方法1）樁機(jī)定位、對(duì)中、調(diào)平放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，調(diào)平（用水準(zhǔn)儀調(diào)平）。2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。3）預(yù)先拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同

3、時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.450.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。4）攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。5）噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通過(guò)管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度（0.500.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。6）重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度

4、，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7）噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8）樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。3水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為了更好的對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，充分發(fā)揮監(jiān)理的監(jiān)督和管理的作用，特制定水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。1、總則工程監(jiān)理改建工程項(xiàng)目中，大部分軟土地基處理采用濕噴樁進(jìn)行加固處理。濕噴樁是利用水泥或水泥系材料為固化劑，通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將原位土和固化劑強(qiáng)制攪拌，形成水泥土圓柱體。由于固化劑和土之間產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使圓柱樁體具有一定的強(qiáng)度，樁體周圍的土得到部分改

5、善，組成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基不均勻沉降，達(dá)到加固地基的目的。2、施工前的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則濕噴樁施工的場(chǎng)地，事先回填整平到設(shè)計(jì)高程，清除雜物，查明施工段落上空和地下有無(wú)管線。若有，承包人應(yīng)提前向監(jiān)理組和指揮部匯報(bào)，以便及時(shí)妥善解決。21 機(jī)械設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.1.1濕噴樁機(jī)必須采用專用濕噴樁機(jī)，嚴(yán)禁采用粉噴樁機(jī)改裝。鉆頭應(yīng)為雙十字鉆頭，嚴(yán)禁使用利用自重下沉和無(wú)檔位直接利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行提升的鉆機(jī)。輸送管長(zhǎng)度一般不大于60m，擺放平順，管道最大長(zhǎng)度不得大于80m，接頭最多不超過(guò)兩個(gè)。機(jī)械動(dòng)力應(yīng)大于45kw以上，鉆頭葉片三層，每層兩片，上下間距為30cm 水

6、平刀片與水平夾角為30，每片葉片寬10cm：鉆頭的直徑磨損不得大于2cm2.1.2每臺(tái)濕噴樁必須配備能夠自動(dòng)記錄、打印處理深度，單位長(zhǎng)度水泥漿用量，復(fù)攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工過(guò)程中鉆頭每次下鉆深度及提高高度的全過(guò)程記錄和水泥漿漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數(shù)據(jù)必須實(shí)時(shí)打印。2.1.3所有的電流表、電壓表合和電腦計(jì)量裝置以及泥漿泵壓力表等裝置必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的標(biāo)定認(rèn)可，關(guān)鍵設(shè)備上計(jì)量部門(mén)的簽封應(yīng)完整，每臺(tái)設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)試樁后由駐地監(jiān)理組統(tǒng)一發(fā)放進(jìn)場(chǎng)設(shè)備準(zhǔn)許證方可使用。2.1.4對(duì)檢查合格的機(jī)組進(jìn)行編號(hào)、掛牌，要表明鉆機(jī)的編號(hào)、機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員等相

7、關(guān)內(nèi)容。2.1.5施工前丈量鉆桿的長(zhǎng)度，并標(biāo)上顯著的標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度、保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)2.2 進(jìn)場(chǎng)材料的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.2.1水泥采用普通硅酸鹽水泥PO42.5，應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行考察、了解。材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求。外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為2%（占水泥重量），生石膏粉中SO4含量不小于40%，0.08mm方孔篩篩余小于15%，該石膏粉與水按1:O.5混合后，在密閉條件下48小時(shí)不產(chǎn)生凝結(jié)2.2.2建立進(jìn)場(chǎng)水泥批次、數(shù)量、出廠日期、檢驗(yàn)批復(fù)文件的編號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)存放地點(diǎn)以及相應(yīng)所使用的施工路段的原材料臺(tái)帳制度，要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字確認(rèn)2.2.3進(jìn)場(chǎng)水

8、泥要按規(guī)范要求存放和保管，要防潮、防雨，對(duì)受潮、結(jié)塊的嚴(yán)禁使用2.2.4建立各樁機(jī)的施工記錄臺(tái)帳，并隨時(shí)檢查及時(shí)簽證，其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)用以對(duì)實(shí)際用量進(jìn)行總量核對(duì)。2.3 測(cè)量放樣監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)事前經(jīng)監(jiān)理組批準(zhǔn)的樁位布置圖，準(zhǔn)確放樣，并用木樁或竹簽標(biāo)示樁位，杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經(jīng)監(jiān)理組測(cè)量工程師認(rèn)可。2.4 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.4.1為確定各種技術(shù)參數(shù)，按首件工程認(rèn)可制要求進(jìn)行工藝性試樁，施工參數(shù)包括輸漿走漿的時(shí)間、停漿時(shí)間、攪拌軸下鉆提鉆的速度（檔位）電流值以及到達(dá)硬質(zhì)層時(shí)電流突變的位置等；各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)參考值如下：下鉆速度，參考值V=0.5-1.0m/min 提鉆速度，參考值V=0

9、.5-0.8m/min 攪拌速度，參考值V=30-50r/min 噴漿時(shí)管道壓力，參考值0.2-0.6MPa2.4.2試樁時(shí)必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行，試樁成功后承包人必須對(duì)試樁進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，監(jiān)理組對(duì)其施工工藝提出復(fù)評(píng)意見(jiàn)，總監(jiān)提出終評(píng)意見(jiàn)，并形成首件工程總結(jié)報(bào)告，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在施工現(xiàn)場(chǎng)以便執(zhí)行檢查。3、施工操作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3.1 施工場(chǎng)地要求整平到整平高程，必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹(shù)根、垃圾等），對(duì)水塘地段應(yīng)排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整平高程3.2 鉆孔前準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標(biāo)定，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大

10、于5cm。3. 3嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保樁長(zhǎng)和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求，水泥損耗不得大于1%。3.4 為確保攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，一般應(yīng)使垂直度偏差不超過(guò)1.5%。4、施工過(guò)程控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.1對(duì)承包人自檢體系、質(zhì)保措施的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.1.1檢查施工工藝流程是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，特別是注意打設(shè)深度和水泥用量的控制方法是否滿足設(shè)計(jì)要求4.1.2檢查承包人的自檢體系，必須保證每臺(tái)樁機(jī)、任何施工時(shí)間都至少有一名自檢員在場(chǎng)，做好施工質(zhì)量控制和施工記錄4.1.3檢查承包人的質(zhì)量保證措施的落實(shí)，包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查制度，保證現(xiàn)場(chǎng)施工

11、質(zhì)量控制，施工記錄真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理的制度4.2對(duì)承包人施工工藝的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.2.1定位樁機(jī)到達(dá)指定樁位后對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整樁機(jī)身，使設(shè)備保持水平攪拌軸呈豎直狀態(tài)防止樁體傾斜；4.2.2 攪拌下沉下鉆時(shí)，噴漿口到達(dá)地面線電腦開(kāi)始計(jì)數(shù)，此時(shí)操作人員應(yīng)通知質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，對(duì)起點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)后即可下鉆，攪拌軸下沉過(guò)程中速度可由電流表的電流控制，工作電流不應(yīng)大于額定的電流值，在正常工作時(shí)的電流值幾乎為定值，當(dāng)電流值突變時(shí)說(shuō)明已鉆到硬質(zhì)層，再繼續(xù)下鉆50cm作為最后的樁長(zhǎng)；4.2.3 漿液的制備與輸送。按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對(duì)

12、每盤(pán)漿體進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格的水泥漿方可泵送，壓力控制在0.40.6Mpa；水泥漿拌和時(shí)間不得少于3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時(shí)間不得大于2小時(shí)，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。4.2.4 噴漿攪拌提升。攪拌軸下鉆到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，按先前確定的速度（檔位）均勻的邊噴漿邊提升；為了保證樁的完整性，應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿停漿時(shí)間，開(kāi)鉆后要連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行提鉆作業(yè)。為了保證樁體漿體的均勻性，濕噴樁下鉆時(shí)不宜噴漿。4.2.5 重復(fù)攪拌攪拌軸提升至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好用完。為使軟土和水泥漿攪拌更加均勻

13、，必須再次將攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度后，再將攪拌軸提升出地面；4.2.6 清理移位在噴漿結(jié)束攪拌軸提出地面后將粘附在攪拌頭上的泥土清洗干凈，然后移位。當(dāng)被加固的土質(zhì)很差，攪拌機(jī)一次噴漿不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，常采用兩次噴漿在復(fù)攪時(shí)補(bǔ)足漿量，然后進(jìn)行下一根樁的施工；4.2.7 填寫(xiě)施工記錄施工記錄可反映每根樁施工全過(guò)程的真實(shí)情況，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容填寫(xiě)，凡是需要了解的施工問(wèn)題，都應(yīng)從施工記錄上找到答案。4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則濕噴樁屬隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工全過(guò)程，故施工過(guò)程中，經(jīng)理部質(zhì)檢員及技術(shù)人員要參與各環(huán)節(jié)的管理，工程監(jiān)理實(shí)行全過(guò)程旁站?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理記錄，

14、并檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)檢人員是否能跟班管理和及時(shí)處理問(wèn)題，若未能落實(shí)質(zhì)保措施，要責(zé)令整改直至下達(dá)停止該施工隊(duì)伍的施工。4.3.1 為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿體到達(dá)噴漿口后，應(yīng)噴漿30s,再均勻攪拌提升，距離地面一米時(shí)減慢提升速度，距離地面25cm的位置停止噴漿但應(yīng)注意停留幾秒鐘的時(shí)間，保證樁頭施工質(zhì)量；4.3.2 嚴(yán)格控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保樁長(zhǎng)和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。4.3.2 濕噴樁要穿透軟土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并深入土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)來(lái)確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上，

15、則說(shuō)明已進(jìn)入持力層。如實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：a、 如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)軟土層仍未穿透時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入持力層50cm為止b、 如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)在已探明已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入持力層50cmc、 凡是施工樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)，分析原因及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理簽任，經(jīng)工程監(jiān)理組報(bào)總監(jiān)認(rèn)可；如出現(xiàn)大面積樁長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)立即停止施工，報(bào)指揮部及設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。4.3.3 復(fù)攪必須達(dá)到全樁長(zhǎng)4.3.4 對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，其直徑以4953mm為宜4.3.5 進(jìn)場(chǎng)施工的每臺(tái)鉆機(jī)都必須試樁，以確認(rèn)每臺(tái)鉆機(jī)的工藝，性能達(dá)不到要求的必須清除出場(chǎng)。4.3.6 水泥漿從拌和機(jī)

16、倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)，需過(guò)濾、清除雜物。儲(chǔ)漿桶容量要適當(dāng)，既不會(huì)造成漿體不足而斷樁，又能避免多余漿體留在桶內(nèi)造成浪費(fèi)；4.3.7 施工時(shí)因故停漿，要及時(shí)記錄中斷深度，如停機(jī)超過(guò)3h，為防止?jié){體結(jié)硬堵管，應(yīng)盡快對(duì)輸漿管路進(jìn)行清洗；在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，必須將攪拌軸下沉至停漿點(diǎn)以下1.0m，等恢復(fù)供漿再噴漿提升。并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)，超過(guò)12h的應(yīng)采取補(bǔ)樁措施4.3.8 采用濕噴樁處理的小型構(gòu)造物路段，承包人施工前需將原地面整平至整平高程，整平高程應(yīng)高于基礎(chǔ)底標(biāo)高50cm，帶施工結(jié)束后，需經(jīng)檢測(cè)達(dá)到良好以上才能挖至樁頂標(biāo)高，然后施工構(gòu)造物基礎(chǔ)。開(kāi)挖基孔時(shí)，基底標(biāo)高以上50cm,用人工開(kāi)挖，以

17、防斷樁；4.4 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4.4.1 質(zhì)量檢查的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則a.施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查噴漿量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度以及是否進(jìn)入持力層及施工過(guò)程中有無(wú)異常現(xiàn)象，記錄處理方法以及措施。b.濕噴樁成樁七天后，由承包人（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、駐地監(jiān)理組、業(yè)主質(zhì)檢人員到場(chǎng)）進(jìn)行開(kāi)挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測(cè)量成樁直徑，并如實(shí)做好記錄，并采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，根據(jù)擊數(shù)用對(duì)比法判定樁身強(qiáng)度，抽檢頻率2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良現(xiàn)象等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢補(bǔ)樁。c.成樁28天后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師（駐地監(jiān)理組及指揮部質(zhì)檢人員到場(chǎng)地隨機(jī)指定，要樁體上部樁頂以下0.5cm，1.0cm，1.5cm）截取整段樁體并分

18、成三段進(jìn)行樁的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)試驗(yàn)，28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0Mpa并推算90天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.2Mpad.在以上檢查合格的前提下，由指揮部指定的檢測(cè)單位組織進(jìn)行全身的鉆芯及標(biāo)貫試驗(yàn)，抽查頻率為2，主要檢查：是否貫穿軟土層樁身的長(zhǎng)度，噴漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁身成型情況，水泥土攪拌均勻程度、樁身的強(qiáng)度。抽查中如出現(xiàn)實(shí)際施工長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符的樁，并以此數(shù)據(jù)作為計(jì)量的一個(gè)依據(jù)。4.4.2濕噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則濕噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合下表要求，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫(xiě)濕噴樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 表檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法和頻率樁位偏差（mm） 50 抽查2%深度偏差（mm） 50 抽查2%樁徑（mm） 不小于設(shè)計(jì) 抽查2%樁長(zhǎng)（mm） 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄傾斜度（%） 1.5 查施工記錄單樁用漿量誤差（%） <1 查施工記錄樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì) 24.4.3 工程驗(yàn)收段落施工結(jié)束