鋼筋施工方案(1)課案

1、、工程概況：建設(shè)單位：宜州市高級(jí)中學(xué)工程名稱：宜州市高級(jí)中學(xué)男生宿舍樓設(shè)計(jì)單位：廣西建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑勘察設(shè)計(jì)院建設(shè)地點(diǎn)：宜州市慶遠(yuǎn)鎮(zhèn)龍江路 169號(hào)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)，6層。1、 本工程采用© HPB300鋼筋、 HRB400、HRB400E鋼筋鋼筋2、所有雙向板的底筋，短向筋放置在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋上，鋼筋 長(zhǎng)度為軸線間距。3、鋼筋混凝土梁縱向鋼筋不允許在門窗洞頂搭接，縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度為 43d或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在轉(zhuǎn)角及丁字交叉處加設(shè)連接鋼筋。4、板負(fù)筋采用“懸掛法”施工二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：上道施工工序完成；放線完成；辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。（二）材料準(zhǔn)

2、備：1. 按設(shè)計(jì)圖紙及翻樣單配置成型鋼筋及鋼筋加工，鋼筋原材出廠合格證和 復(fù)試報(bào)告，要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2. 20#22#鐵絲，鋼筋馬凳，方管支架，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。（三）機(jī)具準(zhǔn)備：1. 井架或塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸。2. 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠電焊設(shè)備。（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：鋼筋加工，綁筋，焊接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排。三、施工方法：（一）鋼筋加工工程1. 鋼筋冷拉（1）控制應(yīng)力法：采用該法時(shí)其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力（N/mm2）最大冷拉率（%）1I級(jí)280102H級(jí)4505.53皿級(jí)50054W級(jí)7004U級(jí)鋼d>21mm時(shí)冷拉

3、控制應(yīng)力降為 430N/mm2（2）不論哪種冷拉方法，均按規(guī)定執(zhí)行，不得自行決定。（3）冷拉速度不宜過(guò)快，待到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力后應(yīng)稍停， 然后再放松（4）伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)，以卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼筋時(shí)為準(zhǔn)。（5）鋼筋冷拉后，宜放置一段時(shí)間（7-15d）后使用。2. 鋼筋切斷（1）切斷機(jī)工作前，認(rèn)真檢查機(jī)具用電是否安全，確認(rèn)可靠后方可正式斷 料。（2）將不同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少損耗(3) 斷料時(shí)應(yīng)避免用短量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此宜在工 作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。(4) 鋼筋切斷機(jī)的刀片安裝時(shí)，螺絲緊固，入口要密合(間隙大

4、于0.5mm)。 固定刀片與沖切刀片入口距離對(duì) d< 20mm的鋼筋宜重疊1-2mm,對(duì)d>20mm的 鋼筋，宜留5mm左右。(5) 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)反映，查 明情況。(6) 鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)求準(zhǔn)確，其允許偏差為 10mm。(7) 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。2、鋼筋彎曲(1) 有關(guān)規(guī)定： 、I級(jí)鋼筋末端需作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D>2.5d, (d為鋼筋直 徑)平直部分不宜小于3d。 、"、皿級(jí)鋼筋末端要作90o或135o彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑 D > 4

5、d, 級(jí)鋼筋彎曲直徑D>5d,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑D > 5d。(1)劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)開(kāi)頭復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋) 根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置畫(huà)出，劃線時(shí)應(yīng)注意： 、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值：45o時(shí)為 0.5d;90o時(shí)為2d;30o時(shí)為 0.35d;60o時(shí)為 0.85d;135o時(shí)為 2.5d（d為鋼筋直徑）共扣除法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。 、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d 、劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊，兩邊不對(duì)稱的鋼筋也可以從鋼筋 一端開(kāi)始劃線。如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)

6、重新調(diào)查，第一根鋼筋成型后應(yīng) 與設(shè)計(jì)尺寸校核一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。（2）鋼筋（彎曲）成型 、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。 、彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變 擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。 、鋼筋彎曲點(diǎn)線與心軸的關(guān)系，由于成型軸與心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎曲90o時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊平，彎180o時(shí)，彎曲點(diǎn)線，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為1.51.5d（鋼筋硬時(shí)取大值）（3）曲線型鋼筋成型彎制曲線型鋼筋時(shí)，可在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作盤中央放置一個(gè)十字架孔 鋼套，

7、另外在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成開(kāi)支鋼磁（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀，鋼筋成型過(guò)程中，成型鋼套起頂 彎作用，十字架只協(xié)助推進(jìn)。3、鋼筋焊接（1）檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(2)選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 檢查鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合 要求時(shí)不得焊接。(2) 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35HPB235dv

8、 2537d30.6d26.5d23.5d21.5dHPB335d< 2542.6d38.2d33.1d29.5d26.8dd> 2550.8d42d36.4d32.5d29.5d(3)引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。(4) 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(5) 焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(二)鋼筋綁扎工程本工程基礎(chǔ)柱插筋同底層柱配筋，鋼筋搭接長(zhǎng)度43d,(La為最小錨固長(zhǎng)度)1. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程工藝流程基槽清理T砼墊層T彈出軸線邊線T承臺(tái)、基礎(chǔ)梁

9、鋼筋綁扎T安裝模板T澆 搗承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼T回填土施工要點(diǎn)底板鋼筋綁扎 待墊層放線完畢，并辦好預(yù)檢送監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，將查對(duì)好的成型鋼筋 用吊車運(yùn)到基槽內(nèi)，分部位按規(guī)格型號(hào)堆放。a梁內(nèi)受力鋼筋搭接接頭的位置正確，其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下 鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度 范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4,所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎不得跳扣。b、底部鋼筋下的砼墊層，不得小于 35mm厚，基礎(chǔ)預(yù)留柱插筋同底層柱配 筋。2. 柱施工流程工藝流程板砼澆筑-放線-矯正鋼筋-套柱箍-綁豎向筋-畫(huà)箍筋間距-綁箍筋-綁 墊塊施工要點(diǎn) 放線放出柱位置線，并在豎筋上抄測(cè)“ 50

10、”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。 按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊柱子主鋼筋，錯(cuò)開(kāi)位置（注：主筋35d，不少于50 cm）。在豎筋上畫(huà)好箍筋分擋線然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍 筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分 的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置 100,加密區(qū)長(zhǎng)度L > 1.5hb> 500mm （hb為梁高） 墊塊綁扎在豎筋外皮上 1000,確保護(hù)層厚度正確。 設(shè)框架柱主筋固定箍筋3個(gè)：距樓面砼層100150伽第一個(gè)，500伽

11、第 二個(gè)，1000 mm第三個(gè)。 注明：框架柱與墻體的拉結(jié)筋如何設(shè)置?？蚣苤x樓面30 cm處預(yù)埋2© 8拉結(jié)筋，長(zhǎng)度1000m, 30 cm以上每距500 mm設(shè)2 © 8拉結(jié)筋，入墻1000 mm。3. 頂板（樓板）、梁施工流程根據(jù)實(shí)際施工情況，模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合，如框架采用模內(nèi)綁扎，而次梁采用模外綁扎。 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍間距、擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè) 分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。 在主，次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度 25 m。受力筋為雙排時(shí)， 用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。

12、樓梯鋼筋綁扎a. 工藝流程；劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋b. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn) 均要綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。d. 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位 置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、材料取樣試驗(yàn)：鋼筋抗拉冷彎試驗(yàn)取樣：按牌號(hào)、爐罐號(hào)、每批重量不大于60噸為一批。五、鋼筋制安質(zhì)量控制點(diǎn)1、鋼筋焊接接頭施工完成后，及時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣，并送檢。檢驗(yàn)合格后才 可進(jìn)行下道工序施工。2、澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰傷鋼筋，澆筑砼后 立

13、即修整柱鋼筋的位置，防止柱鋼筋位移。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，特別是鋼梁、鋼柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 施工。4、抗震結(jié)構(gòu)梁柱箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁、柱變截面處鋼筋的錨固，搭接 及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置 不準(zhǔn)，觀感不好。8在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止 綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。9、柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，確保豎筋不位移。10、建筑上有砌體部位應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)

14、筋，位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。 柱、梁、板主筋位置及保護(hù)層偏差的預(yù)防措施。原因分析：1)鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸安裝，(2)澆搗混凝土：過(guò)程中鋼筋被機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正，或被操作人 員踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。預(yù)防措施內(nèi)容：(A)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn) 確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道 臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用 © 8© 10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。 對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。(B)混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。

15、澆搗過(guò)程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。六、質(zhì)量保證措施1. 設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢，交接檢，及時(shí)修改。2. 質(zhì)檢員會(huì)同施工員、技術(shù)員聯(lián)合驗(yàn)收，核定優(yōu)良等級(jí)，獎(jiǎng)優(yōu)、罰次。3. 注意的質(zhì)量問(wèn)題如下：a. 鋼筋原材合格證，復(fù)試單。b. 焊件的試驗(yàn)合格證明。c. 鋼筋變形，注意綁扎方法；d. 網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置；e. 缺扣，松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù) 10%，且不集中，否則返工；f. 彎鉤的朝向；g. 箍筋的數(shù)量、間距、彎鉤135°、平直長(zhǎng)為10d；h. 對(duì)接擠壓，焊接頭處鋼筋軸線偏移不大于 0.1d且不大于2mm；i. 梁、柱核心區(qū)箍筋加密；j.

16、搭接長(zhǎng)度不夠，檢查每個(gè)接頭；k. 洞口處的鋼筋要嚴(yán)格驗(yàn)查.4. 作好成品保護(hù)，避免鋼筋上粘油等廢物，避免彎起筋被踩踏，要及時(shí)修理,施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動(dòng)，須墊上200X 50的木板作橋。5明確職責(zé)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。七、施工進(jìn)度保證措施1. 下料員要熟悉圖紙，確保在施工前保證鋼筋加工完畢。2. 技術(shù)員要加強(qiáng)下料的審核，杜絕把問(wèn)題留到施工面。3. 工長(zhǎng)積極組織施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)配，使配料能及時(shí)、順利進(jìn)場(chǎng)并被輸送到工 作面。4. 施工人員要明確施工順序，勿胡亂施工，影響質(zhì)量進(jìn)度。5. 合理調(diào)配施工人員及時(shí)間，使整個(gè)施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。八、安全措施：1. 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴好安

17、全帽。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活， 拉鉤，地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。4. 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、 均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉。5. 夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)， 其高度應(yīng)起過(guò)5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。6. 切斷鋼筋時(shí)，接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可 根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。7. 啟動(dòng)切斷機(jī)時(shí)，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。 然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切也間隙。8啟動(dòng)切斷機(jī)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作9. 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊 握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速