地暖施工方案

1、 地板輻射采暖施工方案地板輻射采暖施工方案工程名稱(chēng)： 審 批： 審 核： 編 制： 編制日期： 年 月 日 目錄一、 編制說(shuō)明1二、 工程概況1三、 施工準(zhǔn)備及部署2四、 施工工藝及主要技術(shù)措施3五、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9六、 主要技術(shù)保證措施10地板輻射采暖施工方案一、編制說(shuō)明1、設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范11 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）；12 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；13 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝圖集（03（05）K404）2.施工圖紙及其它相關(guān)技術(shù)要求21 暖通空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)；22 業(yè)主的有關(guān)要求及協(xié)商；二、工程概況1.

2、工程簡(jiǎn)介2.地板采暖設(shè)計(jì)2.1 本工程采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng)，連續(xù)供暖方式運(yùn)行，供回水溫度55/45，所有住宅采暖均采用分戶(hù)計(jì)量。底層公建部分采取入戶(hù)總計(jì)量方式。2.2 采暖系統(tǒng)分高、中、低三個(gè)區(qū)1-15層為低區(qū)（包括公建），16-29層為中區(qū)采暖系統(tǒng)，30 -43層為高區(qū)采暖系統(tǒng)。工作壓力均為0.8MPa。2.3 每棟塔樓采暖熱水干管采用雙管下供下回式，在每個(gè)單元內(nèi)設(shè)置采暖綜合管井，共用立管、熱計(jì)量表等設(shè)于管井內(nèi)。底層公建采暖系統(tǒng)與住宅采暖系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。2.4 塔樓采暖系統(tǒng)的入口處設(shè)置超聲波熱量表，其位置設(shè)于地下一層水暖井附近（詳見(jiàn)地下一層采暖干管平面圖），每戶(hù)分水器上設(shè)有遠(yuǎn)傳控制的電熱

3、控制閥。2.5 戶(hù)內(nèi)墊層內(nèi)敷設(shè)的交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管，其熱性能要求水溫60，工作壓力為0.8MPa；PE-X管管材按使用條件分級(jí)4，S5系列管材選用。塑料管與鋼管連接采用夾緊式連接，連接件本體為鍛造黃銅。塑料管材標(biāo)注其外徑用表示。由綜合管井到戶(hù)內(nèi)集分水器之間的采暖管道采用聚丁烯（PB）管，管道在墊層內(nèi)敷設(shè)，其熱性能要求水溫60,工作壓力0.8MPa；PB管管材按使用分級(jí)4級(jí)，S6.3系列管材選用。三、施工準(zhǔn)備及部署1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1 設(shè)計(jì)施工圖紙齊全1.2 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。1.3 施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地

4、等臨時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)足施工需要。1.5土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門(mén)已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。1.6 相關(guān)電氣預(yù)埋、穿線等工程已完成。1.7施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。1.8土建地面找平施工完畢。2.材料準(zhǔn)備2.1 主要材料2.1.1 絕熱層：擠塑板，厚度20mm2.1.2 地暖專(zhuān)用鋁箔布（真空鍍鋁箔）。2.1.3 邊界保溫帶：聚苯乙烯泡沫塑料，厚度8mm，有5mm的壓縮量。2.1.4 PE-X管材技術(shù)指標(biāo)：符合冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管道系統(tǒng)GB/T 18992的要求。 2.1.5 分集水

5、器作用：連接供水回水的總管，將水分配到各環(huán)路，經(jīng)閥門(mén)控制調(diào)節(jié)各環(huán)路的水流量，確保室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度。技術(shù)特點(diǎn)：銅制品，主管直徑為2032mm。2.2 其他輔助材料伸縮套管：PE-X管穿過(guò)膨脹縫處設(shè)置的一種波紋套管或PVC管。護(hù) 管：為保護(hù)和排列暴露于地面以上與分水器連接部分的加熱盤(pán)管在回填混凝土?xí)r不受損傷而設(shè)置的一種保護(hù)管，材質(zhì)為PVC管。管 卡：用于固定地暖管的塑料卡釘。四、施工工藝及主要技術(shù)措施1、地板輻射采暖施工流程：（衛(wèi)生間、戶(hù)內(nèi)、過(guò)道做法見(jiàn)附圖）輻射采暖地面硬化找平鋪設(shè)絕熱板及邊界保溫帶鋪設(shè)鋁箔布鋪設(shè)地?zé)峁馨惭b集分水器沖冼、試壓鋪填充層地面層的施工試壓調(diào)試與運(yùn)行2. 輻射采暖地面硬化找平將

6、施工工作地面清理干凈，應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物；重點(diǎn)是側(cè)墻，墻面根部應(yīng)平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象，防止邊角保溫帶安裝不平整。3. 鋪設(shè)絕熱板及邊界保溫帶3.1 絕熱層采用20mm厚擠塑板，絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密，不能有間隙,在施工過(guò)程中,嚴(yán)禁明火進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.2 地?zé)徇吔潜嘏蛎洍l鋪設(shè)（8mm厚寬聚苯乙烯保溫棉或聚乙烯苯板條，裁成150mm180mm形成直角立于墻地角邊），邊界保溫帶高出現(xiàn)澆層，待地面精裝修施工完成后，裁去多余部分。4. 鋪設(shè)鋁箔布采用地暖專(zhuān)用鋁箔布平整的鋪設(shè)于擠塑板上，注意對(duì)齊相鄰的鋁箔布的網(wǎng)格（鋁箔布的網(wǎng)格是地暖管安裝的標(biāo)尺線），并用鋁箔膠帶粘貼牢靠，墻邊部分上返到

7、邊界保溫帶50mm左右。5.鋪設(shè)地?zé)峁?.1 地暖管出廠前應(yīng)按照各個(gè)戶(hù)型所需地暖管的長(zhǎng)度分類(lèi)編號(hào)，施工時(shí)將管材鋪設(shè)于與其編號(hào)相對(duì)應(yīng)的戶(hù)型區(qū)域內(nèi)，以免浪費(fèi)管材。5.1 進(jìn)場(chǎng)的地暖管應(yīng)先核定其型號(hào)、管徑、壁厚是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；并對(duì)其外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問(wèn)題后再進(jìn)行安裝。5.2 地暖管安裝前應(yīng)先熟悉圖紙，確定每個(gè)回路的管道長(zhǎng)度及管道走向。5.3 根據(jù)每個(gè)回路的管道長(zhǎng)度選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的PE-X管，埋入地下的管道不允許有任何接頭。5.4地暖管與墻面的間距應(yīng)為150mm200mm，地暖管之間的間距應(yīng)為250mm300mm，安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè),管間距

8、的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。（地暖管與窗戶(hù)的距離為300mm）5.5 按施工圖紙上管道的走向，將地暖管用塑料管卡（見(jiàn)右圖）固定在擠塑板上。地暖管固定點(diǎn)的間距，直線段上固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段上固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。地暖管彎頭兩端設(shè)固定點(diǎn)。5.6 鋪設(shè)管道時(shí),應(yīng)根據(jù)熱工特性和保證室內(nèi)溫度均勻的原則,一般采用“回”字型和“S”型兩種,本工程大部分均采用“回”字型鋪設(shè)。 (見(jiàn)下圖) 。保溫地面橫斷面（a 、“回”字型；b、“S”字型）5.7 在分、集水器附近以及其它局部地暖管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施，本工程采用塑料波紋

9、管。 5.8 地暖管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。地暖管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。 5.9 加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接；連接件材料宜為銅質(zhì)。 5.10加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，必須穿越伸縮縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于400mm的柔性套管。 5.11 伸縮縫的設(shè)置： 5.11.1 為避免現(xiàn)澆層出現(xiàn)開(kāi)裂，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，材料性能要求同邊界保溫帶。 除墻邊設(shè)置邊界保溫帶外，一下位置宜設(shè)置伸縮縫（1）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m

10、間距設(shè)置伸縮縫；（2）房間隔門(mén)口處；（3）平面突出部分。伸縮縫的位置詳見(jiàn)“樣板層采暖平面布置圖”，地暖管應(yīng)盡可能少的跨越伸縮縫，伸縮縫處的地暖管應(yīng)加不小于400mm的塑料套管（PVC波紋管），伸縮縫的位置居中于塑料套管，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿(mǎn)填彈性膨脹膏，本工程采用8mm厚的聚苯板。 5.11.2在與內(nèi)外墻、柱及過(guò)門(mén)等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。 地暖管應(yīng)盡可能少的跨越伸縮縫。5.11.3 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填

11、充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開(kāi)。伸縮縫做法5.12 注意事項(xiàng)：5.12.1 加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。 5.12.2 加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂住），并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 5.12.3 加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。5.12.4 施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，采用熱熔插接式連接或卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無(wú)論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。5.12.5 如果沒(méi)有及時(shí)安裝集分水

12、器，在集分水器箱內(nèi)的地暖管的甩口處須做封堵措施。6. 安裝集分水器將分、集水器（見(jiàn)下圖）安裝于圖紙指定位置，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300 mm。應(yīng)水平安裝且背面距墻為精裝修粘磁磚預(yù)留 300mm。7.沖洗、試壓7.1 沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖的沖洗。7.2 水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。7.3 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，本工程采暖系統(tǒng)高 、中、低區(qū)工作壓力均為0.8MPa。7.4 在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力

13、降不應(yīng)大于0.05MPa。7.5 水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。7.6 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。8. 鋪填充層8.1 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件： 所有伸縮縫已安裝完畢。 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于試驗(yàn)壓力狀態(tài)下。通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。8.2 混凝土填充層施工，由土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。8.3 混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。8.4 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械

14、振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。8.5 在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。8.6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于3天。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。9. 地面層的施工9.1 在填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)達(dá)到要求強(qiáng)度之后，進(jìn)行地面層的施工。9.2 地面層及其找平層施工時(shí)，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。10.調(diào)試與試運(yùn)行10.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。10.2 地面輻射供暖的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。10.3 地面輻射供暖的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填

15、充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。10.4 初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.5 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度, 作為評(píng)價(jià)和考核的依據(jù)。走廊地板輻射供暖地面做法（80mm厚）戶(hù)內(nèi)地板輻射供暖地面做法（80mm厚）衛(wèi)生間地板輻射供暖地面做法（150mm厚 ）五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 質(zhì)量控制方案為保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制方案如下：1.

16、1 做好施工文件的編制和原材料的質(zhì)量合格證。1.2 抓好低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)安裝中的質(zhì)量管理（嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。1.3 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審。1.4 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。1.5 材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工。2. 材料質(zhì)量要求2.1 管材的質(zhì)量要求；PEX管材應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS15875；管材的待應(yīng)變?nèi)渥兲匦郧€，應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄c的要求；管材的一般物理力學(xué)性能應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄B 的要求；管材的外徑、最小壁厚與公差應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄C的要求；（

17、a） 管材的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無(wú)分解變色；（b） 管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋、和夾雜，但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。輕微的矯直和車(chē)削痕跡、細(xì)劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡，可不做為報(bào)廢的依據(jù)。（c） 管材和絕熱板材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。（d） 管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場(chǎng)地上，墊層高度要大于100毫米，防止泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)，管材和絕熱板材不得露天存放，應(yīng)儲(chǔ)存于溫度不超過(guò)40、通風(fēng)良好和干凈的倉(cāng)庫(kù)中，要防火、避光，距熱源

18、不應(yīng)小于1米。（e） 材料的抽樣檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（GB/T 2828-1997）的規(guī)定。2.2 連接件的質(zhì)量要求：連接件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅；連接件的外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂；連接件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程附錄D的要求；連接件的螺紋應(yīng)符合非螺紋密封的管螺紋（GB/T 7307-1987）的規(guī)定，螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。2.3 材料控制措施運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須會(huì)同監(jiān)理、甲方共同進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)。證實(shí)所有材料都已檢驗(yàn)并且合格后，方可進(jìn)行施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的材料

19、并做好記錄，獨(dú)立堆放，通知材料部處理。合格材料在施工現(xiàn)場(chǎng)存放期間，應(yīng)保持標(biāo)識(shí)清楚，堆放整齊，防止損壞丟失。六、主要技術(shù)保證措施1. 進(jìn)度保障措施1.1 進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃分析,當(dāng)實(shí)際情況與計(jì)劃安排出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行原因分析,制定糾正措施,采用趕工或快速跟進(jìn)的方法保障各階段性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2 多與其他專(zhuān)業(yè)溝通協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)返工的情況。1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人至技術(shù)員應(yīng)按管理辦法實(shí)施系統(tǒng)管理，提高每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)質(zhì)量事故。2. 質(zhì)量保障措施2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工。2.2 嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇,加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。3.職業(yè)健康安全保證措施3.1 做到安全文明施工，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前作好安全生產(chǎn)教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽。3.2 在施工過(guò)程中，每道工序都有專(zhuān)職人員進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫(xiě)記錄（下表為樣例）。施工工序交接記錄表日期施工工種作業(yè)事項(xiàng)責(zé)任人在現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，遵守安全施工條例，各司其責(zé)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工。 3.3每日開(kāi)工前，有關(guān)負(fù)責(zé)人必須對(duì)關(guān)鍵施工項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)，并作好施