江蘇超聲波取證實操手冊

1、數(shù)字式超聲波探傷實踐操作指導(dǎo)一、PXUT-350+全數(shù)字智能超聲波探傷儀面板示意圖:二、準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好測量尺，記錄紙等；2、了解工件材料和焊接方法（單面焊或雙面焊、手工焊或自動焊）、坡口型式、測量被檢工件規(guī)格（厚度）、繪制工件示意圖并標(biāo)明必要的尺寸(圖1)。焊縫 鋼板 鍛件圖13、記錄儀器型號、探頭型式、試塊型號以及試件編號、工件規(guī)格等。（實踐考核時，按照一次性規(guī)定：檢測焊縫試件采用2.5MHz K2斜探頭；檢測鋼板、鍛件的試件只需使用單晶直探頭2.5P20、5P20等。4、耦合劑，如機油、甘油等。5、儀器準(zhǔn)備： 選擇通道：按3號【通道/設(shè)置】鍵，再按【】或【】鍵可改變通道。 清空通道：按

2、9號【功能】鍵調(diào)出菜單，選擇初始化按0號鍵，再按1號鍵清除當(dāng)前通道，再按9號【Y】鍵確認(rèn)清空。三、對接焊縫超聲檢測1、設(shè)置探頭參數(shù)：按3號【通道/設(shè)置】鍵兩次調(diào)出設(shè)置菜單，選擇探頭類型按1號鍵，按2 斜探頭。凡需要修改某項只要按該項對應(yīng)的數(shù)字鍵，再輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)，按【確認(rèn)】鍵退出設(shè)置菜單。2、探頭前沿的測定：在CSKA試塊上測試，按4號【零點/測試】鍵再按【確認(rèn)】鍵（或按兩下4號鍵），進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇測零點聲速按1號鍵，出現(xiàn)測零點聲速菜單，按2號鍵輸入試塊上的一次回波聲程：100mm，按3號鍵輸入二次回波聲程：0mm，按【確認(rèn)】鍵開始測零點聲速。將探頭置于試塊上前后移動（

3、圖2），并保持與試塊側(cè)面平行，使圓弧面的最高反射回波出現(xiàn)在波門內(nèi)時，壓穩(wěn)探頭不動，按【確認(rèn)】鍵，同時用直尺量出探頭最前端至弧頂?shù)木嚯x（探頭前沿）。然后輸入所測量數(shù)值，按【確認(rèn)】鍵。（此時，儀器自動計算并保存了探頭前沿。）圖23、探頭K值的測定：在CSKA試塊上測試，按兩次4號【零點/測試】鍵，進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇測折射角按2號鍵，出現(xiàn)測折射角菜單，按1號鍵輸入目標(biāo)反射體直徑：50mm，按2號鍵輸入反射體深度：30mm，按3號鍵輸入探頭標(biāo)稱K值，數(shù)據(jù)輸入完畢后按【確認(rèn)】鍵開始測折射角度。將探頭置于試塊上另一端前后移動（圖3），并保持與試塊側(cè)面平行，在屏幕上找出50（有機玻璃）的最高反射回波出現(xiàn)在波

4、門內(nèi)時，壓穩(wěn)探頭不動，按【確認(rèn)】鍵后調(diào)試完畢。圖34、制作DAC曲線：在CSKA試塊上測試，按兩次4號【零點/測試】鍵，進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇制作DAC按3號鍵，出現(xiàn)制作DAC菜單，按1號鍵輸入探測工件的最大深度（二倍板厚），按2號鍵輸入A試塊上的反射體直徑1.0mm，按3號鍵輸入A試塊上的反射體長度6.0mm，輸入完畢按【確認(rèn)】鍵開始制作DAC曲線。要點：使用探頭晶片尺寸大于13×13時，探頭置于A試塊靠圓弧側(cè)；探頭晶片尺寸小于13×13時，探頭置于A試塊中間；探頭應(yīng)保持與試塊側(cè)面平行。（圖4）圖4(1) 將探頭置于試塊10mm孔深處進(jìn)行前后移動（圖5），找到10mm孔的反射

5、回波，此時儀器自動調(diào)節(jié)增益，使10mm孔的最高反射回波回落到80，按【】或【】鍵，將光標(biāo)移至10mm孔的回波上，此時在參數(shù)區(qū)將同步顯示該回波的各項參數(shù)，按【確認(rèn)】鍵選中此波，則在屏幕上顯示一條與該波峰同高的直線； 圖5 圖6(2) 然后將探頭置于試塊孔深30mm處進(jìn)行前后移動（圖6），尋找30mm孔的反射回波達(dá)最高，按【】或【】鍵，將光標(biāo)移至30mm孔的回波上，此時在參數(shù)區(qū)將同步顯示該回波的各項參數(shù)，按【確認(rèn)】鍵選中此波，則在屏幕上顯示由10mm和30mm兩點所得的曲線；(3) 用同樣方法尋找50mm孔深的波高，然后將試塊翻身，尋找20mm、40mm等孔深的波高。如曲線不夠圓滑，說明某點未找到

6、最高反射波，只需按上述方法重找此點，儀器自動修正曲線；各點采集完成后按【確認(rèn)】鍵，一條DAC母線制作完。（注：儀器自動將儀器和探頭組合時的零點、工件的聲速及儀器的掃描比例全調(diào)節(jié)完畢。）(4) 按【選項】鍵調(diào)出選項菜單，選擇1 聲程標(biāo)度可選擇掃描調(diào)節(jié)方法（垂直、水平、距離）。5、掃查靈敏度的確定：掃查靈敏度不低于最大聲程處的評定線靈敏度表1 不同厚度范圍的距離-波幅曲線的靈敏度試塊形式 板厚 mm 評定線定量線判廢線CSK-A8151×612dB1×66dB1×6 2dB15461×6 9dB1×63dB1×6 5dB461201

7、15;6 6dB1×61×610dB(1) 按【選項】鍵調(diào)出選項菜單，將（9）項輸入0 按【確認(rèn)】鍵，然后將不同孔深時的DAC母線移至80，記錄參數(shù)區(qū)的增益值。在繪制距離-dB曲線時，應(yīng)將參數(shù)區(qū)的增益值轉(zhuǎn)換為分貝即：用100減去增益值。(2) 在選項菜單中，按2號鍵輸入表面補償值，根據(jù)待測工件的表面粗糙度，一般考試工件輸入4dB；按5號鍵將當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)選擇2 定量線。(3) 根據(jù)被測工件厚度、試塊形式，在選項菜單中，分別對（7）、（8）、（9）項輸入相應(yīng)的dB數(shù)（按表1），輸入完后按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)，在屏幕上出現(xiàn)三條曲線。（注：以上操作如發(fā)現(xiàn)某操作有誤均可按【返回】鍵重新再輸

8、入。）6、掃查方式： 試件厚度在8mm46mm時，采用一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側(cè)進(jìn)行檢測。 檢測掃查區(qū)域：探頭移動區(qū)1.25P，（P=2TK）（圖7）圖7 為檢測縱向缺陷，斜探頭應(yīng)垂直于焊縫中心線放置在檢測面上，作鋸齒型掃查（圖8）圖8 為檢測焊縫及熱影響區(qū)的橫向缺陷應(yīng)進(jìn)行平行和斜平行掃查（圖9）。圖9 為確定缺陷位置、方向和形狀，觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種基本掃查方式（圖10）圖107、缺陷的定位: 在屏幕上出現(xiàn)缺陷最高反射回波時，按2號【波門】鍵出現(xiàn)門位，再按【】或【】鍵將波門對準(zhǔn)缺陷回波，并按5號【增益】鍵，再按【】或【】鍵，

9、將缺陷回波在門高內(nèi)，此時在參數(shù)區(qū)同步顯示該缺陷回波的各項參數(shù)。根據(jù)參數(shù)區(qū)顯示缺陷的水平距離、埋藏深度，用直尺測量是否在焊縫和熱影響區(qū)寬度（）內(nèi)以及焊縫厚度（）內(nèi)，即是否在焊縫截面內(nèi)（圖11）。圖118、缺陷的定量：確定缺陷最高回波后，在屏幕參數(shù)區(qū)顯示了缺陷當(dāng)量，及時記錄缺陷的深度和對應(yīng)的當(dāng)量，在示意圖上標(biāo)注缺陷位置。在實踐考核時，缺陷當(dāng)量的表示以SL±（ ）dB 。9、缺陷長度測定：(1) 將缺陷最高回波高調(diào)至80，按5號【增益】鍵和【確認(rèn)】鍵，進(jìn)入補償增益，再按5號【增益】鍵（步進(jìn)0.1、1.0、2.0、6.0），然后按【】鍵，在參數(shù)區(qū)顯示6dB補償增益值進(jìn)行測長，將探頭向缺陷一端

10、移動，使缺陷回波降至80時，以探頭中心為缺陷的一端；再將探頭向缺陷的另一端移動，使缺陷回波降至80時，以探頭中心為缺陷的另一端部（圖12）。同時在示意圖上標(biāo)注缺陷長度和位置，如圖所示。(2) 當(dāng)缺陷最高回波在門高內(nèi)80時，將探頭向缺陷一端移動，使缺陷回波波幅降至40時，以探頭中心為缺陷的一端；再將探頭向缺陷的另一端移動，使缺陷回波波幅降至40時，以探頭中心為缺陷的另一端部（圖13）。同時在示意圖上標(biāo)注缺陷長度和位置，如圖所示。 圖12 圖1310、焊縫超聲波檢測報告：特種設(shè)備無損檢測人員資格考核專用報告（級）焊縫超聲波檢測報告 一般概況填寫：試件編號 UT-HXX 材 質(zhì) 16MnR 板 厚

11、24mm 坡口型式 X 儀器型號 PXUT350+ 探測頻率 2.5MHZ 探頭K值 2.0 前沿距離 10mm 標(biāo)準(zhǔn)試塊 CSK-A/A 掃描線比例 深度1:1 表面狀況 砂輪打磨 表面補償 -4dB 基準(zhǔn)波高 60 檢測靈敏度1×6-9dB 檢測標(biāo)準(zhǔn) JB/T4730-2005 級 示意圖：（試件草圖，缺陷位置標(biāo)定）（距離波幅曲線附后） 檢測結(jié)果記錄與缺陷等級評定缺陷編號最大波幅指示長度mm缺陷埋藏深度mm級別備注dB區(qū)域1SL+7dB15152SL+5dB25123SL+10dB點狀8四、鋼板檢測在實踐考核時，如沒有試塊，按照“考核一次性規(guī)定”要求，以試件厚度的五次底波來調(diào)試掃

12、描線比例；探傷靈敏度確定是以試件第五次底波達(dá)50波幅，即：50B5。1、設(shè)置探頭參數(shù)：按3號【通道/設(shè)置】鍵兩次調(diào)出設(shè)置菜單，選擇探頭類型按1號鍵，按1 直探頭，如需要修改其它項只要按該項對應(yīng)的數(shù)字鍵，再輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)，按【確認(rèn)】鍵退出設(shè)置菜單。 2、零點測試（掃描比例）：(1) 按4號【零點/測試】鍵兩次，進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇測零點聲速按1號鍵，出現(xiàn)測零點聲速菜單，按2號鍵輸入試件厚度的一次回波聲程，按【確認(rèn)】鍵（3二次回波聲程儀器自動生成），再按【確認(rèn)】鍵開始測試。(2) 將探頭放置鋼板無缺陷的完好區(qū)，使一次底波出現(xiàn)在波門內(nèi)，此時儀器自動調(diào)節(jié)增益，使一次底波達(dá)最高并回落到

13、80，壓住探頭不動，按【確認(rèn)】鍵進(jìn)入二次底波測定，再按【確認(rèn)】鍵零點（掃描比例）調(diào)試完畢。(3) 按6號【聲程/標(biāo)度】鍵，再按【】鍵，在屏幕上調(diào)出鋼板五次底波，按5號【增益】鍵，再按【】鍵，使第五次底波達(dá)50，然后按6號【聲程/標(biāo)度】鍵，再按【】鍵使試件第一次底波對準(zhǔn)掃描線上相應(yīng)厚度，調(diào)試完后即可進(jìn)行探傷。3、掃查方式：試件作100掃查，每相鄰兩次掃查應(yīng)有10重復(fù)掃查面，探頭移動速度應(yīng)0.2m/s。4、缺陷定位：缺陷位置的測定包括確定缺陷的深度和平面位置。在屏幕上出現(xiàn)缺陷最高反射波幅時，按2號【波門】鍵出現(xiàn)門位，按【】或【】鍵將波門對準(zhǔn)缺陷回波，并按5號【增益】鍵，再按【】或【】鍵，將缺陷回波

14、達(dá)80，此時在參數(shù)區(qū)顯示缺陷的深度并記錄。5、缺陷定量：采用半波高度法測定缺陷指示長度和面積。當(dāng)缺陷最高回波在門高內(nèi)80時，移動探頭使缺陷回波降至40，此時的探頭中心點即為缺陷的邊界點，用同樣的方法，以“米”字型確定缺陷面積。同時在試件上標(biāo)出缺陷平面形狀（面積）如圖14所示。圖146、鋼板超聲波檢測報告： 特種設(shè)備無損檢測人員資格考核專用報告（級）鋼板超聲波檢測報告 一般概況填寫：試件編號 UT-UBXX 材 質(zhì) 16MnR 板 厚 400×500×34 儀器型號 PXUT350+ 探測頻率 2.5MHZ 探頭規(guī)格 14單直探頭 標(biāo)準(zhǔn)試塊 - 表面狀況 砂輪打磨 表面補償

15、- 掃描線比例 1:n 檢測靈敏度 B5 50 檢測標(biāo)準(zhǔn) JB/T4730-2005級 示意圖：（試件草圖，缺陷位置標(biāo)定） 鋼板 檢測結(jié)果記錄與缺陷等級評定缺陷編號缺陷尺寸（當(dāng)量）級別130 (7cm2)250×50 (25cm2)五、鍛件檢測1、設(shè)置探頭參數(shù)：按3號【通道/設(shè)置】鍵兩次調(diào)出設(shè)置菜單，選擇探頭類型按1號鍵，按1 直探頭，如需要修改其它項只要按該項對應(yīng)的數(shù)字鍵，再輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)，按【確認(rèn)】鍵退出設(shè)置菜單。2、零點測試（掃描比例）：(1) 按4號【零點/測試】鍵兩次，進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇測零點聲速按1號鍵，出現(xiàn)測零點聲速菜單，按2號鍵輸入鍛件厚度的一次回

16、波聲程，按 【確認(rèn)】鍵（3二次回波聲程儀器自動生成），再按【確認(rèn)】鍵開始測試。(2) 將探頭放置鍛件無缺陷的完好區(qū)，使一次底波出現(xiàn)在波門內(nèi)，此時儀器自動調(diào)節(jié)增益，使一次底波達(dá)最高并回落到80，壓住探頭不動，按【確認(rèn)】鍵進(jìn)入二次底波測定，再按【確認(rèn)】鍵零點調(diào)試完畢。3、制作AVG曲線：(1) 按4號【零點/測試】鍵兩次，進(jìn)入調(diào)校菜單，選擇制作AVG按4號鍵，出現(xiàn)制作AVG菜單，按1號鍵輸入探測鍛件的最大深度值（厚度）,按2號鍵輸入反射體直徑為0（大平底），輸入完畢按【確認(rèn)】鍵開始制作AVG曲線。(2) 將探頭置于鍛件無缺陷的完好區(qū)，按住探頭不動，此時儀器自動調(diào)節(jié)增益，使鍛件的一次底波回落到80，

17、按【】或【】鍵，將光標(biāo)移至一次底波上，按【確認(rèn)】鍵，按1表面補償輸入0，然后按【確認(rèn)】鍵，則在屏幕下方顯示一條AVG曲線，如不需要修改再按【確認(rèn)】鍵 退出AVG曲線制作。(3) 按【選項】鍵調(diào)出選項菜單，分別將（7）、（8）、（9）項輸入或，輸入完成后按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)。（注：以上操作如發(fā)現(xiàn)某操作有誤均可按【返回】鍵重新再輸入。） 4、缺陷定位、定量：按5號【增益】鍵，再按【】鍵適當(dāng)提高AVG曲線，當(dāng)屏幕上出現(xiàn)缺陷最高回波時，按2號【波門】鍵出現(xiàn)門位，按【】或【】鍵將波門對準(zhǔn)缺陷回波，并按5號【增益】鍵，再按【】或【】鍵，使缺陷回波在門高內(nèi)，此時在參數(shù)區(qū)同步顯示該缺陷回波的各項參數(shù)，并記錄缺

18、陷深度、缺陷當(dāng)量，同時在示意圖上標(biāo)注如圖15所示。（注：實踐考試時，不需要對鍛件中的缺陷測長和面積的測定，直接對缺陷定量。）圖155、鍛件超聲波檢測報告：特種設(shè)備無損檢測人員資格考核專用報告（級）鍛件超聲波檢測報告 一般概況填寫：試件編號 UT-UDXX 材 質(zhì) 16Mn鍛 規(guī)格尺寸138×125 儀器型號 PXUT350+ 探頭型號 2.5P20 表面狀況 砂輪打磨 標(biāo)準(zhǔn)試塊 - 掃描線比例 1:n 基準(zhǔn)波高 50 表面補償 - 檢測靈敏度 大平底-dB 檢測標(biāo)準(zhǔn) JB/T4730-2005級 示意圖：（試件草圖，缺陷位置標(biāo)定） 檢測結(jié)果記錄與缺陷等級評定缺陷編號缺陷尺寸（當(dāng)量）級

19、別14-4dB24+1dB34+12dBUT實踐操作指導(dǎo)（數(shù)字式） 第 12 頁 共 21 頁 編寫：江蘇省特檢院常州分院 包增成PXUT-350+全數(shù)字智能超聲波探傷儀一、對接焊縫超聲檢測1、儀器準(zhǔn)備：清空通道：按9號【功能】鍵調(diào)出菜單，選擇初始化按0號鍵，再按1號鍵清除當(dāng)前通道，再按9號【Y】鍵確認(rèn)清空。 2、設(shè)置探頭參數(shù)：按3號【通道/設(shè)置】鍵兩次調(diào)出設(shè)置菜單，選擇探頭類型按1號鍵，按2 斜探頭。3、探頭前沿的測定：按兩次4號【零點/測試】鍵，選擇測零點聲速按1號鍵，按2號鍵輸入一次回波聲程：100mm，按3號鍵輸入二次回波聲程：0mm，按【確認(rèn)】鍵。使圓弧面的最高回波在波門內(nèi)，按【確認(rèn)

20、】鍵，用尺量出探頭最前端至弧頂?shù)木嚯x，輸入所測量數(shù)值，按【確認(rèn)】鍵。 4、探頭K值的測定：按兩次4號【零點/測試】鍵，選擇測折射角按2號鍵，按1號鍵輸入目標(biāo)反射體直徑：50mm，按2號鍵輸入反射體深度：30mm，按3號鍵輸入探頭標(biāo)稱K值，按【確認(rèn)】鍵。在屏幕上找出50（有機玻璃）的最高回波在波門內(nèi)，壓穩(wěn)探頭不動，按【確認(rèn)】鍵調(diào)試完畢。 5、制作DAC曲線：(1)按兩次4號【零點/測試】鍵，選擇制作DAC按3號鍵，按1號鍵輸入最大深度，按2號鍵輸入反射體直徑1.0mm，按3號鍵輸入反射體長度6.0mm，按【確認(rèn)】鍵開始制作DAC曲線。使10mm孔的反射回波達(dá)最高，按【】鍵，光標(biāo)移至10mm孔的回

21、波上，按【確認(rèn)】鍵選中此波，則在屏幕上顯示一條與該波峰同高的直線； (2)尋找30mm孔的最高回波，按【】鍵，光標(biāo)移至30mm孔的回波上，按【確認(rèn)】鍵選中此波，則在屏幕上顯示由10mm和30mm兩點所得的曲線；用同樣方法尋找50mm孔深的波高。 6、掃查靈敏度的確定：(1)按【選項】鍵，選擇1 聲程標(biāo)度選擇掃描調(diào)節(jié)方法（垂直、水平、距離），將（9）項輸入0 按【確認(rèn)】鍵，然后將不同孔深時的DAC母線移至80，記錄參數(shù)區(qū)的增益值。(2)按2號鍵輸入表面補償值4dB；按5號鍵將當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)選擇2 定量線;分別對（7）、（8）、（9）項輸入相應(yīng)的dB數(shù),按【確認(rèn)】鍵存儲數(shù)據(jù)，在屏幕上出現(xiàn)三條曲線。 二、鋼板檢測1、設(shè)置探頭參數(shù)：按3號【通道/設(shè)置】鍵兩次調(diào)出設(shè)置菜單，選擇探頭類型按1號鍵，按1 直探頭， 2、零點測試：(1)按兩次4號【零點/測試】鍵，選擇測零點聲速按1號鍵，按2號鍵輸入試件厚度的一次回波聲程，按【確認(rèn)】鍵（3二次回波聲程儀器自動生成），再按【確認(rèn)】鍵開始測試。 (2)將探頭放置鋼板，使一次底波在波門內(nèi)，此時儀器自動調(diào)節(jié)增益，使一次底波達(dá)最高并回落到80，按【確認(rèn)】鍵進(jìn)入二次底波測定，再按【確認(rèn)】鍵零點（掃描比例）