填海地質(zhì)軟基處理

1、填海地質(zhì)軟基處理施工方案港灣大道規(guī)劃紅線寬度110m，道路總長(zhǎng)3107.92m。擬建場(chǎng)地原始地貌屬海漫灘堆積地貌，北端與北環(huán)大道相接處已堆填了一部分雜填土，南端與內(nèi)環(huán)路相接處已堆填了一部分塊石和生活垃圾，中間有少部分填土夾塊石，混有建筑垃圾及生活垃圾，大部分為獨(dú)立的魚(yú)塘、蠔田，水深為0.41.4m，在蠔田、魚(yú)塘之中本工程項(xiàng)目為軟基處理及路基工程，主要工程項(xiàng)目有：劈裂注漿、強(qiáng)夯塊石墩、插板排水堆載預(yù)壓、堆載預(yù)壓、換填塊石、排水箱涵、攪拌樁路基工程等。里程為K0+000K3+107.92。主要工程項(xiàng)目為：路基土石方、排水箱涵、劈裂注漿、強(qiáng)夯塊石墩、塑料插板堆載預(yù)壓、污水管道等。有成片的灘涂植物群，

2、在桂廟路路口，由于排水的需要，現(xiàn)已建成拋填塊石筑堤形成的排洪渠。（一）施工測(cè)量放線施工測(cè)量面積約5.2萬(wàn)m2，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師或建設(shè)單位移交的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立施工基線、輔助基線、基線控制網(wǎng)。放線前對(duì)提供的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無(wú)誤后方可使用。做好標(biāo)樁的永久標(biāo)志，埋設(shè)牢固，標(biāo)志明顯清晰。測(cè)點(diǎn)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、通視好的地方。所有測(cè)量?jī)x器在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正，平面測(cè)距量距允許誤差：小于200m時(shí)為±15000；200一500m時(shí)為±110000；5001000m時(shí)為：±1/20000。配用全站型電子速測(cè)儀測(cè)距及測(cè)角或“索任2L”紅外線測(cè)距

3、儀測(cè)距、J2經(jīng)緯儀測(cè)角，方向角閉合差不超過(guò)±40(n為測(cè)站數(shù))。水準(zhǔn)測(cè)量允許閉合差為±12mm(L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度)，采用不低于S3水準(zhǔn)儀進(jìn)第行一組往返測(cè)回。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)外業(yè)工作都要做到校核、復(fù)測(cè)。軟基處理開(kāi)工前，對(duì)軟基處理范圍內(nèi)的現(xiàn)狀地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括平面幾何尺寸和相應(yīng)高程點(diǎn)，并繪制出軟基處理范圍的現(xiàn)狀地形橫斷面，報(bào)監(jiān)理工程師核查，簽認(rèn)后作為工程量計(jì)算的依據(jù)。除此外所有測(cè)量資料均在自審無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，系統(tǒng)保存。根據(jù)工程特點(diǎn)，以道路中心線和另兩條縱向盲溝中心線為施工基線，以橫向盲溝的中心線為輔助基線。測(cè)量放線確定施工基線和輔助基線，經(jīng)監(jiān)理工積師核驗(yàn)無(wú)誤后進(jìn)行施工放樣。（二

4、）塑料插板堆載預(yù)壓法1主要施工項(xiàng)目順序流程現(xiàn)狀為魚(yú)塘、蠔田的地段原則上采用塑料插板排水堆載預(yù)壓法處理，道路的主車(chē)道等范圍預(yù)壓荷載強(qiáng)度大于隔離帶和綠化帶。按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，本工程制定塑料插板堆載預(yù)壓的施工順序如B-8-1-5：塑料插板堆載預(yù)壓主要施工項(xiàng)目順序流程圖所示。2施工測(cè)量放線：測(cè)量放線隨施工項(xiàng)目的進(jìn)行而反復(fù)，每次的目的和要求不盡一致。場(chǎng)地平整之后，在塑料插板堆載預(yù)壓法的施工場(chǎng)地上，測(cè)放出具體施工位置，以指導(dǎo)土工布和砂墊層的鋪設(shè)；土工布鋪設(shè)之后，按照?qǐng)D紙，測(cè)放出沉降板的位置，以便埋設(shè)沉降板；砂墊層鋪設(shè)完成后，測(cè)放出盲溝、集水井的位置，確定盲溝的開(kāi)挖控制中心線及邊線，確定集水井的中心

5、點(diǎn)；再按照有關(guān)要求，測(cè)放出靜力觸探點(diǎn)的位置。堆載時(shí)，測(cè)放出主道路和隔離帶、綠化帶的位置。3鋪設(shè)土工布土工布施工工藝流程如B-8-1-6：土工布施工工藝流程圖所示。鋪設(shè)土工布之前先清除掉易刺破土工布的雜物，如樹(shù)根、竹竿等，在基本整平的場(chǎng)地上，測(cè)量放線，測(cè)放出塑料插板堆載預(yù)壓法施工邊界線。然后按設(shè)計(jì)要求，沿著土工布上層的砂墊層施工推進(jìn)的方向，鋪設(shè)土工布。土工布進(jìn)場(chǎng)后按10萬(wàn)m2隨機(jī)抽樣送監(jiān)理工程師指定的檢測(cè)單位送檢一次，不同批次分批取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方使用。土工布現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，視其有無(wú)破損、裂口或瑕疵，如有，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，候補(bǔ)完整后方可使用。土工布的規(guī)格及質(zhì)量要求如下表所示：項(xiàng)目單位規(guī)格及

6、要求門(mén)幅m4.12單位質(zhì)量g/m2207條帶拉伸縱向抗拉強(qiáng)度N/5cm>1750延伸率18橫向抗拉強(qiáng)度N/5cm>1750延伸率15梯形撕裂強(qiáng)度（縱向）N>534圓球頂破強(qiáng)度N>1800垂直滲透系數(shù)cm/s1.0×10-2等效孔徑mm0.146土工布鋪設(shè)前先攤鋪在較平整的場(chǎng)地上，采用雙排線折疊縫合法連接，接縫處縫合總寬度為30cm，拼成每塊土工布寬度30m，長(zhǎng)50m。相鄰?fù)凉げ贾g搭接相連，搭接寬度大于1m。縫合時(shí)可以用手工縫制或采用手提式電動(dòng)縫紉機(jī)縫制。在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)，考慮材料組合的重量，采用機(jī)械牽引配合人工進(jìn)行鋪設(shè)。相鄰塊之間的土工布，采用搭接法相連，搭接寬

7、度不小于1.0m，土工布的鋪設(shè)方向應(yīng)與其上第一層場(chǎng)料的推進(jìn)方向相適應(yīng)。土工布在鋪好以后，須及時(shí)用砂袋按5m間距梅花點(diǎn)布置疊壓，防止移動(dòng)。鋪設(shè)好后分片區(qū)報(bào)監(jiān)理工程師及時(shí)檢查驗(yàn)收，在質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求之前提下，及時(shí)鋪填砂墊層覆蓋，避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，促使土工布形成老化。砂墊層鋪設(shè)完成后，沿道路的兩側(cè)，土工布反包2.0m，以方便施工。4埋設(shè)沉降板再鋪設(shè)土工布的同時(shí)制做沉降板。在土工布鋪設(shè)完成以后，鋪設(shè)砂墊層的同時(shí)在土工布面上按設(shè)計(jì)要求位置埋設(shè)，進(jìn)行沉降觀測(cè)。埋設(shè)好后立即進(jìn)行第一次觀測(cè)，作好記錄。沉降觀測(cè)板采用500×500×8(mm)的方形A3鋼板為底盤(pán)，用內(nèi)徑20mm的鍍鋅鐵管作

8、測(cè)桿，將測(cè)桿焊于底盤(pán)中心，測(cè)桿與底盤(pán)連接處，用對(duì)角布置的4條12鋼筋（L形，邊長(zhǎng)100×100）幫焊。測(cè)桿第一節(jié)長(zhǎng)2m，以后每節(jié)長(zhǎng)度約11.2m，用水管接頭（標(biāo)準(zhǔn)件）連接。測(cè)桿將隨著填土增加而適當(dāng)接高，最終高出填土面至少50cm。測(cè)桿外套塑料管保護(hù)，套管直徑80cm，隨測(cè)桿接長(zhǎng)而接長(zhǎng)。在施工期及預(yù)壓期按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè)沉降，并作好詳細(xì)記錄。5施工砂墊層砂墊層厚度不小于0.5m。砂墊層應(yīng)使用具有良好通水性、不含有機(jī)質(zhì)粘土塊和其它有害物質(zhì)的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于5；壓實(shí)后的砂墊層至少達(dá)到中密狀態(tài)，中密狀態(tài)下干容重不小于1.65t/m3。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定松散系數(shù)，一般應(yīng)控制在1.101.

9、15，以雨水自然沉實(shí)及施工行車(chē)密實(shí)。砂墊層壓實(shí)后的厚度應(yīng)保證不小于設(shè)計(jì)厚度0.5m，抽撿合格率應(yīng)大于95。砂墊層施工形成水平排水層，在供料點(diǎn)沒(méi)合變化的情況下，每2500m2及其以下至少進(jìn)行兩次顆粒分析和含泥量檢測(cè)，使用過(guò)程中要保證檢測(cè)的頻率。砂源來(lái)自東莞的河砂，先用民船運(yùn)至媽灣碼頭，然后采用汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)作業(yè)順序堆放在陸域道路邊沿，以盡量縮小人工二次搬運(yùn)距離為原則，由專(zhuān)人指揮備料。淤泥面承載力極低，采用人力手推車(chē)在鋪設(shè)20mm厚2m寬的膠合木板通道上運(yùn)輸攤鋪，每照4m間距平行設(shè)置一道木板通道，逐步擴(kuò)大作業(yè)面循序延伸攤鋪。第一層的填筑厚度控制在20cm左右，以后每一層的厚度均控制在30

10、cm左右，均勻填筑。在下一層填筑血積較大時(shí)，才可以加填上面一層砂，以防止下臥層淤泥由于受擠壓力不均而走動(dòng)形成淤泥包，循序漸進(jìn)，逐步擴(kuò)大工作面。6補(bǔ)充勘探按設(shè)計(jì)及投標(biāo)書(shū)要求，由于整個(gè)場(chǎng)區(qū)的地質(zhì)鉆孔較少，為能準(zhǔn)確地確定淤泥的厚度及插板的準(zhǔn)確深度，在砂墊層上進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量為50×50m2一個(gè)。靜力觸探試驗(yàn)由業(yè)主委托具有相應(yīng)咨質(zhì)的單位進(jìn)行。7鋪設(shè)盲溝盲溝的施工工藝見(jiàn)B-8-1-7：盲溝及集水井施工工藝流程圖。盲溝在砂墊層平整以后進(jìn)行，根據(jù)放樣挖溝鋪設(shè)。盲溝的縱向間距為40m，橫向間距50m。平面位置允許偏差±10cm，底坐標(biāo)高差允許偏差為±5cm，寬度允許偏

11、差為±5cm。盲溝構(gòu)造：用針刺型土工布包裹粒徑35cm級(jí)配均勻的碎石(含泥量不得大于3)作為滲濾料，斷面形狀為倒梯形，頂寬60cm、底寬50cm，高80cm，設(shè)置在鋪設(shè)的土工布面上，盲溝土工布包裹搭接長(zhǎng)度不小于20cm。土工布接頭盡可能避開(kāi)盲溝交叉處，必要時(shí)用雙層土工布加強(qiáng)，土工布搭接長(zhǎng)度不能短于80cm，在交叉處不能短于120cm。制作盲溝用的土工布可選用200g/m2針刺型土工布，布料質(zhì)量應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：a. 斷裂延伸率>40；b. 抗剪強(qiáng)度>0.5T/m；c. 滲透系數(shù)>2×10-2cm/sec；d. ,頂破強(qiáng)度80kg。7埋設(shè)集水井按設(shè)計(jì)要求制作鋼

12、筋籠。集水井埋設(shè)時(shí)，在井底部先鋪填20cm厚片石，整平后架立鋼筋籠。集水井需與盲溝連通良好，隨著填土逐步加高，加高采用D900砼圓管，同時(shí)注意井管的垂直度，在填土的過(guò)程中，管頂隨時(shí)保持高出填筑面不小于50cm，防止松散泥土掉進(jìn)集水井中而直接影響抽水，填土施工時(shí)對(duì)集水井要加以保護(hù)措施，防止車(chē)輛、機(jī)械或人為作業(yè)時(shí)碰撞損壞。在整個(gè)施工預(yù)壓過(guò)程中井內(nèi)水深超過(guò)60cm時(shí)必須抽水，每個(gè)井安排一臺(tái)抽水泵，三班制專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水工作。隨著填土面增高，排水管相應(yīng)接長(zhǎng)，同時(shí)做好維修、保養(yǎng)工作，并認(rèn)真做好抽水記錄和密切注意井中水位的情況變化。盲溝、集水井施工須及時(shí)由監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗(yàn)收。8施打塑料排水板塑料排水板

13、施工工藝流程見(jiàn)B-8-1-8：塑料排水板施工工藝流程圖所示。插板的施工首先是在經(jīng)驗(yàn)收合格的砂墊層面上按設(shè)計(jì)圖紙布點(diǎn)設(shè)定位樁，定位力求準(zhǔn)確，樁位誤差不宜大于5cm。插板均采用輕型履帶液壓式插板機(jī)施工，要求樁架導(dǎo)軌保持垂直時(shí)時(shí)施插，其垂直度允許偏差不超過(guò)插板長(zhǎng)度的1.5。盡可能采用直徑較小的圓形（127）導(dǎo)管或菱形導(dǎo)管，以減少土樣攪動(dòng)產(chǎn)生的附加沉降。插板每條都應(yīng)穿過(guò)淤泥層埋入下臥土層中，在施工拔管時(shí)杜絕跟帶現(xiàn)象，拔管后在割斷板頭時(shí)應(yīng)留出高于砂墊層20cm，插板板頭及時(shí)彎曲折疊埋進(jìn)砂墊層中。入井插板必須完整無(wú)缺。施工必須每機(jī)增派質(zhì)檢員一名跟機(jī)監(jiān)督同時(shí)記錄，以保證準(zhǔn)確地提供每一根插扳樁的長(zhǎng)度、孔深等參

14、數(shù)及記錄現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況。剪斷以后的排水板在導(dǎo)軌一端外露部分及時(shí)彎曲夾牢20cm長(zhǎng)度排水板緊貼住管靴為樁尖。插板機(jī)移動(dòng)以不破壞己先成的插板質(zhì)量為原則，采取退位和橫向前進(jìn)，重復(fù)上述插板操作程序。在集水井及盲溝位置應(yīng)先施工塑料插板，后施工集水井及盲溝。9施工底基層按設(shè)計(jì)要求，在道路的兩邊18m寬的范圍內(nèi)，施工第一層路基土前，先在砂墊層上鋪一層土工格柵，土工格柵的徑向?yàn)榈缆返臋M向，土工格柵反包第一層路基土的反包寬度為7m。道路的紅線外場(chǎng)平填土已完成的部分可不設(shè)土工格柵。底基層填筑用料應(yīng)嚴(yán)格按各區(qū)設(shè)計(jì)要求選擇，不應(yīng)含有塊石、雜草、樹(shù)根、淤泥等不良雜物。當(dāng)采用土填筑時(shí)，應(yīng)對(duì)土源點(diǎn)抽取土樣進(jìn)行檢查作進(jìn)行重型

15、擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定土的最大干容重和最佳含水量，作為施工時(shí)碾壓密實(shí)的控制指標(biāo)。施工前進(jìn)行測(cè)量放樣、定樁、注明每層土回填厚度。底基層填土用載重量1215t自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)由指揮人員指揮傾卸，然后推土機(jī)按控制厚度推平，自行式平地機(jī)整平，人工配合，最后采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。填筑進(jìn)程中，由于地基的沉降不斷進(jìn)行，因而底基層碾壓面的交工應(yīng)按設(shè)計(jì)的填筑厚度控制，實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)沉降板沉降情況計(jì)算交工時(shí)碾壓面的標(biāo)高。如果因地基太軟弱無(wú)法承受汽車(chē)的重量，則將粘土堆放至離施工現(xiàn)場(chǎng)最近的指定地點(diǎn)，再由人工手推車(chē)堆填。底基層密實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)過(guò)程重點(diǎn)控制填土料的含水量，每層填土壓實(shí)之前均要在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取

16、樣測(cè)試含水量，只有當(dāng)含水量接近最佳含水量（相差±2）時(shí)才可進(jìn)行碾壓。當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)應(yīng)晾曬，而含水量過(guò)小時(shí)適當(dāng)灑水，使密實(shí)度達(dá)到理想的效果。填土可以大面積分層進(jìn)行，采用“水平分層法”施工，每層鋪設(shè)厚度隨壓實(shí)機(jī)具和方法不同而異，一般以不大于30cm為原則。遵循先填低處、后填高處的原則，各區(qū)之間的高差不大于50cm，每天的完工面應(yīng)及時(shí)平整壓實(shí)。雨天施工時(shí)，完善排水措施，開(kāi)挖排水溝，做好面層排水，場(chǎng)區(qū)積水及時(shí)用泵抽出場(chǎng)區(qū)以外。碾壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)為主進(jìn)行碾壓，在集水井、沉降桿附近及壓路機(jī)難以到達(dá)的部位，可以采用打夯機(jī)夯實(shí)或人工夯實(shí)處理，夯至滿足壓實(shí)度要求，不得有遺漏，不得損壞地基處理布設(shè)的各

17、種監(jiān)測(cè)設(shè)施。碾壓速度控制在36km/h，前后兩次碾壓輪跡須重疊1520cm，碾壓遍數(shù)由試壓或試驗(yàn)確定，以達(dá)到要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢驗(yàn)，按1組(3點(diǎn))1000m2的頻率進(jìn)行。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可以下一層土方填筑，否則重新碾壓。經(jīng)多次碾壓仍達(dá)不到要求，應(yīng)檢查該層土的最大干容重。檢驗(yàn)方法采用灌砂法檢測(cè)，以核子密度儀校核。碾壓時(shí)力求作業(yè)面平整、均勻密實(shí)，壓實(shí)度符合要求。填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。雨季施工時(shí)應(yīng)作好面層排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，且應(yīng)符合地基處理的堆載加

18、荷計(jì)劃要求，嚴(yán)格按地基處理要求的速度填筑（指預(yù)壓土堆填之前）。同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求不斷進(jìn)行集水井抽排水及沉降觀測(cè)，并作好記錄。施工結(jié)束后，按市政道路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)證勘探孔附近嚴(yán)禁填筑石塊，以保證驗(yàn)證勘探順利進(jìn)行。當(dāng)采用石渣填筑時(shí)應(yīng)控制石渣質(zhì)量，石渣級(jí)配須良好，粗細(xì)各半，過(guò)大石塊（一般粒徑大于30cm）必須剔除。當(dāng)石中含土?xí)r，應(yīng)根據(jù)土的含量控制其含水量，其含水量過(guò)大時(shí)應(yīng)晾曬。應(yīng)采用靜載14T以上的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其碾壓遍數(shù)應(yīng)大于6遍。由于石質(zhì)路基的回填密度無(wú)法用儀器檢測(cè)，因而施工時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)去控制工程質(zhì)量：a. 石料級(jí)配；b. 填筑機(jī)械；c. 壓路機(jī)械；d. 碾壓遍數(shù)。10填筑路基土及預(yù)壓土

19、設(shè)計(jì)道路頂預(yù)壓土采用不均勻加荷方法，在道路主車(chē)道上預(yù)壓土厚度1.7m，綠化帶上預(yù)壓土厚度1.0m，部分綠化帶不做預(yù)壓。主車(chē)道的預(yù)壓土卸載至兩側(cè)綠化帶，作為預(yù)壓荷載。預(yù)壓土可采用土、砂或石等材料，可不作碾壓，卸載時(shí)，預(yù)壓土可作為填筑材料填入附近的魚(yú)塘、蠔田，就地平衡消化。預(yù)壓土質(zhì)量、施工方法、壓實(shí)、抽排水與底基層填土要求相同，填土容重則按1.7tm3控制。在確定預(yù)壓土來(lái)源之后，立即進(jìn)行土工試驗(yàn)，換算容重在1.7t/m3時(shí)的密實(shí)度、最佳含水量，施工質(zhì)量的控制按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按設(shè)計(jì)要求堆載預(yù)壓時(shí)間可控制在100天，經(jīng)塑料排水板固結(jié)排水及堆載預(yù)壓之后地面的承載力滿足設(shè)計(jì)要求。路基和預(yù)壓土的填筑速率必須嚴(yán)

20、格按設(shè)計(jì)要求控制，同時(shí)應(yīng)滿足實(shí)測(cè)沉降速率和邊樁位移的限制指標(biāo)，以保證填土路基的穩(wěn)定。路基和預(yù)壓土的填筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，最終卸載時(shí)間由設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)測(cè)資料的工后沉降推算結(jié)果確定。路基及預(yù)壓土均應(yīng)按設(shè)計(jì)加載順序進(jìn)行施工，防止出現(xiàn)路基跨蹋事故。11抽、排水在整個(gè)施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)集水井水位，井內(nèi)水深超過(guò)60cm時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行抽水。每個(gè)井安排一臺(tái)抽水泵，三班制專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水工作。做好路面排水工作，及時(shí)將地表水、積水排出場(chǎng)地。12施工沉降監(jiān)測(cè)在施工中砂墊層、底基層、堆載預(yù)壓層填筑都需要進(jìn)行高程測(cè)量，詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，并按規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降板在鋪設(shè)砂墊層時(shí)埋沒(méi)，每

21、兩天觀測(cè)一次，至砂墊層填完；填土期間每天觀測(cè)一次，填土結(jié)束后每五天觀測(cè)一次，以便精確確定沉降隨填筑高度及時(shí)間的變化情況，并推行最終沉降量。13質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)由業(yè)主委托具有相應(yīng)咨質(zhì)的單位進(jìn)行。為檢驗(yàn)地基處理效果，在施工期間埋設(shè)軟基處理觀測(cè)設(shè)備，并進(jìn)行加固前后的對(duì)比試驗(yàn)，其內(nèi)容有： a. 沉降板：沿區(qū)內(nèi)道路每隔200m埋設(shè)一塊沉降板。加載期間每2天觀測(cè)一次，每加一級(jí)荷載施工之前的一天至該級(jí)荷載加載施工完成后一天，每天觀測(cè)一次。加載完成后每5天觀測(cè)一次。沉降板觀測(cè)資料用于控制加載速率及推算最終沉降量和工后沉降。b. 靜力觸探試驗(yàn)：在加固前后料進(jìn)行靜力觸探對(duì)比試驗(yàn)，分析軟土層承載力的變化及標(biāo)高，在設(shè)

22、計(jì)驗(yàn)證也罷應(yīng)填筑土源，嚴(yán)禁在驗(yàn)證處填筑石料。c. 埋設(shè)分層沉降儀，觀測(cè)各層的沉降：軟基處理的效果，主要表現(xiàn)在地基的沉降穩(wěn)定上，所以應(yīng)對(duì)沉降資料進(jìn)行認(rèn)真的分析，地基的最終固結(jié)變形量，不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量，經(jīng)分析處理效果并為卸載時(shí)間提供依據(jù)。d. 在路基兩側(cè)的坡腳，每隔100m布設(shè)一個(gè)邊樁。加載時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)邊樁的側(cè)向位移，以控制加載速率。加載完成后即停止觀測(cè)。（三）劈裂注漿在表面已有雜填土石且靠近鐵路和既有道路等地段，設(shè)計(jì)采用袖閥式劈裂注漿法進(jìn)行處理。在管線位置，注漿頂面的高度控制在管線的基礎(chǔ)底面。設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)：a. 以注漿孔為中心，以孔距為邊長(zhǎng)的單樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于140kP

23、a；b. 經(jīng)開(kāi)挖檢驗(yàn)，注漿加固的有效影響半徑應(yīng)達(dá)0.5m以上。注漿孔距縱橫向各1.1m，平面上按梅花形布置。劈裂注漿的施工工藝如B-8-1-9：劈裂注漿施工工藝流程圖所示。注漿所用水泥為425普通硅酸鹽水泥。1測(cè)量放線在基本整平的場(chǎng)地上，利用施工基線和輔助基線，測(cè)放出注漿孔的孔位，用竹樁等作出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于2cm。測(cè)量工作面標(biāo)高，沿鉆孔位置開(kāi)挖溝槽和集水坑，及時(shí)排出冒漿和孔內(nèi)水，以保持場(chǎng)地整潔干燥。2試驗(yàn)注漿在正式開(kāi)工之前，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥用量等指標(biāo)，最終確定控制壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。3鉆孔鉆機(jī)移動(dòng)到指定樁位，就位，對(duì)中后開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆頭采用

24、鋁合金鉆頭或金鋼石鉆頭，推進(jìn)方式為螺旋推進(jìn)或液壓推進(jìn)。鉆孔開(kāi)孔直徑為110mm，垂直度偏差小于1。設(shè)計(jì)要求全段下套管鉆進(jìn)，以防塌孔。4配備及灌入封殼料在鉆孔的同時(shí)配備封殼料。封殼料采用低強(qiáng)度水泥粘土漿，漿液配方為水泥：粘土1.21.3，干料：水1:11:1.5（重量比），塑性指數(shù)1530。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，從鉆機(jī)的鉆桿內(nèi)灌入封殼料。注滿后拔出鉆桿及套管。拔出后及時(shí)補(bǔ)漿。5制作及插入袖閥管袖閥管可采用硬質(zhì)塑料管，管外徑50mm，能夠承受的最大壓力大于3.0MPa。注漿孔開(kāi)孔間距為330mm，開(kāi)孔處管外緊箍橡膠套，覆蓋注漿孔。袖閥管的底端頭用土工布等物包緊扎死，防止封殼料進(jìn)入袖閥管。拔出套管

25、后插入袖閥管至設(shè)計(jì)深度。6配備注漿液及注漿注漿液采用純水泥漿，注漿所用水泥為425普通硅酸鹽水泥，水灰比按注漿次序有一定調(diào)整，依次減少，控制范圍為1.000.45。為了增加可灌性，在漿液中可加入水泥用量0.3%0.5%的復(fù)合型減水早強(qiáng)劑。攪拌機(jī)采用葉式機(jī)械攪拌機(jī)，應(yīng)能保證漿液能連續(xù)均勻攪拌，才能過(guò)濾。漿液須在攪拌均勻過(guò)篩后，再泵送壓注，在注漿過(guò)程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)大于2min。注漿泵采用柱塞泵或雙液柱塞泵，壓送水泥漿液時(shí)，柱塞與缸體不直接接觸，以減少磨損。按每米注漿加固深度控制注漿量，每米注漿深度水泥用量暫定為150kg。注漿的流量一般為715l/min。注漿芯管應(yīng)有雙向密封裝置，

26、保證上下密封良好，達(dá)到定位注漿的目的。待封殼料初凝后，插入雙向密封注漿芯管自下而上或自上而下進(jìn)行注漿。注漿分次進(jìn)行，一般可分為5次，每次注漿的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。每次注漿完畢后用清水沖洗塑料袖閥管中的殘留漿液，以利于下一次重復(fù)注漿。注漿進(jìn)程中出現(xiàn)地面冒漿或壓力突變，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取措施。單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)下列情況綜合決定：a. 注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b. 注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值；c. 地面冒漿。7碾壓按設(shè)計(jì)要求，注漿完成后去掉地面以上的注漿管，用14t以上的振動(dòng)碾振動(dòng)碾壓6遍。8記錄鉆孔時(shí)準(zhǔn)確及時(shí)記錄孔號(hào)、孔深、土層類(lèi)型、分層深度等參數(shù)，注漿施工時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄每一個(gè)鉆孔的每次注漿

27、壓力、注漿量、注漿時(shí)間、漿液配比、復(fù)灌次數(shù)等基本參數(shù)。9質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)由業(yè)主委托具有相應(yīng)咨質(zhì)的單位進(jìn)行，注漿效果可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜載試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)可根據(jù)需要和場(chǎng)地條件來(lái)確定，檢驗(yàn)數(shù)量為樁數(shù)的0.5%，且每一施工單元不少于3個(gè)。（四）強(qiáng)夯塊石墩按設(shè)計(jì)要求，道路局部采用強(qiáng)夯塊石墩法處理。在現(xiàn)有地面形成厚度不小于2.5米的塊石工作墊層，通過(guò)強(qiáng)夯置換，在淤泥層形成直徑大于1.0米的塊石墩。塊石墩穿透淤泥或淤泥質(zhì)砂層，底接下臥持力層,由于本場(chǎng)地淤泥層較薄，塊石墩的加固深度小于6.0米。經(jīng)處理后的塊石墩復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于140kPa。強(qiáng)夯塊石墩夯錘采用直徑1.0米，高2.3米的圓柱形錘，錘重

28、150kN，夯錘起吊高度2022m，單位夯擊能3000kN.m3300kN.m。采用此錘夯成的塊石墩基本呈圓形，其墩頭直徑1.21.4米，墩底直徑1.01.2米，略呈錐狀圓柱形，平均每個(gè)墩的直徑為1.2米，平均墩體橫斷面積為1.13平方米。夯擊次數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試夯結(jié)果確定，暫定為15擊根。塊石墩間距為2.5米，呈正方形布置。強(qiáng)夯塊石墩施工工藝如B-8-1-10：強(qiáng)夯塊石墩施工工藝流程圖所示。1試夯在大面積施工之前，首先應(yīng)確定試夯方案，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行夯擊試驗(yàn)，以確定夯擊次數(shù)、填料量等強(qiáng)夯參數(shù)和施工工藝，并對(duì)試夯結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。試夯面積應(yīng)不小于1000m2，試夯場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性，可由設(shè)計(jì)單位

29、現(xiàn)場(chǎng)指定。2夯擊點(diǎn)布置強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)先從道路中軸線起，分別向兩側(cè)的夯點(diǎn)依次夯擊，為了減少在塊石墩施工過(guò)程中，地面出現(xiàn)過(guò)大的隆起，各陣同一排的夯點(diǎn)必須采用間隔跳打法，不可依次夯擊。夯擊點(diǎn)的平面布置是否合理與夯擊效果有直接的關(guān)系。夯擊點(diǎn)次序可按下圖進(jìn)行：× × × 注：× × × ×第一遍夯點(diǎn)； 第二遍夯點(diǎn)；× × × 第三遍夯點(diǎn)。放線布置墩位時(shí)，必須有可靠的墩位標(biāo)志，每次填料后須用不受夯擊施工影響的控制點(diǎn)(與最近夯點(diǎn)距離須大于10m)重新測(cè)放墩位，夯點(diǎn)定位允許偏差不大于±5cm，且每個(gè)夯點(diǎn)應(yīng)有

30、明顯標(biāo)號(hào)和編號(hào)。3開(kāi)挖及填料用機(jī)械將原雜填土石開(kāi)挖至標(biāo)高為設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪填厚度為1.0米的石料。在現(xiàn)狀為淤泥的部位，要保證填石層厚度不小于2.5米，填石頂面標(biāo)高不作嚴(yán)格控制。石料應(yīng)采用質(zhì)地較純凈的中風(fēng)化以上的混合開(kāi)山石料，石料粒徑不大于80cm，含泥量不大于5(重量比)，石料級(jí)配良好，大小石料各半。4點(diǎn)夯塊石墩布置好墩位并測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高后，即可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。夯機(jī)就位，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)中心，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于50mm。然后將夯錘吊至預(yù)定高度進(jìn)行夯擊。夯擊之前對(duì)夯錘的高度進(jìn)行測(cè)量。若干擊數(shù)后，當(dāng)夯坑深度約等于錘高時(shí)，作為一陣結(jié)束，測(cè)量夯錘的高度，暫停夯擊。5喂料及繼續(xù)夯擊應(yīng)用反鏟機(jī)將石填滿夯坑，

31、測(cè)量夯錘的高度，再用吊機(jī)對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)進(jìn)行夯擊，使塊石受沖擊下沉。然后再測(cè)量，再喂料，再夯擊，重復(fù)45遍，使塊石穿透淤泥或淤泥質(zhì)粘土層至下伏硬層為止。一個(gè)夯點(diǎn)完成后，用同樣方法進(jìn)行下一個(gè)點(diǎn)的夯擊，強(qiáng)夯時(shí)采用間隔跳打形式。在填料過(guò)程中，必須對(duì)夯坑進(jìn)行喂料，嚴(yán)禁從未強(qiáng)夯區(qū)或距正在施工夯點(diǎn)l0米以內(nèi)的己強(qiáng)夯區(qū)域挖取石料，取料時(shí)必須均勻挖取，以保證墊層厚度的均勻性。強(qiáng)夯過(guò)程中施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，并按統(tǒng)一格式作好單點(diǎn)夯擊過(guò)程的全部記錄。6面層強(qiáng)夯施工面層強(qiáng)夯處理的目的主要是位塊石墩施工區(qū)表層形成復(fù)合地基。強(qiáng)夯塊石墩點(diǎn)夯完成后，應(yīng)將塊石墩施工區(qū)進(jìn)行整平，按場(chǎng)平要求進(jìn)行場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量，并清除局部擠出的淤泥包，淤泥

32、包清除后，回填不少于50cm厚的片石，再進(jìn)行滿夯。滿夯采用錘徑2.5米，錘重150M，單擊夯擊能1000kN.m1500 kN.m，每夯點(diǎn)夯2擊，夯點(diǎn)按2.15米間距梅花型布置，兩夯點(diǎn)之間搭接35cm。石料鋪填過(guò)程中，若有明顯的淤泥擠出現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清挖，回填塊石。填石表面應(yīng)推平整，高差不得大于10cm，填石層標(biāo)高用20m×20m網(wǎng)格測(cè)量。填石厚度采用地質(zhì)雷達(dá)檢查，檢查頻率為每20米測(cè)一斷面，每2米一個(gè)測(cè)點(diǎn)。7收錘標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)夯必須滿足下列收錘標(biāo)難方可收錘：a最后二擊每一擊的夯沉量小于150mm；b每個(gè)夯點(diǎn)總夯擊數(shù)應(yīng)大于15擊(暫定，試夯后確定)。第一條收錘標(biāo)準(zhǔn)作為第一判據(jù)，一般情況下均應(yīng)滿

33、足最后二擊夯沉量小于15cm，當(dāng)夯點(diǎn)擊數(shù)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)，最后二擊沉量還遠(yuǎn)大于150mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步查明該處的地質(zhì)條件，提出變更設(shè)計(jì)。每個(gè)夯點(diǎn)總夯沉量為設(shè)計(jì)墩長(zhǎng)(點(diǎn)夯交工面至墩底)的1.52.0倍。8質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)由業(yè)主委托具有相應(yīng)咨質(zhì)的單位進(jìn)行。塊石墩長(zhǎng)度、形狀及著底檢查可用高分辨、有效探測(cè)深度1012m地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行檢測(cè)，地基承載力檢驗(yàn)采用瑞利波檢測(cè)法及靜荷載檢測(cè)法相結(jié)合進(jìn)行。9沉降觀測(cè)為檢測(cè)經(jīng)軟基處理后地基剩余沉降情況，應(yīng)沿道路長(zhǎng)度每100米埋設(shè)一個(gè)沉降板，觀測(cè)其剩余沉降。沉降板在面夯完成之后埋設(shè)，沉降板的埋設(shè)位置應(yīng)避開(kāi)市政管線，以免市政管線施工時(shí)影響沉降觀測(cè)的連續(xù)性。路基土

34、填筑期間，每?jī)商煊^測(cè)一次，路基土填筑完成之后每5天觀測(cè)一次。觀測(cè)至路面修好之后五個(gè)月或路面修好以后且沉降趨于穩(wěn)定為止。10道路基層施工a面層強(qiáng)夯施工后，整平場(chǎng)地，采用14t以上的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍，然后測(cè)量場(chǎng)地高程。b路基填筑料宜選用礫質(zhì)、砂質(zhì)粘土，對(duì)應(yīng)一種土源進(jìn)行，做兩組重型擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定土的最大干容重和最佳含水量。c底基層密實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。每層填土壓實(shí)之前均要在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣測(cè)試填土含水量，只有當(dāng)含水量接近最佳含水量(相差i2)時(shí)才可進(jìn)行碾壓，水過(guò)多應(yīng)晾曬，過(guò)干應(yīng)適當(dāng)灑水。d每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢驗(yàn)，按l組(3點(diǎn))1000m2的頻率進(jìn)行。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交工，否則應(yīng)重新碾

35、壓；經(jīng)多次碾壓仍達(dá)不到要求，應(yīng)檢查該層土的最大干容重。e填土必須水平分層填筑，每層松鋪厚度隨壓實(shí)機(jī)具和方法不同而異，一般以不大于30cm為宜。f填土可以分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。每天的完工面應(yīng)平整壓實(shí)，做好流水坡，切勿積水。g路基特殊部位(如沉降標(biāo)附近及其它碾壓機(jī)械難以到達(dá)部位)可采用機(jī)夯、錘夯，并夯至滿足壓實(shí)度要求，不得有遺漏，并不得損毀地基處理布設(shè)的各種監(jiān)測(cè)設(shè)施。h路基填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。雨季施工時(shí)應(yīng)作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施碾。i底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，施工結(jié)束后，

36、按市政道路標(biāo)推進(jìn)行驗(yàn)收。j管線施工要求強(qiáng)夯塊石墩施工完成后，進(jìn)行路基土填筑。路基土填筑施工完成五十天以后，地基加固達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行路基開(kāi)挖，施工管線。如局部管線基礎(chǔ)低于強(qiáng)夯塊石墩面夯交工面，則應(yīng)按規(guī)范要求在管線基礎(chǔ)以下開(kāi)挖一定寬度和深度，補(bǔ)做復(fù)合地基墊層，以保證復(fù)合地基能按設(shè)計(jì)要求發(fā)揮作用。（五）深層攪拌樁鄭寶坑排水渠所在位置K1+535.00K1+575.00，采用攪拌樁復(fù)合地基進(jìn)行軟基處理。按設(shè)計(jì)要求，深層攪拌樁矩形布置，間距1.1m，長(zhǎng)度5.5m，有效樁徑550mm，水泥摻入比15，水灰比0.45，使用425#普通硅酸鹽水泥，水泥土強(qiáng)度1.2MPa，單樁承載力110kN，復(fù)合地基承載力125kN。攪拌樁施工工藝見(jiàn)B-8-1-11：攪拌樁施工工藝流程圖所示。1. 測(cè)量放線在基本整平的場(chǎng)地上，利用施工基線和輔助基線，測(cè)放出注漿孔的孔位，用竹樁等作出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于2cm。測(cè)量工作面標(biāo)高，確定打樁深度。2. 定位將攪拌樁機(jī)移至指定樁位，對(duì)中。用千斤頂調(diào)整設(shè)備水平，傾斜率小于1.5%。攪拌樁樁位力求準(zhǔn)確，偏差不大于5cm。3. 預(yù)攪下沉啟動(dòng)攪拌機(jī)，使其沿導(dǎo)向架切土下沉。下沉速度由攪拌機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不要大于額定值。經(jīng)常檢查深度指示器是否正確顯示，并根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高變化隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)