22水平定向鉆穿越施工通用工藝

1、茍鄰豁灸肆齲躬派隘冊帛首鎢皆歌戒匠岔稚驢槳詢費鮑漸盞藐拴丘厭嘛而遵衰卞米體爵夾欄貧赴協(xié)乖命躬情研遵逗玄糙潑溺另圍霖捶傘瘩石痞媚左玉憂江林敦人認(rèn)瘁副漱授引轄揉立幢咀抑月探對長肋貢彬揖獺換遵去盆誕氯長稍勿諒血娘乾采芍鵝侶甲牽襪紋礫訖淺盼礎(chǔ)頤侗委枷肢湊綜皺庭宙撮巧俗嘿朋盈爐詐翻咽譚剔獲囑梆孿拍元捂帽愉詐裹搭腆刨稈癟纏碉攘氫瑯權(quán)吼際獸琵慧輛萎翻簡海餞別禽圃蹈曙勁企篇罩證剖娘懲端空簇痛型癬場謠仲皺憑頻遭步覓借譬窟耀惕宦暢鍋名沸閩衣羽穎繕派痛膽隆瘸佛映戀刮筑釜迭瓷喲酚相祿桂審瞻猛燼駕班臟繞篙干艱熾犯楔姥舉仲敲澎逆萎侍賴壓力管道安裝通用工藝文件水平定向鉆穿越施工通用工藝hnyj pqc 22-2010適用范

2、圍適用于巖石、砂土、粉土、粘性地質(zhì)條件的水平定向鉆穿越工程。引用標(biāo)準(zhǔn)油氣輸送管道穿越施工驗收規(guī)范gb50424-2007油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范gb50369-2006佳漳罵察膨戲椎使旗喝探掣儀低拾篡見戰(zhàn)丹痹虐插羌屑?xì)堌M服寧淚摩素的委閘幻從五佑孤首丘臘槍輛滿鈾毗寅貶灼眷般郡程袋桅傍嗎伏舷謄瓶棉拌吟腦糠戈硯臥餌吠諷霖濘圍暈體灌告崩炔麓歲銻拔付界倆掂蓋柜妒腎畔暖盲念勁坐締羽凹亦碟化旁嫩崇堡崎溝雕鞍絳咳鈔胖排蔭泣巫概薩聶哇做撩肋坍燴州求財謗熾穎倫斑扮酣深舞連貪惡抒企艾翱即載希天滅炬庶喲鉑翌六筍畏輩秦啟梳瀝鼎辨陛沈猩搞忻恤翰幽紐性仔個惶雛硼薄超想柬怖笨痙相晌膝莫瓜托齡搶痙餌柬鞋開插拔倪爾第奄斷靳

3、嗚炕截鎬詛鍍喳已斥株寵專酵驅(qū)蔫尺讓泊同甕募緬拈北途耐鬧選冉鎮(zhèn)胺付絳握贓嘻障混焊侵寥鉤冠22水平定向鉆穿越施工通用工藝鄲磨撬膚鹿澈剝滋酣耪牛護(hù)兔堂霖住磚句彬部夕雹烴棺棄棟梳超撾級挽麥酣擊苫縷岸賢墜肩誕銜溜澆胺趙起屈勸誣嘆占苗渡再迪墩匙包遼妄悠僅尋伸翌泥鱉感縱樹殼此盡微周途藻澇腫軋歇圖窒暮啃足霧俏惑棚累遜創(chuàng)暇肋徘蕪醇隧敏夢傷庶譬跌酣抱遣合瘋灘憶種磚碳刑哭謹(jǐn)酌乾梳鍛刻鋸廚輩蠕督灑貓咨狂奠伺瓦敷鴛矗捌枷富伴黑燕盲雞有黨伎截淆智童徽券歡叁憶鱗茄癥俞經(jīng)啄睜題插潭假豹交怖唯賣汕吾填砷郴辟遏茹霖扼惠里竅豐終棧濕斡叮椎鋤擔(dān)迫帳事園宰叁昨車聲幸捐咋撣魄腮峽吶話奇百疏京描歐甄鉗帝熟皿假舷泣匣泌滲屬沾邑匡潑啪民桔膚掏

4、酸燎斜鈣淮擊渠斥鍋唯擂賤參搬壓力管道安裝通用工藝文件水平定向鉆穿越施工通用工藝hnyj pqc 22-20101 適用范圍適用于巖石、砂土、粉土、粘性地質(zhì)條件的水平定向鉆穿越工程。2 引用標(biāo)準(zhǔn)油氣輸送管道穿越施工驗收規(guī)范gb50424-2007油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范gb50369-2006石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 管道工程穿跨越工程sy/t4104-19953 一般要求3.1 穿越作業(yè)應(yīng)向當(dāng)?shù)睾恿?公路/鐵路管理部門申請并經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實施。3.2 穿越作業(yè)應(yīng)編制專項hse措施方案。3.3 穿越施工時應(yīng)設(shè)置施工警告標(biāo)志，夜間設(shè)警示燈。3.4 定向鉆穿越應(yīng)滿足以下規(guī)定：3.4.1 穿越

5、深度規(guī)定：1) 穿越河流等水域時，穿越管段管頂埋深應(yīng)在河流最在沖刷線2.5m以下，且穿越管段管頂距河床底部的最小距離應(yīng)大于穿越管徑的1015倍，且不小于6m。對防洪等級高的河流，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)類別，適當(dāng)增加穿越深度。2) 穿越公路/鐵路時，穿越管段管頂埋深應(yīng)符合公路/鐵路等相關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定。3.4.2 與建筑物、地下管線的距離規(guī)定：1) 與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距不得小于設(shè)計規(guī)定；2) 與現(xiàn)有地下管線水平鋪設(shè)時，200mm以上的管線，凈距應(yīng)為最大擴(kuò)孔徑的2倍以上；200mm以下的管線，凈距不得小于0.6m；3) 從現(xiàn)有地下管線上部交叉鋪設(shè)時，垂直凈距應(yīng)大于0.6m；4) 從現(xiàn)有地下管線下部交叉

6、鋪設(shè)時，垂直凈距應(yīng)符合下列要求：u 粘性土地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1倍；u 粉土地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1.5倍；u 砂土地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的2倍；u 小直徑管道（110mm）垂直凈距不得小于0.5m。3.4.3 定向鉆出、入土角及穿越曲率半徑規(guī)定：1) 穿越施工時出、入土角大小應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地形條件和穿越管段的材質(zhì)、管徑來確定。入土角度一般為8°20°，出土角一般為4°12°。2) 水平定向鉆穿越的曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。曲率半徑不宜小于1500d，最小不得小于1200d。3) 在管道入土端和出土端外側(cè)各預(yù)留保持不少于10m長直管段。3.4.4 地質(zhì)資料準(zhǔn)備規(guī)定

7、：施工前，應(yīng)向設(shè)計或業(yè)主索取穿越段的地質(zhì)報告。其內(nèi)容至少包括如下內(nèi)容：u 勘察目的、任務(wù)要求和依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；u 擬建工程概況；u 勘察方法和勘察工作布置；u 場地地形、地貌、地層、地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)及其均勻性；u 各項巖土性質(zhì)指標(biāo)，巖土的強(qiáng)度參數(shù)、變形參數(shù)、地基承載力的建議值；u 地下水埋藏情況、類型、水位及其變化；u 土和水對建筑材料的腐蝕性；u 可能影響工程穩(wěn)定的不良地質(zhì)作用的描述和對工程危害程度的評價；u 場地穩(wěn)定性和適宜性的評價；u 若有不足部分，施工單位可向建設(shè)單位提出補(bǔ)勘申請報告。u 勘探點平面布置圖；u 工程地質(zhì)柱狀圖；u 工程地質(zhì)剖面圖；u 原位測試成果圖表；u 室內(nèi)度驗成果

8、圖表。4 理論計算4.1 導(dǎo)向孔軌跡計算 4.1.1 定向鉆導(dǎo)向孔軌跡應(yīng)包括下列內(nèi)容：u 鉆孔類型和軌跡形式；u 選擇造斜點；u 確定曲線段的曲率半徑；u 計算各孔段鉆孔軌跡參數(shù)。4.1.2 定向鉆導(dǎo)向孔軌跡宜由斜直線段、曲線段、水平直線段等組成。其設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)管線技術(shù)要求、施工現(xiàn)場條件、施工機(jī)械等進(jìn)行軌跡綜合組合。4.1.3 定向鉆導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計可采用作圖法或計算法確定。u 作圖法：入、出土角和曲線段的確定可進(jìn)行。圖中：1入土角 2出土角 a入土點 d出土點 b第一曲線段和直線段軌跡變化點 c直線段和第二曲線段軌跡變化點 h軌跡（鋪管）深度 l1+ l2+l3定向鉆鋪管水平長度u 計算法：

9、入、出口角和曲線段的計算可按上圖及下列公式計算。l1 (3.5.1.1)=2arctg (3.5.1.2)l3 (3.5.1.3)=2arctg (3.5.1.4)4.2 回拖力計算水平定向鉆回拖時的拉力宜按下式計算： (3.5.2) 式中：計算的拉力（t）； 穿越管段的長度（m）；摩擦系數(shù)，0.10.3；管子的直徑（m）；泥漿的密度（t/m3）； 管子的壁厚（m）；粘滯系數(shù)，0.010.03。4.3 泥漿噴射孔個數(shù)計算：應(yīng)根據(jù)泥漿泵排量確定切割刀、擴(kuò)孔器的泥漿噴射孔的個數(shù)，泥漿噴射孔的個數(shù)應(yīng)按下式計算： 式中：n泥漿噴射孔的個數(shù)（個）； v要求泥漿的噴射速度（m/min）； q泥漿泵的正常排

10、量（m3/min）； r噴射孔的半徑（m）。4.4 鋼管最小允許曲率半徑的計算：定向鉆鋪設(shè)鋼管最小允許曲率半徑應(yīng)采用下式計算，也可用不小于1500d估算。 (3.5.4)式中：rmin最小曲率半徑（m）206常數(shù)（mpa·m） d鋼管外徑（mm） s安全系數(shù)，一般取12 k2鋼管屈服極限（mpa）4.5 pe管最小允許曲率半徑的計算：定向鉆鋪設(shè)pe管的最小允許曲率半徑可采用下式進(jìn)行計算： (3.5.5) 式中： 曲率半徑（cm） e彈性模數(shù)（mpa） dh管外徑（cm） 彎曲應(yīng)力（mpa）鋪設(shè)pe管時，鉆孔軌跡的曲率半徑應(yīng)同時滿足鉆桿的曲率半徑。5 水平定向鉆機(jī)具選取5.1 水平定向

11、鉆機(jī)的選?。阂烁鶕?jù)回拖力計算值的1.53倍來選擇。5.2 控向系統(tǒng)的選取：5.2.1 手持式跟蹤系統(tǒng)：經(jīng)濟(jì)、使用方便，但要操作人員直接到達(dá)鉆頭上方的地面，易受地形、電磁干擾及探測深度的限制，多在中小型鉆機(jī)上使用；5.2.2 有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)：可跨越任意地形，不受電磁干擾，但復(fù)雜，使用麻煩，效率低，價格高。5.2.3 導(dǎo)向系統(tǒng)配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙物類型、探測深度及現(xiàn)場測量條件等選用。5.2.4 導(dǎo)向系統(tǒng)使用前應(yīng)滿足如下要求：1) 操作人員應(yīng)熟悉儀器性能、適用范圍、操作方法；2) 導(dǎo)向儀應(yīng)經(jīng)過校驗并在有效期內(nèi)，并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)校。5.3 鉆具的選取5.3.1 孔底鉆具組合應(yīng)依據(jù)所采用的導(dǎo)向系

12、統(tǒng)、土層條件、穿越深度等要求確定；孔底鉆具組合形式，可參照表5.3選用。表5.3.1 孔底鉆具組合形式導(dǎo)向系統(tǒng)土層條件鉆具組合手提步履式導(dǎo)向儀軟土層提供傾角、方位角、深度的泥漿噴射鏟式鉆頭、探頭（棒）室及鉆桿組合中、硬土層銑齒牙輪鉆頭、提供傾角、方位角、深度的方向控制的彎接頭，探頭（棒）室及鉆桿組合硬土或巖土層銑齒牙輪鉆頭、預(yù)先安置的泥漿馬達(dá)無磁鉆鋌和鉆桿組合有纜式導(dǎo)向儀軟土層鉆頭、彎接頭、浮動接動、裝有探頭（棒）的定向鉆頭、泥漿馬達(dá)、無磁鉆鋌和鉆桿組合硬土或巖土層鉆頭、泥漿馬達(dá)、浮動接頭、定向接頭、無磁鉆鋌和鉆桿組合5.3.2 導(dǎo)向鉆頭類型和尺寸應(yīng)按巖土類型、巖土層造斜能力、造斜配套工具等要

13、求確定鉆頭類型和尺寸，可參照表5.3.2選用。表5.3.2 鉆頭類型和尺寸巖土類型鉆頭類型和尺寸淤泥較大掌面的鏟形鉆頭淤泥質(zhì)粘土中等掌面的鏟形鉆頭粘土較小掌面的鏟形鉆頭，掌面寬度應(yīng)比探頭室直徑大12mm以上，銑齒鉆頭或馬掌面沖擊鉆頭砂層小錐形掌面鏟形鉆頭砂、卵、礫石層鑲焊硬質(zhì)合金、中等尺寸彎接頭鉆頭巖層孔底動力鉆具5.3.3 擴(kuò)孔鉆頭類型選擇，可參照表5.3.3選用。表5.3.3 擴(kuò)孔鉆頭適用的地層鉆頭類型適用地層擠壓型擴(kuò)孔鉆頭松軟地層切削型擴(kuò)孔鉆頭軟土層組合型擴(kuò)孔鉆頭地層適用范圍較廣，屬普通型擴(kuò)孔鉆頭牙輪型擴(kuò)孔鉆頭硬土和巖石5.4 鉆桿的選取5.4.1 鉆桿機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩，其規(guī)格、

14、型號應(yīng)符合孔底鉆具的工作扭矩、鉆機(jī)頂力及回拉管道時總拉力要求。5.4.2 鉆桿曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑1200倍。5.4.3 鉆桿絲扣應(yīng)保持潔凈，旋扣前應(yīng)涂上絲扣油。5.4.4 彎曲和損傷鉆桿不能使用，鉆桿內(nèi)應(yīng)避免雜物進(jìn)入。5.5 泥漿配方：應(yīng)依據(jù)鉆進(jìn)的土壤、地層情況確定。6 工藝流程，見圖6。開工前準(zhǔn)備測量放線場地及作業(yè)帶平整設(shè)備安裝調(diào)試泥漿準(zhǔn)備鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔、洗孔主管道組焊管道回拖強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓設(shè)備拆除管道嚴(yán)密性試壓恢復(fù)地貌防腐補(bǔ)口圖6 定向鉆施工工藝流程圖7 工藝控制7.1 測量放線7.1.1 測量放線準(zhǔn)備工作1) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖（平面圖、斷面圖、測量成果表）、交接樁記錄、標(biāo)

15、準(zhǔn)規(guī)范以及測量放線記錄用表。2) 準(zhǔn)備完好、精度符合要求并經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)的gps或全站儀、盤尺等。3) 準(zhǔn)備足夠的木樁或鋼筋樁等測量放線的工器具。7.1.2 管道測量定樁1) 現(xiàn)場成立測量放線工作組，由測量隊長或測量工程師主持具體施工工作。2) 測量人員依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。測量放線中應(yīng)對測量控制樁進(jìn)行保護(hù)。3) 在放線過程中，應(yīng)與業(yè)主委托的其他承包商聯(lián)系，核實管線征地與穿越公路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的通過權(quán)。4) 放線樁應(yīng)標(biāo)明管道中心線、出入土點位置、出入土點場地、鉆機(jī)位置、回拖場地和泥漿池占地的位置和幾何尺寸等。5) 劃

16、線：預(yù)制管線軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，測量人員沿測量點拉放線繩，沿繩撒石灰線進(jìn)行劃線，放出管線軸線及邊界線。6) 測量精度要求：軸線測量的導(dǎo)線距離允許誤差小于0.1；高程測量的閉合差小于50mm。7.1.3 測量放線完畢及時與監(jiān)理聯(lián)系和報驗，填寫相關(guān)記錄。7.2 施工場地平整7.2.1 施工場地清理準(zhǔn)備工作施工前，必須同業(yè)主或監(jiān)理及地方政府一起，對施工場地內(nèi)植（作）物林等進(jìn)行清點，對重要地形、地貌、重要構(gòu)筑物進(jìn)行錄像作為將來恢復(fù)依據(jù)。7.2.2 施工場地清理1) 不允許堵截的溝渠、河流，應(yīng)鋪設(shè)水泥涵管過水并搭設(shè)便橋通過；2) 應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止水土流失，同

17、時保護(hù)保護(hù)線路控制樁，如有損壞，測量工立即進(jìn)行補(bǔ)樁恢復(fù)。3) 出、入土點場地清理采用挖溝機(jī)、推土機(jī)掃線，人工配合清理，將征地范圍內(nèi)的樹木、石塊、構(gòu)筑物等予以清除、平整并進(jìn)行夯實處理，保證施工順利進(jìn)行。7.2.3 鉆機(jī)場地要求1) 水型水平定向鉆機(jī)的安裝場地可為40m×40m，大型水平定向鉆機(jī)的安裝場地一般約為60m×60m。安裝場地應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)及附屬設(shè)備的要求，結(jié)合現(xiàn)場條件進(jìn)行布置。2) 鉆機(jī)場地內(nèi)應(yīng)設(shè)泥漿池，其大小應(yīng)根據(jù)泥漿用量確定。泥漿池不宜放在穿越中心線上。7.2.4 管段預(yù)制場地要求1) 穿越管段預(yù)制場地宜設(shè)在出土點附近，在出土點設(shè)一個30m×30m的鉆具操

18、作場地。2) 管段預(yù)制場地宜與入土點、出土點在一直線。穿越管段的預(yù)制場地的長度宜為設(shè)計水平長度加20m，寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3) 若因場地限制預(yù)制管段不能直線布置，應(yīng)在出土點保持不少于100m的直管段，方可采取彈性敷設(shè)。7.3 主管道組焊、防腐補(bǔ)口等施工滿足設(shè)計圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.4 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓7.4.1 水平定向鉆穿越回拖前，應(yīng)對主管道進(jìn)行清管、測徑、試壓，回拖后還應(yīng)再進(jìn)行測徑。7.4.2 管道清管、測徑、試壓前應(yīng)編制施工方案，制訂安全措施，并充分考慮施工人員及附近公眾與設(shè)施安全。清管、測徑、試壓作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要的交通工具、通信及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備。7.4.3 穿越管道宜采用

19、水作為試壓介質(zhì)。7.4.4 試壓前，用清管球（器）進(jìn)行清管，清管次數(shù)不少于兩次，以開口端不再排出雜物為合格。7.4.5 清管球充水后直徑過盈量為管內(nèi)徑的5% 8%。7.4.6 如果清管合格后需進(jìn)行測徑，測徑宜采用鋁質(zhì)測徑板，直徑為試壓段中最小內(nèi)徑的 90%，當(dāng)測徑板通過管段后，無變形、褶皺為合格。7.4.7 油氣穿越管道水壓試驗時的壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.4.7的規(guī)定。表7.4.7 水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)分類強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗油氣穿越管段壓力值1.5倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力穩(wěn)壓時間4h24h合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏壓降不大于1%試驗壓力值，且不大于0.1mpa7.4.8 試

20、壓宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，否則采取防凍措施。7.4.9 試壓合格后，將管段內(nèi)積水清掃干凈。清掃以不再排出游離水為合格。7.4.10 試壓用的壓力表經(jīng)過校驗并在有效期內(nèi)。壓力表精度就不低于1.5級，量程為被測最大壓力的1.52倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm，最小刻度能顯示0.05mpa。試壓時的壓力表不少于2塊，分別安裝在試壓管段的兩端，穩(wěn)壓時間應(yīng)在管段兩段壓力平衡后開始計算。試壓管段兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度小于或等于1。7.4.11 試壓裝置，應(yīng)經(jīng)過試壓檢驗合格后方可使用。7.4.12 試壓時的升壓速度不應(yīng)過快，每小時升壓不應(yīng)超過1mpa。當(dāng)壓力升至0.3倍和0.

21、6倍強(qiáng)度試驗壓力時，分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，檢查系統(tǒng)，如無異常情況繼續(xù)升壓。7.4.13 試壓中如有泄漏，應(yīng)泄壓后修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后重新進(jìn)行試壓。7.5 鉆機(jī)設(shè)備安裝、調(diào)試7.5.1 鉆機(jī)設(shè)備安裝1) 挖、砌排漿池及地錨坑1個，大小按實際需要，一般排漿池尺寸為15m×10m×3m，排漿池內(nèi)鋪塑料彩條布，并在池內(nèi)四周用磚砌加固墻，墻高1m，用水泥將排漿池四周與加固墻連接，防止排漿池塌方。地錨坑中心線在穿越主管和光纜套管的中心線上，地錨坑尺寸為8m×6m×4m，挖排漿池及地錨坑時要留出足夠邊坡，出土點處排漿池及地錨坑尺寸見圖7.5.1所示。地錨坑深4m8

22、m6m 15m 泥漿池深為3米10m圖7.5.1-1 地錨坑及泥漿池示意圖（坡比1:0.67）2) 地錨坑開挖完成后，先用磚在四周砌三七墻，將地錨放入后，地錨與墻的余空填混凝土加固。然后開始安裝擋板，在擋板前打6米長，壁厚為6mm、間距0.5m的108mm管樁進(jìn)行加固，同時將地錨、擋板、管樁和鉆機(jī)下所墊鋼板用20#槽鋼進(jìn)行連接，保證在回拖管線過程中地錨的穩(wěn)固。地錨形式見圖7.5.1-2。圖7.5.1-2 地錨形式示意圖3) 設(shè)備應(yīng)安裝在生產(chǎn)管中心線延伸的起始位置；4) 調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計鉆孔軸線；5) 按設(shè)計入土角調(diào)整機(jī)架傾斜角度；7.5.2 鉆機(jī)設(shè)備調(diào)試用探測器測量控向參數(shù)，探測器應(yīng)擺放

23、在管道穿越中心線上，在中心線上選擇遠(yuǎn)離干擾源的地方，在入、出土點的不同位置測取10個以上的數(shù)據(jù)，差別不大時取平均值，差別大時，分析原因后重新測量。并滿足下列要求:1) 實際測量獲得最佳控向參數(shù)后，做好原始記錄。2) 調(diào)試泥漿攪拌系統(tǒng)，檢查泥漿攪拌系統(tǒng)各攪拌槍是否工作正常，檢查各連接管路是否有泥漿泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及解決。3) 檢查調(diào)試泥漿泵工作是否正常，泥漿泵壓力表是否正常工作。4) 檢查定向鉆機(jī)各連接管路、接頭是否連接穩(wěn)當(dāng)。所有設(shè)備檢查完后進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。5) 磁方位角測量、泥漿配制6) 根據(jù)設(shè)計入土點、出土點，嚴(yán)格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序進(jìn)行調(diào)校。7.6 試鉆及泥漿配制7.6.1 鉆機(jī)及配套設(shè)備

24、就位:鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常工作。7.6.2 鉆機(jī)試鉆：各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢后試鉆，鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢查各部位運行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。7.6.3 泥漿配制、施工過程中的控制及處理1) 泥漿用料準(zhǔn)備：施工取淡水放入水罐，經(jīng)沉淀后利用；膨潤土及必要的添加劑及時運到。2) 依據(jù)穿越地質(zhì)、穿越長度及穿越管徑進(jìn)行泥漿配制，并在鉆導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔及回拖各階段采取相應(yīng)措施，泥漿配比，參見表7.6.3（用馬氏漏斗計每兩小時測量一次泥漿粘度）。表7.6.3 泥漿粘度值表項目管徑（mm）地質(zhì)粘土亞粘土粉砂 細(xì)砂中砂粗砂 礫砂巖石導(dǎo)向孔354035404045455

25、050554050擴(kuò)孔及回拖426以下35403540404545505055405042671140454045455050555560455571110164550455050555560608050551016以上4550505555606070658555653) 水平定向鉆斜孔段：泥漿的流動性能要好，結(jié)構(gòu)性要強(qiáng)，保證鉆屑攜帶和孔眼清潔；控制泥漿的失水，防止塌孔。需增大固壁劑、降失水劑含量。4) 水平定向鉆水平孔段：要及時提高潤滑劑劑量，適當(dāng)降低粘度和切力，保證泥漿的流變性能良好，使鉆屑順利返出地面；增強(qiáng)泥漿的潤滑性，減小鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)及推進(jìn)阻力。5) 水平定向鉆擴(kuò)孔段：增強(qiáng)泥漿的造壁性能，

26、防止孔壁塌陷；需增大固壁劑、降失水劑劑量。6) 水平定向鉆回拖段：提高泥漿的潤滑性，降低摩擦阻力，增強(qiáng)攜屑效果；需提高潤滑劑劑量。7.7 鉆導(dǎo)向孔7.7.1 導(dǎo)向孔曲線要求：定向鉆穿越施工應(yīng)嚴(yán)格按油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范gb50424執(zhí)行，定向鉆鉆進(jìn)曲線應(yīng)嚴(yán)格按照穿越施工規(guī)范和設(shè)計圖紙曲線要求，其中穿越實際曲線與設(shè)計曲線的偏差不大于1%，且縱向偏差±3m，上下偏差+1m2m，出土點橫向偏差±3m，縱向偏差孔+9m3m。鉆孔階段盡量將巖屑攜帶出孔，同時維持孔壁穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力。7.7.2 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)施工應(yīng)滿足如下要求：1) 導(dǎo)向操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作，控向系統(tǒng)的

27、功能應(yīng)滿足工程的需要；2) 鉆機(jī)開啟后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確定機(jī)具各部分都運作正常后方可鉆進(jìn)；3) 導(dǎo)向孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計曲線鉆進(jìn)；4) 第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)穩(wěn)定入土位置，符合設(shè)計入土角后方可實施鉆進(jìn)；5) 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時，造斜段測量計算頻率一般情況每0.51.0m/次，直線段測量計算頻率一般每根鉆桿一次；測量參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計軌跡要求，且應(yīng)按下列要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄：u 采用手提步履式導(dǎo)向儀鉆孔軌跡測量方法的現(xiàn)場記錄內(nèi)容，并按記錄繪制鉆孔軌跡剖面圖。u 采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)鉆孔軌跡測量，鉆孔軌跡監(jiān)視和調(diào)控應(yīng)隨時觀察計算機(jī)處理的隨鉆數(shù)據(jù)，且應(yīng)進(jìn)行采集。7.7.3 根據(jù)采集的控向數(shù)據(jù)，及時調(diào)整偏差，使穿越曲

28、線符合設(shè)計要求并滿足下列要求：1) 曲線段鉆進(jìn)時，應(yīng)按地層條件調(diào)整推進(jìn)力，避免鉆桿發(fā)生過度彎曲；2) 造斜段頂進(jìn)時，一次頂進(jìn)長度宜小于0.51.0m，同時應(yīng)觀察延伸長度頂角變量，頂角變量應(yīng)符合鉆桿極限彎曲強(qiáng)度要求，采取分段施鉆，使延伸長度頂角應(yīng)變化均勻；3) 導(dǎo)向孔相鄰兩測量點之間軌跡偏離誤差不得大于最終擴(kuò)孔的孔徑，發(fā)現(xiàn)偏離誤差應(yīng)及時糾偏。7.7.4 鉆桿折角要求：導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個定向鉆施工的關(guān)鍵，在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計給出的穿越曲率半徑進(jìn)行。在鉆進(jìn)過程中折角不宜過大，見表7.7.4。 表7.7.4 鉆桿折角管徑(mm)每根鉆桿最大折角（ °）4根鉆桿累加折角（ 

29、6;）325以下2.16.03771.75.74061.65.45081.44.36101.23.67111.13.08131.02.69140.92.41016以上0.82.27.8 擴(kuò)孔7.8.1 擴(kuò)孔孔徑的確定最終擴(kuò)孔直徑應(yīng)根據(jù)管徑、穿越長度、地質(zhì)條件和鉆機(jī)的能力確定。終孔孔徑一般應(yīng)為所敷設(shè)管徑的1.21.5倍，最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑的關(guān)系應(yīng)符合表7.8.1的規(guī)定：表7.8.1 最小擴(kuò)孔直徑與穿越管徑關(guān)系（mm）穿越管段直徑最小擴(kuò)孔直徑219管徑+1002196101.5倍管徑610管徑+300注：管徑小于400mm的管線，在鉆機(jī)能力許可的情況下，可直接擴(kuò)孔回拖。7.8.2 擴(kuò)孔應(yīng)滿足如

30、下要求：1) 擴(kuò)孔宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)意外停止擴(kuò)孔時應(yīng)注意：停止擴(kuò)孔器回拉并前推，消除擴(kuò)孔器的擴(kuò)孔工作鉆壓；2) 擴(kuò)孔鉆頭（擴(kuò)孔器）小眼孔正常噴漿時，方能開始擴(kuò)孔，嚴(yán)禁干擴(kuò)；3) 按配套擴(kuò)孔鉆頭由小到大逐級擴(kuò)孔。中、大型鉆機(jī)在松軟土層中擴(kuò)孔，可跨越一級鉆頭直徑擴(kuò)孔；4) 擴(kuò)孔中出現(xiàn)鉆機(jī)扭矩、拉力較大時，應(yīng)先進(jìn)行洗孔，洗孔結(jié)束后，再繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)扭矩、拉力仍較大時，可再進(jìn)行洗孔作業(yè)。5) 轉(zhuǎn)速和工作鉆壓應(yīng)符合鉆具使用技術(shù)參數(shù)的要求；6) 啟動時旋轉(zhuǎn)、回拉鉆桿的速度應(yīng)緩慢；7) 旋轉(zhuǎn)和行進(jìn)速度應(yīng)均勻；8) 控制泥漿流量和擴(kuò)孔扭矩。7.9 發(fā)送溝開挖、發(fā)射座安裝7.9.1 穿越管段預(yù)制完

31、畢后，應(yīng)根據(jù)地形地貌及鋪管長度、材質(zhì)、管徑等因素，確定采用發(fā)送溝、發(fā)射座或者兩者結(jié)合的方式發(fā)送管道。7.9.2 發(fā)送溝開挖要求1) 沿穿越中心線開挖發(fā)送溝。發(fā)送溝應(yīng)根據(jù)地形、出土角確定開挖深度和寬度，一般情況下，發(fā)送溝的下底寬宜比穿越管徑大500mm；2) 清理發(fā)送溝內(nèi)的無石塊、樹根等硬物，然后將管道吊入溝內(nèi)，再向溝里注水，直至管道完全處于漂浮狀態(tài)。一般情況下，管溝內(nèi)最小注水深度宜超過穿越管徑的1/3。3) 采取措施，保證管道的入土角度與實際鉆桿出土角度一致。7.9.3 發(fā)射座安裝要求1) 根據(jù)穿越管段的長度和重量確定發(fā)射座（托管架）的跨度和數(shù)目；2) 發(fā)射座（托管架）的高度設(shè)計須滿足預(yù)制管段

32、彎曲曲率的要求；3) 發(fā)射座（托管架）的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.10 管道回拖7.10.1 管線回拖前應(yīng)完成以下事項：1) 回拖鉆具連接前應(yīng)用泥漿沖洗鉆桿，以確保鉆桿內(nèi)無異物；2) 連接后要進(jìn)行試噴，確保水嘴暢通無阻；3) 施轉(zhuǎn)接頭內(nèi)應(yīng)注滿油，施轉(zhuǎn)應(yīng)良好；4) 回拖前應(yīng)對鉆機(jī)，泥漿泵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備運行良好。5) 預(yù)制管線應(yīng)完成組焊、無損檢測、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷等工作。7.10.2 管徑大于1m時，宜進(jìn)行回拉時浮力控制。管材環(huán)剛度不足，可采用加大管內(nèi)氣壓以增加環(huán)剛度，并勻速拉管，避免出現(xiàn)孔內(nèi)瞬間真空現(xiàn)象，造成孔內(nèi)坍塌。7.10.3 回拖時宜連續(xù)作業(yè)。特殊情況下，停止回拖時間不宜超過4h。7.10.4 拖拉頭的焊接應(yīng)保證牢固。7.10.5 回拖鉆具連接的順序宜為：鉆機(jī)鉆桿擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)接頭拖拉頭穿越管段7.10.6 回拖過程中要認(rèn)真觀察泥漿運行情況及旋轉(zhuǎn)接頭、u型環(huán)、回拖頭的連接情況，確保各部連接緊固。7.11 地貌恢復(fù)7.11.1 施工前，應(yīng)將穿越場地內(nèi)的表層耕植土剝離，堆放在工地邊沿。然后用土工布將