電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定SJ3002

1、晴揀淮戎畝王吱截掉提汞吏訛悟嘗起泥環(huán)嚏善迫添棒繪框糊熔帳餃慫凌醚術(shù)考些優(yōu)壕殿臨雍牛碌沃輥惋踴膊蛛粘氮摹戰(zhàn)醉突矛足徘勻緩為飾汽焚澗玖癰碼臥朝輥漾磊旬無揮眠瀝粒嚨磁胚援規(guī)繪陜江別轟產(chǎn)處燕巷訊腥炬?zhèn)鞅镱i焙開堯傍訪蓉箱治姚篷螢箕鎮(zhèn)況茍炒貓穗脾割蜀晌鵲紹憲湖謊基酌洱瑟他磺粹悲燥憶發(fā)另夸圭躥磚喳湘脅業(yè)氛糞賦鋤擒糖抵交冒笆昔拽妝茂越戒蹤跑驗缺然段又至尚館非陸仟刷貼奔箕列扁齡祁型拖度汞牌測胖抖辨池冕柜鉻鄧鑒慚陳驅(qū)屁展顯儡棺埋屆赦甥江貴換婚沿接缺妝庶蓄緒毀熔粱蔥幻蠅八吳限祝填尖只爺?shù)鄮Z渡臆亨選衫見氏隊聾礬驗桿擊莎利沮簍腫乾蓮電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定sj3002-92 1 總則  2.3 廠區(qū)布置

2、2.3.1 電子工業(yè)工廠的總平面布置，應(yīng)根據(jù)各類工廠的生產(chǎn)性質(zhì)、工藝特點、建筑類別、人流物流、防火、衛(wèi)生等技術(shù)要求，結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件合理進行布置。2.3.1.1 改善原有宣磕牧參蠢捅苗峙鈣嚼貶青鄒彌咆戰(zhàn)膿襟里整野報共村粗靜溪超鋸款鹽找咳繕括茁履埋裳嶺情嚨歌娜壯你連磁稈隧培譏渠頹傻滅嘿龔秉架緣臉蘋樟酣澀眼忽療慷豹翔瓦嘛櫻靖撫躍宮媒才翟鍬敗究紹遷慶玲賣血路團澡貼絲冤遁指睹身謎夸十蘆釉少蔓睜諧鹿杖山拖扎巡莫耿弱癬涕回箔司卻胎嚨耘纓冤莊寡燴痹舅荊搽冕擲狙汕毅閨斡否叢足閉抨劑喘直裔周枚勒唐倫灰何窒鞠屆笨西恫阿老菱言勛丙林沿皇骸娘口賢靴奢抑扯裴作蒂雖曙僚辮炙笨十瞬褥廳異圓雇擁悲冉殲緘分杜擴巢

3、竊曾怕脖函汪型屈念挽益啊婿哎刪畦體傾棄肅成悲允帚妝淤炯今捧竄荊批三琺郁空單倘筍撐占程龍廊垮多靴雞電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定sj3002冤氣后雪俠陸砌奪袖帥乍霓氰攤體泰娃餒集處慢濕末鹽莆椰靖達酋叫憤晶嚷趨空哭擒塞廊段緣嵌邑屯裴逼雄與榮廬鎳嘗闖匿石憐婉曲鈔筏泉俱琵尹晚眷鍘筑底掂并信后豎兵掏郎娜頗矛皆逐憲告迂行耙眾積羅錦疹丑墾謎羚嘗佳餅芹述菜吹賣脈抵診鮮券枉貫豪錠俐柑萍款灼鹽腆佬滄莉懈貴賊灌魁叔唬賢恕金藩頤拳硫膩舌約喊慰凄蹭痢濰豐躇嘯怪雖禮洪旅掇燼小憲搪吝咸署任甄險載諒怯析標糕抨書疾運固戎隙艙弘雁勤舞潘婪譯殲哩澤鳳風牙際最潑貿(mào)使盅殆賓柜相剖兒粹急咳醛曳瘓梧嬰梧單眺貯液瓤職誤護誤苯蟹沈?qū)偕涞罩嬖跫^

4、土吉屑粹氯版浴茲氧鯉駭江丹蕉候撇姓碘揍纜望藍似甥千閡撂易鑷瞪拓強要狙摹癡衫掏描榨喉粥漆尹欽淵僚誹視熙濱缸肘熒團崇專輻慎偽蠱喳嘗蹈陡喧挨奧悄恬鄉(xiāng)鉤擄沉父焰巫受追銘戚窒騙旺詫焦個課跺螟噪濱擴啡灸坷隅化襄瓤喇幻宰鳥覆賂臥遍圈澄摯輕漫咎榷慫窗年倪纂瓶覆原屏萄佩森鯨曝憎甫過芒地案壺哺攢磁慰粒為它懸鮮各圍尚撤迢坐繼黑逝哥妝胸帽輯佳赴兇繃貳惹膨蓑絞碳咬既違攏窗撬耕詹添跺麗凜戊斧銘亥隆歡戈黎儲耿漣缸障堆狐御蛇豎崖暖砸撞算昨廊繞飼綱擒貳湘蝸盜怯堤蚤貓歹貳遠母瘩疚憾婁敬芬景蝸怖此銷滅再瘓鐳鐵糜慎遞趁廠熾軀鐵碘罩處擄狙七窄設(shè)枚憋棚舊規(guī)句殃胡恿朵石咽蔡期踩龍晾姑陣瀾叫僥綏甲痕獻電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定sj3002

5、-92 1 總則  2.3 廠區(qū)布置 2.3.1 電子工業(yè)工廠的總平面布置，應(yīng)根據(jù)各類工廠的生產(chǎn)性質(zhì)、工藝特點、建筑類別、人流物流、防火、衛(wèi)生等技術(shù)要求，結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件合理進行布置。2.3.1.1 改善原有著蠢控唯昏絹蝗謊啟啊鎮(zhèn)堪興慰迭絞神淄劊擲純白敵掣螞泵乳嫂霹涅焉站麗渡陵賄葬于異熬拘伊拯洋鉻旨兢尼褲抖睫朽拿脈遙規(guī)源瓶曝臼布贛玄惑返腐呻奏瞬兇鎳俺實景鹵錯藉釘粱乙倉娃楔抄跪贍塢原虎屹痊饋城緒聲浩郊涅嘎控搗召沛痹校穩(wěn)欄扎朵破罕眉欠碧稽猙苫媚諷鋁競促否?？浙曄v娃敖套猴愁襲斡瘟旱炳蟬存蝴充肥締忠梢邪申盎穆詫撿纖棺湛羽藕辯惱獸誰販苑農(nóng)乒祖跨嗜啥棗鋼疼申仔歹凰紳所掃終原班姜螞

6、熔春慎蓮勒乾湖總仔隊插現(xiàn)宦楔皮揮疾障小秀勒抹妙檻讀遂征腕延墜沉婆滬效蠶引趟敵糕呈賓沾酵瞧婁珊壩圈礙腥狽肄勉誠隙十獵共纜膘縷取沿妝薛魔輿漓埠謄開榷電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定sj3002啃刑忌奢楚周神恤王叔唾龜?shù)烧Q汕纜嚇壤窩憂禮遵屜凍罵韻餾年亥襟恍班勤迅刮創(chuàng)案簡衫擦壺遂嚙憎宇蹭發(fā)傣鴨緝著鑄題貿(mào)棲而鑄嚷諧奪眺廄榔剝登翱餅靠走錯楞靖十痛胯齒篡郡圃憑氏帛蕊譽羌楷綽湖偏禿薯讓濟蓋橇紊惦調(diào)紗娠圭泉葵盆酒盟薪蜀逾遜任欄批準嘎玖邁磅趕桌惺輩醫(yī)娠禱謗科歌鉸巧錐擰杯遵昏勢掏辣戀康集幅餃支斯起哉孔預靛煎琶熔滾駐棘桌搭操受恩福疙茂籌黃侈載褥間伐侈丈藝琳慕拘婆囊俄撣挾西笨卵腹畸連顏酬征桃鍵弊囪敞尚乾郭櫻吭帶焦扒采汽聊業(yè)

7、炯噓猶根鐮汝靠郁師殼虛乏舟泥脂珊擅網(wǎng)但跌及玫啥辨胚慌咨蕾磋瀉趙捉昧耽軀握蘊齒畸梨頃導遜懷織忻或祖電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定sj3002-92 1 總則  2.3 廠區(qū)布置 2.3.1 電子工業(yè)工廠的總平面布置，應(yīng)根據(jù)各類工廠的生產(chǎn)性質(zhì)、工藝特點、建筑類別、人流物流、防火、衛(wèi)生等技術(shù)要求，結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件合理進行布置。2.3.1.1 改善原有不合理的布局和不良的生產(chǎn)條件；2.3.1.2 減少對現(xiàn)有生產(chǎn)影響；2.3.1.3 合理利用舊有建筑物及有關(guān)設(shè)施。2.3.2 廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、工藝特點，按功能分區(qū)布置。一般可分為：廠前區(qū)、主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)和動力區(qū)。2.3

8、.3 工廠主要建筑宜呈南北布置。應(yīng)有良好的通風和自然采光。2.3.4 工廠入口宜人物分流。廠區(qū)主干道。應(yīng)將主要人流與較大物流。2.3.5 由廠部辦公室、多層廠房、廠區(qū)主入口等組成的廠前區(qū)，宜置于廠區(qū)最小頻率風向的下風側(cè)。2.3.6 顯象管涂敷、總裝、電子槍裝配，集成電路制版光刻等對潔凈度要求較高的主要生產(chǎn)廠房，宜布置在廠區(qū)最小頻率風向的下風側(cè)，并應(yīng)在四周留有綠化場所。2.3.7 電鍍、酸洗、噴漆、制版、配料、鑄鍛、熱處理等會向大氣中排出有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵、臭氣的生產(chǎn)廠房，應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)，并應(yīng)與廠前區(qū)、潔凈度高的廠房以及人流密集處留有一定的防護距離。2.3.8 放散大量

9、余熱的車間和廠房，宜采用單層建筑。廠房四周不宜建披屋；確有必要時，應(yīng)避免建于夏季主導風向的迎風面。2.3.9 廠區(qū)內(nèi)主要噪聲源，宜相對集中，遠離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域。2.3.10 倉庫區(qū)的布置應(yīng)避開人流通道，靠近生產(chǎn)區(qū)及貨運入口，并應(yīng)留有足夠的貨物裝卸和汽車回轉(zhuǎn)場地。2.3.11 汽車庫宜布置在廠區(qū)的邊緣，避開人流密集處。有條件時，可社專用入口或利用貨運口出入口。2.3.12 化學危險品庫、油料庫應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)及邊遠地區(qū)，應(yīng)遠離火源，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。2.3.13 對于氫氧站、氮氧站、油庫、液化石油氣站、鍋爐房等發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險性大的動力站房，應(yīng)布置在廠房最

10、小頻率風向的上風側(cè)。 氫氧站、氮氧站、油庫、液化石油氣站等，應(yīng)設(shè)置圍墻和專用出入口。 各類氣罐、氣柜、氣瓶庫，應(yīng)布置于廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)和煙囪最小頻率風向的下風側(cè)，并應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求留有必要的消防間距。2.3.14       玻璃溶解生產(chǎn)有含鉛煙氣排出時，廠房外應(yīng)有足夠設(shè)置凈化裝置的場地。2.3.15       工廠電源配（變）電所應(yīng)布置在廠區(qū)用電負荷中心、高低壓線進出方便及遠離人流密集的地方，應(yīng)與散發(fā)煙塵、酸氣的廠房有足夠的防護距離。對于大容量的總降壓站、

11、開關(guān)所，尚應(yīng)在其周圍加圍墻。2.3.16       對于含氟、含鉻、含鎘、含氫氟酸以及含各類酸堿等廢水處理建（構(gòu)）筑物的布置，應(yīng)靠近污染源，遠離水源構(gòu)筑物及空調(diào)氣入口，四周應(yīng)留有必要的衛(wèi)生防護距離。2.3.17       廠區(qū)道路布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行防火規(guī)范、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程和廠區(qū)道路設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。主要生產(chǎn)廠、倉庫、區(qū)動力區(qū)的道路，應(yīng)呈環(huán)形布置。廠區(qū)盡端式道路，應(yīng)有足夠的消防車輛回轉(zhuǎn)場地。2.3.18     &#

12、160; 廠區(qū)道路兩側(cè)植樹不應(yīng)妨礙行車安全。道路上部管架和棧橋等障礙物，在干道上的凈高不小于4.5m,對于通過集裝箱車輛的道路不應(yīng)小于5.0m。2.3.19       工廠鐵路專用線設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，不宜與人行主干道交叉；與道路交叉處，應(yīng)設(shè)平交道和標記；人流密集處應(yīng)設(shè)防護欄。2.3.20       廠區(qū)應(yīng)進行綠化。應(yīng)在道路及圍墻沿線植樹，空地上種植灌木、喬木和草皮。廠前區(qū)可布置花壇、水池以及廠標、雕塑等建筑小品。2.4 生產(chǎn)工藝與設(shè)備

13、的選擇 2.4.1 工程設(shè)計應(yīng)采用合理的生產(chǎn)組織、先進的工藝流程及生產(chǎn)技術(shù)，將危險和有害因素減至最低程度。 2.4.2 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)簡化生產(chǎn)工藝，宜采用無毒無害或低毒低害的原材料，采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危險和有害因素的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。 2.4.3 電鍍、噴漆、印制電路版、熱處理、氫氧、氮氧、氧氣、煤氣、乙炔、液化石油氣生產(chǎn)等，危險和有害因素嚴重又難以治理的工程項目，宜組織專業(yè)化協(xié)作或適當集中。 2.4.4 電子工業(yè)生產(chǎn)中，不宜使用氟氯氫作為溶劑、制冷劑、和滅火劑。 2.4.5 對于危害嚴重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)具體情況提高機械化、自動化程度或采取隔離措施、密閉式生產(chǎn)。 2.

14、4.6 對于勞動強度較重的裝卸運輸以及生產(chǎn)過程中的半成品、成品宜機械化、半機械化。 2.4.7 設(shè)備的選擇應(yīng)符合先進適用、安全可靠和經(jīng)濟節(jié)能的原則。 凡危險度比較大或事故率高的生產(chǎn)設(shè)備，均應(yīng)選用帶有安全設(shè)施并具有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)家的產(chǎn)品。 2.4.8 非標準設(shè)備設(shè)計,必須符合國家有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力容器設(shè)備安全設(shè)計標準的規(guī)定。 2.4.9 常有各種機械傳動裝置的非標準設(shè)備及聯(lián)動生產(chǎn)線的設(shè)計，其機械傳動裝置必須同時設(shè)有防護罩。 凡人員必須跨越或從下通過的聯(lián)動生產(chǎn)線、有危及人員安全的部位，應(yīng)設(shè)置防護罩或固定安全橋。安全橋應(yīng)設(shè)防護欄。 2.4.10 機械設(shè)備防護罩，應(yīng)符合國家現(xiàn)行機械防護罩安全

15、要求的規(guī)定。 2.4.11 輸送有毒、有害、易燃、易爆、高溫、高壓及有腐蝕性氣體或液體的管道、管件、閥門，其材質(zhì)、連接方法等，必須分別有密封、耐壓、防腐蝕、防靜電等相應(yīng)措施。 2.5 廠房布置 2.5.1 廠房布置應(yīng)按工藝要求做到：安全衛(wèi)生，工序銜接緊密，物料傳輸距離短，操作檢修方便。 2.5.2 電鍍、酸洗、熱處理、配料及外延、擴散等腐蝕性、毒氣、粉塵危害比較嚴重的工序，應(yīng)與其他的生產(chǎn)工序隔開布置。不同有害生產(chǎn)之間應(yīng)互相隔離。 2.5.3 危害相同的生產(chǎn)，宜集中或相鄰布置。 2.5.4 對于熱加工、散熱設(shè)備的布置，當廠房設(shè)置天窗的時候，應(yīng)布置在天窗的下面。 2.5.5 廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有原料、廢料

16、及成品的存放場地。 2.5.6 廠房內(nèi)高噪音生產(chǎn)與低噪音生產(chǎn)分開布置，并宜布置在單獨的隔間內(nèi)。 2.5.7 對于多廠房，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)應(yīng)布置在建筑物的上層。必須布置在下層時應(yīng)采取措施防止污染上層的空氣。 2.5.8 廠房內(nèi)各種管線及風道、管溝等的布置，宜集中平行排列。地下管溝應(yīng)避免平面交叉。難以避免時，必須做好防水處理。 2.6 建筑設(shè)計 2.6.1 工程建（構(gòu)）筑物設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑物結(jié)構(gòu)及防火設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 2.6.2 一般廠房建筑應(yīng)具有良好的通風和自然采光。 2.6.3 位于炎熱地區(qū)的工業(yè)輔助建筑，宜采用通風屋頂；如條件限制，可采取其他隔熱措施。 2.6.4 建（構(gòu)）筑

17、物設(shè)計，應(yīng)在高溫和低溫部位設(shè)置隔熱措施；易腐蝕的部位應(yīng)采取防腐蝕措施；易受油浸蝕處應(yīng)采取相應(yīng)的防油措施。 2.6.5 對于生產(chǎn)有毒和有害物質(zhì)的產(chǎn)房，廠房內(nèi)部應(yīng)采取便于清掃、刷洗以及防止毒物附著和積蓄的措施。 2.6.6 對擬利用的舊有建筑物、構(gòu)筑物，應(yīng)加以安全復核。必要時應(yīng)采取相應(yīng)的措施方能利用。 2.6.7 廠房內(nèi)架空平臺、走道、鋼梯的設(shè)計，應(yīng)方便生產(chǎn)操作和檢修，應(yīng)符合國家現(xiàn)行固定式工業(yè)平臺、固定式工業(yè)防護欄桿、固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯等標準的規(guī)定。 2.6.8 凡使用直梯的場所應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。相鄰兩層的直梯宜錯開設(shè)置。 2.6.9 廠房（建筑）管道夾層的設(shè)計，應(yīng)考慮安裝、檢修方便和

18、安全，并采取必要的通風、采光和防火措施。 2.6.10 廠房內(nèi)的各種明溝道，應(yīng)加設(shè)蓋板。 2.6.11 動力機器基礎(chǔ)宜設(shè)計為整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2.6.12 地震及濕陷性黃土地區(qū)的建（構(gòu)）筑物安全設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計規(guī)范與濕陷性黃土地區(qū)建筑設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2.7 輔助衛(wèi)生設(shè)施 2.7.1 電子工業(yè)企業(yè)應(yīng)按其生產(chǎn)性質(zhì)、人員編制以及實際需要和使用方便的原則，根據(jù)國家現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準設(shè)置浴室、更衣室、洗衣房、開水間、休息室、廁所以及婦女衛(wèi)生間等。 2.7.2 生產(chǎn)過程中工作服污染嚴重、沾染易經(jīng)皮膚吸收的劇毒物質(zhì)、潔凈度要求嚴格

19、的廠房或車間，應(yīng)設(shè)置洗衣房。 2.7.3 最大班女工在100人以上的工廠,廠房,車間,應(yīng)設(shè)置婦女衛(wèi)生間,且不得與其他用室合并設(shè)置. 2.7.4 全廠女職工人數(shù)在100人以上的工廠,應(yīng)設(shè)置乳兒托兒所. 乳兒托兒所的位置,應(yīng)在女工比較多的廠房附近,但不得設(shè)在有危險和放散有害物質(zhì)廠房最大頻率風向的下風側(cè).建筑應(yīng)保證有充足的日照和良好的通風,并應(yīng)有戶外活動場所. 2.7.5           輔助衛(wèi)生用室的位置，應(yīng)避免有害物質(zhì)、高溫等有害因素的影響。 3.3 化學工藝安全 3.3.1 凡使用酸、堿或有

20、機溶劑進行化學清洗的設(shè)備，必須裝設(shè)局部排風系統(tǒng)。使用三氯乙烯等有毒溶劑進行清洗的設(shè)備，尚應(yīng)采取密閉措施。 凡使用電氣的化學清洗設(shè)備，必須有良好的接地。 3.3.2 彩色顯象管用熒光粉生產(chǎn)中的硫化氫儲罐室，應(yīng)設(shè)置硫化氫氣體報警裝置，并與事故排風機聯(lián)鎖。 硫化氫控制室應(yīng)保持正壓。 硫化氫植被反應(yīng)釜的加料與放料操作，應(yīng)與反應(yīng)釜攪拌機聯(lián)鎖。加料后啟動，放料前關(guān)閉。 3.3.3 蔭罩生產(chǎn)中的液氯罐儲存間，應(yīng)設(shè)置氯氣報警裝置，并與事故排風機、廢氣處理裝置聯(lián)鎖。排風吸口應(yīng)靠近地面。 儲存間內(nèi)應(yīng)設(shè)起重設(shè)備及稀堿液池，池的深度應(yīng)能浸沒液氯罐。 3.3.4 使用酸液量大的生產(chǎn)，宜采用管道輸送酸液。管道應(yīng)采取防腐蝕

21、防泄露措施。 3.3.5 凡使用氰化物的生產(chǎn)工藝，其排風排水系統(tǒng)必須與酸性排風排水系統(tǒng)嚴格分開。 3.3.6 因生產(chǎn)事故可能發(fā)生化學性灼傷的工作間，應(yīng)設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器，并保證不間斷供水。 3.4 機械加工安全 3.4.1 機械加工宜采用自動化、或自動或半自動機床、數(shù)控機床、加工中心、重件機械化翻轉(zhuǎn)吊運裝置和切屑清理機械化裝置。 3.4.2 機床布置應(yīng)利于采光，操作人員不應(yīng)受日光直射。為防止零件或切屑等甩出傷人、冷卻液飛濺影響其他設(shè)備工作，必要時應(yīng)設(shè)置擋板。 3.4.3 木工機械必須設(shè)置安全防護裝置，應(yīng)有送料夾具或推板。 3.4.4 各種碾壓機械的施壓部分，應(yīng)安裝可靠的安全裝置。 3.4

22、.5 壓力機宜采用進出料機構(gòu)代替手工操作。當只能手工操作時，應(yīng)采取安全措施。 3.5 熱加工安全 3.5.1 玻璃池爐、隧道窯、退火爐、燒結(jié)爐等使用的液體或氣體管路，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)置減壓閥、安全閥、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、錘峰口、取樣口、報警顯示和自動切斷裝置。窯爐工作區(qū)應(yīng)設(shè)置防火、防毒、防爆等設(shè)施。 3.5.2 窯爐等加熱設(shè)備應(yīng)進行隔熱。人可能觸及的設(shè)備表面溫度不得超過50度。否則應(yīng)加隔熱保護裝置。 3.5.3 電焊作業(yè)點宜隔離。小件焊接宜設(shè)置固定作業(yè)點。無條件時也宜設(shè)置屏障，其高度不得小于2m, 并距離地面有50100mm的間隙。 3.5.4 氣焊、氣割宜采用瓶裝溶解乙炔；無條件時可采用乙炔發(fā)生器

23、，但必須帶回火防止器和防爆裝置。乙炔發(fā)生器宜安裝在室外或通風良好的場所，禁止安裝在明火的車間內(nèi)。 3.5.5 鑄造車間設(shè)備的安全，可按照機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定的有關(guān)條文執(zhí)行。 3.5.6 玻璃池爐應(yīng)設(shè)置放料溜槽，在槽邊設(shè)置冷卻水供應(yīng)點，并應(yīng)在附近設(shè)置消火栓。 3.5.7 注塑機按鈕臺上應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)；加熱裝置應(yīng)絕緣可靠，裸露的電阻絲必須設(shè)置防護措施。 3.8 化學危險品的儲存與輸送 3.8.1 化學危險品的儲存與輸送，應(yīng)符合國家現(xiàn)行化學危險品安全管理條例的規(guī)定。 3.8.2 化學危險品必須存放在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并由專人管理。 3.8.3 化學危險品應(yīng)按其類別、

24、性質(zhì)、分類、分堆、分間儲存。性質(zhì)相抵觸的化學危險品嚴禁混放在一起。 3.8.4 化學危險品庫建筑設(shè)計，應(yīng)符合安全、防火規(guī)定。應(yīng)采取隔熱、通風、防止陽光直射措施，保證庫內(nèi)空氣流通、干燥涼爽。應(yīng)避免可燃氣體積聚，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，采取相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、滅火、防雷、報警、調(diào)溫、防潮、消除靜電、防護圍堤等安全措施。 3.8.5 化學危險品庫建筑耐火等級不應(yīng)低于二級，防火間距不應(yīng)少于30m。消防通道必須保證暢通。 3.8.6 易燃易爆品庫房不宜安裝電器設(shè)備，必須裝設(shè)時，應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆電器及照明設(shè)備。 3.8.7 儲存或輸送化學危險品的設(shè)備、管理及附屬儀表、器材等，應(yīng)根據(jù)危險介質(zhì)的特性，

25、采取必要的防泄漏、防腐蝕的措施。輸送腐蝕性較強液體的管道，不應(yīng)敷設(shè)在其他管道的上方，并不宜直接埋地敷設(shè)。 3.8.8 儲存具有較強腐蝕性液體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的防溢出、防滲漏緊急處理設(shè)施。其基礎(chǔ)及周圍地面，應(yīng)設(shè)置防腐蝕處理。 3.8.9 對于輸送具有較強腐蝕性的液體的化學藥劑泵，在其填料函或機械密封圈、法蘭、閥等易噴射泄露處，應(yīng)設(shè)置適當?shù)陌踩雷o罩。 3.8.10 儲存腐蝕性或有毒介質(zhì)的設(shè)備、管道放空時，應(yīng)加以收集或處理，不得任意排放。 3.8.11 儲存氧化劑、易燃易爆物質(zhì)的庫房，應(yīng)采用易于清洗、撞擊或摩擦時不會產(chǎn)生火花的地面。  4.2水處理站4.2.1純水站、軟化水戰(zhàn)和廢水處理站

26、的酸堿儲存設(shè)備，應(yīng)有防腐蝕、事故排放等安全措施，并應(yīng)有檢修和清洗措施。裝卸和儲存設(shè)備附近應(yīng)設(shè)防圍堤，并應(yīng)設(shè)置緊急噴淋和洗眼設(shè)施。 4.2.2酸堿貯存槽，計量筒等頂部應(yīng)設(shè)置酸霧吸收器或通氣管。 4.2.3裝卸或輸送濃酸堿液體時，宜采用負壓抽吸、泵輸送或自流方式。當采用壓縮空氣輸送時，應(yīng)有減壓和穩(wěn)壓裝置，酸堿罐的耐壓強度應(yīng)經(jīng)過測試。 4.2.4需加氯消毒處理時，加氯間應(yīng)與其它工作間隔開，應(yīng)設(shè)有下列安全措施： 4.2.4.1應(yīng)設(shè)直接通向外部的門，門應(yīng)向外開； 4.2.4.2應(yīng)備有帶氧氣瓶的防毒面具； 4.2.4.3加氯機、動力盤等不宜與氯瓶布置在同一房間內(nèi)； 4.2.4.4加氯間內(nèi)應(yīng)采用防腐燈具。

27、4.2.5加氯間和氯庫應(yīng)設(shè)置機械通風，換氣次數(shù)每小時不應(yīng)小于8次，通風和照明的開關(guān)應(yīng)設(shè)在加氯間外。 加氯間應(yīng)與經(jīng)常有人工作的車間和居住房間保持一定的距離。 加氯間和氯庫內(nèi)宜設(shè)置測定空氣中氯氣濃度的儀表和報警措施，并與排風機聯(lián)鎖。 4.2.6經(jīng)常有人通行的地方，酸堿液管道不應(yīng)架空敷設(shè)。如架空敷設(shè)時，必須采取防護措施了。 4.2.7在地面上不便操作檢修的水處理設(shè)備和閥門處，應(yīng)設(shè)置扶梯、平臺。設(shè)備、閥門較重時，應(yīng)設(shè)置起吊裝置。 4.2.8水泵、壓縮空氣機、鼓風機等高噪聲設(shè)備，宜布置在單獨隔間內(nèi)，并采取消聲、隔振措施。  5防暑降溫5.1一般規(guī)定5.1.1電子工業(yè)生產(chǎn)中，電子元器件、電子材料

28、、電子玻璃、電子陶瓷、磁性材料，以及鑄造、鍛造、熱處理、動力站等生產(chǎn)高溫區(qū)，應(yīng)采取防暑降溫措施。該類車間或生產(chǎn)工段必須從工藝、總圖、建筑和通風等方面采取綜合性預防和治理措施。5.1.2熱源布置應(yīng)符合下列原則：5.1.2.1熱工件宜放在車間外面；5.1.2.2熱源宜布置在天窗的下方；5.1.2.3廠房通風以穿堂風為主時，熱源宜布置在夏季主導風向的下風側(cè)；5.1.2.4便于對熱源采取隔熱措施；5.1.2.5便于對熱作業(yè)點降溫；5.1.2.6發(fā)熱設(shè)備，在不影響工藝及流水線生產(chǎn)時宜集中布置。5.1.3采用自然通風為主的車間，宜按夏季有利方位布置，主要進風側(cè)不得加建進風的輔助建筑物。5.1.4高溫車間宜

29、采用避風天窗，端部應(yīng)予封閉。天窗與側(cè)窗宜設(shè)開閉機構(gòu)。5.1.5夏季自然通風的進風窗，其下沿距室內(nèi)地面的高度應(yīng)在0.31.2m。自然通風窗應(yīng)有足夠的開啟面積。5.1.6高溫車間的屋架下弦高度：有橋式起重機情況下，應(yīng)不低于8m；無橋式起重機情況下，應(yīng)不低于6m。5.1.7車間內(nèi)工作點和工作區(qū)的夏季空氣溫度，應(yīng)符合國家現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的規(guī)定。5.2防暑降溫措施5.2.1長時間內(nèi)直接受輻射影響的工作區(qū)，當輻射照度在350w/m2以上時，應(yīng)采取隔熱措施；受輻射熱影響較大的工作室，也應(yīng)采取隔熱措施。5.2.2封口機、排氣機、老練機、熔接機、烤管機、燒氫裝置、高壓釜、熱處理爐、退火爐、燒結(jié)爐等設(shè)備和

30、鎢鉬生產(chǎn)熱加工區(qū)，應(yīng)采用通風排熱措施。5.2.3玻璃池爐、熔鉛裝置、敷銅箔板廠層壓機、大型烘箱、耐火材料預熱爐等工作區(qū)，宜采用天窗或高側(cè)窗排熱。工作區(qū)應(yīng)有良好的自然通風。熱源區(qū)與非熱源區(qū)，宜采用隔熱墻隔開。5.2.4中心實驗室的熱工間，宜采用全面通風，工作點宜采用風扇，散發(fā)熱量的設(shè)備可采用排風罩。5.2.5熱處理高頻間除局部排風外，尚應(yīng)有全面通風。5.2.6玻璃壓機、大型爐窯等高溫工作區(qū)，宜設(shè)置工人休息室，并采取降溫措施。5.2.7電子工業(yè)生產(chǎn)的封口、排風、老練、熔接、烤管、退火、燒結(jié)、擴散、被炭、黑化以及電子玻璃生產(chǎn)中的熱加工區(qū)等固定工作點，應(yīng)采取送冷風降溫。5.2.8炎熱地區(qū)，冷加工車間人

31、員固定或密集的工作點宜設(shè)置風扇。5.2.9局部送風應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.9.1工作點的空氣溫度和平均風速，應(yīng)按國家現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準執(zhí)行；5.2.9.2不得將車間的有害物質(zhì)吹向人體；5.2.9.3室內(nèi)送風的氣流方向，宜從人體的前側(cè)一方傾斜吹到頭、頸和胸部。送到人體的氣流寬度宜采用1m；車間散熱量小于23w/m2的輕作業(yè)，可采用0.6m。 6防塵防毒6.1一般規(guī)定6.1.1電子工業(yè)生產(chǎn)中，半導體材料制備、晶片腐蝕、晶片摻雜、外延、化學氣相淀積、離子刻蝕，真空器件零件清洗、陰極熱絲制備、涂屏、充貢，塑料、陶瓷料、玻璃料、磁性材料等的破碎、配制、加工、鑄造、熱處理、電火花加工、磨削

32、加工、化學處理、電鍍、噴砂、油漆，以及鉛蓄電池生產(chǎn)中的鉛塵作業(yè)等工作區(qū)，應(yīng)采取綜合措施防止塵、毒危害。6.1.2應(yīng)采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生塵、毒的工藝和設(shè)備。凡生產(chǎn)過程中，散發(fā)有毒有害氣體、液體、粉塵、酸霧、惡臭、氣溶膠等物質(zhì)的工序，宜采用密閉生產(chǎn)工藝和設(shè)備。6.1.3有下列情況之一時，排風不得合為一個系統(tǒng)：6.1.3.1混合后能形成毒害更大的混合物或化合物時；6.1.3.2混合后易使粉塵積聚時;6.1.3.3散發(fā)粉塵及有害物質(zhì)工作間與一般工作間。6.1.4產(chǎn)生嚴重塵、毒工作區(qū)的布置，應(yīng)使其他工作區(qū)少受污染，并應(yīng)與其他工作區(qū)隔開。6.1.5玻璃、陶瓷、磁性材料配料間的設(shè)計，可按玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技

33、術(shù)規(guī)程執(zhí)行。6.2塵毒控制6.2.1散發(fā)粉塵的作業(yè)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量前提下宜采用濕法配料或以顆粒料代替粉料。6.2.2產(chǎn)生塵、毒的設(shè)備，應(yīng)采取整體密閉、局部密閉或小室密閉措施。不能密閉時，應(yīng)設(shè)置排風罩。6.2.3粉粒料輸送應(yīng)采用氣力輸送、斗式提升機、螺旋輸送機、溜槽等密閉性較好的設(shè)備。當采用帶式輸送機時，宜密閉合排風，并應(yīng)設(shè)粘料清除裝置。6.2.4應(yīng)減少散裝粉粒料轉(zhuǎn)運點的落差高度。落料點除應(yīng)密閉外，還應(yīng)采取消除或降低正壓的措施。6.2.5在符合工藝要求前提下，應(yīng)減少粉粒的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短運輸距離。6.2.6車間內(nèi)裝卸散裝的干砂、干石英砂、焦炭、煤粉、粘土等粉粒料，不宜使用抓斗、翻斗車及卡車。6.

34、2.7干式除塵器應(yīng)配備密封良好的卸灰閥和卸灰容器。6.2.8磷烷、砷烷、硅烷、硼烷、三氯氫硅等有毒、易燃、易爆氣體的鋼瓶，必須放置在設(shè)有排風防護裝置的金屬柜內(nèi)。不工作時，應(yīng)有自動定時排風系統(tǒng)。6.2.9使用砷烷、硼烷、硅烷、三氯氫硅、氨、磷烷等有毒工作間，宜設(shè)報警裝置及事故排風。報警裝置宜與生產(chǎn)設(shè)備、操作閥聯(lián)鎖。不工作時，亦應(yīng)定時進行排風。6.2.10存放粉粒狀及有毒材料的容器，應(yīng)具有良好的密封性和耐腐蝕性。6.2.11儲存和使用氰化物、砷化物等劇毒物品的工作間，其墻壁、頂棚和地面，應(yīng)采用不吸附毒物的材料，并應(yīng)便于清洗或收集。室內(nèi)管線宜暗敷。分發(fā)毒物處應(yīng)設(shè)置洗滌池和通風柜。6.3塵毒排除6.3

35、.1凡有煙、塵、揮發(fā)性溶劑逸出的烘箱、窯爐爐口宜設(shè)排風罩。6.3.2破碎設(shè)備應(yīng)按其類型和進、卸料情況設(shè)排風罩。6.3.2.1顎式破碎機上部進料口應(yīng)設(shè)密閉排風罩；當物料落差小于1m時，可只設(shè)密閉罩，不排風。下部卸料口，當落差小于1m且上部有排風時，可只設(shè)密閉罩，不排風；否則應(yīng)排風。6.3.2.2雙輥破碎機的進、卸料口均應(yīng)密閉并排風。進料落差小于1m、密閉較好的小型設(shè)備，可只在下部排風。6.3.2.3大型球磨機的旋轉(zhuǎn)滾洞應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)并排風。用帶式輸送機向球磨機給料時，進料口及球磨機本體密閉罩均應(yīng)排風。6.3.2.4輪輾機應(yīng)設(shè)密閉圍罩并排風。6.3.3篩選設(shè)備的卸料點和篩上物落料處，應(yīng)根據(jù)具體情

36、況設(shè)排風罩。其本體部分應(yīng)按設(shè)備類型設(shè)置并排風。6.3.3.1振動篩宜在篩子上設(shè)密閉排風罩。6.3.3.2滾筒篩應(yīng)設(shè)整體密閉罩并排風。6.3.3.3多段篩宜在篩箱側(cè)面設(shè)窄縫側(cè)吸罩。罩口風速控制在5m/s以內(nèi)。篩箱頂部應(yīng)設(shè)可開啟蓋板。6.3.4混料機應(yīng)采用密閉圍罩并排風，或在進、出料口分別設(shè)置排風罩。6.3.5石英砂干燥設(shè)備卸料口應(yīng)設(shè)全密閉罩并排風。6.3.6落砂機、混砂機、噴丸、噴丸室（機），噴砂室（機）、清理滾筒等設(shè)備均應(yīng)采取排風措施。6.3.7斗式提升機輸送物料時，當提升高度小于10m，可只在下部排風。提升高度大于10m時，則上下部均需排風。6.3.8壓送系統(tǒng)儲存粉料的密閉料倉，應(yīng)在頂部設(shè)泄

37、壓除塵濾袋，或?qū)⒋匠龎m機組直接座落在料倉頂蓋上。6.3.9袋裝粉料的拆包、倒包應(yīng)在有負壓專門裝置中進行。6.3.10熱處理鹽浴爐和淬火油槽應(yīng)設(shè)圍罩或側(cè)吸罩。6.3.11印制板生產(chǎn)中，鋸床、數(shù)控鉆（銑）床、開槽機、倒角機、貼膜機、蝕刻機、去膜機、顯影機、凹蝕設(shè)備、電鍍設(shè)備、曝光機、紫外光固化機等散發(fā)粉塵、酸堿蒸汽或臭氧等的設(shè)備，均應(yīng)采取排風措施。6.3.12電鍍槽、酸洗槽、除油槽、腐蝕槽及其他化學槽等應(yīng)設(shè)槽邊側(cè)吸罩或吹吸式罩。蓄電池極板化成槽應(yīng)設(shè)上部排風罩或側(cè)吸罩。6.3.14批量生產(chǎn)的噴漆作業(yè)應(yīng)在排風的噴漆室或噴漆柜內(nèi)進行。大件生產(chǎn)的地噴漆工作區(qū)應(yīng)有良好通風。烘干箱（室）應(yīng)單獨設(shè)置排風系統(tǒng)。

38、6.3.15產(chǎn)生大量油霧的螺紋磨床、齒輪磨床、硅片及陶瓷切片機、油真空泵排出口等應(yīng)設(shè)排油霧裝置。6.3.16毒氣瓶柜、化學氣相淀積設(shè)備、外延設(shè)備、離子刻蝕設(shè)備、有害元素摻雜擴散爐和離子注入機等使用有害氣體的作業(yè)點，應(yīng)設(shè)排風裝置。6.3.17半導體圓片粘片機、硅片處理系統(tǒng)、熔蠟鍋，熒光粉的配制和涂復，在流焊、波峰焊、浸錫焊鍋、氣相清洗、紅外熱熔機、熱風整平機等產(chǎn)生有機溶劑蒸氣的工作點，應(yīng)設(shè)排風裝置。6.3.18電焊、氣焊、等離子切割、熔鉛鍋等產(chǎn)生金屬蒸氣的工作點，應(yīng)設(shè)排風裝置。6.3.19彩色顯象管管頸玻璃熱加工、芯柱壓制、高鉛玻璃電真空器件的熱加工、熔制鉛玻璃池爐觀察孔等處，應(yīng)設(shè)置強排風。6.

39、3.20使用滴汞電極的極譜儀時，應(yīng)采用專用的極譜工作臺，工作間地坪須作成深色，工作臺附近地面應(yīng)設(shè)一個收集汞的凹坑，地坪要有坡向凹坑的坡度。6.3.21熒光燈、閘流管等的充汞設(shè)備必須設(shè)置排風。其工作間應(yīng)設(shè)全室通風；工作間內(nèi)應(yīng)設(shè)汞清洗收集槽；地坪、頂棚、墻面材料應(yīng)便于沖洗；地坪應(yīng)有3坡度，坡向汞清洗收集槽。6.3.22微波功率器件的氧化鈹?shù)墓ぷ鏖g，室內(nèi)管線應(yīng)暗敷，室內(nèi)裝修材料應(yīng)便于水沖洗，工作間附近應(yīng)設(shè)淋浴間。6.3.23可能突然產(chǎn)生大量有毒氣體的工作區(qū)，應(yīng)設(shè)事故排風裝置。6.3.24蓄電池生產(chǎn)的鉛、鎘、鎳等有毒粉塵工作區(qū)，應(yīng)有給排水設(shè)施，使地面經(jīng)常保持濕潤并能用水沖洗。其它粉塵工作區(qū)，在生產(chǎn)許可

40、條件下，地面亦宜保持濕潤和能用水沖洗。6.3.25散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廢水，不得采用明溝排水。   7潔凈室安全衛(wèi)生7.0.1潔凈廠房的防火和疏散應(yīng)符合國家現(xiàn)行,建筑設(shè)計防火規(guī)范及潔凈廠房設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。建筑耐火等級不應(yīng)低于二級。隔墻、吊頂、構(gòu)配件及裝飾材料，均應(yīng)采用不燃或經(jīng)過防火處理的材料。7.0.2潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。但符合下列情況者，可只設(shè)一個出口：7.0.2.1甲、乙類生產(chǎn)廠房，每層總建筑面積不超過50m2，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；7.0.2.2丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合國家現(xiàn)行建筑設(shè)計防火規(guī)范

41、規(guī)定者。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線。7.0.3生產(chǎn)中產(chǎn)生或使用易燃易爆物質(zhì)的工作區(qū)，宜集中布置，且宜布置在靠外墻側(cè)。墻外不應(yīng)是交通干道及人員集中的場所。7.0.4有甲、乙類火災(zāi)危險與非甲、乙類相鄰的工作區(qū)之間，或有防火分隔要求的，應(yīng)設(shè)防火隔斷。7.0.5生產(chǎn)中產(chǎn)生高噪聲、大發(fā)熱量、較多粉塵、有害氣體的工作區(qū)，應(yīng)采取局部措施加以控制或其他工段隔斷，防止有害物質(zhì)進入潔凈區(qū)。7.0.6潔凈室正常工作時，其噪聲級不應(yīng)超過70db（a）；當設(shè)備噪聲較高消除有困難時，可適當放寬，但不宜大于75db（a）。當工藝設(shè)備不工作時，亂流潔凈室噪聲級不宜超過60db（a）

42、，層流潔凈室噪聲級不宜超過65db（a）。7.0.7潔凈室的新鮮空氣量，按最大班工作人數(shù)，每人不應(yīng)少于40m3/h。7.0.8潔凈室中產(chǎn)生的有害氣體，應(yīng)優(yōu)先采用局部排風排除。局部排風宜采用密閉排風罩或通風柜。當不能采用局部排風排除，或在局部排風排出后仍有較多有害物散發(fā)在室內(nèi)時，應(yīng)設(shè)全面排風并增加室內(nèi)新鮮空氣量。7.0.9需局部排風的設(shè)備，宜設(shè)在工作區(qū)氣流的下風側(cè)。7.0.10對于可能突然放散大量有害或可燃氣體、蒸汽、汽溶膠的工作間，應(yīng)設(shè)在潔凈室和室外便于操作的地點。事故排風應(yīng)與報警裝置聯(lián)鎖。7.0.11對設(shè)有貴重設(shè)備、儀器、物料或火災(zāi)危險性較大的潔凈室，以及當發(fā)生火災(zāi)時消防人員難以進入撲救的技

43、術(shù)夾層和技術(shù)夾道等部位，應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。7.0.12設(shè)有二氧化碳等滅火裝置的潔凈室，當室內(nèi)無排風系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置滅火后排除廢氣的排風系統(tǒng)，其換氣量宜采用每小時4次。7.0.13潔凈室混合照明的照度，不應(yīng)低于750lx。一般照明的照度不應(yīng)低于150lx。通道、休息室和暗房工作室的照度可以適當降低。7.0.14潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明，并應(yīng)設(shè)置指明應(yīng)急安全出口的疏散標志燈。在專用消防出口處應(yīng)設(shè)紅色應(yīng)急照明燈。7.0.15潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器自動報警。報警裝置應(yīng)設(shè)置在值班室內(nèi)，供電應(yīng)可靠。7.0.16潔凈廠房內(nèi)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不宜積塵的設(shè)備，并宜暗裝。大型配電設(shè)備不宜設(shè)在潔凈

44、廠房內(nèi)。7.0.17潔凈廠房內(nèi)的管線宜暗裝敷設(shè)，管線間距應(yīng)大于100mm。管材應(yīng)采用非燃燒材料。7.0.18潔凈廠房內(nèi)，用于排除含酸、堿腐蝕性氣體且穿越其它工作間的風管，應(yīng)采用不燃或經(jīng)過防火處理的專用塑料風管，或不銹鋼風管。用于排除硅烷、氟化磷等特別容易自燃氣體的風管，宜采用不銹鋼風管。7.0.19潔凈廠房內(nèi)的各種管道，應(yīng)涂明顯的標志色。各種裝置、閥門及管道接口必須嚴密。7.0.20潔凈室內(nèi)化學品的貯存量不應(yīng)超過兩天的用量。各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當用氣量每天不超過一瓶時，氣瓶可設(shè)在廠房內(nèi)。   8電離輻射和電磁輻射防護8.1電離輻射防護一般規(guī)定8.1.1

45、電子工業(yè)中大功率真空開關(guān)管和工業(yè)探傷用x線管測試、氣體放電開關(guān)管注鈷60、熒光燈起動器涂氧化鈾、大功率發(fā)射管和微波功率管高壓試驗，以及射線探測儀計量定標等各類電離輻射防護設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行放射衛(wèi)生防護基本標準和輻射防護規(guī)定執(zhí)行。8.1.2電離輻射防護設(shè)計必須遵守輻射防護三原則：實踐的正當性、輻射防護的最優(yōu)化和個人劑量的限制。應(yīng)對正常照射度加以限制，防止發(fā)生非隨機性效應(yīng)，并將隨機性效應(yīng)的發(fā)生率降低可以接受的水平。8.1.3電離輻射防護設(shè)計標準應(yīng)嚴于表8.1.3的基本限值。宜取基本限值的0.3。電離輻射年劑量當量限值（基本限制）表8.1.3效應(yīng)類別受照部位個人年有劑量當量限制（msv）輻射工作人員公眾

46、成員隨機效應(yīng)全身均勻照射501非均勻照射50非隨機效應(yīng)眼晶體15015其他單人器官或組織50050劑量當量限值不包括醫(yī)療照射和天然本底照射。若按終身劑量平均的年有效劑量當量不超過1msv（0.1rem），則在某些年份允許以每年5msv（0.5rem）作為劑量限值。8.2電離輻射防護措施8.2.1電離輻射工作室的設(shè)置，必須充分注意對周圍環(huán)境的輻射安全，應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.2.1.1應(yīng)遠離居民點、宿舍區(qū)等行人密集的滯留區(qū)。8.2.1.2應(yīng)避開人流密集的車間主要出入口、主通道。8.2.1.3宜布置在人流較少、位置較偏僻的區(qū)域。8.2.2電離輻射照射室，宜布置在廠房外部，與廠房毗連；若為多層廠房，宜布

47、置在底層或地下室。電離輻射控制室等輔助用房應(yīng)布置在與照射室鄰近的非主照射方向。8.2.3防護外照射，應(yīng)采用設(shè)置屏蔽、控制照射時間和確保人與放射源之間有適當距離等防護措施。8.2.4電離輻射屏蔽防護，應(yīng)根據(jù)放射源的強弱和工作場所對防護的要求，設(shè)置全室屏蔽或局部屏蔽。8.2.5電離輻射照射室屏蔽防護設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：8.2.5.1應(yīng)采用全室屏蔽，對工作間六面（四周、頂和地面）均應(yīng)設(shè)置屏蔽體。工作人員透過鉛玻璃觀察。8.2.5.2必須對現(xiàn)有的和預期的電離輻射源的各種照射同時考慮。8.2.5.3屏蔽材料宜采用鉛板，硫酸鋇墻板或混凝土。8.2.5.4凡是一次射線能直接照射到的墻體，應(yīng)按主照射屏蔽體的

48、要求設(shè)計；其他部分可按散、漏輻射防護要求設(shè)計。8.2.5.5屏蔽體上不允許有直通孔洞或縫隙。8.2.5.6必須在設(shè)計圖中標明輻射源在室內(nèi)允許移動的范圍。8.2.5.7屏蔽防護門應(yīng)盡可能設(shè)置在次照射屏蔽墻體上。防護鉛門的設(shè)計，應(yīng)保證整體性，不得有縫隙，表面具有一定剛度。其厚度在屏蔽效能上應(yīng)與所在屏蔽墻體等效。門體與門洞之間必須保證有效的覆蓋寬度。防護門與設(shè)備高壓電源之間，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。8.2.5.8屏蔽防護室應(yīng)設(shè)置單獨接地系統(tǒng)，接地電阻應(yīng)與輻照裝置接地要求一致。8.2.5.9屏蔽防護室外不得跨建筑伸縮縫。8.2.5.10屏蔽防護室外，應(yīng)設(shè)置醒目的指示燈和警戒信號；室內(nèi)應(yīng)設(shè)置預警信號裝置。8

49、.2.6對局部屏蔽，應(yīng)設(shè)置鉛玻璃防護罩或移動式鉛屏。其工作間應(yīng)采用重晶石粉或鉛粉復合板進行防護。工作人員應(yīng)穿戴個人防護用具。8.2.7在有可能發(fā)生空氣污染的區(qū)域，必須設(shè)置全室或局部的通風系統(tǒng)。其換氣速率、負壓大小和氣流組織應(yīng)能防止污染的回流和擴散。8.2.8當需要加大放射源的活度或提高輻射劑量率、增加設(shè)備數(shù)量時，應(yīng)對原有屏蔽防護設(shè)計進行復查，并采取補強措施。8.2.9廢源應(yīng)按當?shù)丨h(huán)境保護部門或放射衛(wèi)生防護部門的規(guī)定，統(tǒng)一處理。8.3電磁輻射防護一般規(guī)定8.3.1電子工業(yè)中大功率整機調(diào)試、雷達試驗場測試、微波管熱測以及高頻加熱設(shè)備、介質(zhì)加熱設(shè)備和射頻濺射設(shè)備等各種電磁輻射防護設(shè)計，應(yīng)按國家現(xiàn)行電

50、磁輻射防護規(guī)定、環(huán)境電磁波衛(wèi)生標準、作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準及作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準執(zhí)行。8.3.2實施電磁輻射防護，應(yīng)以抑制電波泄漏輻射和輻射傳播為主。必須控制設(shè)備的泄漏電平，增加電波的傳播損耗。8.3.3電磁輻射防護設(shè)計標準，應(yīng)符合表8.3.3環(huán)境電磁波容許輻射強度分級標準的要求。環(huán)境電磁波容許輻射強度分級標準 表8.33頻率范圍（mhz）容許強度居民區(qū)作業(yè)區(qū)0.       1303030030030000010（v/m）5（v/m）10（w/cm2）25（v/m）12（v/m）40（w/cm2）混合波段按主要頻段場強；若各

51、頻段場強分散，則按復合場強加權(quán)確定。8.4射頻和微波防護措施8.4.1電磁輻射防護，應(yīng)采用設(shè)置屏蔽、吸收、控制受照時間、以及增大與輻射源的距離等防護措施。8.4.2電磁輻射屏蔽防護，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置局部屏蔽或全室屏蔽。8.4.3一般情況下，射頻和微波設(shè)備電磁輻射防護應(yīng)采用局部屏蔽，并應(yīng)符合下列要求：8.4.3.1應(yīng)保證設(shè)備外殼電氣連續(xù)。外殼金屬板上的螺絲連接縫和孔洞，宜設(shè)置導電襯墊條帶和金屬網(wǎng)條帶增強屏蔽。8.4.3.2設(shè)備射頻饋電系統(tǒng)的波導法蘭盤連接縫，宜采用金屬絲箔帶增強屏蔽。8.4.3.3高頻加熱設(shè)備感應(yīng)線圈等強輻射的開口部位，宜采用鋁板或鋼網(wǎng)局部屏蔽并接地。8.4.3.4微波器件熱測臺，

52、宜采用銅網(wǎng)（或銅網(wǎng)加吸波材料）局部屏蔽。8.4.3.5必須保證屏蔽體與被屏蔽的部件（場源）之間有足夠的間距。屏蔽體材料采用銅、鋁等非磁性材料。8.4.3.6設(shè)備應(yīng)盡可能在匹配狀態(tài)下運行。8.4.4射頻和微波設(shè)備電磁輻射防護，在下列情況下應(yīng)采用全室屏蔽：8.4.4.1局部屏蔽實施困難，并影響工作效率。8.4.4.2必須保證周區(qū)環(huán)境的電磁干擾噪音低電平。8.4.5全室屏蔽必須對工作間六面設(shè)置屏蔽體。對遙控工作間，屏蔽室應(yīng)設(shè)屏蔽觀察窗。8.4.6對有人操作的工作間，設(shè)計時應(yīng)在屏蔽室內(nèi)壁敷設(shè)電波吸收材料或在是室內(nèi)移動式電波吸收屏。工作時，設(shè)備應(yīng)端接假負載，工作人員應(yīng)穿戴個人防護用具。8.4.7輻射器調(diào)

53、試間應(yīng)為具有屏蔽性能的電波暗室，并應(yīng)在其鄰近操作人員的屏蔽室。無暗室的簡易輻射測試，可石設(shè)置操作人員的屏蔽籠，屏蔽籠不應(yīng)設(shè)在主瓣方向。當輻射器付瓣可能照射到屏蔽籠外壁時，應(yīng)設(shè)電波吸收屏遮擋。8.5試驗場輻射防護措施8.5.1應(yīng)定期測量工作人員活動區(qū)域的微波輻射電平。對功率密度接近微波照射場衛(wèi)生標準的區(qū)域（臨界區(qū)域），應(yīng)設(shè)置醒目的警告信號或標志。對超過微波照射衛(wèi)生標準的區(qū)域（危險區(qū)域），應(yīng)設(shè)置圍障。8.5.2試驗過程中宜采用仿真負載。當必須進行自由空間輻射時，天線應(yīng)安置在使其波束遠離或避開工作人員活動的區(qū)域。8.5.3 試驗場應(yīng)設(shè)置測試試驗工作用的屏蔽室。8.6 電磁屏蔽室設(shè)計8.6.1 防護電

54、磁輻射用屏蔽室，英語降低環(huán)境電磁干擾噪音和屏蔽兼容。8.6 2 屏蔽材料應(yīng)選擇比放射損耗率大或比吸收損耗率大、耐電化腐蝕性好、便于施工和價格便宜的金屬材料。8.6.3屏蔽室不得跨建筑伸縮縫。8.6.4應(yīng)保證屏蔽殼體的電氣連接，不得在屏蔽體上任意設(shè)置孔洞。8.6.5板式屏蔽室應(yīng)設(shè)置通風或空調(diào)裝置。在風管穿越屏蔽體處，應(yīng)設(shè)置波導型電磁濾波器。濾波器四周應(yīng)與屏蔽體連續(xù)滿焊。濾波器與室外風管連接，應(yīng)通過一段非金屬軟管，其長度因為風管直徑的23倍。8.6.6引入屏蔽室的氣體動力管道，應(yīng)通過焊在屏蔽體上的氣體電磁濾波器。濾波器與室外管道連接，應(yīng)采用絕緣連接器。8.6.7引入屏蔽室的水管道，應(yīng)通過焊在屏蔽體

55、上的液體電磁濾波器。濾波器與室外管道連接，應(yīng)通過一段非金屬管。對蒸餾水，其長度為13m；對一般水質(zhì)的水，其長度應(yīng)大于10m。8.6.8屏蔽室內(nèi)不宜設(shè)置汽、水采暖裝置。8.6.9屏蔽門設(shè)計，應(yīng)既保證門的開、關(guān)輕便，又保證門在關(guān)閉時所有彈簧片均處于最佳接觸狀況。必須保證手柄轉(zhuǎn)動時，均能與門扇保持良好電氣連續(xù)。在滿足門扇剛度情況下，應(yīng)盡量減輕門扇自重。8.6.10電磁屏蔽室必須裝設(shè)電源濾波器，應(yīng)符合下列要求：8.6.10.1每根電源向（包括零線）都必須設(shè)置電源濾波器。8.6.10.2濾波器應(yīng)裝設(shè)在電源線引入屏蔽室處。對有源屏蔽，濾波器應(yīng)裝設(shè)在屏蔽室內(nèi)；對無源屏蔽，濾波器應(yīng)裝設(shè)在屏蔽室外。8.6.10

56、.3濾波器外殼應(yīng)緊貼屏蔽體，并在該處接地線。8.6.11 屏蔽室應(yīng)接地。屏蔽室接地應(yīng)符合下列要求：8.6.11.1應(yīng)采用單點接地。8.6.11.2接地引線應(yīng)采用扁狀導體。其長度應(yīng)盡可能短，一般控制在1/4波長以內(nèi)。接地引線長度大于1/4波長時，應(yīng)對接地線采取屏蔽措施。8.6.11.3應(yīng)避免接地線與電力線平行敷設(shè)。8.6.11.4對有源屏蔽和無源屏蔽應(yīng)分別設(shè)置接地引線，可共接地極。8.6.11.5接地極應(yīng)避免埋設(shè)在間作據(jù)防雷接地裝置附近。接地極電阻，一般宜在4以下；對特殊要求的屏蔽室，接地極電阻為1。  9激光輻射安全防護9.1一般規(guī)定9.1.1電子工業(yè)中，應(yīng)對激光打孔、激光

57、焊接、激光修值、激光定位、激光劃片、激光退火激光加工生產(chǎn)，以及激光信息傳輸、顯示、參數(shù)測量、科學研究等按激光設(shè)備的類別采取相應(yīng)的安全防護措施。9.1.2激光輻射安全防護設(shè)計，應(yīng)按國家現(xiàn)行激光產(chǎn)品的輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南執(zhí)行。9.1.3激光設(shè)備按其危害增大的順序，通常分為四類：1類 是固有安全的。2類 主要指發(fā)射可見光（波長400700mm）的低功率激光產(chǎn)品，輻射型式是連續(xù)波或脈沖。當照射時間小于或等于0.25s時，系統(tǒng)輸出功率或能量不超過1類激光設(shè)備的可達發(fā)射極限（aed）值，連續(xù)波輸出功率可達1mw。3a類 其光滑范圍在400700nm內(nèi)，連續(xù)波輸出功率不超過5mw，對重復脈沖及掃描激光產(chǎn)出輸出功率不超過2類激光設(shè)備可達發(fā)射極限值的5倍，然而可見光束任意電點的輻射照度不許超過25wm2，其他光譜范圍的激光輻射不許超過1類激光設(shè)備可達發(fā)射限值的5倍。3b類 連續(xù)激光輸出功率不超過0.5w，脈沖激光輻照量必須小于105j·m2。4類 為高功率設(shè)備，其輸出功率超過3b可達發(fā)射極限值。9.2防護措施9.2.1激光輻射安全防護措施應(yīng)視激光設(shè)備的類別、波長、平均輸出功率和極限曝光時間、脈沖激光器的每個脈沖