梁板預制及安裝安全專項方案

1、目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù)1三、危險源分析及預防措施 1四、梁板預制及安裝安全管理措施 6五、應急處置救援預案11六、安全檢查與評價方法15七、場內安全負責人15八、場內機動車輛作業(yè)安全15九、消防設施16一、工程概況省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程位于霍山縣境內，設計速度40km/h，二級公路標準，路基寬8.5米，設計荷載為公路-級，設計洪水頻率，大中橋為1/100。本標段分為三段，樁號K21+300K21+499.436鹿吐石鋪改線段、K30+200K36+400土地嶺隧道改線段、K38+820K39+140漫澗沖大橋改線段段。本標段有大橋三座，分別為K30+490.0太

2、子廟大橋，4×30m預應力砼簡支T梁，雙柱式墩，U型橋臺；K31+525.0土地嶺大橋，4×30m預應力砼簡支T梁，1#、3#墩為雙柱式墩，2#墩為空心薄壁墩，U型臺；K39+003.0漫澗沖大橋7×30m預應力砼簡支T梁，1#、6#墩為雙柱式墩，2#、3#、4#、5#墩為空心薄壁墩，U型臺；中小橋2座，分別為K21+390中橋，1×30m預應力砼簡支T梁，U型臺；K35+950.022小橋，1×16m預應力砼簡支T梁,。墩臺基礎有擴大基礎、挖孔樁、鉆孔樁、墩臺有柱式、空心薄壁、U型臺等結構。碎石全部采用聯(lián)合碎石機加工的規(guī)格碎石，拌和機全部采用

3、電子計量系統(tǒng)，模板采用大塊模板或整體式異型模板。其中，土地嶺大橋、漫澗沖大橋的空心薄壁墩采用塔吊配合施工。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產法。2、公路工程技術標準JTGB01-2003。3、公路橋涵設計通用規(guī)范JTG D60-2004。4、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG D63-2007等國家、行業(yè)標準及技術規(guī)范。5、省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程實施性組織施工設計。6、省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程施工圖設計。7、特種設備安全監(jiān)察條例。8、公路工程安全施工技術規(guī)程JTJ 076-95。 9、公路水運工程施工安全標準化指南。10、安徽省公路水運重點工程

4、項目安全生產管理指南。11、安徽省普通國省干線公路施工標準化實施要點。12、安徽省施工安全風險管理技術。13、省道318黑石渡至道士沖段改造一期施工設計圖。14、本工程招標文件、設計文件、施工合同文件、技術規(guī)范等。三、危險源分析及預防措施現(xiàn)場施工作業(yè)中存在可能存在的危險危險作業(yè)(1)機械傷害(2)起重作業(yè)(3)臨時用電(4)焊割作業(yè)(5)梁板預制及張拉作業(yè) （6）高空墜落 （7）物體打擊機械傷害1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，鋼筋加工作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產生相應的事故。2、在進行鋼筋加工時有可能會出現(xiàn)由于操作不當導致出現(xiàn)機械傷害的事故發(fā)生。3、鋼筋搬

5、運未按操作規(guī)程作業(yè)或運輸途中無監(jiān)護人看護，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。4、鋼筋切割未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。5、鋼筋彎曲或取直未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。6、焊接時未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，可能會造成觸電、物體打擊事故。預防措施 1、鋼筋搬運必須按操作規(guī)程作業(yè)、運輸途中應指定專人進行看護。 2、鋼筋切割必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。 3、鋼筋彎曲或取直必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。 4、焊接時必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。 5、為保持機械設備良好的技術狀態(tài)，確保安全生產

6、，必須貫徹“強制維護，按需修理，預防為主”的方針，認真做好機械設備維護和修理。 6、嚴格遵守項目部制定的機械操作安全技術規(guī)程，確保機械施工安全進行。 7、對安全部件有缺陷的機械設備，必須即時給予修復，一時難以修復的應停止作業(yè)。起重作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，起重作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產生相應的事故。2、起重指揮人員不了解起重機械性能或無證上崗，無資質人員安裝、拆除、維護，限位保險裝置失靈，吊鉤無保險裝置，起重區(qū)域有人員作業(yè)、停留，路基箱、枕木鋪設不符合要求使用不合格吊索具和不使用卷線器，不正確使用（選用）吊索具，指揮不使用旗語或對講機?？赡軙?/p>

7、成起重傷害。3、相應的預防措施：起重指揮人員應了解起重機械性能、嚴禁無證人員上崗，必須由具有法定資質的人員進行安裝、拆除、維護作業(yè)，操作手發(fā)現(xiàn)限位保險裝置失靈必須立即報修，吊鉤必須設保險裝置，起重作業(yè)區(qū)域內嚴禁有人員停留或作業(yè)，路基箱、枕木鋪設必須符合要求，嚴禁使用不合格吊索具或不使用卷線器，必須正確使用（選用）吊索具，指揮應使用旗語或對講機。4、人員隨起重材料一同上下，可能會造成人員墜落事故5、相應的預防措施：禁止人員隨同吊升材料一同上下。臨時用電1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，臨時用電作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產生相應的事故。2、未達到三級配電、兩級保

8、護，在使用同一供電系統(tǒng)時，一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施，保護接地、保護接零混亂或共存，保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭，保護零線未單獨敷設，并作它用，使用保護零線作負荷線，保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復接地，重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆，電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆，配電箱或漏電保護器未使用正規(guī)廠家產品，開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈，固定式設備未使用專用開關箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體，漏電保護器裝置參數(shù)不匹配，閘具、熔斷器參數(shù)與

9、設備容量不匹配，安裝不符合要求，配電箱的箱門內無系統(tǒng)圖和開關電器未標明用途，未設專人負責，電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志，電箱內的電器和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接，電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關控制，電箱內多路配電無標記，引出線混亂，電箱無門、無鎖、無防雨措施，電箱內有雜物、不整齊、不清潔，配電線路的電線老化，破皮未包扎，電纜過路無保護措施，或架空高度不夠，架空線路不符合要求，電纜架設或埋地不符合要求，電纜絕緣破壞或不絕緣，接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電線）連通的金屬物體，電工不按規(guī)定程序送電，在潮濕場所不使用安全電壓，36伏安全電壓

10、照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎，照明專用回路無漏電保護，燈具金屬外殼未作接零保護，室內燈具安裝高度低于2.4米，未使用安全電壓供電，手持照明燈未使用36伏及以下電源供電，在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護措施，非電工操作?？赡軙斐捎|電事故。3、相關的預防措施：按規(guī)范進行三級配電、兩級保護，在使用同一供電系統(tǒng)時，禁止一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線必須達到安全距離、并采取相應的防護措施，保護接地、保護接零應清晰無誤、二者不應共存，保護零線禁止裝設開關或熔斷器，零線嚴禁有擰纏式接頭，保護零線必須單獨敷設，并禁止另作它用，禁止使用保護零線作負

11、荷線，保護零線應按規(guī)定在配電線路做重復接地，重復接地裝置的接地電阻值不得大于10歐姆，電力變壓器的工作接地電阻不得大于4歐姆，配電箱或漏電保護器應使用正規(guī)廠家產品，開關箱必須設漏電保護器、持證電工定期對漏電保護器性能進行檢查，固定式設備應使用專用開關箱，應執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，禁止用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體，漏電保護器裝置參數(shù)必須符合規(guī)范要求，閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量必須匹配，安裝應符合要求，配電箱的箱門內應設系統(tǒng)圖和標明開關電器用途，并設專人負責，電箱安裝位置應符合規(guī)范要求，并設明顯的安全警示標志，電箱內的電器和導線禁止有帶電明露部分，相線不得使用端子板連接，電箱

12、應設總分路隔離開關、引出配電箱的回路應用單獨的分路開關控制，電箱內多路配電應明確標記，引出線整齊明晰，電箱關門、上鎖、并設防雨措施，電箱內不得放雜物、應布設整齊、清潔衛(wèi)生，持證電工必須定期檢查配電線路電線老化情況；發(fā)現(xiàn)破皮必須包扎，電纜過路必需由保護措施、若架空則架空高度必須符合規(guī)范要求，架空線路必須符合要求，電纜架設或埋地必須符合要求，持證電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣破壞或不絕緣必須立刻處理，禁止接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電線）連通的金屬物體，嚴禁電工不按規(guī)定程序送電，嚴禁在潮濕場所不使用安全電壓，36伏安全電壓照明線路應布設明晰、接頭處必須用絕緣膠布包扎，照明專用回路應設漏電保護，燈具金

13、屬外殼必須作接零保護，室內燈具安裝高度低于2.4米，必須使用安全電壓供電，手持照明燈必須使用36伏及以下電源供電，對沿線高壓輸送電線進行拆遷，非持證電工禁止操作。焊割作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素分析，起重作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產生相應的事故。2、焊渣陰燃引起明火，電焊機周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物，氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離超標準，焊接時未有監(jiān)護（看火）人員，操作人員未經批準擅自動火作業(yè)，電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉，焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)可能會造成火災或爆炸事故。3、相關的預防措施：焊渣陰燃引起明火，電焊機周圍堆放易燃

14、易爆物品和其他雜物，氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離超標準，焊接時未有監(jiān)護（看火）人員，操作人員未經批準擅自動火作業(yè)，電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉，焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)。4、電焊機無防觸電裝置，電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置，外殼未做接零保護，電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側接線未用銅鼻子壓牢，電焊機未安裝防護罩，電焊機放置的地方沒有防雨、防砸措施，電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好，焊把線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，二次線泡在水中或被物料壓在下方，非電焊工操作。以上危險因素可能會造成觸電事故。5、相關的預防

15、措施：電焊機必須設防觸電裝置，電焊機必須單獨設開關和漏電保護裝置，外殼必須做接零保護，電焊機一次線長度不得大于5米，二次線長度不得大于30米，兩側接線應用銅鼻子壓牢，電焊機必須安裝防護罩，電焊機放置的地方必須有防雨、防砸措施，電焊機的焊鉗和焊把線不允許有破損或絕緣不好現(xiàn)象，焊把線與回路零線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，二次線嚴禁泡在水中或被物料壓在下方，非電焊工禁止操作。梁板預制及張拉作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素分析，梁板預制及張拉作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產生相應的事故。2、鋼絞線下料未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，鋼絞線張拉未按操作

16、規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行。以上危險因素可能會造成物體打擊事故。張拉作業(yè)區(qū)，未設置后擋板、警示標志，無關人員進入作業(yè)區(qū)。張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、等）壓力表未按規(guī)定周期進行標定。張拉設備的兩端有人員出入。管道壓漿時，操作人員未正確戴防護眼鏡和其他防護用品。3、相關預防措施：鋼絞線下料必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修，鋼絞線張拉必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。張拉作業(yè)區(qū)，設置后擋板，警示標志，無關人員不得進入。檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、等）壓力表應按規(guī)定周期進行標定。張拉設備的兩端嚴禁站人。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面

17、。4、砼攪拌未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，可能會造成機械傷害或觸電事故。5、相關預防措施：砼攪拌必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。6、砼搗固未按操作規(guī)程作業(yè)或設備帶病運行，可能會造成觸電或高處墜落事故。7、相關預防措施：砼搗固必須按操作規(guī)程作業(yè)、設備帶病必須立即檢修。高空墜落1、加強施工管理，嚴格按標準化、規(guī)范化作業(yè)。施工中要經常分析假設過程中出現(xiàn)各種問題并制訂相應的預防措施。 2、隨時對梁板起吊的高度、防護圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲繩磨耗或斷絲情況、應急設備的就位情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 3、對作業(yè)人員佩戴個人安全防護用品（安全帽、安全帶）情況隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

18、處理，必要時對違章人員按規(guī)定進行處罰。 4、加強宣傳、教育工作，提高全體施工人員預防重大安全事故的意識和采取有效的防范措施。 5、對應急救援人員應按制定的預案經常進行培訓和必要的演練，使其了解施工安全生產方針政策和有關法律法規(guī)以及安全救護規(guī)程，熟悉應急救援器材、設備的性能和使用方法，掌握救援行動的技能、方法、注意事項、常見故障的處理和維護保養(yǎng)要求等。物體打擊1、加強架橋機、挖掘機、龍門吊等操作者安全教育培訓和交底，提高作業(yè)者安全防范意識，杜絕違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律，強化規(guī)范施工。2、任何人進入高空作業(yè)的施工現(xiàn)場，必須戴安全帽及安全帶。 3、安裝拆除，調整有關設施的危險地點，必須劃分危

19、險區(qū)（周圍5米以內）設警戒志設專人監(jiān)護。4、嚴禁在作業(yè)平臺上，將工具或物料、設施上下拋鄭。5、作業(yè)前應對梁板、作業(yè)平臺上的作業(yè)工具、物料進行全面檢查，確認完好或安全后方可作業(yè)。安全標志標牌1、為了確保梁板預制、張拉、吊裝和架設施工過程中的安全，在吊裝區(qū)、架設區(qū)、施工便道、浦堤路等部位均設置了相應的安全標志標牌和安全設施，具體設置如下：2、預制場入口處須設置“施工重地，閑人免進”的標志牌。3、張拉區(qū)域區(qū)域須設置“張拉危險，請勿靠近”的標志牌。4、在預制場范圍內設置2塊移動式標志牌，主要用于預制場內移梁時的安全警告，標志牌的內容為：“正在吊運梁板，請勿靠近！”。編號圖例制作要求（cm）設置范圍和部

20、位1尺寸為 30×40易造成人員傷害的場所及設備等處2尺寸為 30×40有可能發(fā)生觸電，危險的電器設備和線路，如配電箱（柜）、開關箱、變壓器、用電設備處3尺寸為 30×40有吊裝設備作業(yè)的場所4尺寸為 30×40易發(fā)生碰撞傷害的作業(yè)地點編號圖例制作要求（cm）設置范圍和部位1危險源公示牌尺寸為200×100藍底白字危險源處2安全生產警示牌尺寸為80×60白底黑字拌和站、預制場四、梁板預制及安裝安全管理措施 1、臨時場地、設施安全管理措施 （1）預制梁板場地、場內道路、臨時設施、生產生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動力通訊線路的位置均

21、要符合防火、防洪、防風、防暴的要求。（2）預制梁板場地現(xiàn)場必須建立現(xiàn)場安全用火和消防制度。 （3）施工現(xiàn)場臨時用電線路按照臨時用電的施工組織設計布設，并符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。 （4）施工現(xiàn)場應按照規(guī)定設置防護設施、安全標志、警告標志，并不得擅自拆動。 （5）進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。 2、梁板預制安全控制措施 預制臺座 （1）預制臺座或底座地基應堅固，不變形，不沉陷。 （2）應具有足夠的強度和穩(wěn)定性。 （3）布置及設置要方便主模，綁扎鋼筋，混凝土輸送和入模。 （4）要方便構件的安全“出坑”，臺座之間要有一定的安全距離并能方便地將構件運至存放場。 （5）每次

22、構件“出坑”后，應對臺座、底座及地基進行檢查、發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、沉陷等可能危及質量安全時，應及時采取措施予以修復。 模板 （1）保證模板和支撐的穩(wěn)固性。 （2）按設計和規(guī)程安裝組合定型鋼模板。（3）要注意保護模板裝置，勿使其損壞或變形。（4）拆模時操作人員應選位站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，（5）不得站在正在拆除模板的支撐上操作。（6）多人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號和指揮。（7）拆除模板不要硬撬、硬砸或強力振敲，禁止采取大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。 （8）在拆模中如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經處理后再繼續(xù)進行。鋼筋加工、焊接、綁扎和安裝鋼筋加工（1

23、）鋼筋切斷機在運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（2）鋼筋彎曲作業(yè)時，嚴禁進行更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。（4）轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（5）采用人工錘擊切斷鋼筋時，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的舌頭鋼筋彈出傷人。鋼筋焊接、綁扎與安裝（1）電焊機要設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易烯易爆物品。（2）電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人

24、員應站在絕緣膠板上或木板上工作。 （4）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些東西代替拼接地線。 （5）移動電焊機時，必須先切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。 （6）高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設施。 （7）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，焊接部位下面應墊石棉板或鐵板。 （8）綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （9）綁扎立柱、墻 體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。 （10）在高處綁扎和安裝

25、鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手 架上，特別是懸壁構件，應檢查支撐是否牢固，對操作人員應有相應的安全防護措施；在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平 臺時應配掛好安全帶；安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時，電壓不應超36V。     張拉及壓漿 預應力鋼束（鋼絲束、鋼鉸線）張拉前要做好以下工作： （1）張拉作業(yè)區(qū)，應設警告標志，無關人員嚴禁入內。  （2）檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是還符合施工及安

26、全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢查。 （3）錨環(huán)及錨塞使用前應認真仔細檢查及試驗，經檢驗合格后，方可使用。 （4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，螺母應擰緊，油泵操作人員戴防護眼鏡。 （5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平衡、均勻一致。安全閥應保持靈敏可靠。 （6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備；后張法張拉時，應檢查混凝土強度，必須達到設計要求強度后，方可進行張拉；鋼束張拉應嚴格按規(guī)定程序進行，在事先穿好鋼絲束，并經檢查確認合格，方可張拉。張拉作業(yè)中，應集中精力，看準儀表，記錄要準確

27、無誤。 （7）張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等）應立即停機進行檢查。 （8）張拉鋼束完畢，退銷時，應采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。 （9）張拉完畢，尚未灌漿前梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。 （10）管道壓漿時，應嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥，經檢驗確認無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時，作業(yè)人站在側面，以確保安全。梁板堆放 （1）場地應平整、堅實、不積水。 （2）

28、堆放高度應依構件形狀、強度、地面耐壓力和堆放穩(wěn)定狀況而定。墊木應放在吊點下，各層墊木的位置應在同一豎直線上，同一層墊木厚度應相等。 （3）堆放T梁構件時，必須設斜撐。 （4）構件預留連接筋的端部應采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。 5.5構件移動時，混凝土強度應符合規(guī)范及設計規(guī)定。    攪拌站 （5）攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作點應設平穩(wěn)的作業(yè)平臺及防護欄桿，上下應設扶梯。 （6）攪拌站的電器設備和線路應絕緣良好。攪拌站內，所有機械設備的轉動部分，必須設有防護裝置。高大的

29、攪拌站應設置避雷裝置。 （7）攪拌站的機械設備安裝完畢。要重點檢查設備安裝穩(wěn)定牢固情況，電機連接與絕緣情況，制動器、離合器、升降器是否可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認良好后，進行空載運轉，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。    發(fā)電機組 （1）發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房內，其基礎應平整堅實，必要時應設置在混凝土基座上。機房內配備消防設備。（2）發(fā)電機應設接地保護，接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設備的導線，必須絕緣良好，接線牢固。 （3）施工用的發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴

30、禁并列運行。（4）發(fā)電機附近及發(fā)電機房內不得放置易燃易爆物品。    皮帶運輸機 （1）移動式皮帶運輸機運轉作業(yè)前，應將行走輪用三角木楔對稱楔緊。固定式皮帶運輸機應安裝在基礎上。 （2）空載啟動后，應檢查運輸機各部位的運轉和皮帶的松弛度，如無異常，在達到額定轉速后，方可均勻裝料。 （3）嚴禁運轉中進行修理和調整。作業(yè)人員不得從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶。 （4）輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加設擋板或柵欄等防護裝置。運料中，應及時清除輸送帶上的粘連物。停機后要切斷電源。   

31、0;混凝土拌和及灌注 （1）人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑設施。  （2）機械上料時，在鏟斗（拉鏟）移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。  （3）向攪拌機內傾倒水泥，應采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚，應加設防護板。  （4）作業(yè)結束時，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。在清理斗坑或平臺時，應用銷子將料斗固定住，嚴防其沒落下來傷人。  （5）灌注預制梁混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。  （6）攪拌機運轉中，嚴禁用工具介入料倉內拔弄，需要在料倉內檢修時，應停機再檢修。修

32、理時，必須先切斷電源，電源邊設專人看護，并掛牌注明“倉內有人操作，切勿合閘”。攪拌機運轉時，嚴禁從攪拌殼（筒或槽）的上蓋或機殼的邊槽上面行走，以免滑入攪拌機內。  （7）塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。  （8）電動振搗器操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤（箱）應加設漏電保護器，接線應使用電纜線。    龍門架 （1）龍門架制作（拼裝）完成后，應按設計要求組織檢查驗收。 （2）移動式龍門架除進行靜載試驗外，還應在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況

33、。 （3）吊重物作水平移動時，應將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上，運行時被吊重物不得左右搖擺。 （4）開動和停止電動機，應緩慢平衡地操縱控制器，作后向移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。 （5）龍門架拆除時，應制定安全技術措施。    水電設施 （1）生產生活用水應進行鑒定，其水質必須經符合國家現(xiàn)行標準。 （2）場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定。 （3）現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。 （4）各路

34、電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防雨箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。 （5）各種電氣設備的檢查維修，一般應停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施，并派專人監(jiān)護。 （6）預制梁板場地，有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網之間要有聯(lián)鎖保護。     梁板安裝 （1）預制梁板架設施工，必須嚴格按施工組織設計方案進行，事先經過精心組織，對所有作業(yè)人員進行全面的安全技術交底，每次作業(yè)前應進行合理的分工并落實針對性安全措施。架梁施工必須執(zhí)行吊裝令會簽制度。 （2）

35、采用架梁機架梁，其各項指標必須符合施工組織設計要求。現(xiàn)場安裝后，須經專業(yè)的檢測檢驗機構檢驗合格，發(fā)放使用證，掛驗收合格牌后方可投入使用。 （3）采用架橋機架設預制梁的，必須嚴格按架設方案程序進行，在首次作業(yè)前，應組織所有架梁施工人員進行架梁作業(yè)過程的培訓和交底，關鍵程序和危險點的控制方法應重點交底，架梁作業(yè)人員一旦確定，不得任意調換。 （4）采用架橋機進行架梁施工時，其電源必須設專人進行控制，并設合格的專職電工，機修工應跟班作業(yè)，嚴防電源突然中斷或架橋機電氣、機械故障引發(fā)各類事故。 （5）預制梁架設高度一般為1030m，在高處進行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴格按安

36、全生產、勞動保護有關規(guī)定，做好個人防護工作。特別強調在無法健全的安全設施的蓋梁上進行作業(yè)的人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤。 （6）架梁施工的全過程，必須設持有起重指揮證的指揮人員進行統(tǒng)一指揮，嚴禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮；同時必須采用標準統(tǒng)一的指揮信號。 （7）預制梁安裝時，墩臺、支座墊石等部位的混凝土應達到設計強度。 （8）承受內力的接頭和接縫，宜澆筑快硬混凝土或砂漿，其強度不得低于構件設計強度。施工中應加強振搗和養(yǎng)護。 （9）橋上施工采用外吊架臨邊防護時，邊梁吊裝前應在邊梁上按施工設計要求組裝完成臨邊防護設施。臨邊防護設施安裝后，必須進行檢查

37、驗收，確認合格并形成文件。 （10）在架梁過程中，施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設作業(yè)區(qū)，并設護欄和安全標志，必要時應設專人值守，嚴禁非施工人員入內。 （11）大雨、大雪、大霧和六級（含）風以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。 （12）對架梁施工的全過程，必須設現(xiàn)場專職安全人員進行監(jiān)護，及時制止違章作業(yè)，對施工過程中可能產生的各類安全隱患進行控制，確保架梁施工的安全。 （13）第一片預制梁就位后，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預制梁就位后，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤；從事焊接固定的作業(yè)人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤；梁就位后的固定方法，必須嚴格按設計或施

38、工組織設計要求進行固定；穩(wěn)固措施不到位，嚴禁松鉤。 架梁施工后形成的橋面，在其臨邊設施及梁與梁的孔、縫防護未完成之前，禁止人員進入。五、應急處置救援預案項目部成立安全領導小組，項目經理為安全領導小組組長，是本項目安全生產第一責任人。必須認真履行與公司簽訂的安全責任書，并對各作業(yè)隊簽訂責任書，逐級落實安全責任制?？赡艽嬖诘氖录途o急情況 觸電、物體打擊、墜落、火災、機械傷害等造成人員傷害。可能產生的后果 成職工肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。應急機構、職責1、編制目的：對人工挖孔樁施工可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、爆破傷害、觸電、坍塌、中毒和窒息，明確應急職責，識別緊急需求，降低和減少對

39、環(huán)境和員工的危害。2、組織機構：經理部成立應急搶險救援指揮領導小組：項目經理為組長，項目總工、副經理為副組長。成員：工程部、安全部、辦公室、物設部、財務部。組 長：盧云發(fā)副組長：田岱松 劉顯濤 蘇元慶 余小平 成 員：李科、何有章、尚偉、王高航、李京寶、曾魏蘭、馬少帥、譚小兵、常鵬、謝秋菊、朱桂紅、馬銀、劉文以及各工區(qū)長、班組長  3、職責：（1）組長：隧道發(fā)生坍塌、涌水、爆炸等險情后，現(xiàn)場負責人應立即電話通知領導小組組長盧云發(fā)，組長接到險情后，立即啟動應急預案，組織實施搶險工作，同時將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。（2）副組長：劉顯濤協(xié)助組長組織應急所需資源滿足現(xiàn)場應急需求，

40、與企業(yè)外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。（3）危險源風險評估組：由項目總工程師蘇元慶負責，相關部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產過程的危險源的風險， 指導安全部門對安全措施落實和監(jiān)控，減少和避免危險源的事故發(fā)生，完善危險源風險評估資料信息，為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據(jù)；為應急響應提供及時的應急響應支援措施。（4）現(xiàn)場搶救組：由項目書記田岱松負責，相關部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設備、醫(yī)務人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。（5）技術處理組：由項目總工程師何有章負責相關人員參加，公司工程部協(xié)助提供技術支持，制訂其可操作性的施工應急響應方

41、案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術儲備，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持文件。（6）傷員營救組：由項目書記田岱松負責，相關部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉運等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進行妥善的營救治療工作。（7）消防滅火組：當安全負責人余小平擔任組長，項目相關部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場人員，進行事故現(xiàn)場的滅火工作。（8）后勤供應組：后勤供應組由項目財務謝秋菊、物資設備管理部門負責人朱桂紅擔任，制訂物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。（9）善后工作組：組長由項目書記田岱松負責；項目相關部門人員參加，主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工

42、作，做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾，與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。（10）事故調查組：事故調查組組長由公司（項目）主管安全生產的領導余小平擔任，相關部門人員參加，主要保護事故現(xiàn)場，對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存，調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任，按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育，總結。（11）現(xiàn)場恢復：現(xiàn)場恢復是在事故被控制后進行的短期恢復，是一個應急任務的結束進入到另一個工作階段，將現(xiàn)場恢復到一個基本穩(wěn)定的狀態(tài)。項目部應急救援領導小組應參照以往經驗，仔細分析現(xiàn)場恢復過程中可能發(fā)生的危險，采取針對性安全措施，設法消除潛在

43、的安全隱患，避免事故的再次發(fā)生。 4、報告報告流程當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故發(fā)現(xiàn)人安全環(huán)保部項目部市人民醫(yī)院項目經理上級部門。報告內容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。聯(lián)系方式利用移動電話和固定電話聯(lián)系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。5、聯(lián)絡（1）醫(yī)療救護組與市醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務人員及救護車輛。（2）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。6、疏散（1）疏散組首先了解事故現(xiàn)場有

44、無被困地點和搶救通道是否暢通。（2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。（3）疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。（4）指揮組調派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設備、器具。7、應急措施 搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。觸電（1）事故現(xiàn)場負責人立即切斷電源。（2）盡快使觸電者脫離電源。（3）救護組對受傷人員傷勢進行檢查、確認。觸電者傷勢不重、神志清醒：醫(yī)療救護組人員應使觸電者安靜休息，

45、不要走動。觸電者傷勢重、呼吸未中斷：醫(yī)序救護組人員應使觸電者便于呼吸，并做好傷者心臟跳動或呼吸停止后的進一步搶救工作。觸電者傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。發(fā)生物體打擊事故（1）搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。（2）救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。（3）在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據(jù)傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。（4）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治?；馂幕虮ㄊ鹿剩?）現(xiàn)場負責人員立即根據(jù)事故現(xiàn)場火災或爆炸原因采取不同的救援器材。由

46、電器引起的事故，需先切斷電源，在確認不二次爆炸的情況下，在對火災的源頭采用干粉滅火器或使用消防鍬埋土的方法進行滅火，對于現(xiàn)場使用滅火等事故可以采用消防栓等設備降溫滅火的方法，并將事故的情況迅速上報項目部。（2）項目救援小組立即趕赴現(xiàn)場，加入救援工作，避免損失的進一步擴大。（3）對于事故引發(fā)的人員傷害，醫(yī)療救護組對受傷人員在救護人員趕來之前進行初步的救護。（4）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。機械傷害（1）現(xiàn)場負責人員立即組織人員將受傷人員脫離事故區(qū)域，并將事故現(xiàn)場的情況迅速上報項目部。（2）項目部應急救援醫(yī)療救護組對受傷人員在救護人員趕來之前進行初步的救護。（3

47、）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。中暑（1）現(xiàn)場作業(yè)人員或負責人發(fā)現(xiàn)人員有可能出現(xiàn)中暑現(xiàn)象時，立即讓該人員停止作業(yè)，并攙扶至陰涼區(qū)域避暑，如情況嚴重，則使用冰塊及服用降溫藥品。并將現(xiàn)場的情況迅速上報項目部。（2）項目應急救援小組根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。8、傷害事故救援措施（1）對發(fā)生休克的傷員，應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復正常。（2）對骨折的傷員，應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié)，固定骨折部位；也可將其上肢固定在身側，下肢與下肢縛在一起。（3）對傷口出血的傷員，應立即以頭低腳搞得姿勢躺臥，使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊的包扎，以壓迫止血，或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂上1/2處，對下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘，對劇痛難忍者，應讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)定劑。采取