高壓線下圍護結構專項施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程高壓線下ZZU09聯(lián)28號墩柱及箱梁專項施工方案編制： 審核： 批準： XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 BT項目總承包部年 月 日目 錄1、編制依據(jù)及范圍11.1編制原則11.2編制范圍11.3編制依據(jù)12、工程概況23、總體施工方案43.1墩柱施工方案53.2箱梁施工方案54、施工組織及資源配置54.1施工計劃54.2主要材料54.3主要機械設備64.4勞動力投入85、墩柱施工方案85.1支架搭設85.2墩柱鋼筋安裝165.3模板安裝165.4混凝土施工175.5支架拆除175.6施工安全保障

2、措施186、箱梁施工方案186.1防護棚搭設196.2箱梁鋼筋安裝216.3模板安裝216.4混凝土施工226.5防護棚拆除226.6箱梁頂面安全防護間距控制措施236.7施工安全保障措施237、冬期施工措施248、高壓線施工安全應急預案258.1編制目的258.2編制依據(jù)258.3適用范圍258.4基本原則258.5組織機構和職責268.6應急響應278.7預防與預警288.8應急啟動298.9應急處置308.10應急結束308.11信息發(fā)布308.12后期處置318.13培訓與演練318.14獎懲328.15附件329、墩柱支架計算書349.1編制依據(jù)349.2管樁起吊梁計算359.3模板

3、起吊梁計算369.4軌道梁懸臂段計算379.5軌道梁跨中段計算389.6鋼管樁驗算399.7結論40 XXXXXXXXXXXXXXXXX工程高壓線下ZZU09聯(lián)28號墩柱及箱梁專項施工方案1、編制依據(jù)及范圍1.1編制原則為加強XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程ZZU09聯(lián)28號墩柱及上部結構箱梁現(xiàn)澆施工質量管理，明確、統(tǒng)一施工質量控制內容及相關驗收標準，保證工程質量及施工安全，同時，為保證施工和高壓線輸電線路安全，特制定本施工方案。本方案遵循有關規(guī)范、標準、設計文件、招標文件等，并嚴格按照各相關施工和設計規(guī)范、驗收標準中各項規(guī)定進行編制。1.2編制范圍本

4、施工方案編制范圍為XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程ZZU09聯(lián)28號墩柱及上部結構箱梁現(xiàn)澆施工。1.3編制依據(jù)1.3.1本工程設計施工圖紙1.3.2已通過審批的本工程施工組織設計1.3.3圖紙會審紀要、設計變更1.3.4主要規(guī)范規(guī)程建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ1622008)公路橋涵施工技術規(guī)范 (JTGT_F50-2011)市政橋梁施工質量驗收規(guī)范 (JTJ1-2008)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質【2009】254號）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質【2009】87

5、號）建筑工程模板施工手冊冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB50018-2002)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)木結構設計規(guī)范 (GB50005-2003)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)2、工程概況ZZU09聯(lián)現(xiàn)澆箱梁參數(shù)表箱梁編號箱梁尺寸（m）C40混凝土工程量（m3）鋼筋（t）墩號范圍長高ZZU09ZZ26ZZ29601.6385137.328號墩柱參數(shù)表墩柱編號墩柱尺寸（m）C30混凝土工程量（m3）鋼筋（t）墩高厚度底寬頂寬28 11.5111.44.694 6.

6、22143.788.7ZZU09聯(lián)箱梁的施工場地上方，南北走向的220KV高壓線線區(qū)寬度約45m，高壓線高度過低，經現(xiàn)場實測計算，高壓線最低處距離28號墩頂約9.5m，距離箱梁頂面約7.4m。高壓線現(xiàn)場照片高壓線影響平面圖高壓線影響立面圖3、總體施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)的相關技術要求，現(xiàn)場高壓線下施工作業(yè)必須滿足以下要求。起重機與架空線路邊線的最小安全距離 電壓(KV)安全距離(m)<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（加粗部分內容適用于本工程）

7、防護設施與外電線路之間的最小安全距離外電線路電壓等級（KV）1035110220330500最小安全距離（m）1.72.02.54.05.06.0（加粗部分內容適用于本工程）根據(jù)28號墩柱和ZZU09聯(lián)箱梁的特殊施工環(huán)境，高壓線下不宜采用常規(guī)施工方案，即機械吊裝為主、人工安裝為輔的作業(yè)方法，為確保安全生產，減少高壓線對于施工生產造成的安全影響，確定總體施工方案，即：3.1墩柱施工方案人工搭設鋼管腳手架，利用2t倒鏈搭設600mm管樁支架，支架基礎采用開挖換填的方法進行硬化處理。鋼筋半成品、墩柱模板利用鏟車、平板車倒運至墩旁，以人工抬運的方法進行鋼筋安裝，使用5t倒鏈安裝模板。施工過程中，高壓線

8、下方的施工作業(yè)面用安全密目網(wǎng)進行封閉，確保人員、材料的作業(yè)安全。搭設專用腳手架，1臺60型地泵進行混凝土澆筑。墩柱施工流程仍按原方案，即下部直線段和上部墩帽分別澆筑。3.2箱梁施工方案ZZU09聯(lián)箱梁滿堂支架采用人工搭設。箱梁模板、鋼筋半成品、內箱鋼管腳手架、澆筑用的泵管等所需物料利用吊機首先吊裝至相鄰聯(lián)（ZZU08聯(lián)、ZZU10聯(lián)）臨時存放，用人工抬運的方法，將物料水平運輸、倒運到位后進行安裝。按照從兩側聯(lián)端向中間的順序，先施工遠離高壓線的區(qū)域，高壓線下方區(qū)域組織快速施工。由于高壓線線區(qū)較寬，全聯(lián)工作面采用木質防護棚全封閉，確保人員、材料的作業(yè)安全。搭設專用腳手架，2臺60型地泵進行混凝土澆

9、筑。4、施工組織及資源配置4.1施工計劃見附件：ZZU09聯(lián)28號墩柱、箱梁施工計劃橫道圖4.2主要材料墩旁支架搭設主要材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1基礎硬化C30混凝土m3292基礎硬化碎石m3193磚砌排水溝m3224鋼管腳手架48×3.5mmm40005鋼管樁600×10mmm84616圓鋼（接地）m20745×6角鋼（接地）m1084mm扁鋼（接地）m6910#槽鋼（連接系）m3001010#槽鋼（起吊梁）m121116#工字鋼（起吊梁）m201216#槽鋼（軌道梁斜撐）m401325#工字鋼（軌道梁）m5014P43鋼軌m2515鋼板t31616鋼絲繩（

10、攬風繩、起吊繩）m30017密目安全網(wǎng)2000目m2300防護棚搭設主要材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1方木100×100mmm32002毛竹m26003密目安全網(wǎng)2000目m21200416鋼絲繩（攬風繩）m300箱梁澆筑泵管腳手架搭設主要材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼管腳手架48×3.5mmm2800216鋼絲繩（攬風繩）m3004.3主要機械設備墩柱施工投入機械設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鏟車1臺2挖機1臺3平板車2臺4蛙式振動夯2臺5地泵60型1臺泵管不少于20m6電動倒鏈2t3臺7電動倒鏈5t4臺850型振搗棒6臺9交流電焊機BX1-4004臺10鋼筋彎曲機

11、GW40-11臺11鋼筋切斷機GQ50-11臺12鋼筋調直機GIJ4/141臺13鋼筋套絲機1臺箱梁施工投入機械設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車25t2臺2鏟車1臺3挖機1臺4壓路機23t1臺5平板車2臺6地泵60型2臺泵管不少于120m7木工設備2套850型振搗器13臺9手推車20輛10交流電焊機BX1-40010臺11鋼筋彎曲機GW40-12臺12鋼筋切斷機GQ50-12臺13鋼筋調直機GIJ4/141臺14發(fā)電機250kw1臺4.4勞動力投入施工人員投入工種人數(shù)備注架子工70每人均配備3套絕緣手套、1雙絕緣鞋電焊工5鋼筋工90混凝土工40模板工80電工5普工20質檢員2實驗員2安全

12、員3測量員3合計3205、墩柱施工方案5.1支架搭設5.1.1支架基礎硬化墩旁支架采用48×3.5mm碗扣式鋼管腳手架和600×10mm鋼管樁進行搭設拼裝。腳手架及管樁布置如下圖所示。先清除地表植被、腐殖土等，清表深度暫定為50cm。經現(xiàn)場實測，承臺頂面位于地面標高以下約1.5m，基坑開挖時，四周按1:1坡度進行放坡。支架基底采用換填法進行地基處理?；子猛苁秸駝雍贿M行夯實，壓實度不少于96%，地基承載力不小于200KPa，鋪設20cm厚碎石并碾壓密實，然后澆筑30cm厚C30素混凝土墊層。實際施工時，根據(jù)現(xiàn)場地質情況，據(jù)實調整清表深度和換填厚度?；A硬化寬度為鋼管腳手架投

13、影面積向外加寬1m。為避免雨季地基受水浸泡，在混凝土墊層的四周均修建排水溝，排水溝凈寬50cm，深50cm。排水溝采用磚砌，溝壁和溝底的厚度均為24cm，溝底用M10砂漿找平。確保支架基礎不上水，不浸泡，保持基礎的穩(wěn)定性。為便于基礎與管樁的連接，基礎混凝土澆筑時，在頂面預埋100×100×2cm鋼板，預埋8根長25cm的20mm螺栓，螺栓埋入混凝土內20cm，外露5cm，用于錨固連接鋼管柱的底口法蘭盤。5.1.2搭設支架管樁高度14m，分為3節(jié)，自下而上長度分別為5m、5m、4m。5.1.2.1安裝第1節(jié)5m管樁（1）鋼管腳手架搭設1）腳手架搭設高度16.7m，主要用于吊裝

14、鋼管樁。腳手架的頂面距離高壓線的凈空高度約4.3m，距離管樁頂口的凈空高度為2.7m。2）支架搭設前，測量人員用全站儀測放出腳手架立桿的縱橫向控制線，在混凝土基礎表面進行放線布點，保證立桿位置準確。3）搭設過程中應保證立桿的豎直度，防止立桿傾斜度過大，避免受力后產生偏心彎矩，確保支架穩(wěn)定。4）立桿的縱距、橫距詳見“腳手架立桿布置圖”，橫桿步距均為1.5m，距地面20cm高度設置縱橫向掃地桿，剪刀撐詳見“腳手架搭設布置圖”。5）腳手架的架體頂面掛設安全密目網(wǎng)進行全封閉。6）腳手架搭設人員必須經培訓合格后持證上崗，架體必須經檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件。7）

15、腳手架爬梯成“Z”字型搭設，每層爬梯設1個休息平臺。梯架或坡道應與支架連接固定。梯架或坡道兩側及轉彎平臺應按作業(yè)平臺構造的相關要求設置腳手板、防護欄桿和安全網(wǎng)。8）作業(yè)平臺滿鋪腳手板，并設置高度不小于18cm的擋腳板。作業(yè)平臺的臨空面應設置高度不小于1.2m的防護欄桿，欄桿外應掛設安全網(wǎng)。（2）吊裝第1節(jié)管樁1）在腳手架立桿頂端安裝頂托，頂托上面擺放210作為起吊梁。用鐵絲將起吊梁綁扎固定在頂托上，防止滑脫。2）1節(jié)5m管樁的自重為740kg，考慮動載系數(shù)1.4，起吊重量按1036kg計，選用2t倒鏈作為提吊設備，16mm鋼絲繩不少于50m。3）鏟車或平板車將管樁運送至墩旁，挖機的鏟鉤將管樁扶

16、起、立直，在管樁頂口的法蘭盤上栓掛鋼絲繩，利用倒鏈將管樁吊起后進行對位。4）管樁的下底口為法蘭盤結構，與混凝土基礎上的預埋螺栓相連接。位于承臺頂面的管樁，向承臺內打入8根M20膨脹螺栓進行錨固，螺栓錨固深度不小于20cm，外漏5cm。5）管樁安裝過程中必須保證豎直，安裝好的管樁用鋼絲繩臨時捆綁在腳手架上，防止翻倒。5.1.2.2安裝第2節(jié)5m管樁（1）按前述方法起吊第2節(jié)管樁，與第1節(jié)管樁通過法蘭盤對接。法蘭盤環(huán)向共設8根M20螺栓。（2）為防止起吊過程中管樁擺動過大，樁身上應栓掛溜繩，避免管樁在空中撞擊腳手架或底節(jié)管樁。（3）管樁對接必須保證樁身豎直，安裝好的管樁用鋼絲繩臨時捆綁在腳手架上，

17、防止翻倒。5.1.2.3安裝第3節(jié)4m管樁（安裝方法同第2節(jié)）5.1.2.4安裝管樁連接系按下圖所示，在各根管樁之間焊接安裝10型鋼作為連接系，支架形成穩(wěn)定結構。5.1.3安裝樁頂軌道梁、起吊梁（1）測量管樁頂面標高，各個樁頂高度應齊平。（2）軌道梁較長，可分節(jié)安裝，等強連接。軌道梁與樁頂法蘭盤之間采用焊接固定。軌道梁的懸臂段下方焊接安裝型鋼斜撐。（3）軌道梁的頂面安裝一根P43鋼軌，采用點焊固定。鋼軌的前端安裝限位板，防止起吊梁滑脫。（4）起吊梁作為安裝模板的承重結構，使用時，在P43鋼軌頂面涂抹黃油，減小摩阻，人工牽拉挪動。5.1.4腳手架結構調整（1）為便于起吊梁的橫向水平移動，待樁頂橫

18、梁結構安裝完成后，將超出橫梁的腳手架拆除，腳手架由之前的16.7m降低至13.7m，此時腳手架的頂面距離高壓線的凈空高度約7.3m。（2）管樁頂?shù)臋M梁結構距離墩頂?shù)膬艨崭叨葹?.5m。（3）如圖示，拆除部分架體，以便于墩柱模板進入吊裝區(qū)。（4）隨著墩柱模板的逐層拼裝，安裝水平橫桿，將兩側腳手架逐步連為一體。5.1.5綜合接地（1）各根管樁通過樁頂橫梁連成一體，在每根管樁的樁身上均焊接16圓鋼作為接地線，貫通連接。（2）45×45×6mm角鋼打入地面以下2.5m作為接地極。（3）接地線與接地極之間用扁鐵連接，實測電阻應不大于4。5.1.6架體檢查驗收腳手架和鋼管樁搭設完成后，

19、安全主管部門嚴格依據(jù)施工方案，對架體結構進行驗收，整改消除安全質量隱患，驗收合格后方可投入使用。5.2墩柱鋼筋安裝（1）墩柱鋼筋在加工場加工成半成品，平板車運到現(xiàn)場，人工在腳手架上進行鋼筋綁扎。墩柱鋼筋仍按照原施工方案，下部直線段和上部墩帽分兩次施工。主筋接頭采用機械套絲連接方式，主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。（2）小型鋼筋構件由人工搬運至作業(yè)面進行綁扎，較長鋼筋在加工下料時，可分成短節(jié)，安裝就位后，采用搭接綁扎或接頭焊接，但應保證接頭長度滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋安裝過程中利用倒鏈作為長大構件的起吊工具，盡量降低作業(yè)人員勞動強度。（4）墩柱鋼筋安裝過程中，在四個方向上分別掛設攬風繩，大致呈45&

20、#176;角并拉緊，防止鋼筋骨架受外力及大風作用傾倒。5.3模板安裝（1）鏟車或平板車將模板運送至墩旁場地上，進入吊裝區(qū)。（2）栓掛倒鏈、鋼絲繩，將模板吊起后，控制好倒鏈的提升速度。同時在模板上栓掛溜繩，防止模板擺幅過大，避免碰撞管樁和腳手架。緩慢提升模板至安裝高度。（3）人工挪動起吊梁，將模板平移至安裝位置。在P43鋼軌頂面涂抹黃油，減小起吊梁的滑動摩阻。（4）模板安裝時應提前考慮好吊裝路線，減少空中轉體的次數(shù)。（5）腳手架架體與墩柱鋼筋之間的距離50cm，空間可以滿足模板通過。（6）模板的拼接、加固同常規(guī)方法。5.4混凝土施工（1）28號墩旁布置一臺HBT60型地泵，用于混凝土澆筑，泵管數(shù)

21、量不少于20m。（2）搭設扣件式鋼管腳手架，用于安裝泵管。腳手架架體不得與兩側支架相連。（3）試驗室應根據(jù)泵送混凝土的施工特點，對混凝土配合比設計進行優(yōu)化，做好試拌工作，控制好混凝土的初凝時間、保水性、泌水率、自出機至入模時間段內的坍落度損失等指標。（4）混凝土由攪拌站集中生產，攪拌車運送到現(xiàn)場，地泵進行泵送澆筑?；炷恋倪\輸能力應滿足其初凝和澆筑速度的需要，混凝土的和易性指標應滿足泵送要求?；炷翝仓B續(xù)進行，不得隨意中斷，入?；炷翍３至己玫暮鸵仔院鸵?guī)定的坍落度。（5）混凝土澆筑、振搗、收面及養(yǎng)護同常規(guī)方法。5.5支架拆除（1）墩柱施工完成后，支架應由專業(yè)架子工拆除。（2）支架的拆除順序

22、，與搭設順序完全相反，即：腳手架自13.7m向上接高至16.7m 切割拆除樁頂橫梁 依次拆除第3節(jié)、第2節(jié)、第1節(jié)管樁 拆除鋼管腳手架（3）拆除的桿件應自上而下傳遞，不得從架子上向下隨便拋落。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。（4）拆除作業(yè)區(qū)必須設置警戒標志，專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。5.6施工安全保障措施（1）所有參加施工人員，上崗前應進行安全培訓及相應的技術資格培訓，要有相應的上崗證和操作證，上崗前明確施工任務，熟悉操作規(guī)程，必須進行班前安全交底。在施工過程中認真執(zhí)行安全生產的三大規(guī)程和有關安全生產的各項法規(guī)，嚴格控制和防

23、止各類傷亡事故。（2）支架搭設完畢后，必須經安全部門驗收后，方可投入使用。（3）搭、拆支架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄，樹立警戒標志，設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。高空作業(yè)人員必須戴好安全帽系好安全帶，穿軟底鞋。（4）支架四周必須拉設攬風繩，架體上的腳手板應捆綁牢固，防止意外墜落。（5）支架頂面用安全密目網(wǎng)進行封閉，避免人員或金屬構件直接暴漏在高壓線下方。（6）配電箱、電焊機等臨時用電設備必須有良好的接地保護，金屬外殼電箱作接地或接零保護。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。電焊人員施焊前，應仔細檢查線路及接頭，防止漏電。雨天電焊作

24、業(yè)，應加以防護，保證電焊質量。（7）施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，防止發(fā)生電器火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。滅火器等消防器材準備充足，確保有效，合理擺放布置。（8）高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應放入袋內，較大的工具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。（9）五級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣停止施工，人員撤離現(xiàn)場，臨時用電設備斷電保護，易燃易爆物品必須遠離高壓線放置。6、箱梁施工方案6.1防護棚搭設6.1.1防護棚搭設布置圖順橋向布置圖橫橋向布置圖6.1.2防護棚搭設方法（1）測量

25、組選擇在夏季中午高溫時段，對高壓線的實際高度進行復測，計算高壓線最低點距離設計橋面之間的凈空高度，根據(jù)實測結果，適當調整防護棚搭設高度，以確保棚頂安全凈空滿足規(guī)范要求。（2）高壓線橫向穿越箱梁工作面上方，線區(qū)寬度約45m，因此全聯(lián)搭設防護棚。（3）箱梁滿堂支架仍然采用常規(guī)方法搭設，經檢查驗收合格后方可投入使用。底模板在加工好后，先吊裝至ZZU08聯(lián)、ZZU10聯(lián)的聯(lián)端橋面上，隨后，由人工搬抬、拖運模板，從ZZU09聯(lián)的兩端向中間的方向進行鋪設安裝。（4）底模板鋪設完成后、鋼筋安裝前，由專業(yè)架子工進行防護棚搭設。防護棚的支架全部采用100×100mm方木，搭設為門洞形式。門洞橫向跨度1

26、0m，兩側立桿的根部支撐在箱梁翼緣板的作業(yè)面平臺上，中間兩根立桿的根部支撐在底模板上。立桿底部30cm處設置一根掃地桿，將各排支架串聯(lián)起來。（5）支架中間兩根立桿穿過箱梁的頂板、底板，在鋼筋綁扎、內模安裝、混凝土澆筑時，按照下圖做細部處理。（6）相鄰兩排門洞支架的間距為2m，支架立桿、水平桿以及相鄰支架安裝100×100mm方木作為三角固定，確保結構局部穩(wěn)定。（7）棚架搭設完成后，為確保結構整體穩(wěn)定，用鋼絲繩或麻繩，一頭拴在支架橫梁上，一頭捆綁在箱梁翼緣板外伸出的鋼管腳手架上。每道支架均應設置攬風繩進行牽拉固定，增強抗風能力。（8）防護棚支架搭設并加固完成后，開始鋪設棚頂?shù)拿?。毛?/p>

27、不得腐朽，表面不見蟲眼。毛竹間距必須緊密，不得出現(xiàn)空洞、虛搭等現(xiàn)象。毛竹與門洞支架應采用篾絲綁扎牢固，防止風吹或震動墜落。（9）防護棚的頂部不得放置或安裝任何金屬結構物，若安裝警示標志標牌，必須采用木質材質。（10）防護棚的頂面和外側必須掛設安全密目網(wǎng)，防止人員或物料意外伸出防護棚。6.1.3防護棚檢查驗收防護棚搭設完成后，安全主管部門嚴格依據(jù)施工方案，對結構進行驗收，整改消除安全質量隱患，驗收合格后方可投入使用。6.2箱梁鋼筋安裝（1）ZZU09聯(lián)箱梁鋼筋在加工場加工成半成品，吊機吊裝至相鄰聯(lián)的橋面上。吊裝時，應根據(jù)工序安排、施工進度和人員組織情況，合理安排好每批材料的吊裝計劃，做到吊裝一批

28、，隨時倒運、安裝一批，避免工作面上出現(xiàn)材料積壓。（2）鋼筋的輸運、安裝、綁扎全過程均為人工作業(yè)，成品、半成品運輸采用人工抬運，短小構件使用小推車進行裝載運輸。（3）鋼筋安裝按照從聯(lián)端向中間的順序，首先施工遠離高壓線的區(qū)域，最后施工高壓線范圍內的區(qū)域。施工過程要科學組織、快速施工、工序緊湊，盡可能縮短施工時間。（4）鋼筋必須水平運輸，嚴禁伸出防護棚外。較長鋼筋不易運輸，下料時可加工成短節(jié)，安裝到位后，接頭采用搭接或焊接連接，接頭長度應滿足規(guī)范要求。（5）鋼筋焊接作業(yè)時，必須保證配電箱、電焊機等臨時用電設備的良好接地。（6）鋼筋安裝過程中，將底板、腹板、頂板的縱向主筋用16圓鋼貫通連接，作為接地線

29、，與墩柱頂面預留的接地端子臨時連接，實測電阻應不大于4。6.3模板安裝（1）竹膠模板以及內箱鋼管腳手架的輸運、安裝全過程均為人工作業(yè)，成品、半成品運輸采用人工抬運，短小構件使用小推車進行裝載運輸。（2）模板安裝按照從聯(lián)端向中間的順序，首先施工遠離高壓線的區(qū)域，最后施工高壓線范圍內的區(qū)域。施工過程要科學組織、快速施工、工序緊湊，盡可能縮短施工時間。（3）模板安裝過程中，應注意保護好防護棚支架的立桿，避免碰撞。（4）內箱鋼管腳手架安裝時，鋼管必須水平運輸，嚴禁伸出防護棚外。6.4混凝土施工（1）在ZZ26、ZZ29號墩處各布置一臺HBT60型地泵，泵管數(shù)量不少于120m。（2）搭設扣件式鋼管腳手架

30、，用于安裝泵管。腳手架搭設高度16.5m，立桿縱橫距如圖示，步距均為1.5m。（3）腳手架應設置簡易上下爬梯，但架體不得與箱梁滿堂支架相連。架體四周拉設攬風繩，確保穩(wěn)定。（3）橋面上，人工進行泵管的安裝布設。泵管布設應盡量靠近箱梁腹板、橫隔墻，以便于混凝土澆筑。（4）試驗室應根據(jù)泵送混凝土的施工特點，對混凝土配合比設計進行優(yōu)化，做好試拌工作，控制好混凝土的初凝時間、保水性、泌水率、自出機至入模時間段內的坍落度損失等指標。（5）混凝土由攪拌站集中生產，攪拌車運送到現(xiàn)場，地泵進行泵送澆筑?；炷恋倪\輸能力應滿足其初凝和澆筑速度的需要，混凝土的和易性指標應滿足泵送要求。混凝土澆筑連續(xù)進行，不得隨意中

31、斷，入?；炷翍３至己玫暮鸵仔院鸵?guī)定的坍落度。（6）混凝土澆筑、振搗、收面及養(yǎng)護同常規(guī)方法。6.5防護棚拆除（1）ZZU09聯(lián)箱梁澆筑完成后，防護棚即可由專業(yè)架子工拆除。（2）拆除時，按照自上而下、后搭先拆、先搭后拆的原則，順序為：安全網(wǎng)棚頂毛竹架子橫桿立桿。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。（3）拆除的桿件應自上而下傳遞，不得從架子上向下隨便拋落。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。（4）拆除作業(yè)區(qū)必須設置警戒標志，專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。（5）架子立桿在箱梁頂、底板留下的孔洞，用與箱梁同標號的混凝土進行封堵。6.6箱梁頂面安全防護間距控制措施（1）嚴格按

32、照方案制定的棚架搭設順序進行施工，防護棚高度不得超過3m。（2）在安全網(wǎng)、絕緣材料的搭設安裝過程中，施工人員的身體部位不得超出棚頂進行作業(yè)。（3）安全網(wǎng)必須使用絕緣材料，且應綁扎牢固，防止風吹散落而靠近或碰觸高壓線。（4）箱梁施工過程中，施工人員、材料、機具不得伸出防護棚的防護范圍，嚴格遵循高壓線下施工關于水平方向和垂直方向最小安全距離的要求。（5）防護棚拆除過程中，嚴禁將桿件向上舉高或拋擲，采用水平放倒、水平運輸?shù)姆椒▽⒉牧线\出場外。6.7施工安全保障措施（1）所有參加施工人員，上崗前應進行安全培訓及相應的技術資格培訓，要有相應的上崗證和操作證，上崗前明確施工任務，熟悉操作規(guī)程，必須進行班前

33、安全交底。在施工過程中認真執(zhí)行安全生產的三大規(guī)程和有關安全生產的各項法規(guī)，嚴格控制和防止各類傷亡事故。（2）防護棚嚴禁使用不符合要求的材料搭設，方木、毛竹不得有開裂變形、破損。棚架搭設不得使用任何金屬等導電構件。防護架搭設完畢后，必須經安全部門驗收后，方可投入使用。（3）搭、拆防護棚時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄，樹立警戒標志，設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。高空作業(yè)人員必須戴好安全帽系好安全帶，穿軟底鞋。（4）防護棚必須有良好的防風措施，立桿根部與箱梁模板之間用鐵釘加固，用鋼絲繩、麻繩等將棚架栓拉固定在箱梁支架上，棚頂?shù)拿駪皿z牢固綁扎在架體上，防止風吹掉落。（5）防護棚搭設過程中，以及箱梁

34、施工時，高壓線下方的防護區(qū)域內不得大量堆放物料。（6）配電箱、電焊機等臨時用電設備必須有良好的接地保護，金屬外殼電箱作接地或接零保護。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。電焊人員施焊前，應仔細檢查線路及接頭，防止漏電。雨天電焊作業(yè)，應加以防護，保證電焊質量。（7）施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，防止發(fā)生電器火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。必須使用干粉滅火器，消防器材準備充足，確保有效，合理擺放布置。（8）高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應放入袋內，較大的工

35、具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。（9）五級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣停止施工，人員撤離現(xiàn)場，臨時用電設備斷電保護，易燃易爆物品必須遠離高壓線放置。（10）箱梁施工僅限白天、低風速環(huán)境下進行，若安排夜間作業(yè)，作業(yè)面應設置良好的燈光照明，照明條件應使作業(yè)人員能夠清楚的看到高壓線位置，并在現(xiàn)場掛設醒目的安全警示標志，安全員全程跟隨作業(yè)，加強巡查監(jiān)督。7、冬期施工措施（1）ZZU09聯(lián)28號墩柱及箱梁冬期施工主要面臨低溫、干燥、大風、降雪等天氣氣候影響。（2）墩柱、箱梁混凝土施工及養(yǎng)護采用常規(guī)方法，按照本工程已審批的冬期施工專項方案組織施工。（3）加強干燥、大風

36、環(huán)境下的防火安全管理，作業(yè)面每隔5m擺放1個干粉滅火器，電焊作業(yè)時準備水桶，隨時澆滅明火。防護棚和安全網(wǎng)為易燃材料，嚴格管理控制電焊等火源點的安全距離。（4）墩柱支架搭設完成后必須拉設攬風繩，攬風繩對角設置，角度45°60°，拉緊受力。（5）箱梁防護棚用鋼絲繩或麻繩綁扎、栓掛在箱梁滿堂支架上，防護棚的棚頂覆蓋材料用篾絲固定牢靠。（6）降雪、降水、大霧等環(huán)境濕度較大，停止施工作業(yè)，天氣轉好后及時清除作業(yè)面的積水，待箱梁防護棚材料干燥后，方可繼續(xù)施工。8、高壓線施工安全應急預案8.1編制目的為了提高XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程ZZU

37、09聯(lián)28號墩柱及上部結構箱梁現(xiàn)澆施工應對突發(fā)電力事故能力，最大程度地減少人員傷亡、財產損失，維護國家安全、社會穩(wěn)定，最大限度的降低電力事故引發(fā)的社會關注度，有效抑制負面社會影響，建立快速有效的預控與應急相應機制。8.2編制依據(jù)中華人民共和國安全生產法；中華人民共和國電力法；電力設施保護條例；國家處置電網(wǎng)大面積停電事件應急預案；國家電網(wǎng)公司重特大生產安全事故預防與應急處理暫行規(guī)定；國家電網(wǎng)公司電力生產事故調查規(guī)程；國家電網(wǎng)公司處置電網(wǎng)大面積停電事件應急預案；電力安全事故應急處置和調查處置條例；中華人民共和國突發(fā)事件應對法；生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則鄭州市人民政府關于加強電力設施保

38、護的通告8.3適用范圍本應急預案適用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程ZZU09聯(lián)28號墩柱及上部結構箱梁現(xiàn)澆施工，在施工生產全過程所發(fā)生的意外觸碰高壓線等電力安全事故。8.4基本原則（1）以人為本、突出重點。把保證人的生命安全作為應急工作的首要任務，最大限度地減少突發(fā)事件對人員的傷害，采取一切必要手段，限制事件范圍進一步擴大，第一時間報告鄭州市電力公司救援機構，全力保證電網(wǎng)安全和社會公共安全。（2）統(tǒng)一領導、分級負責。建立系統(tǒng)的、分層次的應急組織體系，當電力系統(tǒng)發(fā)生特大、重大突發(fā)事件時，立即啟動電力事故專項應急預案，通過總包部應急指揮領導小組統(tǒng)一指揮

39、，整合內外部資源，組織開展應急響應、處理救援等各項應急工作。（3）快速反應、先期處置?？偘吭谑┕み^程中一旦發(fā)生突發(fā)事件，應立即啟動應急預案，做到反應快、報告快、處理快、恢復快，并且迅速采取有效措施，防止突發(fā)事件擴大，減少損失和社會影響。（4）預防為主、常態(tài)管理。堅持“安全第一、預防為主”的方針，突出突發(fā)事件預防和控制措施，有效防止電力安全事故發(fā)生；加強施工作業(yè)期間的電力設施保護和宣傳工作，提高現(xiàn)場施工人員保護電力設施的意識，維護電力設施安全；組織開展有針對性的演習，提高突發(fā)事件處理和應急搶險能力。（5）主動溝通、加強合作。積極與鄭州市供電公司聯(lián)系溝通，充分依靠應急專業(yè)隊伍的作用，不斷改進和完

40、善電力設施安全保護措施以及應急救援的裝備、設施和手段?？偘扛鞑块T、工區(qū)、施工作業(yè)班組之間要協(xié)同配合，做到反應敏捷、處置有序、配合默契。8.5組織機構和職責實行二級應急組織體系，設立應急領導小組，工區(qū)設立應急救援小組。應急領導小組組成人員如下：組 長：楊新明副組長：王廣州 隨中州 王渭民組 員：胡書龍 郭永利 王波勇 蘇建國總包部緊急救援指揮辦公室設在綜合部，組長不在時由副組長負責整個應急救援指揮工作。8.5.1應急領導小組職責：（1）貫徹落實河南省鄭州市、公司和總承包部有關電力安全方面的法規(guī)、規(guī)定及制度。（2）接受總承包部應急指揮機構的領導，請求外部力量應急救援和支持。（3）負責協(xié)調總包部管

41、轄范圍內的突發(fā)電力事故應急工作，研究部署各項應急措施。（4）掌握應急處理情況，落實總包部應急指揮辦公室下達的指令，協(xié)調做好應急處理的各項工作。（5）決定應急預案的啟動實施和結束，對應急預案的執(zhí)行情況負全面責任。（6）組織應急預案的培訓和演習。8.5.2應急救援小組職責：（1）應急救援小組在應急領導小組的指揮下承擔警戒、搶險、救人、搶救財產、設備和疏散群眾任務。（2）負責向應急領導小組和相關部門報告現(xiàn)場救援情況。（3）負責配合有關部門進行事故調查及現(xiàn)場清理工作。8.5.3應急保障、協(xié)調組職責：（1）執(zhí)行總包部應急指揮組的應急指令。（2）負責突發(fā)事件信息的接收并及時、準確向總包部應急指揮組報告。（

42、3）負責應急事件處理過程中車輛的調配，及時與交通管理部門溝通，保障車輛安全、及時到位。（4）負責突發(fā)事件涉及人員的醫(yī)療搶救、食宿安排等，聯(lián)絡政府、醫(yī)療機構，及時獲得支持，確保涉及人員及時得到救治和處理。（5）負責突發(fā)事件處理過程中所需物資的調配，聯(lián)絡總包部相關部門及時獲得支持，確保搶修物資及時到位。（6）負責及時向總包部應急指揮組匯報有關突發(fā)事件的后勤保障工作進展情況。8.6應急響應突發(fā)事件級、級、級三個預警級別。8.6.1發(fā)生下列情況之一，為級預警（1）一次事故死亡3人及以上，或一次事故死亡和重傷10人及以上。（2）電力設備（設施）損壞直接經濟損失達到100萬元及以上。（3）電力設備（設施）

43、發(fā)生火災損壞直接經濟損失達到30萬元及以上。8.6.2發(fā)生下列情況之一，為級預警（1）發(fā)生人身重傷事故及對工程處造成一定影響的事件。（2）配電設備發(fā)生下列惡性誤操作事故，但后果未構成嚴重級程度。（3）電力設備（設施）發(fā)生火災損壞直接經濟損失達到1萬元及以上30萬元。8.6.3發(fā)生下列情況之一，為級預警（1）發(fā)生輕傷及未遂事故對本單位造成一定影響的事件。（2）輸變電設備（包括母線）的異常運行或被迫停止運行影響用戶供電。（3）輸變電主設備被迫停運，雖未引起對用戶少送電或電網(wǎng)限電但時間超過24小時。8.7預防與預警8.7.1危險源監(jiān)控（1）總包部工程技術部、安全質量環(huán)保部負責管理范圍內的重大危險源的

44、辨識工作，對重大危險源登記建檔，建立重大危險源管理檔案，并且加強對重大危險源的監(jiān)控，對可能引發(fā)電力設施安全事故的重要信息應及時了解，掌握工程施工過程中不可容許的危險狀況。（2）建立健全重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，對工程施工過程中存在的電力危險源進行識別和評估。建立動態(tài)的危險源監(jiān)控系統(tǒng)（即：現(xiàn)場技術負責人進行現(xiàn)場技術指導，專職安全員現(xiàn)場督導，施工負責人全程管控）在技術和管理措施上加強重大事故危險源的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。如遇重大危險因素及時上報工程處領導小組，對危險設備和區(qū)域予以明顯標識，實現(xiàn)規(guī)范化、標準化管理。8.7.2預防措施（1）高壓線附近施工過程風險大，隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)

45、之一。因此，在施工準備階段施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進行崗前安全操作培訓。（2）選責任心強、業(yè)務精干、思想素質優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生產一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理。（3）進入高壓線作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控。（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定的安全操作距離大于一般規(guī)定的安全距離，安全操作距離若規(guī)定過小，易發(fā)生觸電事故，為了確保施工安全，必要時可采用防護性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離。(5)對存料區(qū)成品區(qū)的覆蓋物綁緊，防止大風天氣，吹到高壓線上，造成線路短路觸電事故；(6)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金

46、屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零；(7)暴雨大風前后要檢查工地臨時設施，防護棚、機電設備、臨時線路發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理及加固，有嚴重危害的立即排除；（8）所有的施工人員不得攀爬高壓線鐵塔。禁止向高壓線投擲物品。（9）禁止在高壓線下及防護區(qū)域搭設臨時工棚。（10）在陰天、雷、雨、雪、霧、大風等惡劣天氣情況下，必須停止一切施工，施工人員禁止在高壓線范圍內逗留。（11）要對施工現(xiàn)場的拉線、電桿等進行保護。（12）嚴格遵守水平、垂直安全距離的規(guī)定。（13）施工前兩天通知鄭州市供電公司派技術人員現(xiàn)場核實指導，確認后方能施工。8.8應急啟動（1）電力安全事故發(fā)生以后。

47、應迅速確定事故發(fā)生的準確位置、對可能波及的范圍、破壞程度、人員傷亡情況等，現(xiàn)場施工人員應及時通知現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人應安排及時切斷可能引發(fā)次生災害的電源同時通知鄭州市供電公司詳細說明事故原因、時間、地點及破壞程度。（2）現(xiàn)場負責人接到報告后應立即報告給應急領導小組組長。應急領導小組組長接到報告后。應通知(或通過應急辦公室通知)小組成員馬上到位，全力以赴投入搶救，并及時向上級有關部門匯報。（3）報告的主要內容：事故發(fā)生時間、地點、事故類別、人員傷亡情況；事故發(fā)生的簡要經過，險情的基本情況；原因的初步分析；已采取的救援措施。（4）當事故超出總包部應急處置能力時，應向上級主管部門乃至當?shù)卣嘘P部

48、門請求支援，并組織搶救組人員設置警戒隔離區(qū)域，疏導交通、勸離圍觀群眾同時采取必要的自救措施。8.9應急處置（1）發(fā)生突發(fā)事件時，總包部應急領導小組應迅速調動應急隊伍和物資儲備，組織開展突發(fā)事件應急處理。（2）應急處理過程中，總包部應急領導小組應充分利用有效資源開展應急處理，并視情況請求鄭州市供電公司電力搶修隊提供專業(yè)配合，同時求援政府及社會力量如：交通、通信、醫(yī)療、物資、人員等方面的保障和支持。（3）施工現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡事件，本著救人優(yōu)先的原則，立即對受傷人員進行急救，并設立危險警戒區(qū)域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入。（4）迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍損壞的程度、人員傷亡情況等，

49、以根據(jù)不同情況進行應急處置。（5）現(xiàn)場急救條件不能滿足需求時，必須立即上報當?shù)卣嘘P部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，應詳細說明事故地點和人員傷害情況，并派人到路口進行接應。警戒組在事故發(fā)生區(qū)域設置警戒線，設人把守，除搶救人員可以進出外，禁止任何無關人員進入事故發(fā)生區(qū)域，防止事故進一步擴大。（6）疏散組及時和周圍的交警隊聯(lián)系，協(xié)助交警進行局部交通管制，用路障、移動護欄等設施對車輛和行人進行疏導，避免交通堵塞。（7）在沒有人員受傷、供電線路受到影響較小的情況下，應根據(jù)現(xiàn)場實際通報鄭州市供電公司，供電公司派專業(yè)技術人員現(xiàn)場確定同意復工后，方可組織恢復正常施工秩序。8.10應急結

50、束事故現(xiàn)場得以控制，經鄭州市供電工司技術人員確認隱患排除后，經應急領導小組批準后，現(xiàn)場應急結束。8.11信息發(fā)布（1）由事故現(xiàn)場指揮部及時準確向新聞媒體通報事故信息。（2）在預案中規(guī)定對外公布事故信息、的負責人作為新聞發(fā)言人，負責接受媒體的采訪，新聞發(fā)言人應解釋事發(fā)經過及相關問題等。（3）事故信息公布后，企業(yè)負責人還應及時與政府主管部門、政府應急搶險中心聯(lián)系，解釋事件經過、處理進展情況以及采取的應急措施。8.12后期處置（1）發(fā)生突發(fā)事件后，應按著事故調查的有關規(guī)定，積極配合總包部和上級事故調查部門的調查工作。遵循實事求是、尊重科學的原則，客觀報告突發(fā)事件的原因和應急處理情況，不得隱瞞、謊報事

51、故情況。（2）配合事故調查組進行事故調查工作提供相關資料，總包部任何人不得拒絕、阻礙、干涉事故調查組的正常工作。（3）突發(fā)事件發(fā)生后如隱瞞不報、謊報、故意延遲不報、故意破壞事故現(xiàn)場，或者無正當理由，拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料。（4）因忽視安全生產、違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患情況而不采取有效措施而導致突發(fā)事件發(fā)生，按國家有關法律法規(guī)追究責任。（5）總包部要根據(jù)事故調查部門對事故性質和責任的結論，總結教訓，采取防范措施，并按照“四不放過”的原則，落實事故調查部門對事故責任者提出處理意見。（6）事故處理完畢后，善后處置組及時統(tǒng)計事故造成的人員傷亡、財產損失，組織調查小組

52、對事故進行調查，內容包括事故發(fā)生的主要原因、類別、性質、責任、教訓、防范措施以及搶險工作的成效等。處安全管理、工程技術和現(xiàn)場管理的等人員認真研究分析發(fā)生事件根源，理論結合生產實踐分析事件發(fā)展所經歷的全過程，仔細查找事件應急處理中的不足和薄弱環(huán)節(jié)，制定并落實防范措施避免8.13培訓與演練（1）定期開展電力安全事故專項預案培訓和演習，促進職工積極參與應急預案的應用，使各級人員了解、掌握應急預案的實施流程。（2）應急預案列入總包部各級人員培訓計劃中并逐一落實。（3）培訓應從基礎理論知識、實際應用出發(fā)，將理論和實際有機結合，分析突發(fā)事件的來龍去脈，通過培訓使參加救援的人員熟悉掌握應急預案中應承擔的責任

53、和救援工作程序，提高防范能力和應急反應能力。（4）演練應明確急演練的規(guī)模、方式、頻次、范圍、內容、組織、評估、總結等內容。（5）通過演練檢查應急人員對應急預案和程序的了解程度，及時發(fā)現(xiàn)應急工作程序和應急準備中的不足，增強應急小組及人員之間的配合和協(xié)調能力，確保預案一旦啟動，能及時有序地展開救援。8.14獎懲總包部領導小組成員和應急救援小組在應急救援過程中應下列清形給予獎勵或處罰。（1）在事故搶險過程中，因表現(xiàn)突出，減少事故損失的，給予表彰獎勵800-1200元的獎勵，并上報表彰。（2）在事故搶險過程中，受到傷害的，按照工傷待遇處理。（3）在事故搶險過程中，無故不到位給予罰款500元。（4）不服從現(xiàn)場救援領導小組統(tǒng)一調度，正常情況下臨陣逃脫的，將給予罰款1000元，并在項目部范圍內給予通報批評。（5）由于不聽從指揮冒險蠻干造成次生傷害的視情節(jié)輕重給予500-1000元的處罰，同時給予通報批評。8.15附件8.15.1總承包部主要聯(lián)絡人員電話姓 名職 務手 機楊新明總經廣州常務副經渭民總工程師189037196268.15.2一工區(qū)主要負責人聯(lián)系電電話姓 名職 務手 機工區(qū)經理工區(qū)副經理工區(qū)總工8.