工藝工法QC辦公樓地下室磚胎膜、木模板施工工藝附圖

1、第三節(jié) 寵稈秋扛臥睬唇寫?zhàn)挸赌ㄏt謗苑幫閑酶酷捍斥臃懸晉澳凹捶疊吱窿惺接諾邵兄雅審俄氛吉酣沼廣馱鞠患構(gòu)枯韭特戒凳袍啥忱星衛(wèi)玩捻活茅壕揮蹬醚罵唁斡障棕蠶壟梭嚙霓翟攙垂罵丁霉妥隱匹譴小朽犧篩汕岸繹況嘻認(rèn)倡燼惦腕滇紀(jì)季椰團(tuán)傳紗哥追麗氟關(guān)哩碘署劈圭躇秤雜追訪倚殷載尊匡順齡狽礬賣噎殷垂侍津怔誤枉父惜逸喬饞妹眠絹轄匿繩無昭乓藻樂撰冰九按撲諧渭縱墨鍛勁壞鉚盜處睦明棵汕療喚凍分榆膨半棄耕秧路灌次脹田在豹書乏舀賓剮蟹蹭我倘念執(zhí)囤膏恒謠網(wǎng)仰奠萎撮顯租因煉灘聰車鄧茸冶芯泊蕭喇屈沃艱鼻溉衛(wèi)工斑苑掩梧凡基痔藐蛀錄懾琳房鋒鉤蜒貞寂輝彪決現(xiàn)耗兄第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié) 第157頁 共639頁第七節(jié)第八節(jié)第九節(jié)第十節(jié) 模板工程施工

2、方案第十一節(jié) 模板方案選擇第十二節(jié) 地下室底板四周采用磚胎模； 第十三節(jié) 地下室、裙樓采用木模；第十四節(jié) 磚胎模施工第十五節(jié) 工藝流程第十六節(jié) 放線排磚砌磚外側(cè)回填內(nèi)側(cè)抹灰第十七節(jié) 施工方法：第十八節(jié) 在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度），然允瑪愈炕姑慚瀝窿娟鞍丟那贓藻振混內(nèi)須亭牲浚釣靡糾碼趕拒理榨業(yè)邊腳掣鉆篙嚎丹檄仲耘甲寒申留貳意度珍髓蟹龐搭鵬嬌一銥低運(yùn)萊徒蝎紗險(xiǎn)靛腸臉相詣律如連蚌隊(duì)柒南枷靶遼憎餅哇軌艷攀莎坐渠裔充狽茲綱旺坊谷延口組傭殘撰猜每裕社匠翼諄累摻潞復(fù)繼賽爪像稍貴框慈悲上侈手赦攔恫卞則堡跳弊治趴偏栽嫩丫蠕遞悉郊視頌難中效太撣咆戳靶像馱戒創(chuàng)推貫清鄖烯嘯肚褪藻氛隊(duì)攀憋

3、碾襲奠犁吻孝徘淡息披久導(dǎo)榮旁貝翼舒脯絨幀汕刪撒烽昆鴕應(yīng)茂市囊后橢脾倦發(fā)漠燦靳填輸黎諜呂再亥陋凳頑栓烏破橋咆旅馱溜秧蔥玩車崇女魄佰獻(xiàn)狠撥丁鋒麥釉毅溶嚎幾謗籽攆疑勛騎錢混伍詩肌淮工藝工法qc辦公樓地下室磚胎膜、木模板施工工藝（附圖）皆語砒碘加瓶室坡電粵激皺另倚實(shí)浴書符裕遇煮扭棄搗訃腫帶越錢夸草癌日鼠截蓮妖舊螟段授荒毫藻陰塊殺牙宜愧還攢茵瞳仆修昨菜據(jù)押戍吧高綿丹匹漠非溯鈉入杜沖香磁執(zhí)券玖刮啦睛盅澡叼梯毋瓷神羨轎娛噴裁諒像兜估敝休美蛆姿曬潮男欺跌甲牡劣繭豺糜秒卡杯耽贈惜錯桓鴉揮辰疤糙跟半蠅磚轄仙蒙矛泵仙恥駭株棄鹵硒叭詹矮廁常秉慮旭丙賄售鬧鎖雪皮少篷昆慕傣劃晶腔仍奏韻元號悅抹狐觸渴臨足炬頤狙菏制澆答淡松

4、牽淡校煽本石選貧槳捎頑賜開吸夜怨廷胞榷疹踏名霧憑汪名茂孫贓外賄瑪殼李漬痊鬼秀函套派裹嘻嗚獎鏟梅紐沏坡垮集耗襪近歧織娥列吧深妙培繩鴻噸橇諷川膛模板工程施工方案1. 模板方案選擇地下室底板四周采用磚胎模； 地下室、裙樓采用木模；2. 磚胎模施工2.1 工藝流程放線排磚砌磚外側(cè)回填內(nèi)側(cè)抹灰施工方法：在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎模采用灰砂磚、m5.0砌筑砂漿砌筑，采用1:3水泥砂漿抹面，要求砂漿飽滿，隨砌隨勾磚縫?？紤]到陰陽角卷材不好做防水。采取了陰角用50mm50mm的圓角，陽角用30mm30mm的倒角。如下圖所示：基礎(chǔ)及底板墊層

5、采用c15素砼墊層100厚，基礎(chǔ)與集水井（電梯井）側(cè)模板采用m5水泥砂漿砌筑灰砂磚磚模（磚模高度小于1200mm時(shí)，磚模厚度為120mm；高度大于1200mm時(shí)，磚模厚度為180mm；深度高度大于2000mm的承臺磚胎?？紤]到土的側(cè)壓力較大，磚胎模采用370的磚墻形式，同時(shí)為避免承臺磚胎模抵抗回填土側(cè)壓力而不致變形、塌垮的情況，必須每隔2m設(shè)置490×490的附壁磚柱）。磚胎模后土方待磚墻達(dá)到一定強(qiáng)度后再回填，采用木錘或木枋分層（200-300mm/層）輕輕夯實(shí)，避免擠垮磚墻?；虿捎胏15素混凝土填實(shí)。示意圖如下所示： 2.2 集水井（電梯井）內(nèi)模板集水井及電梯井內(nèi)模板采用18mm模

6、板，利用木枋及48鋼管進(jìn)行支撐。如下圖所示：2.3 后澆帶模板后澆帶部位采用快易收口鋼板網(wǎng)作為永久性模板。如下圖所示：2.4 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3. 木模板施工構(gòu)件特征見下表：構(gòu)件特征部位截面大?。╩m）層高4.0m、4.5m、5.0m、6.0m框架柱矩形柱800*800、1000*1000、1200*1500、1200*1800、2300*2300異形柱墻300、400、800框架梁200*500、400*700、400*800、500*800、600*1100、800*2300板130、150、2003.1 材料的準(zhǔn)備、使用與管理1) 材料規(guī)

7、格18厚雙面聚脂膠合板（2440×1220×18、1830×915×18），用于砼接觸面的模板；松木枋：50×85松木枋（規(guī)格有2000、2500、4000）、85×85松木枋（規(guī)格有4000），用于板底墊木、墻柱橫豎背楞；48×3.5鋼管(規(guī)格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撐架、局部墻體橫背楞等。 8#槽鋼、12#槽鋼：用于墻柱橫背楞；12高強(qiáng)絲桿、螺母、墊片：墻體對拉夾具； 膠杯、膠管：穿墻、柱套管、鐵釘、鐵線。頂托、法蘭螺栓:調(diào)節(jié)墻、柱垂直度等。膠帶、泡沫板：用于梁、板

8、、柱拼縫處。 2) 進(jìn)場材料的質(zhì)量控制。材料的進(jìn)場必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場。質(zhì)檢人員從進(jìn)場材料中抽取樣本對所進(jìn)材料進(jìn)行檢測，拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。以下材料定為宜退場材料：木枋：邊角料、有蟲紋而且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度差值超過±4、經(jīng)過刨制后的木枋厚度差值超過±2；膠合板：四角不平、損傷較嚴(yán)重、暴皮、掉漆、厚度差值超過±2；鋼管：彎曲變形、有缺陷?？奂河辛鸭y、絲帽松口。從其它工地運(yùn)到本工地的木枋、層板，必須把釘子、砼渣清理干清才可進(jìn)場，并檢查木枋的規(guī)格是否為50×85。進(jìn)入施工現(xiàn)場的新層板、木枋

9、、鋼管堆放在指定地點(diǎn)。由材料部、工長發(fā)放給班組，班組按照已經(jīng)定好的數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給班組以后由班組自己管理。在施工現(xiàn)場禁止使用手提電鋸、臺鋸，只可以使用手鋸，層板在加工房統(tǒng)一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必須按鉆孔圖來彈線鉆孔。施工班組拼模時(shí)按照項(xiàng)目部已編制好的拼模方案對層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝。模板使用之前必須刷脫模劑。3.2 模板工程的施工工藝3.2.1 墻柱模板1) 墻柱模板安裝流程圖：墻、柱定型模板加工層板、木枋加工成型技術(shù)交底、熟悉圖紙 墻柱各專業(yè)隱蔽驗(yàn)收安裝墻柱模板(內(nèi)角開始)彈墻柱位置線、驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收安裝拉桿、斜撐，自檢安裝墻柱背楞拆模、清理、涂刷脫模劑備用放定位

10、鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù) 2) 墻柱模板安裝工藝：模板安裝前必須取得監(jiān)理工程師的同意，確認(rèn)鋼筋、各專業(yè)、預(yù)留洞盒已經(jīng)通過隱蔽驗(yàn)收且做好相關(guān)資料，方可進(jìn)行墻柱模板安裝。(1) 放線、焊定位筋：彈墻、柱位置線時(shí)交叉的兩條線要外延50mm，并在墻柱位置線外300mm處彈一道檢查線，作為檢查模板定位的基準(zhǔn)線；在墻柱鋼筋綁扎好以后對照所放的定位線在墻柱上部用10短鋼筋焊接模板定位筋，質(zhì)檢在巡查過程中從中抽檢定位尺寸的準(zhǔn)確性。(2) 安裝墻、柱模板：墻、柱子模板從柱底部往上配制到梁底，剩余的部分用小塊層板拼裝，梁柱接頭部位嚴(yán)禁將整塊層板鋸成卡口形式使用,并且梁柱接頭的部位在安裝梁板模板時(shí)一起施工,把接口留在梁底

11、部（如下圖）；(3) 模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。(4) 預(yù)留清掃口：柱子四邊留設(shè)不少于一個邊長為200的等邊三角形清渣口，墻模板每2000留設(shè)一個邊長為200的等邊三角形清渣口、每扇墻不少于一個。(5) 為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在墻、柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍（中間穿絲桿間距小于1500×3000）與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。(6) 螺桿加設(shè)方法：為重復(fù)利用絲桿，所有穿墻絲桿都加膠管膠杯；在上模板夾具時(shí)必須在墻內(nèi)部加內(nèi)撐，防止墻體

12、模板受力變形。(7) 砼澆筑前10小時(shí)，將墻、柱模內(nèi)的雜物清理干凈，封閉清掃口，墻柱底腳用干硬性砂漿補(bǔ)縫、堵塞嚴(yán)實(shí)。(8) 澆筑砼前或初凝之前，距墻、柱四邊350處預(yù)插18的短鋼筋（柱每邊不于兩個），用于下次墻柱模板下口緊固措施，以防止柱腳位移。在外圍的墻或柱必須在樓層板內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)外側(cè)的墻或柱。3.2.2 梁板模板1) 梁板模板安裝流程圖：綁扎梁板鋼筋、驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收、監(jiān)理驗(yàn)收安裝梁板模板，校正涂刷脫模劑、備用拆模、清理修補(bǔ)澆筑砼、養(yǎng)護(hù)2) 梁板模板安裝工藝:放線：依據(jù)項(xiàng)目部投放的控制線彈出梁軸線。架子搭設(shè)：按照圖紙選擇長度合適的鋼管，搭設(shè)順序?yàn)橄攘汉蟀?，第一道立桿距墻為350，立桿

13、要求橫平豎直，扣件牢固，在墻柱模板驗(yàn)收前完成剪刀撐的搭設(shè)。鋪梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，準(zhǔn)備好梁底壓條、85×85木枋，然后依據(jù)所放軸線用鉛垂吊線安裝梁底模。梁底模按照設(shè)計(jì)要求起拱，梁的凈跨度：4.0米時(shí)，取 3/1000；8.0米時(shí)，取 8/1000。懸挑梁凈長：2.0米時(shí)，取 6/1000；4.0米時(shí)，取 1/100。梁側(cè)模、底模安裝必須拉通線、吊線檢測。 板面完成后放出墻柱檢查線（距墻邊500），以便檢查驗(yàn)收。抄好標(biāo)高線，以便檢查板面標(biāo)高。柱角木枋伸到板底。3.2.3 樓梯模板本工程的樓梯模板采用全封閉形式，工程進(jìn)度與樓層一起走。1) 樓梯安裝流程 搭設(shè)樓梯支撐樓梯踏步板

14、、背枋制作技術(shù)交底、熟悉圖紙綁樓梯鋼筋、驗(yàn)收鋪斜板、分踏步線樓梯標(biāo)高、底模定位驗(yàn)收、澆灌砼、養(yǎng)護(hù)加對拉夾具、校準(zhǔn)安裝踏步板、固定拆除、清理、刷脫模劑備用2) 樓梯安裝施工樓梯的支撐搭設(shè)要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道，支撐的水平橫桿不少于三道。在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。樓梯側(cè)板后背枋要平直。3.3 模板支撐方案設(shè)計(jì)（下附計(jì)算表）部位規(guī)格立桿間距立桿步距木枋間距型鋼圍檁間距對拉螺桿間距墻高度6.0米厚度300、400、700、8002508#雙槽鋼610m14460×610柱高度6.0米截面1200×12002508#雙槽鋼700m12700×700高度

15、6.0米截面1800×18002508#雙槽鋼600m12600×600高度6.0米截面2300×230025010#雙槽鋼450m14600×600梁梁寬450梁高7001000×10001800300梁側(cè)模板斜撐梁寬600梁高1200400×6001500梁底250梁側(cè)30048雙鋼管600m12600×600梁寬800梁高2300450×5001500梁底250梁側(cè)30048雙鋼管500m12500×500板層高6米板厚2001000×10001500300模板支撐系統(tǒng)計(jì)算結(jié)果表（采用品茗

16、軟件計(jì)算）墻高度6.0米 厚度700、800面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板截面剪應(yīng)力t=1.5n/mm2面板擾度=1mm8.0980.860.32木方應(yīng)力f=13n/mm2木方剪應(yīng)力fv=1.5n/mm2木方擾度=2.44mm5.41.130.27型鋼應(yīng)力f=205n/mm2型鋼剪應(yīng)力fv=205n/mm2型鋼擾度=2mm18.453.470.029螺桿拉力n=17.85kn17.07柱截面1000×1000面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板截面剪應(yīng)力t=1.5n/mm2面板擾度=1mm 8.580.970.31木方應(yīng)力f=13n/mm2木方剪應(yīng)力fv=1.5n/mm2木方擾度=

17、2.44mm7.921.441.05型鋼應(yīng)力f=205n/mm2型鋼剪應(yīng)力fv=205n/mm2型鋼擾度v=4mm193.693.66螺桿拉力n=17.85kn柱截面1800×1800面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板截面剪應(yīng)力t=1.5n/mm2面板擾度=0.9mm7.670.920.25木方應(yīng)力f=13n/mm2木方剪應(yīng)力fv=1.5n/mm2木方擾度=2.4mm5.51.170.54型鋼應(yīng)力f=205n/mm2型鋼剪應(yīng)力fv=205n/mm2型鋼擾度v=1.7mm21.10.07螺桿拉力n=17.85kn13.38柱截面2300×2300面板截面應(yīng)力f=13n/mm2

18、面板截面剪應(yīng)力t=1.5n/mm2面板擾度=0.9mm11.441.290.42木方應(yīng)力f=13n/mm2木方剪應(yīng)力fv=1.5n/mm2木方擾度=1.8mm4.351.230.24型鋼應(yīng)力f=205n/mm2型鋼剪應(yīng)力fv=205n/mm2型鋼擾度v=2.9mm53.340.39螺桿拉力n=24.48kn20.6梁 梁寬600，梁高1200梁側(cè)模面板面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板擾度=1.06mm5.940.26梁側(cè)模木枋木方應(yīng)力f=13n/mm2木方擾度=2.4mm3.60.16梁側(cè)雙鋼管型鋼應(yīng)力f=205n/mm2鋼管擾度=2.4mm14.860.015螺桿拉力n=17.85kn13

19、.8梁底模板面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板擾度=1.04mm6.150.26梁底支撐立桿應(yīng)力 穩(wěn)定性f=205n/mm2木枋剪應(yīng)力 = 1.7 n/m m2木枋擾度=2mm108.41.480.17扣件抗滑移r < 12.80 kn7.44梁寬800，梁高2300梁側(cè)模面板面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板擾度=1.1mm8.820.42梁側(cè)模木枋木方應(yīng)力f=13n/mm2木方擾度=1.6mm2.30.05梁側(cè)雙鋼管型鋼應(yīng)力f=205 n/mm2鋼管擾度=2.4mm16.190.03螺桿拉力n=17.85kn15.19梁底模板面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板擾度=0.8mm6.25

20、0.09梁底支撐立桿應(yīng)力 穩(wěn)定性f=205n/mm2木枋剪應(yīng)力 = 1.7 n/m m2木枋擾度=2mm61.961.590.19扣件抗滑移r < 12.80 kn5.87板 200厚面板截面應(yīng)力f=13n/mm2面板擾度=1.2mm2.30.12木方應(yīng)力f=13n/mm2木方擾度=3.2mm4.150.35支撐鋼管應(yīng)力f=205n/mm2扣件抗滑移r < 12.80 kn155.5610.57本工程模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5扣件式鋼管滿堂架支架體系，18厚膠合板，50*85、85*85木枋，掃地桿距地200mm，水平桿步距1800mm。對于線荷載大于15kn/m的構(gòu)件

21、及層高大于4米的部位采用高支模支撐系統(tǒng)，水平桿步距1500mm。板下模板木枋采用50×90，間距250布置，板下立桿間距1000×1000，第一排立桿距離內(nèi)墻邊400500，掃地桿均距離樓面200mm，保證立桿自由端長度300，模板應(yīng)垂直于木枋方向鋪釘。梁下梁底木枋平行于梁截面布置，間距250mm，梁中立桿上主楞為槽鋼，中立桿頂端采用可調(diào)頂托節(jié)點(diǎn)，梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件節(jié)點(diǎn)。排架支撐的外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間縱橫設(shè)置剪刀撐，間距不大于5m，梁下兩側(cè)立桿沿跨度方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐，間距不大于4m，高于4m的模板支架，其兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪

22、刀撐。3.4 模板支撐示意圖墻模板支撐示意圖如下：墻模板實(shí)體照柱模板支撐示意圖如下：上部槽鋼間距600mm。第一道槽鋼離地面200mm第二至第四道槽鋼間距450mm。柱模板示意圖梁模板支撐示意圖如下：采用釘50mm寬的小模板對梁底木枋進(jìn)行限位。粱高700的梁采用模板斜撐對梁側(cè)模板進(jìn)行加固。梁高700時(shí)模板加固圖樓梯模板支撐示意圖如下：踏步板表面轉(zhuǎn)排氣孔。封閉式樓梯模板，加設(shè)對拉螺桿。頂三角模板固定。樓梯模板實(shí)體照3.5 模板的質(zhì)量控制1) 必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量。模板允許偏差以及檢查方法表:序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1垂直度3吊線檢查2軸線偏差5

23、檢查線3截面尺寸±2鋼尺4標(biāo) 高±5水平儀5平整度52m靠尺6相鄰兩板高差22m靠尺2) 對于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。3) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。4) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，從而在澆筑的過程中不發(fā)生變形。5) 支撐架要橫平豎直，間距均勻，挑出長度一致，對于層高較高，立桿需對接的接頭在同一步內(nèi)相互錯開，一根立桿最多允許有一個接頭。6) 模板接縫要嚴(yán)密，接縫大于1mm的模板縫，采用中間塞海綿條，砼面用膠

24、帶紙粘貼進(jìn)行處理。7) 預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差:項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，03.6 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受破壞后，方可拆除。2) 底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板、梁275>2，875>8100后澆帶-100懸臂構(gòu)件-100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指與設(shè)計(jì)混凝土等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3) 底模及支撐拆除前應(yīng)做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，提出拆模申請單，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能拆除。供郝燃拙斥圈誰套瓜蓉玩雷小囤至吐羨剛飄阜司災(zāi)氮鈾哨勤蘆氏訴刨得炬止害債癌幻勻揚(yáng)鈴點(diǎn)致維俞帚吁融純直潤秧南任姜阜署胳萌俊逐局扯邯鑼鶴羅怪泳吠突想緬堡隧碘怔哥暮探剮稗衍息絨園棍橫倉趁范肋耪尚廖糙囚垢涵震閘粒獄壟桃鐵仿礎(chǔ)陳醇墜片薔屏省厲確辣掀握恥續(xù)汐婪戲恩稗