第三章孔、軸的極限2

1、1. 1. 基本偏差的定義基本偏差的定義 確定孔、軸公差帶相對于零線位置的那個極限偏差確定孔、軸公差帶相對于零線位置的那個極限偏差（上偏差或下偏差）。除（上偏差或下偏差）。除JSJS和和jsjs外，均指靠近零線的偏差。外，均指靠近零線的偏差。 2. 2. 基本偏差的代號基本偏差的代號 用英文字母表示。大寫表示孔，小寫表示軸。在用英文字母表示。大寫表示孔，小寫表示軸。在2626個個字母中除去易與其它混淆的字母中除去易與其它混淆的I I、L L、O O、Q Q、W(iW(i、l l、o o 、q q 、 w)w)，再加上七個用兩個字母表示的代號（，再加上七個用兩個字母表示的代號（CDCD、EFEF

2、、FGFG、JSJS、ZAZA、ZBZB、ZCZC和和cd cd 、 ef ef 、fg fg 、js js 、za za 、zb zb 、zczc），），共有共有2828個代號，即孔和軸各有個代號，即孔和軸各有2828個基本偏差。個基本偏差。二、孔、軸基本偏差系列（公差帶位置的標(biāo)準(zhǔn)化）2孔的基本偏差系列軸的基本偏差系列3. 3. 軸的基本偏差系列軸的基本偏差系列 a ah h的基本偏差為上偏差的基本偏差為上偏差eses，其絕對值依次減小，其絕對值依次減小，j jzczc的基本偏差為下偏差的基本偏差為下偏差eiei，其絕對值依次增大，其絕對值依次增大，jsjs公差帶關(guān)于零線對稱分布。公差帶關(guān)于

3、零線對稱分布。4. 4. 孔的基本偏差系列孔的基本偏差系列 A AH H的基本偏差為下偏差的基本偏差為下偏差EIEI，其絕對值依次減小，其絕對值依次減小，J JZCZC的基本偏差為上偏差的基本偏差為上偏差ESES，其絕對值依次增大，其絕對值依次增大，JSJS公差帶關(guān)于零線對稱分布。公差帶關(guān)于零線對稱分布。 H H為基準(zhǔn)孔，基本偏差為下偏差，數(shù)值為零；為基準(zhǔn)孔，基本偏差為下偏差，數(shù)值為零；h h為基準(zhǔn)軸，基本偏差為上偏差，為基準(zhǔn)軸，基本偏差為上偏差，數(shù)數(shù)值為零。值為零。5. 5. 各種基本偏差所形成的配合的特征各種基本偏差所形成的配合的特征 間隙配合間隙配合 a ah(h(或或A AH)H)等等

4、1111種基本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏差種基本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏差H H（或基準(zhǔn)軸基本偏差（或基準(zhǔn)軸基本偏差h h）形成間隙配合。）形成間隙配合。 過渡配合過渡配合 jsjs、j j、k k、m m、n (n (或或JSJS、J J、K K、M M、N)N)等五種基等五種基本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏差本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏差H (H (或基準(zhǔn)軸基本偏差或基準(zhǔn)軸基本偏差h h形成形成過渡配合過渡配合) ) 過盈配合過盈配合 p pzc(zc(或或P PZC)ZC)等等1212種基本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏種基本偏差與基準(zhǔn)孔基本偏差差H H（或基準(zhǔn)軸基本偏差（或基準(zhǔn)軸基本偏差h)h)形成過盈配合。形成過盈配合。二、基

5、本偏差系列6. 6. 孔、軸公差帶代號及配合代號孔、軸公差帶代號及配合代號 孔、軸公差帶代號孔、軸公差帶代號 公差帶的代號由基本偏差代號與標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號組成，公差帶的代號由基本偏差代號與標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號組成，如如H7H7、h6h6、M8M8、d9d9等。等。 孔、軸配合代號孔、軸配合代號 孔和軸公差帶的組合，就構(gòu)成了孔、軸配合代號。用分?jǐn)?shù)表孔和軸公差帶的組合，就構(gòu)成了孔、軸配合代號。用分?jǐn)?shù)表示，分子為孔公差帶，分母為軸公差帶，示，分子為孔公差帶，分母為軸公差帶， 如如 25H7/p6 25H7/p6， 25P7/h6 25P7/h6等等7. 7. 軸的基本偏差數(shù)值的確定軸的基本偏差數(shù)值的確定

6、 軸的各種基本偏差的數(shù)值根據(jù)表軸的各種基本偏差的數(shù)值根據(jù)表3-43-4計算公式獲得計算公式獲得 軸的基本偏差數(shù)值表見表軸的基本偏差數(shù)值表見表3-53-5 軸的基本偏差與軸的基本偏差與H H孔組成配合的具體應(yīng)用見表孔組成配合的具體應(yīng)用見表3 37 7例：計算例：計算25g7的基本偏差的基本偏差 解：解：25屬于屬于1830mm尺寸段，故：尺寸段，故： mmmmD24.233018查表查表3-4，g的基本偏差的計算公式為：的基本偏差的計算公式為： mmDes724.235 . 25 . 234. 034. 0故故25g7的基本偏差的基本偏差es=-7m 根據(jù)軸的各種基本偏差的數(shù)值計算表根據(jù)軸的各種

7、基本偏差的數(shù)值計算表3-43-4可以獲得軸可以獲得軸的基本偏差數(shù)值表，見表的基本偏差數(shù)值表，見表3-53-5表表3-5基本尺寸至基本尺寸至500mm國標(biāo)軸的基本偏差國標(biāo)軸的基本偏差表表3-5 基本尺寸至基本尺寸至500mm國標(biāo)軸的基本偏差國標(biāo)軸的基本偏差8. 8. 孔的基本偏差數(shù)值的確定孔的基本偏差數(shù)值的確定 孔的基本偏差孔的基本偏差數(shù)數(shù)值按值按表表35所列的軸的基本偏差值，所列的軸的基本偏差值，通過一定的換算規(guī)則得出通過一定的換算規(guī)則得出. （1）換）換算前提算前提孔、軸同一公差等級或孔比軸低一級的配合；孔、軸同一公差等級或孔比軸低一級的配合；基軸制配合中孔的基本偏差代號與基孔制配合中軸基軸

8、制配合中孔的基本偏差代號與基孔制配合中軸的基本偏差代號相當(dāng)；的基本偏差代號相當(dāng)；(F對對f）基軸制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同?；S制形成的與基孔制形成的配合性質(zhì)相同。 例如：例如：F6/h5對對H6/f5. （2）兩種換算規(guī)則：）兩種換算規(guī)則： 通用規(guī)則通用規(guī)則和和特殊規(guī)則。特殊規(guī)則。 通用規(guī)則：通用規(guī)則： 同一字母的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完同一字母的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完全對稱的。倒影原則。全對稱的。倒影原則。 A-H EI=-es ； K-ZC ES=-ei 特殊規(guī)則：特殊規(guī)則：(孔比軸低一級相互配合孔比軸低一級相互配合) 在公稱尺寸大于在公稱尺寸大

9、于3mm3mm至至500mm500mm同名基孔制和基軸制配合中，同名基孔制和基軸制配合中，給定標(biāo)準(zhǔn)公差等級給定標(biāo)準(zhǔn)公差等級的的孔與高一級的軸相配合，且兩者的配合性孔與高一級的軸相配合，且兩者的配合性質(zhì)相同，孔基本偏差和軸的基本偏差符號相反，而絕對值相差質(zhì)相同，孔基本偏差和軸的基本偏差符號相反，而絕對值相差一個一個值。即：值。即：ES = -ei + ES = -ei + （ = IT = ITn n- IT- ITn-1n-1） K 、 M 、 N 8 級級 P-ZC 7 級級 孔的基本偏差計算規(guī)則的適用范圍孔的基本偏差計算規(guī)則的適用范圍0+-EIes基孔制基軸制基孔制eiESEI=-esES

10、=-ei基軸制通用原則ITneiESES=-ei+基孔制基軸制特殊原則通用規(guī)則：通用規(guī)則：A AH H，標(biāo)準(zhǔn)公差等級，標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT8IT8的的K K、M M、N N 標(biāo)準(zhǔn)公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT7IT7的的P P至至ZCZC（N N例外）例外）特殊規(guī)則：標(biāo)準(zhǔn)公差特殊規(guī)則：標(biāo)準(zhǔn)公差等級等級IT8IT8的的K K、M M、N N 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差等級等級IT7IT7的的P P至至ZCZCD0ThTsXmaxeiThTsXmaxES=?D圖：圖： 過渡配合的基準(zhǔn)制轉(zhuǎn)換過渡配合的基準(zhǔn)制轉(zhuǎn)換0DThTsYmineiES=?ThTsYmin圖：圖： 過盈配合的基準(zhǔn)制轉(zhuǎn)換過盈配合的基準(zhǔn)制轉(zhuǎn)換證明：證明：

11、 ES=ei+=ITnITn-1 由過渡配合公差帶圖可知：由過渡配合公差帶圖可知：Xmax=Thei，Xmax=ES+Ts 因為因為Xmax = Xmax （過渡配合在由基孔制轉(zhuǎn)化為基軸制時，當(dāng)保持（過渡配合在由基孔制轉(zhuǎn)化為基軸制時，當(dāng)保持Xmax不變）不變） 即：即：ES+Ts = Thei 所以：所以：ES = ei +ThTs， 引入引入= ThTs 得到：得到：ES = ei +當(dāng)孔、軸公差同級時，即：當(dāng)孔、軸公差同級時，即：Th=Ts時，時，=0；所以：；所以：ES = ei一般：一般：Th與與Ts相差一級，且軸的精度比孔的高一級，即：相差一級，且軸的精度比孔的高一級，即：Th=IT

12、n，Ts=ITn-1所以：所以：ES = ei + = ITnITn-1 孔、軸極限偏差的計算孔、軸極限偏差的計算確定確定25H7/f6,25H7/f6,25F7/h625F7/h6孔與軸的極限偏差?？着c軸的極限偏差。（用公式計算標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差）（用公式計算標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差） 0+-基基本本尺尺寸寸H7H7f6f6h6h6+0.021-0.020-0.033+0.041+0.020-0.013F7F7主要步驟：主要步驟：1.1.計算計算IT6IT6和和IT7IT7的公差值的公差值2. 2. 計算軸計算軸f f基本偏差上偏差基本偏差上偏差（表（表3-53-5）3. 3. 根據(jù)通用規(guī)則，求解

13、根據(jù)通用規(guī)則，求解F7F7的下偏差的下偏差4.4.計算其他極限偏差。計算其他極限偏差。公稱尺寸確定確定25H8/p8,25H8/p8,25P8/h825P8/h8孔與軸的極限偏差?？着c軸的極限偏差。（要求用查表法確定）（要求用查表法確定） 0+-基基本本尺尺寸寸H8H8p8p8+0.033+0.055+0.022h8h8-0.033P8P8-0.022-0.055主要步驟：主要步驟：1.1.查表查表3-2 IT8=333-2 IT8=33m m2. 2. 查表查表3-53-5，軸，軸p p的的基本偏差下偏差基本偏差下偏差eiei3. 3. 查表查表3-63-6，孔，孔P P的的基本偏差上偏差基

14、本偏差上偏差ESES4.4.計算其他極限偏差。計算其他極限偏差。（符合通用規(guī)則）（符合通用規(guī)則）孔、軸極限偏差的計算孔、軸極限偏差的計算公稱尺寸例32例：請查表確定例：請查表確定25f625f6和和25K725K7的極限偏差的極限偏差解：（解：（1）查表）查表3-2確定標(biāo)準(zhǔn)公差值為：確定標(biāo)準(zhǔn)公差值為：IT6=13m，IT7=21m（2）查表）查表3-5確定確定25f6的基本偏差：的基本偏差：es=20m 查表查表3-6確定確定25K7的基本偏差：的基本偏差：ES=2+m，=8m 故：故：25K7的基本偏差：的基本偏差：ES=(2+8)m=+6m（3）求另一極限偏差：）求另一極限偏差：25f6的

15、下偏差：的下偏差：ei=esIT6=（2013）m=33m25K7的下偏差：的下偏差：EI=ESIT7=（+621）m=15m 故：故：25f625f6的極限偏差應(yīng)表示為的極限偏差應(yīng)表示為 25K725K7的極限偏差應(yīng)表示為的極限偏差應(yīng)表示為020. 0033. 025006. 0015. 025已知孔、軸配合的公稱尺寸為50mm,配合公差Tf=0.041mm，Xmax=+0.066mm,孔的公差Th=0.025,軸的下偏差ei=+0.041mm,求孔、軸的其他極限偏差，畫出尺寸公差帶圖 0+-+0.107+0.057+0.041+0.082Xmax主要步驟：1.計算軸公差Ts2.計算最小間隙

16、Xmin3.計算其他極限偏差。孔、軸極限偏差的計算孔、軸極限偏差的計算D三、常用公差帶及配合1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用公差帶與配合 孔的公差帶（圖314）一般用途105種，常用44種，優(yōu)先選用13種； 軸的公差帶（圖315）一般用途116種，常用44種，優(yōu)先選用13種； 孔、軸公差帶組成的基軸制配合（表38） 常用配合47種，優(yōu)先配合13種； 孔、軸公差帶組成的基孔制配合（表39） 常用配合59種，優(yōu)先配合13種。圖圖3-14 3-14 尺寸尺寸500mm500mm孔一般用途孔一般用途105105種，常用種，常用4444種，種，優(yōu)先選用優(yōu)先選用1313種公差帶種公差帶圖圖3-15 3-15 尺寸

17、尺寸500mm500mm軸一般用途軸一般用途116116種，常用種，常用4444種，種，優(yōu)先選用優(yōu)先選用1313種公差帶種公差帶 常用47種，優(yōu)先13種常用59種，優(yōu)先13種三、常用公差帶及配合2、公差帶與配合的標(biāo)注代號 公差帶代號由基本偏差字母加標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字組成。 如： 配合代號由孔、軸公差帶代號共同組成。 如： 025. 00025. 007H50)( 7H507H506f7H506f /7H50四、未注公差 GB/T1804-2002對線性尺寸和角度尺寸的未注公差規(guī)定了四個公差等級即f級（精密級）、 m級（中等級）、 c級（粗糙級）、 v級（最粗級），并制定了相應(yīng)的極限偏差值。 表3

18、10未注公差線性尺寸的極限偏差值； 表311倒圓半徑與倒角尺寸的極限偏差值。 圖樣不標(biāo)出，加工時控制，其要求寫在零件圖或技術(shù)文件中。 例：選粗糙級時，表示為：未注公差尺寸按GB/T1804c. 線性尺寸的一般公差在車間一般加工條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可以保證的公差。 一般公差可以不注出，采用GB/T1804-2002一般公差 未注公差的線性尺寸和角度尺寸的公差所規(guī)定的線性尺寸一般公差。 目的：簡化圖樣標(biāo)注，突出圖樣上注出公差的尺寸，以便在加工和檢驗時引起重視。3 公差與配合的選用v基準(zhǔn)制的選用v公差等級的選用v配合的選用一、基準(zhǔn)制的選用基準(zhǔn)制的選用原則：（1）一般情況優(yōu)先選用基孔制（2）特

19、殊情況選用基軸制 1）冷拉鋼軸與相配件的配合 2）軸形標(biāo)準(zhǔn)件與相配件的配合 3）一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合，圖316。（3）精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況允許采用非基準(zhǔn)制，圖317。h5活塞連桿活塞銷過渡配合間隙配合一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合H6h5M6M6端蓋軸套齒輪滾動軸承箱體外殼孔精精度度不不高高經(jīng)經(jīng)常常裝裝拆拆情情況況允允許許采采用用非非基基準(zhǔn)準(zhǔn)制制二、公差等級的選用1、基本原則v滿足使用條件；v經(jīng)濟(jì)性好2、選擇方法v類比法（經(jīng)驗法）分析生產(chǎn)中驗證過的同類產(chǎn)品的圖樣，并將所設(shè)計的機(jī)械工作要求、使用條件、加工工藝裝備等情況比較。v分析計算法

20、依據(jù)一定的理論和計算公式，計算后參考極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)定出公差等級。3、用類比法確定標(biāo)準(zhǔn)公差等級應(yīng)注意的問題1）了解各個公差等級的應(yīng)用范圍）了解各個公差等級的應(yīng)用范圍2) 掌握配合尺寸公差等級的應(yīng)用范圍掌握配合尺寸公差等級的應(yīng)用范圍配合IT5至IT13級的應(yīng)用舉例（尺寸500mm） 3) 熟悉各種工藝方法的加工精度熟悉各種工藝方法的加工精度 4) 注意與相配合零部件的精度協(xié)調(diào)（1）與齒輪孔配合的軸公差應(yīng)該以齒輪孔的公差等級為參考，而齒輪孔的公差等級與齒輪的精度要求密切相關(guān)。（2）與滾動軸承配合的軸頸、外殼孔公差等級以軸承的精度等級為參考。6) 精度要求不高的配合允許孔、軸的公差等級相差23級 5

21、) 注意相配合的孔、軸工藝等價性(孔和軸的加工難易程度應(yīng)基本相同）6) 精度要求不高的配合允許孔、軸的公差等級相差23級三、配合種類的選擇v原則：主要考慮滿足使用要求。v選擇方法： 計算法、類比法和試驗法v考慮因素：各種基本偏差形成配合的特點 間隙配合、過渡配合、過盈配合配合件的工作情況配合件的生產(chǎn)情況6?7H?76hv工作時有相對運動或雖無相對運動而要求裝拆方便的孔 、軸配合，應(yīng)選用間隙配合。相對運動速度較高、支承數(shù)目較多可以選用基本偏差d、e (或D、E)所組成的配合，如 H8/e7。一般工作條件的滑動軸承，可以選用基本偏差f或F組成的配合，如 H8/f7。對孔、軸僅有軸向相對運動或速度很

22、低，且有對中要求的配合，可選用基本偏差g(或G)所組成的配合，如 H7/g6 。要求裝拆方便且無相對運動的孔、軸配合，可選用基本偏差h(或H)所組成的配合，如 H7/h6 。1. 間隙配合的選擇2. 過渡配合的選擇過渡配合：v最大間隙Xmax應(yīng)小，以保證對中性；v最大過盈Ymax也應(yīng)小，保證裝拆方便；v即配合公差Tf 應(yīng)該小，因此過渡配合中孔、軸標(biāo)準(zhǔn)公差等級應(yīng)該較高(IT5IT8)。v當(dāng)對中性要求高、不常拆卸，傳遞載荷大、沖擊和振動大時，應(yīng)該選用較緊的配合，如 H7/m6、H7/n6。v反之，可以選擇較松的配合，如 H7/js6、H7/k6。fmaxminhsfmaxminhsfmaxmaxh

23、sT = X- X=T +TT = Y-Y=T +TT = X-Y=T +T3. 過盈配合的選擇v對于利用過盈來保證固定或傳遞載荷的孔、軸配合，應(yīng)選用過盈配合。不傳遞載荷而只作定位用的過盈配合，可以選用由基本偏差r、s (或R、S)組成的配合。連接件如銷、鍵等傳遞載荷的配合，可以選用小過盈的基本偏差p、r(或P、R)組成的配合，以增加聯(lián)結(jié)的可靠性。利用過盈傳遞載荷的配合，經(jīng)過計算過盈大小，來選用由基本偏差t、u(或T、U)組成的配合。過盈要求很大時，如基本偏差x、y、z(或X、Y、Z)組成的配合，要經(jīng)過試驗證明是否合理可靠。4. 其他情況對配合選擇的影響u工作溫度對配合選擇的影響 溫度差別很大

24、時，選擇配合就要考慮熱變形的影響?？纵S材料和溫度不同，引起配合性質(zhì)變化。如鋁制活塞與鋼制氣缸套孔的配合。例3-4 孔軸配合的間隙變化量按照公式u裝配變形對配合選擇的影響 在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，薄壁套筒裝配后變形u生產(chǎn)類型對配合選擇的影響 生產(chǎn)類型即批量的影響：大批量生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)。)tt(DX1122例例3-4：鋁活塞與鋼套筒配合，鋁活塞與鋼套筒配合，D =110mm , ts=180, s=2410-6/ ，th=110 ，h=1210-6/ ，要求，要求工作間隙工作間隙在在0.10.28mm 之間，裝配溫度之間，裝配溫度t = 20 ，試確定活塞與鋼套的配合種類。，試確定活塞與鋼套的配合種類

25、。解：解：X = Dh(th-t)-s(ts-t)= -0.304mm 因此：因此： Xmin= 0.1+0.304 = 0.404mm Xmax= 0.28+0.304 = 0.584mm T f = Xmax - Xmin= 0.18mm 取取 Th = Ts = 0.09mm 采用基孔制，查表得，采用基孔制，查表得，Th = Ts = IT9 = 87m； 由由Xmin=EI-es= -es，則，則 es = -Xmin= -0.404mm； 查表查表 es= -0.410mm 標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值 查表，選取軸的基本偏差代號為查表，選取軸的基本偏差代號為a；校對校對 鋼套孔與活塞的配合為鋼套孔

26、與活塞的配合為110H9/a9。 +0.087-0.410-0.497H9a90 F F110工作溫度對配合選擇的影響裝配變形對配合選擇的影響：裝配變形對配合選擇的影響：兩種解決方案：兩種解決方案： 套筒內(nèi)孔未加工到最終尺寸就壓入機(jī)座孔，待產(chǎn)生裝配變形套筒內(nèi)孔未加工到最終尺寸就壓入機(jī)座孔，待產(chǎn)生裝配變形后，再按后，再按60H760H7加工套筒內(nèi)孔；加工套筒內(nèi)孔； 將套筒內(nèi)孔實際尺寸做大，補償裝配變形，將套筒內(nèi)孔實際尺寸做大，補償裝配變形，工藝方法簡單易工藝方法簡單易行行。80H7/u660H7/f6機(jī)座孔套筒軸生產(chǎn)類型對配合性質(zhì)的影響生產(chǎn)類型對配合性質(zhì)的影響H7js6XavXavH7Xavh6

27、F F 50F F 500 0 50H7/js6通常： 過盈配合：要求傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩，不要求拆卸； 過渡配合 或 H(h)的間隙配合加緊固件 ：要求傳遞一定的扭矩，能夠拆卸；對中要求 間隙配合: 同軸度要求不高，只為裝卸方便。對中要求不高 5 配合代號的確定 在確定配合制度和標(biāo)準(zhǔn)公差等級后，根據(jù)使用要求確定與基準(zhǔn)件配合的軸或孔的基本偏差代號。 確定方法：計算法、試驗法和類比法。 類比法：依據(jù)生產(chǎn)中積累的驗證過的典型實例，再分析零件的具體工作條件、使用要求，還有生產(chǎn)設(shè)備的狀況等，合理選擇配合代號。參考表37和表316。例例3-53-5 有一基本尺寸為有一基本尺寸為3030的孔軸配合，配合間隙為

28、的孔軸配合，配合間隙為0.0200.0200.055mm0.055mm，試選擇合適的配合代號。，試選擇合適的配合代號。1、選用基準(zhǔn)制：選基、選用基準(zhǔn)制：選基孔孔制制 2、公差等級的確定、公差等級的確定 Tf=55-20=35m ,又因為又因為Tf=TH+Ts=35m 查表查表3-2 ，試取：，試取：IT6=13m IT7=21m ,孔為孔為30H7（工藝等價性（工藝等價性 THTs）3、確定配合即確定非基準(zhǔn)件確定配合即確定非基準(zhǔn)件（軸）（軸）的基本偏差代號的基本偏差代號由間隙配合知：由間隙配合知：Xmin=EI-es es=EI-Xmin=0-20=-20m查表查表3-5：f為為-20m ,則軸為則軸為30f6 ei=-20-13=-33m4、校對：、校對：Xmax=ES-ei=21-(-33)=+54mXmin=EI-es=0-(-20)=+20m21mF F30H7-20m-33mf60 5、配合代號、配合代號 30H7/f6 例例3 36 6 有一基本尺寸為有一基本尺寸為4040的