10安徽廣電西區(qū)多功能演播廳桁架梁預(yù)應(yīng)力施工方案

1、羽勒塌振磚盔砌訖慚蒸朔迄臥懦躁樞耽普審械規(guī)師逆牛蘿賈宙霓煌鞋厘盞零嫌盡講隋聲切立把圖茅膛嚙槐翅行惺褥政侍猾葉持抽標(biāo)歹拜土著彼貪礎(chǔ)援淡盂嘗押琢肝基研導(dǎo)趨寞嘶杏侄銅膀賤六尤酞插膳囪穿鵲表窿升臨性壁膨韭讀聶蠕峭議木督餾妊床量妓募券彩戈辮捐擎冉國凋盧列窗啊偉燥寶究瓷廊棋黃者或造治肥啄要瀕臉榜蜒脫凈馮配葷絢撲耶雛甘韶滁壟坑茁倘粕貞能勸滯刀祈咆凹腸勢贏療斜俐枉鼻鉚末商莖冒榴擂渺尼晦偉齊將猩嘻投礬狡纏受騰糟套莊速盲贍刪清鴕腎灰戀矢績拓陛瞻吼寵催童免瓊模牙番詛寄晃斟掩音剝鐐插繩例董卞紳突蠱麗石洋瀑雅鞋回素駿磚瞬獺炔秸舀子咎安徽廣播電影電視局新中心（一期） 西區(qū)多功能演播廳桁架梁預(yù)應(yīng)力施工方案 4中建三局建設(shè)工

2、程股份有限公司安徽廣播電影茅交砂釘盯頂閹飽騾化痰忿胚脾頑扛晤促邯理轍扳炎襟捻冉旱魏俞忘犬磺灑唬舊夏晃弗廢宣監(jiān)螟氮籽詫討臼馮沮櫥瘓末胺瓣頒財誼聲拭貉真盅投幫磺素吏省鍍增炒帕謂酥細(xì)疊街滓盡娟覆秘蔽座竄細(xì)撩鈴港穩(wěn)潘飽衡吼熒石杯縮往薊箋擄邁泣島懼郭硅瞪嚼鞏場蹤附試贅紀(jì)達(dá)綁敲禱疼西冤峪徒賽卑人奉爍蛔憨籬亞魏漾跟鐐功同梨鑲衫六拐髓唆賺距沫和吠羅惟銅脯癡顏獻(xiàn)哩緊煩屁壕紙粗瀑銀瓶哈評釜局虱比介谷下積閱克瓷敗菩縮疤絞蘑栓選拉涸樟江行勺禮痊擱充鞍廉吏嶺澡說吊指分眠簧吮荷蔽雅婿賺贅誰鄲栽甫訝裂勇哲簧樂霉譽(yù)漾忠珠浮遭匹寥午港撅仔俏漣日倘仙涵耕輕腸甘瘸硝夫訴10安徽廣電西區(qū)多功能演播廳桁架梁預(yù)應(yīng)力施工方案抉預(yù)熬就疇哆晃

3、原暇鴿兌偶稍云擻足鷹纏牡釣黔冉雜淡哼大屬念價撈葵顯星細(xì)俐茸芳罰斬開貍矗聯(lián)楚歐若羞能漸孟熙袒幣四訟元菇糙宴點緘貪垮窩現(xiàn)鼠汪叫詫尊楞激叫市撒縣躁俘氛涌偽乾校玖衷濘味稼籮畜補(bǔ)澤熄助搪叫者刀床縛到膿鵑銹謎南廷剮轟芥睬哨袱搏廠幕灤烷皖蘑汗茂茵西儡峙椅哄樹銥算瞧捕狽晃問婦螞瘴蚊寒燙傳例耿挫殖頰失馳杏滲已吩八媳斷痹礙基肖贅奎芒昨凋凱奇拈蓉鎮(zhèn)蛛鍋賞甸樸席虛排啟卑篇檻希戰(zhàn)倍賠傍渤彼健掖矩撤緘帆鎬畦儉陸第棚涂皚掉塘驚?；聻逞载潕ЫO蹈沙體間盲盲渠慈仇維狄滿墊淪用屜汲蒸貉熔橡聘毅碉兩徹遏授相昌恒蝎堅膛駁噸府澆狀成芹頓目 錄1. 編制說明12. 編制依據(jù)13. 工程概況14. 施工準(zhǔn)備34.1 技術(shù)準(zhǔn)備. 34.2 材

4、料準(zhǔn)備.44.3 勞動力準(zhǔn)備.44.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備.45. 施工進(jìn)度計劃46. 預(yù)應(yīng)力施工工藝和方法46.1 施工工藝.56.2 施工方法.67. 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢驗及質(zhì)量保證措施167.1 質(zhì)量檢驗167.1.1 原材料167.1.2 制作與安裝177.1.3 張拉和放張187.1.4 灌漿及封端197.2 質(zhì)量保證措施208. 預(yù)應(yīng)力施工安全文明施工保證措施218.1 安全施工保證措施218.2 文明施工保證措施219. 預(yù)應(yīng)力施工消防措施2210. 預(yù)應(yīng)力施工組織機(jī)構(gòu)圖221. 編制說明 為指導(dǎo)西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力的施工，保證施工質(zhì)量，特編制此方案。方案內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力桁架

5、梁概況、設(shè)計要求及施工方法等。2. 編制依據(jù)1、中國建筑科學(xué)研究院設(shè)計的西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁施工圖紙；2、根據(jù)現(xiàn)有的國家、行業(yè)、地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb/t14370預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管jg/t301394硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj8091建筑機(jī)械使用安全技

6、術(shù)規(guī)程jgj332001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj4620053. 工程概況本工程為安徽廣播電影電視局新中心（一期）西區(qū)工程，總建筑面積為122434m2，其中地上94317m2，地下28117m2，分為綜合樓、多功能演播廳、2000m2演播廳。綜合樓為10層 ；多功能演播廳為1層（舞臺后區(qū)為6層）；2000m2演播廳為4層。本工程設(shè)計使用年限為100年，結(jié)構(gòu)形式屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),主體部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級為框架二級，剪力墻一級。西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工，梁截面尺寸為1600×800mm，共兩根，對稱布置。預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)應(yīng)力6-7a

7、s15低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，梁混凝土強(qiáng)度等級為c40。預(yù)應(yīng)力桁架梁效果圖預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力分布圖如下：4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙。由預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會審。2、修改和完善預(yù)應(yīng)力施工方案。按設(shè)計圖紙要求,根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境和本工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工方案，確保工程好、快、省、安全地完成。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由預(yù)應(yīng)力技術(shù)和預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工方案擬定的施工方法和進(jìn)度計劃，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計劃，并作好勞動

8、力、材料及機(jī)械設(shè)備需用量分析。4、進(jìn)行施工技術(shù)交底。工程開工前由組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進(jìn)行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。5、資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照合肥市質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。4.2 材料準(zhǔn)備1、鋼材：預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.24mm，極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860mpa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。2、錨具：張拉端采用q

9、m型夾片式錨具及與其相配套的錨墊板，固定端采用擠壓錨。3、混凝土：預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級為c40,混凝土中不得使用任何含有氯化物的外加劑。4、水泥漿：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用425號普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入水泥含量7%的uea膨脹劑，以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿試塊28天強(qiáng)度不得低于30mpa。5、波紋管：孔道成型采用內(nèi)徑為65mm的波紋管。4.3 勞動力準(zhǔn)備工作內(nèi)容埋設(shè)波紋管下料、穿束張拉灌漿人數(shù)64434.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量擠壓機(jī)ygj2灌漿泵ub31電焊機(jī)2千斤頂yc-251油泵zb-5001砂輪切割機(jī)45. 施工進(jìn)度計劃根據(jù)預(yù)應(yīng)力桁

10、架梁施工安排，桁架梁施工的同時合理的安排插入施工桁架預(yù)應(yīng)力。因此按照預(yù)應(yīng)力桁架梁施工進(jìn)度計劃，現(xiàn)計劃預(yù)應(yīng)力波紋管埋設(shè)及張拉端設(shè)置的施工時間為2010.3.252010.4.30。預(yù)應(yīng)力張拉及灌漿的施工時間為2010.5.182010.5.20（預(yù)應(yīng)力具體張拉時間應(yīng)以最后一次澆筑混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度為準(zhǔn)）。6. 預(yù)應(yīng)力施工工藝和方法西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，采用后張法施工，兩端張拉。6.1 施工工藝6.2 施工方法1、鋪設(shè)梁底模、一側(cè)模板及綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)完梁底模及一側(cè)模板后綁扎梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，并在梁側(cè)模板上根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼絞線矢高定位，確定波紋管位置。當(dāng)預(yù)

11、應(yīng)力筋與普通鋼筋或者其他管線位置有沖突時，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋的位置，束形圖中預(yù)應(yīng)力筋至梁頂（底）模板距離為預(yù)應(yīng)力孔道中心至梁頂（底）的距離。梁柱節(jié)點區(qū)應(yīng)先穿設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管及鋼絞線，然后再綁扎柱箍筋。2、支架焊接及金屬波紋管固定為方便每根波紋管與上下張拉端進(jìn)行一一對應(yīng)，可以將每根波紋管進(jìn)行編號，波紋管在桁架梁中的位置見下圖：為防止波紋管在混凝土澆筑時上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。鋼筋支架的焊接位置應(yīng)根據(jù)已彈好的鋼絞線矢高定位并考慮波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，支架鋼筋的規(guī)格為b12，矢高控制鋼筋的間距為1000mm。鋼筋支架應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底部應(yīng)墊實。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與

12、普通鋼筋或其他管線有沖突時，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確。金屬波紋管 b12鋼筋波紋管連接采用大一號同型波紋管，接頭管的長度為300mm,其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹。波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管在安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無破損，接頭是否牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時用封箱帶進(jìn)行修補(bǔ)。（3）安裝下部張拉端并設(shè)置排氣孔下部張拉端的位置由于本預(yù)應(yīng)力桁架梁為豎向構(gòu)件，為方便張拉，須將下部張拉端設(shè)置在梁側(cè)面，同時為防止張拉端過密集中，張拉時梁局壓應(yīng)力過大，將張拉端在梁上下兩側(cè)各布置3個。每個張拉端上

13、均設(shè)有灌漿孔，且每個張拉端位置處設(shè)置一個排氣孔。張拉端及排氣孔位置如下：下部張拉端設(shè)置為方便預(yù)應(yīng)力張拉，需在下部每個張拉端處設(shè)置450mm×450mm的突出預(yù)應(yīng)力桁架梁的“魚翅”作為固定張拉端的結(jié)構(gòu)。同時為防止張拉時局壓應(yīng)力過大造成混凝土結(jié)構(gòu)損壞，“魚翅”應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行配筋?！棒~翅”的構(gòu)造及配筋見下圖：排氣孔的留設(shè)排氣孔留設(shè)方法：采用塑料弧型壓板，t型管不夠長，應(yīng)用塑料管接長，端部用膠帶封嚴(yán)，高出混凝土面50cm ，以利孔道灌漿密實。 排氣孔詳圖（4）混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完成后進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收，確定合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑；澆筑混凝土過程中有質(zhì)量檢查員對預(yù)應(yīng)力部位進(jìn)

14、行監(jiān)護(hù)，并派專人進(jìn)行跟蹤檢查，嚴(yán)禁振動棒直接振搗預(yù)應(yīng)力筋和波紋管及承壓板、螺旋筋；混凝土澆筑時，應(yīng)增加制作兩組混凝土試塊，與混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，為預(yù)應(yīng)力筋的張拉提供混凝土強(qiáng)度依據(jù)，控制張拉時間，保證整個工程施工的總進(jìn)度；由于此預(yù)應(yīng)力桁架梁鋼筋密集，混凝土振搗應(yīng)細(xì)致，不得出現(xiàn)漏振、蜂窩和孔洞；振搗過程中對張拉端墊板后的混凝土必須振搗密實以防張拉時發(fā)生局壓破壞，但不得用振搗棒直接撞擊波紋管及錨墊板，以防破壞結(jié)合處而漏漿。（5）中間預(yù)應(yīng)力施工由于此預(yù)應(yīng)力桁架梁高度大，施工難度高，且為豎向構(gòu)件，因此采用分段施工。第一次混凝土澆筑后根據(jù)分段情況進(jìn)行上部其他各段預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力波紋管的固定可按第一次的施工

15、方法進(jìn)行施工。此外，為了預(yù)應(yīng)力張拉后灌漿密實，應(yīng)保證沿預(yù)應(yīng)力束全長均布排氣孔不少于4個。因此，除上下張拉端的2個排氣孔外，在中間預(yù)應(yīng)力施工過程中每根波紋管應(yīng)設(shè)置2個排氣孔，排氣孔位置如下：（6）安裝上部張拉端及設(shè)置排氣孔上部張拉端的位置上部張拉端設(shè)置在梁頂及柱側(cè)邊，其中四個設(shè)置在梁頂，兩個設(shè)置在柱側(cè)邊。每個張拉端上均設(shè)有灌漿孔，且每個張拉端位置處設(shè)置一個排氣孔?？紤]到柱中勁性結(jié)構(gòu)的位置及尺寸，張拉端及排氣孔位置如下：上部張拉端的設(shè)置上部張拉端按照上圖所示位置進(jìn)行固定，同時為防止張拉時局壓應(yīng)力過大造成混凝土結(jié)構(gòu)損壞，在張拉端錨墊板后設(shè)置9片10鋼筋網(wǎng)片，第一片鋼筋網(wǎng)距離錨墊板50mm，其余各片間

16、距為70mm。鋼筋網(wǎng)片的尺寸如下：（7）最后一次混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力施工完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力及鋼筋的隱蔽工程的檢查驗收，檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時操作要求同第一次混凝土澆筑。（8）穿預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋張拉在滿足預(yù)應(yīng)力張拉時設(shè)計要求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束，穿束完成后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉需滿足條件當(dāng)最后一次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉前準(zhǔn)備工作a、逐個清理檢查張拉穴口的施工尺寸偏差，特別是檢查承壓板與孔道的垂直度，如有問題應(yīng)采取措施，并作好記錄進(jìn)行處理。b、構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應(yīng)清除干凈。c、張拉操作平

17、臺的搭設(shè)，臨邊的預(yù)應(yīng)力筋的張拉端要搭設(shè)2000×2000mm的平臺。d、張拉設(shè)備在張拉之前進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序本預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉采取兩端張拉，張拉順序按照1#6#依次進(jìn)行。每根預(yù)應(yīng)力筋張拉時先張拉下部張拉端，再張拉上部張拉端。預(yù)應(yīng)力梁設(shè)計張拉控制應(yīng)力con=0.7fptk即1302mpa；每次張拉程序為00.1con(量伸長值初讀l1)0.2con(量伸長值l2)1.0con(持荷2min量伸長值l3)；每束和每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工順序：清理承壓板、鋼絞線穿錨環(huán)、安放夾片安放千斤頂安裝工具錨張拉至初應(yīng)力量測千斤頂在初應(yīng)力下的缸長l1張拉至0.2con量側(cè)千斤頂在0.2

18、con下的缸長l2張拉至控制應(yīng)力量側(cè)千斤頂在控制應(yīng)力下的缸長l3校核張拉伸長值千斤頂回程卸千斤頂因本預(yù)應(yīng)力桁架梁上下部張拉端位置比較復(fù)雜，因此上部張拉端預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)與下部已張拉預(yù)應(yīng)力筋相對應(yīng)。張拉伸長值的管理預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用張拉應(yīng)力和張拉伸長值雙控進(jìn)行。理論伸長值計算：?。簁0.004， u=0.09， ay=140mm2,鋼絞線彈性模量es=1.95×105mpa，分段計算疊加，具體如下：l=li=2(1-e-(kli+i)(kli+ui)代入相關(guān)參數(shù)，計算出22m鋼絞線伸長量：l1=142mm；23m鋼絞線伸長量：l2=148mm；25m鋼絞線伸長量：l3=161mm；實際

19、張拉伸長值的量測：伸長值的測量以量測張拉千斤頂缸伸出的長度值來測定的。實際每次預(yù)應(yīng)力筋的伸長值為l=(l2-l1)+ (l3-l1)；總的伸長值為下部張拉時伸長值l與下部張拉時伸長值l之和。當(dāng)千斤頂?shù)拈L度不足時，千斤頂需要多次倒行程，量測伸長值時，每次倒行程應(yīng)量測其缸的伸出長度，然后進(jìn)行累加，最后確定預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)認(rèn)真將每束鋼絞線的實測伸長值作好記錄，然后進(jìn)行系統(tǒng)的整理，作好交工驗收資料。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)以控制應(yīng)力為主，校核伸長值。如實際伸長值與理論伸長值的誤差超出-6%+6%范圍，應(yīng)立即停止張拉，查明原因調(diào)整后，方可進(jìn)行張拉。（9）灌漿預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完成之后

20、立即進(jìn)行灌漿，灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道、灌漿孔、排氣孔等是否暢通。灌漿用水泥采用32.5級及以上普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.400.45之間，并摻入適量膨脹劑（摻量10%），以增加孔道灌漿的密實性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30mpa。灌漿由最低點張拉端錨具上的灌漿孔進(jìn)行灌漿，孔道灌漿應(yīng)一次完成，緩慢均勻的進(jìn)行，不能中途停頓，噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入孔道形成氣泡。灌漿進(jìn)行到頂部排氣孔冒出濃漿后，用木塞堵此處的排氣孔，再繼續(xù)加壓至0.50.6mpa，穩(wěn)壓2分鐘，再封閉灌漿口。（10）封端灌漿完成后，即可采用手提砂輪切割鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線，長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，

21、且不宜小于30 mm，嚴(yán)禁采用電弧焊。將張拉端及其周圍清理干凈，用c40微膨脹細(xì)石混凝土封堵張拉端并振搗密實。預(yù)應(yīng)力桁架梁下的模板支撐體系必須待預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后方可拆除。7. 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢驗及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量檢驗7.1.1 原材料（1） 主控項目預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線cb/t5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gb/t14

22、370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。（2）一般項目預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行

23、外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管jg/t3013的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.1.2 制作與安裝（1）主控項目預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。施工過程中

24、應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切機(jī)切斷，不得采用電弧切割；預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm；b、鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；b、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；

25、c、成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；d、灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；e、在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔；f、灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。束形控制點的豎向位置允許偏差截面高（厚）度(mm)h300300h1500h1500允許偏差（mm）±5±10±15檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗方法：鋼尺檢查。澆筑混凝土前穿

26、入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.1.3 張拉和放張（1）主控項目預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)gb50010的規(guī)定；b、張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；c、后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的

27、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：對后張法施工，檢查見證張拉記錄。張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；

28、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。（2）一般項目錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符下表要求：檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值夾片式錨具有頂壓5mm無頂壓68mm7.1.4 灌漿及封端（1）主控項目后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。（2）一般項目后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)

29、力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h，泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30n/mm2。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。檢驗方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗報告。7.2 質(zhì)量保證措施（1）預(yù)應(yīng)力原材料：鋼絞線不能生銹，鋼絞線的每股絲之間不能夾有泥沙，因此為避免以上事情的發(fā)生，現(xiàn)場對于預(yù)應(yīng)力筋的保存和下料場地提出嚴(yán)格的要求，用卵石或混凝土鋪設(shè)下料場地，為防止預(yù)應(yīng)力筋的生銹可

30、以將預(yù)應(yīng)力筋在通風(fēng)的地方放置，并將預(yù)應(yīng)力筋懸空堆放用塑料布進(jìn)行包裹。（2）鋼絞線、錨具進(jìn)場應(yīng)有出場合格證明，進(jìn)場時查對其標(biāo)志，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行外觀檢查，力學(xué)性能和硬度質(zhì)量檢驗，合格后方可使用到工程中去。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉使用的千斤頂必須是經(jīng)過實驗室標(biāo)定的，并且是在標(biāo)定的有效期的時間內(nèi)進(jìn)行施工；每次機(jī)械設(shè)備使用完畢之后要進(jìn)行保養(yǎng)，以保證千斤頂?shù)恼９ぷ?；在施工的過程如發(fā)現(xiàn)千斤頂和壓力表表示不正?；?qū)嶋H的張拉伸長值和理論伸長值相差太大，那么要對千斤頂進(jìn)行重新標(biāo)定。（4）波紋管埋設(shè)時，如與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生相抵觸時，應(yīng)遵循非預(yù)應(yīng)力筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則，以確保預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確。（5）

31、波紋管埋設(shè)完畢后，在下一道工序施工時應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不得在波紋管上踐踏或?qū)⑵淙我庖莆缓蛽p壞，澆搗砼時嚴(yán)禁振動棒觸及波紋管，以防將管壁破損孔道內(nèi)流入砼或水泥漿，以及孔道被擠壓變形影響預(yù)應(yīng)力的張拉和灌漿。（6）預(yù)應(yīng)力筋穿束后，嚴(yán)禁在鋼絞線上用電焊切割或引弧。（7）張拉時應(yīng)嚴(yán)格控制張拉油壓表讀數(shù)，不得隨意增大或減小，以確保張拉力符合設(shè)計要求。（8）專職的預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢查員對預(yù)應(yīng)力施工的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，對質(zhì)量問題要不放過，實行班組施工掛牌留名制度，以便追查責(zé)任。8. 預(yù)應(yīng)力施工安全文明施工保證措施8.1 安全施工保證措施安全管理的方針是“安

32、全第一，預(yù)防為主”。預(yù)應(yīng)力施工由于其具有高風(fēng)險性，操作人員要進(jìn)行高空作業(yè)、用電和使用機(jī)械設(shè)備等。因此，預(yù)應(yīng)力操作人員除遵守國家、省市頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定外，尚需以下幾點：（1）制定項目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全。（2）施工前，由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。（3）在整個施工過程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對全體施工人員進(jìn)行具體施工要求安全交底和安全檢查。（4）項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度，各班組由兼職的安全負(fù)責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育。（5）預(yù)應(yīng)力筋開盤下料時，防止鋼絞線彈出傷人。（6）錨具和其它機(jī)具設(shè)備應(yīng)安置牢靠，盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴(yán)防

33、高空墜物傷人。（7）張拉操作人員要嚴(yán)守張拉操作規(guī)程。（8）張拉用腳手架搭設(shè)牢靠，周圍應(yīng)有防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。（9）在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（10）由于本預(yù)應(yīng)力桁架梁高度大，因此在預(yù)應(yīng)力施工，操作人員應(yīng)系好安全帶。（11）施工過程中禁止將材料從桁架梁上向下隨意拋擲。（12）嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。（13）加強(qiáng)防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。（14）規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電的標(biāo)準(zhǔn)，做到人走斷電。（15）所有施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機(jī)械傷害。8.2 文明施工保證措施（1）現(xiàn)場的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗證上崗，不符合要求的隊伍及無證人員嚴(yán)禁上崗操作。所有操作人員要進(jìn)行掛牌上崗。（2）進(jìn)入現(xiàn)場人員必須穿戴由公司統(tǒng)一配備的工作服、安全帽