程官營糧庫建設(shè)項目工程典型質(zhì)量問題治理辦法

1、甘肅省程官營糧油儲備庫有限責(zé)任公司5噸儲備糧庫建設(shè)項目施工典型質(zhì)量問題治理辦法以突出建設(shè)工程質(zhì)量常見問題為專項治理重點，準(zhǔn)確把握工程質(zhì)量常見問題產(chǎn)生的根源，發(fā)揮樣板示范作用，采取市場與現(xiàn)場聯(lián)動、技術(shù)與管理并重、質(zhì)量行為與工程實體質(zhì)量齊抓，嚴(yán)格落實質(zhì)量責(zé)任，強化激勵與約束措施，構(gòu)建質(zhì)量常見問題治理長效機制，有效預(yù)防和治理質(zhì)量常見問題，全面提升在建工程質(zhì)量水平。通過典型質(zhì)量問題的治理，新建工程質(zhì)量常見典型問題預(yù)防和治理覆蓋率達(dá)到100%，提高用戶質(zhì)量滿意度。一、典型質(zhì)量問題治理主要任務(wù)（一）治理范圍甘肅省程官營糧油儲備庫有限責(zé)任公司5噸儲備糧庫建設(shè)項目范圍內(nèi)在建及新建工程。（二）治理重點1、主體方

2、面：重點解決鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫、填充墻裂縫、直螺紋連接絲頭不完整、飛邊、毛刺、馬蹄頭、連接套筒單邊外露有效長度不符合要求、墻面抹灰裂縫等問題。2、防水方面：重點解決有防水要求的房間地面滲漏、屋面滲漏等問題。 二、典型質(zhì)量問題治理辦法（一）各項目應(yīng)成立工程典型質(zhì)量問題專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項目承建的工程典型質(zhì)量問題專項治理工作的組織管理。負(fù)責(zé)組織工程典型質(zhì)量問題防控施工技術(shù)措施的研究及技術(shù)措施的制定，確定工程典型質(zhì)量問題專項治理目標(biāo)，督促本參與工程典型質(zhì)量問題專項治理工作的各管理人員認(rèn)真履行職責(zé)。（二）建立、健全施工質(zhì)量檢查和驗收制度。質(zhì)量管理人員應(yīng)在項目部自檢合格的基礎(chǔ)上，組織對分部工程

3、常見裂縫、滲漏問題防控、專項治理情況進(jìn)行檢查驗收，質(zhì)量驗收合格后方可向監(jiān)理及建設(shè)單位申報分部工程驗收。（三）項目部在開工前應(yīng)制定工程典型質(zhì)量問題專項治理方案，由工程公司技術(shù)質(zhì)量副經(jīng)理進(jìn)行審批，并報監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。（四）對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗制度。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時，應(yīng)審查相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；必要時，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢測與論證工作。（五）項目部應(yīng)建立書面技術(shù)交底制度，應(yīng)將典型質(zhì)量問題防控措施做為技術(shù)交底的重要內(nèi)容。（六）要按照季節(jié)性施工特點要求，做好裂縫、滲漏等典型質(zhì)量問題防控措施落實情況的檢查驗收工作

4、，不盲目趕進(jìn)度；同時應(yīng)加強對施工作業(yè)人員操作技能的培訓(xùn)，嚴(yán)格工序質(zhì)量管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。（七）做好住宅工程結(jié)構(gòu)安全檢驗試驗及其它各專業(yè)功能性檢測。（八）對工程施工中出現(xiàn)的裂縫與滲漏典型質(zhì)量問題，會同設(shè)計、監(jiān)理等單位制定處理技術(shù)措施，按照程序處理，予以消除。（九）做好裂縫、滲漏防控技術(shù)資料的收集、整理工作。三、典型質(zhì)量問題治理具體措施（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫1、通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。2、治理主要措施（1）剪力墻結(jié)構(gòu)長度大于40m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶

5、混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。（2）商品混凝土使用單位在訂購商品混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。（3）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。（5）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。（6）現(xiàn)澆板強度等級大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。（7）在

6、混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。（8）預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。（9）現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。（10）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。（11）主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。（二）填充墻裂縫1、通病表現(xiàn)形式不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。2、治理

7、主要措施（1）加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。（2）嚴(yán)格控制砌塊的含水率，墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。（3）不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。（4）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表

8、面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。（5）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。（6）填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。也可采用梁（板）底預(yù)留3050mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）方法。（7）填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。（8）消防箱、配電箱、水表

9、箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。（三）等強直螺紋連接1、通病表現(xiàn)形式絲頭不完整、飛邊、毛刺、馬蹄頭、連接套筒單邊外露有效長度不符合要求2、治理主要措施（1）鋼筋下料時，應(yīng)使用砂輪切割機斷料，鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過4°，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。（2）滾軋加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，不得使用油性潤滑液或不加潤滑液滾軋螺紋。（3）鋼筋絲頭牙形應(yīng)飽滿，無缺牙，操作人員要用專用直螺紋量規(guī)檢驗絲頭加工質(zhì)量，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入

10、不得超過3p（p螺距，3p3個螺距）。（4）絲頭有效螺紋中經(jīng)的圓柱度誤差不得超過0.2mm。（5）在進(jìn)行連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。（6）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm16182022252832擰緊力矩值/（N·m）80160230300（7）對檢驗合格的絲頭，其端部加帶保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊，待吊運至施工現(xiàn)場使用。（四）墻面抹灰裂縫1、通病表現(xiàn)形式抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫2、治理主要措施（1）應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量5%），保證砂漿有良好的和易性和

11、保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。（2）對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。（3）抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。（4）抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。（5）墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。（6）墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（五）有防水要求的房間地面滲漏1

12、、通病表現(xiàn)形式管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。2、治理主要措施（1）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。（2）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。（3）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實。（4）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（5）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四

13、周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。（6）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。（7）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030mm,并形成記錄。（六）屋面滲漏1、通病表現(xiàn)形式屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。2、治理主要措施：（1）不得擅自改變屋面防水等級

14、和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。（2）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。（3）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）卷材防水在檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。 （5）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。（6）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。