鋼結構油漆施工方案

1、鋼結構油漆施工方案鋼結構油漆施工方案 篇一： 鋼結構油漆涂刷施工方案 篇二： 鋼結構油漆工藝 1、編制依據(jù) 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205-201x） 1.2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（ gb50300-201x） 2、工藝流程 基層處理涂防銹漆 3、主要機具： 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作業(yè)條件： 3. 3.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。 3. 3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。 3. 3.3防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火

2、和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。 3. 3.4露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 4、基層處理 先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；如果鋼構件的金屬表面銹蝕比較嚴重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除 銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷

3、、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。 4、涂防銹漆 涂防銹漆時，構件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。施涂時一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結構構件或金屬制品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；一人用油刷理順、理通。對于鋼構件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構件的角鋼背），應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。 5、應注意的質量問題 5.1涂層作業(yè)氣溫應在538之間為宜，當天氣溫度低于5時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。 5.2當氣溫高于40時，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。

4、5.3當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。 6、安全環(huán)保措施 6.1各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內。妥善保管。 6.2庫房應通風良好。不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。 6.3用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。 3.本專業(yè)工程特點 3.1 油漆材料質量要求高，施工工序要求嚴格。 3.2 除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴格，因其直接關系到油漆表面 光潔度和油漆的附著力。 3.3油漆顏色調配要求精度高。 4.施

5、工條件 4.1 機械設備準備齊全并到位。 4.2 施工人員培訓并體檢合格后方可進入施工現(xiàn)場。 4.3 管理人員到位。 4.4 安全及技術交底進行完畢。 4.5 材料到位并檢查合格。 6.施工工藝流程： 6.1施工方法 6. 1.1施工的準備和要求 電動工器具的檢查： 1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。 2）保護地線或保護零線連接正確、牢固。 3）電纜或軟線插頭完好。 4）開關動作正常、靈活，無損壞。 5）電氣保護裝置完好。 6）機械防護裝置完好。 7）轉動部件靈活。 施工工器具及場地要求： 6. 1.2主要施工材料 材料管理 1.領料： 1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。 2)自購材料入廠需經(jīng)甲方管理

6、人員核對，確認品質、數(shù)量方可。 3)材料領出前應會同發(fā)料人員清點數(shù)量及檢查包裝完整性。 2.儲存： 1) 不同品名油漆、稀釋材料等應分別存放。 2) 儲放場所須干燥及通風良好，油漆材料附近不得放置破布等 易燃物品。 3) 油漆存放須遠離明火場所10米以外且配備滅火器并設置“嚴 禁煙火”標志牌，增加警示。 4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應立即恢復加蓋密封。 油漆不得受到陽光直射防止起火。 6. 1.3金屬構件 生銹程度的等級 將未經(jīng)表面處理的鋼結構表面銹蝕狀態(tài)分為a、b、c、d四級。 a級： 金屬結構表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。 b級： 金屬結構表面開始銹蝕，部分黑皮已

7、剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。 c級： 金屬結構表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。 d級： 黑皮已完全剝落，金屬結構表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。 表面除銹清潔度 采用手工或電動工具除銹法。 1) 手工或電動工具除銹法： b-st1級： 使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理 b-st2級： 需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其 它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。 b-st3級： 使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng) 過清除灰塵

8、后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。 2) 表面處理 2.1 鋼結構表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂 紙和電動工具清除。 2.2 鋼結構表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊 的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。 2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。 2.4除銹完成后，應將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂， 應使用溶劑清洗。 6.2油漆施工方法及注意事項 6. 2.1油漆施工環(huán)境： 1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。 2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10，相對

9、濕度不大于60% 3）鋼結構防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。 4）施涂油漆后，4h內嚴禁雨淋。 5) 刷涂時構件不得有結露。 6. 2.2油漆混合及稀釋： 二液或二液一粉型油漆調配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內用完。 稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。 油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調配。 調和漆使用前應充分攪拌均勻。 6. 2.3油漆施工方式： 1) 刷涂： 刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應配合油漆性能及被涂刷構件的外部形狀，選用質料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下

10、及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。 2) 噴涂： 利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結構的表面，噴槍離金屬結構的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100m，對于角鋼和h型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50m。 6.3施工注意事項： 1) 除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設備。 2) 廠內油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。 3) 除銹作業(yè)完成后應在當天4小時內進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當天油漆的隔天應重新除銹后再進行油漆作業(yè)。 4) 第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超

11、過8小時。 篇三： 鋼結構油漆施工方案 1#鍋爐鋼結構油漆施工方案 1、工程概況： 山西兆光發(fā)電有限責任公司一期工程建設規(guī)模為2×300m空冷凝汽式燃煤發(fā)電機組。鍋爐鋼架于201x年3月19日開始吊裝，201x年8月16日鋼架安裝整體通過驗收。201x年3月鍋爐開始保溫，發(fā)現(xiàn)鋼架出現(xiàn)不同程度銹蝕現(xiàn)象。201x年3月9日會同業(yè)主、倉儲公司、鍋爐廠家、施工單位共同對現(xiàn)場實際情況進行了解。為保證達到爐架設計質量及設計耐久性，需要對銹蝕部分進行除銹刷漆。根據(jù)現(xiàn)場實際情況鍋爐鋼架重銹約占鋼架總量的20%,中銹約占40%，剛性梁重銹約占其總量的30%,中銹約占30%,其余為輕銹，支吊架、大屋頂為

12、輕銹。 主 2、編制依據(jù)： 上海鍋爐廠安裝圖紙及鋼結構安裝說明書。 3、施工工藝及方法： 由于鋼結構腐蝕現(xiàn)象比較嚴重，故需用鋼絲輪除銹并涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料，二度底漆,二度面漆，支吊架、燃燒器只刷兩道普通防銹漆。在涂刷油漆時要求氣溫5以上進行，不得在雨天作業(yè)，且涂層在四小時內防止雨林，涂層保持干燥24小時后再涂刷第二遍。作業(yè)區(qū)域搭設腳手架。 6、質量保證措施： 6.1成立以項目經(jīng)理為領導、技術負責人、質檢員、施工隊組成的質保體系。明確職責，責任到人，嚴格控制施工質量。 6.2 所有原材料均應符合設計，否則應有設計變更手續(xù)。各種原材料應附有效合格證。 7、安全保證措施： 7.1危險點源及預防

13、措施 7. 1.1人身傷害 觸電事故，燒傷事故，擠碰傷事故。 7. 1.2起重傷害 材料綁扎不牢固。腳手架不按規(guī)范要求搭設。吊裝物體下方站人。 7. 1.3物體打擊 高空操作人員攜帶的工具無隨身佩帶的工具袋。在高空傳遞物體時不系安全繩。 7. 1.4高處墜落 地面和高空作業(yè)人員不戴安全帽。吊裝工作區(qū)域無明顯的標志。運輸、吊裝構件時，構件上站人或放置材料、工具等。 7.2防范措施 7. 2.1開工前，每個作業(yè)人員必須進行上崗前的培訓，合格檢查。合格后方可上崗作業(yè)。高血壓、心臟病人員嚴禁高空作業(yè)，每個作業(yè)人員應熟悉所處環(huán)境，規(guī)范自己的作為，做到“三不傷害”。高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班。施工前，必須做

14、好“三交”“三查”。 7. 2.2現(xiàn)場配電線路要明確?，F(xiàn)場用電要有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。雨天避免帶電作業(yè)。 7. 2.3扛、抬、滾、撬、拉、吊材料、成品時，應量力而行，聽從專人指揮，作到步調一致；兩人以上共同作業(yè)，應有專人指揮。 7. 2.4高空作業(yè)中，把小型零散的設備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥地帶。小件工具應使用工具袋進行存放，嚴禁在半空中拋接任何工具和小件物品。 7. 2.5高空作業(yè)人員必須正確佩戴、使用安全帶，空檔、孔洞等設置可靠的蓋板、欄桿或安全網(wǎng)等。 7. 2.6必須經(jīng)過的單梁等處，拉安全索，正確搭設和使用安全通道。 7.3安全設施設置： 7.

15、 3.1組裝及安裝區(qū)域設安全標志牌、警示牌、機械安全操作責任牌、施工作業(yè)牌，電焊機等應設安全欄桿。 7. 3.2腳手架、電源盤應掛牌使用；腳手架在使用前要通過靜荷載試驗，試驗合格后方可掛牌使用。 7.4文明施工要求： 7. 4.1設備材料在現(xiàn)場一定要碼放整齊成形，切忌橫七豎八，亂攤亂放，材料在現(xiàn)場堆放用編織布遮蓋，并掛有明顯的標識牌。工具和材料要放在不會紿他人帶來危險的地方，更不能堵塞通道。 7. 4.2現(xiàn)場使用的工器具，不用時要擺放整齊?，F(xiàn)場工作室、休息室、工具室要自始至終保持清潔、衛(wèi)生和整齊。嚴禁施工現(xiàn)場打鬧、吸煙、吃帶有皮核的食物。 7. 4.3施工人員進入現(xiàn)場，工作服要穿戴整潔，安全帽

16、、上崗證要佩帶整齊，保持良好的精神面貌。班組長每天要安排檢查作業(yè)場所的清理整頓工作。 7. 4.4刷油漆時，不能將油漆灑到地上，造成“二次污染”。在油漆附近禁止煙火。 7. 4.5嚴禁在成品件上胡寫亂畫，不得在半成品、成品件上隨意引弧，切割。 7.5環(huán)境因素，危險辯識與風險評價一覽表 環(huán)境因素辯識與評價表 篇四： 鋼結構油漆涂裝施工方案 深圳鹽田區(qū)行政文化中心 鋼結構油漆涂裝施工方案 xxxx鋼結構工程集團有限公司 201x-8-28 深圳鹽田區(qū)行政文化中心鋼結構油漆涂裝施工方案 一、工程概況 1、本工程平面投影面積為1080. 2、鋼結構總重約80t，鋼構件展開表面積約為2400。 3、施工

17、標高6 2.9m。 二、施工內容 1、鏟除鋼構件表面防火涂層。 2、用砂輪機把鋼構件表面的銹跡打磨、清理干凈。 3、所有鋼構件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。 4、所有鋼構件涂裝北京新亞白色防火漆。 三、施工難點、重點分析 1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周 六、周日施工，需絕對保護好辦公環(huán)境，如何有效保護現(xiàn)有設施、保證施工效率和保證施工進度，是施工控制的難點。 2、因在6 2.9m的標高處施工，保證施工安全也是施工難點。 3、90%以上的鋼構件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。 4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質量，是施工重點。 四、屋面水平鋼構件施工構想 1、 在6 2

18、.9m標高周圍(圈)鋼梁上水平拉設?15mm鋼絲繩，拉設間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設一個花籃螺栓調節(jié)。 2、在鋼絲繩上布設兩層安全網(wǎng)。 3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板（規(guī)格1m×2m），用50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。 4、在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。 五、側面鋼構件施工構想 1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護。 2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。 3、樓層地板及玻璃護欄需滿鋪彩條布保護。 4、班內暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內工

19、作人員上班時停止施工，停工期 間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。 六、鋼結構表面防腐施工方案 （一）、施工條件 施工溫度應在10以上（15以上更佳）施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應高于15，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內施工和干燥期間應大量通風。 （二）、涂裝工藝設計 涂裝配套體系的設計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎，而涂裝工藝是影響涂層性能、質量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關鍵。 1、涂料準備： （1）調配涂料前，應先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定； （2）涂料開蓋后，充分攪拌均勻； （3）配制涂料的容器

20、必須干凈； （4）雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調配將甲、乙組份充分攪拌，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘； （5）涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動； （6）底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。 2、涂裝操作 （1）表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆； （2）施工方法以刷涂為主。 3、注意事項 （1）涂料應存放在通風、避免陽光直射、遠離火源、溫度適當?shù)牡胤剑?（2）涂料必須嚴格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進行涂裝； （3）涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內進行； （4）不需涂

21、裝的部分應進行保護，以免涂料附著； （5）配制后的涂料必須在規(guī)定時間內使用，超出適用期的涂料禁止使用； （6）表面處理沒達到要求，禁止施工； （7）施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。 （三）、防腐涂裝質量的要求及檢測 1、觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應無氣孔、裂紋、無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。 2、檢驗方法： 用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。 3、涂層厚度的要求必須達到設計規(guī)定厚度： （1）涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式

22、測厚儀； （2）測量方法： 每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。 （3）涂層附著力的要求與檢測； （4）整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天； （5）檢驗方法： 粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm 時，不超過3mm為合格。 七、超薄型鋼結構防火涂料施工 1、產(chǎn)品介紹： 超薄型鋼結構防火涂料是國內最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻

23、止熱量向基材傳遞，在一定時間內保護鋼結構底材不軟化垮塌。廣泛應用于大型工礦鋼結構廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結構防火保護。 2、性能特點： 易施工、無毒 涂層薄，防火性能卓越 表面光潔、裝飾效果好 涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化 3、施工方法及注意事項： 施工環(huán)境溫度為0-50，相對濕度85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進行（施工過程中切忌雨淋和暴曬）；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。 使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。 施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分攪拌均勻，大面積施工須有專業(yè)的施工隊伍。 開封后的防火涂料請一次用完；未用完的涂

24、料，要重新封嚴。 請選擇使用bf-2防火涂料專用保護面漆，參考理論用量0.18-0.36kg/。 八、材料使用 1、所有進場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。 2、所有進場材料應存放在業(yè)主指定的存放位置。 3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內地板或緊靠在墻壁上。 4、施工區(qū)域地板應使用彩條布覆蓋。 九、安全施工 1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。 2、用砂輪機打磨的人員，必須配戴防護眼鏡。 3、兩邊側面各設一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。 4、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。 5、每次上班前，應先檢查安全防護用品是否防護安全使用要求。 6、施工電源應由業(yè)主

25、專業(yè)電工指定。 十、文明施工 1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進場登記。 (來自:.smhaida.cm 海達 范文 網(wǎng):鋼結構油漆施工方案) 2、角磨機、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進出辦公樓，要放在專用工具袋內，不得直接手提裸露進出。 3、施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。 4、及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。 5、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。篇五： 鋼結構刷漆施工方案 鋼結構防腐技術方案 施工方案 一、防腐工藝流程： 搭設腳手架，焊縫除銹打磨，將焊縫用砂輪片磨平，然后用砂輪機將

26、鋼結構表面除銹打磨，然后用棉紗將表面的浮土、油污等其他雜物清理干凈，表面除銹清理干凈后，應在8小時之內涂刷一道紅丹防銹底漆，漆膜干透后涂刷紅丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，實干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂層厚度不得低于25微米。（油漆選用山東奔騰、石家莊金魚、天津燈塔或鄭州雙塔等國內知名企業(yè)的產(chǎn)品） 二、施工方案： 2.1施工準備 2. 1.1技術準備： 組織技術人員熟悉施工現(xiàn)場與施工工藝，按施工組織設計、規(guī)范和質量評定標準做好技術交底。編制材料計劃和各分部分項技術措施。 2. 1.2勞動力準備： 根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術能力強，業(yè)務素質高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及

27、時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調施工，加快施工進度，提高工程質量，并保證工程能連續(xù)施工。 對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。 2. 2.3管理機構設置： 該工程實行項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能，協(xié)調內外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作 用，滿足現(xiàn)場的施工準備，作業(yè)計劃、生產(chǎn)調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各

28、項管理目標的完全實現(xiàn)。 項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務部門選擇素質高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。 2. 2.4工程項目的專業(yè)配置： 根據(jù)本工程的施工內容，在工程進展中必須確保各專業(yè)配置安全，以做到每項施工內容都有科學、合理、專業(yè)的班組管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。主要專業(yè)有架子工、除銹工、油漆工等。 2.2腳手架搭設 本工程采用復合腳手架,鍋爐鋼架采用懸掛滑板腳手架,尾部煙道采用可移動鋼管腳手架,根據(jù)現(xiàn)場情況還可用梯子等。不管用那一種腳手架,確保安全后才能施工。 2.3基層處理 除銹級別達到st3級,有銹蝕的地方要露出金屬光澤。緊固螺釘、背角、橫檔死角等部位的除銹要認真仔細。 平臺、梯子等鋼結構如果安裝前沒有涂刷底漆，應用磨光機將金屬表面的銹蝕產(chǎn)物徹底清除干凈，露出