鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)

1、鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù) 鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù) 1、 什么是鍋爐的燃燒調(diào)整2、 電站鍋爐燃煤性能分析3、 鍋爐爐型及其燃燒設(shè)備特點4、 不同爐型和煤種的燃燒調(diào)整方法5、 制粉系統(tǒng)的運行調(diào)整6、 燃燒調(diào)整與鍋爐運行的安全性7、 燃燒調(diào)整與鍋爐運行的經(jīng)濟性8、 電站鍋爐的潔凈燃燒技術(shù)1、什么是鍋爐的燃燒調(diào)整什么是鍋爐的燃燒調(diào)整燃燒調(diào)整的對象：燃燒調(diào)整的對象： 燃料：化石燃料（不可再生）、 生物質(zhì)燃料（可再生）； 燃燒過程：反應(yīng)物（燃料，空氣），生成物（煙氣，灰渣）； 傳熱過程：輻射傳熱，對流傳熱，黑度場，溫度場，速度場。 主要設(shè)備：燃料制備，燃料和空氣輸送，燃燒設(shè)備，換熱設(shè)備，

2、煙氣和灰渣處理設(shè)備。燃燒調(diào)整的目的：燃燒調(diào)整的目的： 保證鍋爐輸出：蒸發(fā)量（蒸汽壓力）、蒸汽溫度； 保證燃燒的安全穩(wěn)定性（避免滅火、防止結(jié)焦、防止爆炸）； 保證受熱面的安全（防止腐蝕、磨損、過熱等）； 提高燃燒經(jīng)濟性（提高燃燒效率，減少熱損失）； 減少對環(huán)境的污染（煙塵、SO2、NOx、CO等有害氣體）； 1、什么是鍋爐的燃燒調(diào)整什么是鍋爐的燃燒調(diào)整燃燒調(diào)整的定義：燃燒調(diào)整的定義： 針對燃料和設(shè)備特點，利用鍋爐設(shè)備具有的針對燃料和設(shè)備特點，利用鍋爐設(shè)備具有的調(diào)整能力，調(diào)整燃燒的各種調(diào)整能力，調(diào)整燃燒的各種可調(diào)輸入?yún)?shù)可調(diào)輸入?yún)?shù)，保證，保證設(shè)備需要的設(shè)備需要的輸出參數(shù)輸出參數(shù)，達到合理的燃燒運

3、行方式，達到合理的燃燒運行方式，優(yōu)化機組運行。優(yōu)化機組運行。1、什么是鍋爐的燃燒調(diào)整什么是鍋爐的燃燒調(diào)整1、什么是鍋爐的燃燒調(diào)整什么是鍋爐的燃燒調(diào)整燃燒調(diào)整的基本內(nèi)容：燃燒調(diào)整的基本內(nèi)容： 燃料輸入?yún)?shù)的調(diào)整：燃料摻配、煤粉細度、一次風煤粉濃度等。 空氣輸入?yún)?shù)的調(diào)整：氧量（風量）、溫度、燃燒器噴口風速、風量分配等。 爐膛內(nèi)燃燒狀態(tài)的調(diào)整：火焰中心位置調(diào)整、溫度分布狀態(tài)調(diào)整、煤粉濃度分布狀態(tài)調(diào)整等。 燃燒速率的調(diào)整：燃料量的變化和調(diào)整。 制粉系統(tǒng)的調(diào)整：制粉和煤粉的輸送。燃煤性能主要包括以下幾個方面：燃煤性能主要包括以下幾個方面：煤的燃燒性能（著火性能、燃燼性能等）；破碎和磨制性能（粒度、可磨

4、性能）；對鍋爐受熱面的影響特性（積灰、結(jié)渣、腐蝕、磨損）；對環(huán)境的污染特性等。 2、鍋爐用煤性能分析、鍋爐用煤性能分析2.1煤的燃燒性能煤的燃燒性能 元素分析、工業(yè)分析的意義及其應(yīng)用； 燃煤質(zhì)量的判別； 煤質(zhì)變化對燃燒的影響； 混煤的燃燒特性和配煤技術(shù)。元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用煤的元素分析： 煤在鍋爐中燃燒后將變成煙氣（氣相）和灰渣（固相）兩部分，按照成分，利用化學分析的方法，得到元素分析值。元素分析是傳熱計算的依據(jù)，與燃燒過程沒有直接的關(guān)系；元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用煤的工業(yè)分析： 煤在燃燒過程中，首先是水分的蒸發(fā)

5、，接著是揮發(fā)分的析出和燃燒，然后是焦碳中的固定碳燃燒，最后剩下不能燃燒的是焦碳中的灰分，按照上述燃燒過程對煤進行分析得到煤的工業(yè)分析成分，即水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分。 工業(yè)分析質(zhì)反映了燃燒過程，是燃燒調(diào)整的依據(jù)之一。 元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用煤的工業(yè)分析： 工業(yè)分析值只反映了燃料在溫度坐標軸上的靜態(tài)變化過程，與時間無關(guān)，因此，不能全面反映燃料的著火性能。煤的著火性能煤的著火性能研究煤的著火性能主要有以下幾種方法：按揮發(fā)分進行分類;利用實驗爐實燒分析； 利用熱天平進行熱重分析 ；利用工業(yè)分析值判別煤的著火性能。 表1：煤種按揮發(fā)分分類煤種無煙煤貧煤煙煤褐

6、煤干燥無灰基揮發(fā)分 %991919404050煤的著火性能煤的著火性能“通用著火特征指標”： Fz=（Vad+Mad）2FCad/10000， 從Fz0.5到Fz2.0將煤著火穩(wěn)燃特性分為極難燃、難燃、準難燃、易燃和極易燃五個類別 煤的著火性能煤的著火性能煤的著火穩(wěn)燃特征指標特征指標Fz0.50.5Fc1.01.0Fz1.51.5Fz2.0Fz2.0著火特性極難燃難燃準難燃易燃極易燃燃煤質(zhì)量的判別燃煤質(zhì)量的判別 原煤的發(fā)熱量不能直接反映出煤的燃燒性能和其他性能，因此，對于鍋爐來說將煤的發(fā)熱量做為燃煤質(zhì)量的主要判別指標是片面的。 煤的工業(yè)分析值主要反映了燃煤在溫度坐標軸上的變化特性，并不能完全反

7、映燃煤在時間坐標軸上的變化特性。所以工業(yè)分析并不能完全反映煤的燃燒性能 煤的元素分析值可以計算煤燃燒后形成煙氣的組分和重量，主要影響煙氣與受熱面之間的換熱過程，很難反映煤的燃燒過程和燃燒特性。因此，元素分析不能做為鍋爐用煤的質(zhì)量指標。燃煤質(zhì)量的判別燃煤質(zhì)量的判別煤的質(zhì)量判別應(yīng)包括標煤價格和燃煤性能兩個方面。燃煤性能與鍋爐設(shè)備的固有特性是分不開的，很難建立一個對所有鍋爐都一樣的性能和質(zhì)量指標。煤的性能質(zhì)量指標應(yīng)該是煤燃燒性能和鍋爐設(shè)備固有特性相聯(lián)系的一個綜合性指標，既反映了煤在燃燒方面的有效經(jīng)濟價值（主要是發(fā)熱量），也反映了煤的各種性能與鍋爐設(shè)備能夠良好匹配，能夠?qū)崿F(xiàn)安全、經(jīng)濟和潔凈燃燒的最佳效

8、果。燃煤質(zhì)量的判別燃煤質(zhì)量的判別標煤價格燃燒性能環(huán)保投資混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù) 配煤可以解決以下問題： 解決煤源不足的問題； 降低燃料成本； 改善煤質(zhì)，提高燃燒水平?；烀喝紵匦约芭涿杭夹g(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù) 配煤時間和地點： 在入廠前完成； 在入廠后的煤場、煤倉、皮帶等各個過程實現(xiàn)配煤； 對于某些燃燒性能差別較大的煤種不得不在同一臺鍋爐中燃燒時，由于燃燒性能差別大，對燃煤的細度、配風方式等有不同的要求，這時也可以通過分層燃燒，在爐內(nèi)實現(xiàn)配煤過程。混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù) 目前，世界許多國家對配煤技術(shù)和混煤的燃燒性能進行了深入地研究。配煤已經(jīng)成為一項

9、不可忽視的火力發(fā)電技術(shù)。 在我國，由于煤炭市場狀況以及對配煤技術(shù)的認識和研究不深，在配煤方面的技術(shù)和資源投入不足，管理投入也比較欠缺，大都處于一種被動狀態(tài)，僅僅是解決煤源不足的問題，鍋爐燃燒混煤的總體效果較差?；烀喝紵匦约芭涿杭夹g(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù) 混煤的特點：混煤的特點：在一定條件下能發(fā)揮組分煤種各自的優(yōu)越性，取長補短。（煤種適當，混合均勻，配比合理，通過合理的燃燒調(diào)整創(chuàng)造良好的燃燒條件。 ）混煤的某些分析指標具有可加性（工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量等）?；烀旱拿嘿|(zhì)特性比單一煤復雜，其燃燒特性并非組分煤種的簡單疊加，難以簡單地由摻混比例預(yù)知其特性。由于對混煤的特性缺乏足夠了解，致使許多電

10、廠在燃燒混煤時出現(xiàn)各種問題。因此，研究混煤的特性是非常必要的?；烀喝紵匦约芭涿杭夹g(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù) 混煤某些分析指標的可加性及其局限 實驗表明，混煤的常規(guī)分析指標與其中的單一煤種的分析指標之間具有明顯的相關(guān)性，例如，混煤的元素分析值、工業(yè)分析值、發(fā)熱量等具有一定的可加性。也就是說，混煤的上述測試分析值原則上可以用其中各個單一煤種的相應(yīng)數(shù)值加權(quán)平均得到。 混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù)配煤的燃燒特性不是各單一煤種煤燃燒特性的簡單疊加。將幾種煤質(zhì)特征和燃燒特性各異的煤混合后，其引燃著火和燃燼等方面必然會表現(xiàn)出與各單種煤的不一致性。即使其煤質(zhì)指標與某一煤種相同，二者之間仍會由于

11、其內(nèi)在組成的差異而在燃燒特性上表現(xiàn)出很大的不一致性。 混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù)圖8 混煤對飛灰可燃物的影響 %45678010203040混煤中煤泥的比例 %鍋爐飛灰可燃物含量 %混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù)混煤燃燒特性及配煤技術(shù)煤質(zhì)變化對鍋爐燃燒的影響煤質(zhì)變化對鍋爐燃燒的影響燃煤著火性能變化（揮發(fā)分、發(fā)熱量、灰分等）；燃煤結(jié)渣特性變化；燃煤對受熱面腐蝕性能的變化；燃煤磨制性能的變化。 2.2煤的破碎和磨制性能煤的破碎和磨制性能煤的磨制性能影響制粉過程的電耗、制粉設(shè)備的磨損消耗、制粉系統(tǒng)的出力能力以及煤粉的粒度分布狀態(tài)等。制粉系統(tǒng)形式的

12、選擇需要考慮燃煤的磨制性能。2.3燃煤對受熱面的影響燃煤對受熱面的影響煤的積灰和結(jié)渣特性；燃煤對受熱面的高溫腐蝕和低溫腐蝕；煤灰對受熱面的磨損；2.4燃煤對環(huán)境的污染特性燃煤對環(huán)境的污染特性燃煤發(fā)電鍋爐的環(huán)境污染： 煙塵污染，超細粉塵污染； 有害氣體污染：SO2,NOx,CO,N2O等； 溫室氣體CO2污染； 熱污染； 重金屬污染； 污水排放；3、鍋爐爐型及其燃燒設(shè)備特點鍋爐爐型及其燃燒設(shè)備特點 切園燃燒鍋爐（四角切園、六角切園、直流燃燒器）； 墻式燃燒鍋爐，旋流燃燒器，前墻布置，前后墻對沖布置； “W”火焰鍋爐； 循環(huán)流化床燃燒鍋爐3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐燃燒器多角布置、直流

13、噴燃；爐內(nèi)充滿系數(shù)高；燃燒熱負荷比較均勻；燃燒器結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)方法簡單，便于運行中的調(diào)節(jié)；燃燒側(cè)參與汽溫調(diào)節(jié)的手段較多；3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和熱力參數(shù)：爐膛結(jié)構(gòu)和熱力參數(shù)：結(jié)構(gòu)參數(shù)：爐膛容積、爐膛截面積、爐內(nèi)壁面積，高度和直徑的比例等；熱力參數(shù)：平均熱強度（容積熱強度、截面熱強度）；局部熱強度（燃燒器區(qū)域容積熱強度和壁面熱強度）；燃燒器功率；火球直徑等。3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐爐膛內(nèi)與燃燒過程和燃燒調(diào)整有關(guān)的重要參數(shù)：爐膛內(nèi)與燃燒過程和燃燒調(diào)整有關(guān)的重要參數(shù)：假想切園，相對假

14、想切園；強風環(huán)（實際切園）直徑，相對強風環(huán)直徑；爐內(nèi)氣流充滿系數(shù)；貼壁風速；爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)強度；火球直徑；爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)；爐膛出口速度不均系數(shù)3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐影響實際切園（火球直徑）的主要因素：影響實際切園（火球直徑）的主要因素：1、假想切園的大?。?、燃燒器布置及配風方式（一、二次風速，風溫；噴嘴的結(jié)構(gòu)等）；3、煤種、煤粉氣流的特性（著火性能、煤粉濃度等）；4、鍋爐運行負荷；3.1、四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐 煤粉細度的控制：主要根據(jù)煤的著火性能，同時考慮爐膛內(nèi)的燃燒和汽溫狀況等，大致控制在R90=Vad 。 一次風速的控制：煤的著火性能越差，一次風速越低，同時

15、考慮燃燒器類型和爐膛內(nèi)燃燒狀況。貧煤一次風速2123m/s，一般不超過25m/s；煙煤一次風速27 28m/s，一般不低于25m/s，不超過30m/s。3.2、墻式燃燒鍋爐墻式燃燒鍋爐 鍋爐結(jié)構(gòu)特點：燃燒器布置在墻面上； 燃燒器種類及特點：獨立燃燒性能；煤種適應(yīng)性能和調(diào)整性能； 燃燒器的配風調(diào)整：均勻要求、著火距離、潔凈燃燒； 啟停過程的節(jié)油； 爐內(nèi)溫度分布和煙溫偏差；3.2、墻式燃燒鍋爐墻式燃燒鍋爐3.3、“W”火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點3.3、“W”火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點3.3、“W”火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點火焰鍋爐燃燒設(shè)備特點3.4、循環(huán)流化床鍋爐燃燒設(shè)備特點

16、循環(huán)流化床鍋爐燃燒設(shè)備特點4、不同爐型和煤種的燃燒調(diào)整方法、不同爐型和煤種的燃燒調(diào)整方法爐型和煤性的耦合關(guān)系；不同煤種的燃燒調(diào)整；混合煤種的燃燒調(diào)整；鍋爐對煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力；針對煤質(zhì)變化的燃燒調(diào)整；爐型和煤性的耦合關(guān)系：爐型和煤性的耦合關(guān)系：為了保證良好的燃燒效果，爐型和煤種之間存在著嚴格的配合關(guān)系。有些鍋爐在設(shè)計時將設(shè)計煤種和校核煤種的性能差別拉大，雖然增加了煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力，但是需要以犧牲鍋爐的燃燒水平為代價，往往對所有煤種都處于不良的燃燒狀態(tài)，而且額外加大了設(shè)備的投資。爐型和煤性的耦合關(guān)系爐型和煤性的耦合關(guān)系鍋爐爐型穩(wěn)燃性能指數(shù)：鍋爐爐型穩(wěn)燃性能指數(shù)：Z=C/(Va+Vb)其中：其中

17、：Va鍋爐爐膛有效容積（鍋爐爐膛有效容積（m3）；）；Vb鍋爐鍋爐燃燒器區(qū)域的爐膛容積（燃燒器區(qū)域的爐膛容積（m3）；）；C標準鍋爐的（標準鍋爐的（Va+Vb），對于），對于1025t/h四角切園燃燒鍋爐四角切園燃燒鍋爐C=900（m3）。鍋）。鍋爐穩(wěn)燃性能指數(shù)決定于鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)尺寸和燃燒器的布爐穩(wěn)燃性能指數(shù)決定于鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)尺寸和燃燒器的布置。置。燃煤著火特征指標：燃煤著火特征指標：FC=（Vad+Mad）2FCad/10000 其中：其中：V Vadad、M Madad、FCFCadad分別是燃煤工業(yè)分析的空干基分別是燃煤工業(yè)分析的空干基揮發(fā)分、水分和固定碳含量（揮發(fā)分、水分和固定碳含量（

18、% %）。）。爐型和煤性的耦合關(guān)系爐型和煤性的耦合關(guān)系圖7：爐型與燃煤著火性能的搭配00.511.522.530.80.911.11.2鍋爐爐型穩(wěn)燃性能指數(shù)Z燃煤著火特征指標Fc爐型和煤性的耦合關(guān)系爐型和煤性的耦合關(guān)系不同煤種的燃燒調(diào)整方法不同煤種的燃燒調(diào)整方法 不同煤種的煤粉制備特點； 煤粉細度的控制； 不同煤種的配風方式：一、二次風速、風率，熱風溫度； 煤粉濃度的控制； 燃燒器的運行調(diào)整方法：直流、旋流；混合煤種的燃燒調(diào)整方法混合煤種的燃燒調(diào)整方法 混合煤種的燃燒特性； 混煤的基本原則； 混合煤種燃燒方式的選擇； 混合煤種燃燒調(diào)整的基本方法；鍋爐對煤質(zhì)變化的適應(yīng)能力和范圍鍋爐對煤質(zhì)變化的適

19、應(yīng)能力和范圍煤質(zhì)的變化范圍主要受到以下幾方面的限制 ：爐膛結(jié)構(gòu)及鍋爐的燃燒性能； 鍋爐輸出參數(shù)的變化范圍、蒸汽溫度的輸出特性；受熱面的安全性；制粉系統(tǒng)狀況及輸送粉條件 。針對煤質(zhì)變化的燃燒調(diào)整針對煤質(zhì)變化的燃燒調(diào)整 針對入廠煤煤種變化的應(yīng)對措施； 煤質(zhì)預(yù)報的重要性； 運行中的煤質(zhì)變化判斷； 提高燃燒安全性的措施； 提高燃燒經(jīng)濟性的措施；5、制粉系統(tǒng)的調(diào)整、制粉系統(tǒng)的調(diào)整制粉系統(tǒng)的類別： 單進單出滾筒鋼球磨 ： 中儲式熱風送粉， 中儲式乏氣送粉， 負壓直吹系統(tǒng)。 雙進雙出滾筒鋼球磨：正壓直吹系統(tǒng)。 中速磨：正壓直吹系統(tǒng)。 風扇磨：5、制粉系統(tǒng)的調(diào)整、制粉系統(tǒng)的調(diào)整需要解決的主要問題：需要解決的主

20、要問題： 煤粉細度； 煤粉濃度； 風粉混合物的溫度； 一次風速； 制粉系統(tǒng)的出力； 制粉電耗和材料消耗； 安全運行；6、燃燒調(diào)整與鍋爐燃燒的安全性燃燒調(diào)整與鍋爐燃燒的安全性燃燒穩(wěn)定性；鍋爐結(jié)渣；受熱面的高溫腐蝕；受熱面過熱損壞和“四管”爆漏；尾部受熱面的低溫腐蝕和磨損；二次燃燒；爐膛爆炸；6.1、穩(wěn)定燃燒技術(shù)穩(wěn)定燃燒技術(shù)影響燃燒穩(wěn)定性的主要因素：影響燃燒穩(wěn)定性的主要因素：v煤的著火性能差；v燃燒器的穩(wěn)燃性能差（不能保證著火溫度和火焰?zhèn)鞑ィ?；v爐膛熱強度尤其是局部熱強度不夠，不能滿足著火溫度；v爐膛火球直徑偏小；v結(jié)焦掉焦引起爐膛壓力巨大波動；v煤粉氣流中斷；v煤粉濃度偏離著火濃度。6.1、穩(wěn)定

21、燃燒技術(shù)穩(wěn)定燃燒技術(shù)1、合理配風：一次風速決定于煤的燃燒性能、一次風率將影響煤粉氣流的濃度，二次風量分布的多樣性，過量空氣的控制；2、合理的煤粉濃度：影響著火、燃燼、爐膛內(nèi)溫度分布以及NOx排放濃度等；煤粉氣流的火焰?zhèn)鞑ニ俣扰c煤粉濃度和煤的著火性能有關(guān)。3、合理的煤粉細度：6.1、穩(wěn)定燃燒技術(shù)穩(wěn)定燃燒技術(shù)6.26.2、水冷壁的高溫腐蝕、水冷壁的高溫腐蝕原因：著火推遲到水冷壁附近強烈燃燒，治理：提高燃燒水平，避免著火推遲。6.36.3、爐膛出口煙溫偏差、爐膛出口煙溫偏差爐膛出口煙溫偏差與受熱面過熱損壞：煙溫偏差的形成與特點，影響因素，消除辦法；煙溫偏差與蒸汽流量偏差。6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐

22、結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理 水冷壁結(jié)焦的機理與過程：水冷壁結(jié)焦的機理與過程： 爐膛內(nèi)煤灰顆粒會受到各種力（湍流脈動力及擴散、氣體壓力、光熱壓力等）的作用到達水冷壁壁面，由于煤灰顆粒在高溫下大都呈熔融狀態(tài)，容易黏附到具有氧化層隔熱的水冷壁管子上，形成渣層以后，表面溫度大大提高，就會加快結(jié)焦過程。6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理影響爐膛水冷壁結(jié)渣的因素：v煤的結(jié)渣特性：煤的灰熔點及灰的黏結(jié)性與灰成分、煤灰所處的煙氣氣氛有密切的關(guān)系；煤的著火性能強，爐內(nèi)局部熱強度容易過高；v鍋

23、爐的結(jié)渣特性：整體熱強度或局部熱強度過高，例如設(shè)計爐膛熱強度過高，煤粉噴口集中布置，增加衛(wèi)燃帶等；v爐內(nèi)氣流的影響：火球直徑過大，火焰偏斜，氣流紊亂（燃燒器完善程度、配風的均勻性等）。6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理鍋爐結(jié)焦案例分析： 十里泉電廠400t/h鍋爐，煙煤； 河澤電廠125MW機組，無煙煤+貧煤； 濰坊電廠1025t/h鍋爐，貧煤； 龍口電廠200MW機組，褐煤； 鄒縣電廠1000t/h鍋爐，煙煤； 辛店電

24、廠100MW機組，煤種變化。6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理防止鍋爐結(jié)焦的措施：（1）鍋爐結(jié)構(gòu)方面：合理的燃燒熱強度；嚴格控制四角配風和切園的均勻性；對難燃煤種采用合理的大切園直徑、燃燒器穩(wěn)燃措施和衛(wèi)燃帶相結(jié)合，避免單純依靠衛(wèi)燃帶；對易燃煤種采用小切園直徑，較強的一次風射流剛度；利用燃燒器結(jié)構(gòu)和附壁氣流等改變煤粉和空氣的分布方式，提高水冷壁附近的氧濃度；6.46.4、鍋爐結(jié)渣、鍋爐結(jié)渣( (焦）的原因與治理焦）的原因與治理防止鍋爐結(jié)焦的措施：（2）燃燒調(diào)整方面：嚴格控制四角配風均勻性；根據(jù)煤種和負荷，通過調(diào)整一次風速、給粉濃度分配和二次風分配，合理控制燃燒

25、區(qū)域的熱強度；過剩空氣量的大小可以影響燃燒溫度水平和爐內(nèi)的氧化、還原性氣氛，從而影響爐膛內(nèi)的結(jié)焦性能；適當提高一次風速和周界風量可以減輕燃燒器的結(jié)焦。6.56.5、爐膛爆炸案例分析爐膛爆炸案例分析 煤粉引起的爆炸； 投油穩(wěn)燃引起的爆炸； 油閥漏油引起的爆炸； 燃燒中形成大量高濃度可燃氣體引起爆炸； 燃燒不穩(wěn)造成爆燃。7 7、燃燒調(diào)整與鍋爐運行的經(jīng)濟性、燃燒調(diào)整與鍋爐運行的經(jīng)濟性 v 燃燒調(diào)整與蒸汽參數(shù)的關(guān)系；v 燃燒調(diào)整與排煙熱損失；v 燃燒調(diào)整與飛灰可燃物；7.17.1、蒸汽溫度的調(diào)整、蒸汽溫度的調(diào)整 v 工質(zhì)吸熱過程和吸熱量的分配：加熱蒸發(fā)過熱。v 爐內(nèi)傳熱過程和傳熱量的分配：輻射傳熱、對

26、流傳熱。7.17.1、蒸汽溫度的調(diào)整、蒸汽溫度的調(diào)整 工質(zhì)側(cè)影響吸熱量分配的原因壓力熱量分配與鍋爐壓力的關(guān)系0102030405060708005101520蒸汽壓力MPa吸熱量%加熱吸熱量%蒸發(fā)吸熱量%過/再熱吸熱量%7.17.1、蒸汽溫度的調(diào)整、蒸汽溫度的調(diào)整 影響爐內(nèi)傳熱量分配的原因影響爐內(nèi)傳熱量分配的原因：v爐膛內(nèi)溫度分布影響輻射傳熱量在水冷壁和過熱器之間的分配。煤種特性和煤粉粒度、配風方式、燃燒器噴嘴組合方式等都會影響爐膛內(nèi)溫度場狀態(tài)。v爐膛出口煙氣參數(shù)（流量、溫度）的變化將影響對流傳熱量的變化。燃煤量、理論空氣量（煤種）、過?？諝饬繒绊憻煔鈪?shù)。7.17.1、蒸汽溫度的調(diào)整、蒸汽

27、溫度的調(diào)整v輻射特性受熱面的吸熱量：主要受爐膛內(nèi)燃燒狀況的影響；v對流特性受熱面吸熱量：主要受鍋爐負荷、煙氣量的影響；v平均特性受熱面的汽溫特性比較平穩(wěn)。7.17.1、蒸汽溫度的調(diào)整、蒸汽溫度的調(diào)整汽溫運行調(diào)整的基本原理： 減溫水； 調(diào)整蒸汽壓力； 輻射特性受熱面：調(diào)整爐膛內(nèi)溫度分布； 對流特性受熱面：調(diào)整煙氣量；7.27.2、燃燒調(diào)整對排煙損失的影響、燃燒調(diào)整對排煙損失的影響 傳熱效率下降（受熱面的污染）； 爐膛換熱量減少（氧量過大、爐膛冷風量增加）； 空氣預(yù)熱器冷卻風量減少（爐膛漏風量增加、冷一次風率過大）。7.37.3、燃燒調(diào)整對飛灰可燃物的影響、燃燒調(diào)整對飛灰可燃物的影響 煤粉細度的影

28、響； 過量空氣系數(shù)的影響； 一次風速度的影響； 一次風溫度的影響； 煤粉濃度的影響；8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù)燃煤發(fā)電鍋爐的環(huán)境污染： 煙塵污染，超細粉塵污染； 有害氣體污染：SO2,NOx,CO,N2O等； 溫室氣體CO2污染； 熱污染； 重金屬污染； 污水排放；SO2：主要與煤的含硫量有關(guān)，目前的主要治理辦法是控制煤的含硫量和煙氣脫硫。8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù)8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù)8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù) NOx的控制的控制NOx有三種不同的生成途徑： “熱力型NOx”由助燃空氣中的氮氧化形成，生成量主要與燃燒溫度有關(guān)

29、；“燃料型NOx” 由燃料中含有氮的化合物熱分解后氧化形成，占NOx總生成量的75%90%，主要形成于煤粉著火初期，氧量是影響轉(zhuǎn)換率的主要因素；“瞬態(tài)（快速型）NOx” 由空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團（CH等）反應(yīng)生成，生成量很少。8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù) NOx的控制的控制影響NOx生成量的主要因素（1）煤種的影響： 圖7-1 燃煤揮發(fā)份對NOx排放濃度的影響20030040050060070080090001020304050燃煤揮發(fā)份Vad(%)NOx排放濃度測量值 （mg/m3)煤煤 種種 無無 煙煙 煤煤 貧貧 煤煤 煙煙 煤煤 褐褐 煤煤 鍋鍋爐爐 N NO O

30、x x排排放放 測測量量值值 （m mg g/ /m m3 3） 9 90 00 01 15 50 00 0 5 58 80 08 85 50 0 4 42 20 07 75 50 0 3 34 40 04 46 60 0 表7-2 不同煤種鍋爐NOx排放濃度測量值 8 8、煤的潔凈燃燒技術(shù)、煤的潔凈燃燒技術(shù) NOx的控制的控制影響NOx生成量的主要因素（1）爐型的影響： 表 8-1 不同鍋爐的 NOx 排放濃度 機組參數(shù)和鍋爐類型 按 NO2 換算的排放濃度平均值 （mg/m3） 300MW 機組 1025t/h“W”火焰鍋爐，無煙煤 1800 135MW 機組 425 t/h 鍋爐，四角切