儀表校驗步驟

1、熱工儀表的校驗熱電偶的校驗一 所需設(shè)備 恒溫檢定爐，接線臺，低電勢掃描器/開關(guān)，多用數(shù)字表，一支標準鉑銠10-鉑熱電偶，環(huán)境溫度補償熱電阻，校驗軟件二 校驗步驟外觀檢查熱電偶外觀良好，測量引線無磨損、破裂；電極與外殼絕緣，測量參考端引線間的阻值符合要求。 給檢定設(shè)備上電，查驗設(shè)備間接線、通訊是否正常。將標準熱電偶和被校驗熱電偶測量引線分別用夾子接到接線臺上，并通過接線臺最終接到低點勢掃描器上，接線臺上，+0、-0接標準熱電偶的“+”、“-”，+1、-1，+2、-2，+3、-3，+4、-4，+5、-5，+6、-6，分別接被校的熱電偶正負端；補償熱電阻直接接入低電勢掃描器；各接線間不能有搭接，也不

2、能接地。將一支一等標準鉑銠10-鉑熱電偶套上氮化硅熱電偶保護管，與被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成束，捆扎時應(yīng)將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周，并處于垂直標準熱電偶同一截面上。將捆扎成束的熱電偶裝入檢定爐內(nèi)管軸中心，熱電偶測量端應(yīng)處于檢定爐最高溫區(qū)內(nèi)。檢定爐爐口沿熱電偶束周圍，用絕緣耐火材料堵嚴保溫。打開熱電偶檢定軟件，輸入標準熱電偶和被檢熱電偶等的相關(guān)信息（如：熱電偶型號、等級、安裝位置等），并根據(jù)熱電偶型號和電極直徑大小，選擇檢定點溫度。全部參數(shù)輸入后，按“運行”鍵開始檢定，檢定順序由低溫向高溫逐點升溫檢定。每到一個檢定點，在十分鐘內(nèi)爐溫變化小于0.20/min時，自標準熱

3、電偶開始，依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢，共讀四次，再取平均值來計算其在當前檢定點的誤差。7.等檢定完畢后，查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電偶貼上相應(yīng)標簽（合格或不合格證）。雙金屬溫度計校驗雙金屬溫度計校驗一 所需設(shè)備 檢定爐，標準溫度計，冰點槽，刨冰機二 校驗過程外觀檢查：儀表刻度盤平整清潔，分度，數(shù)字，符號應(yīng)完整清晰，表盤分度標尺應(yīng)均勻分布，中心角一般為270度，標有數(shù)字的分度線寬度應(yīng)符合規(guī)定。玻璃完好清潔，嵌裝嚴密，無反光及影響讀數(shù)的缺陷，儀表指針平直完好，嵌裝規(guī)范。溫度計的浸沒長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求或按全浸檢定。首次檢定的溫度計，檢定點應(yīng)均勻分布在整個測量范圍上(必須包

4、括測量上、下限)，不得少于四點（后續(xù)檢定和使用中檢驗的溫度計不少于三點）。有0點的溫度計包括0點。溫度計的檢定應(yīng)在正、反兩個行程上分別向上限或下限方向逐點進行，測量上、下限值時只進行單行程檢定。0點的檢定 將溫度計的檢測元件插人盛有冰、水混合物的冰點槽中，待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)并將誤差填入校驗表中。其他各點的檢定將被檢溫度計的檢測元件與標準溫度計插人恒溫槽中，待示值穩(wěn)定后進行讀數(shù)。在讀數(shù)時，槽溫偏離檢定點溫度不得超過2.0 (以標準溫度計為準)，分別記下標準溫度計和被檢溫度計正、反行程的示值。在讀數(shù)過程中，當槽溫不超過300時，其槽溫變化不應(yīng)大于0.1，槽溫超過300時，其槽溫變化不應(yīng)大于0.5

5、。電接點溫度計在進行示值檢定時，應(yīng)將其上、下限設(shè)定指針分別置于上、下限以外的位置上。5. 在讀取被檢溫度計示值時，視線應(yīng)垂直于度盤，使用放大鏡讀數(shù)時，視線應(yīng)通過放大鏡中心。讀數(shù)時應(yīng)估計到分度值的1/10。6. 檢定過程中填寫校驗記錄表，通過誤差計算與允許誤差相比較后，給所校雙金屬溫度計貼上相應(yīng)標簽（合格或不合格）熱電阻的校驗熱電阻的校驗一、所需設(shè)備恒溫水槽，恒溫油槽，刨冰機，冰柜，一支二等標準鉑熱電阻，接線臺，低電勢掃描器/開關(guān)，多用數(shù)字表，校驗軟件二 、校驗步驟1.外觀檢查用萬用表檢查熱電阻無短路、斷路，銘牌清晰且信息完整保護管完整無損,感溫元件與保護管之間絕緣符合標準2. 給檢定設(shè)備上電，

6、查驗設(shè)備間接線、通訊是否正常。3. 熱電阻接線 將二等標準鉑電阻溫度計和被校驗熱電阻測量引線分別用夾子接到接線臺上，并通過接線臺最終接到低點勢掃描器上，各接線間不能有搭接，也不能接地。4. 熱電阻的檢定點選擇為0和100。5. 熱電阻0校驗將一支二等標準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻插入盛有冰水混合物的冰點槽內(nèi)(熱電阻周圍的冰層厚度不小于30 mm)，熱電阻的插入深度不少300mm。打開熱電阻檢定軟件，輸入標準熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息（如：熱電阻型號、等級、安裝位置等）后，點擊“開始”鍵，開始自動校驗，校驗順序為標準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻的電阻值。A級鉑熱電阻每次測量不得少于三遍，B級鉑熱電

7、阻及銅熱電阻每次測量不得少于二遍，取其平均值進行計算。6熱電阻100校驗將一支二等標準鉑電阻溫度計和被檢熱電阻插入標準恒溫油槽中，熱電阻的插入深度不少300mm。 給恒溫油槽通電，啟動油槽攪拌器后，再按“加熱”鍵，將控溫儀表上的溫度設(shè)定為100。打開熱電阻檢定軟件，輸入標準熱電阻和被檢熱電阻等的相關(guān)信息（如：熱電阻型號、等級、安裝位置等）后，點擊“開始”鍵，開始自動校驗。當油恒溫槽的溫度偏離100之值不大于2，溫度變化每10 min應(yīng)不超過0.04時，循環(huán)記錄各通道的測量溫度值，順序為標準鉑電阻溫度計和各個被檢熱電阻的電阻值。A級鉑熱電阻每次測量不得少于三遍，B級鉑熱電阻及銅熱電阻每次測量不得

8、少于二遍，取其平均值進行計算。此檢定點校驗完后，先取消“加熱”，再停止攪拌器，最后給恒溫油槽斷電。7. 等檢定完畢后，查看并導(dǎo)出檢定記錄和檢定結(jié)果。給所校熱電阻貼上相應(yīng)標簽（合格或不合格證）。壓力表的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于壓力表量程的1+1/3.在選擇標準表時，也應(yīng)盡量使壓力表的最大量程處于標準表的2/3處。如被校壓力表量程上限為1MPa，標準表應(yīng)當用1.6 MPa為宜。標準表的精度等級應(yīng)比被校壓力表高兩個等級。標準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具

9、。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力表。校驗步驟校驗步驟對于量程上限大于250Kpa的壓力表，采用油壓的方式對其進行校驗，具體步驟為：檢查壓力表外觀是否有損壞，輕敲壓力表外殼看表針是否能靈活轉(zhuǎn)動。分別將標準表和被校壓力表垂直裝在校驗臺的左邊和右邊，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標準表和被校壓力表擰緊，使它們平行正對前方，注意使標準表和被校表等高。進行壓力表校

10、驗臺的水平調(diào)整，并進行校驗前泄壓排空工作。打開油閥，關(guān)閉標準表和被校壓力表進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開標準表和被校壓力表進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標準表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。壓力表校驗時一般采用5點校驗法。即將壓力表按照量程等分成5點,按照其等分點對壓力表逐步勻速的加壓，然后看標準表，待被校表讀數(shù)穩(wěn)定后，讀取被校表的壓力指示值，輕敲壓力表，再次讀取被校

11、表的壓力指示值。當不對壓力表加壓，即標準表的指示為零時，觀察被校壓力表的讀值，進行零點校驗。對被校壓力表按等分點進行加壓，觀察并記錄每一點的壓力示數(shù)，壓力表的讀數(shù)在量程精度1%范圍內(nèi)都屬正常。上升加壓后再下降減壓，同樣觀察并記錄每點輸出值。 若每一點的輸出值均在誤差允許范圍內(nèi)，則此壓力表的校驗完成，填寫校驗單，貼上合格證即可。若壓力表的零位、線性及基本誤差不合格，則對壓力表進行相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整后再重復(fù)步驟4和5，重新校驗一遍，直到符合要求。壓力表的校驗記錄單包括標識、使用名稱、型號、精度、測量范圍、廠家編號、制造廠家、標準器等等。規(guī)范填寫校驗單是整個校驗過程的正確體現(xiàn)。需注意的是校驗單不能留有

12、空格，不填的地方需用斜杠杠上。校驗完畢后，要進行泄壓排空，拆掉所裝標準表和壓力表，將校驗臺恢復(fù)原樣。 對于量程小于250Kpa的壓力表，應(yīng)采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓校驗臺類似，只是采用氣泵打氣的形式，用壓縮空氣加壓對變送器進行校驗。這種方式容易泄露，所以接頭處需格外注意，應(yīng)盡量擰緊。備注：校驗真空表時，方法同上，只是用真空表校驗臺代替壓力表校驗臺。壓力開關(guān)的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標準表時，也應(yīng)盡量使壓力開關(guān)的最大量程處于標準表的2/3處。如被校壓力開關(guān)量程上限為1MPa，標準表應(yīng)當用1.6 MPa為宜。標準

13、表的精度等級應(yīng)比被校變送器高兩個等級。標準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)，對于量程上限大于250Kpa的壓力開關(guān)，采用油壓的方式對其進行校驗。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、萬用表、絕緣電阻表（500V）、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓開關(guān)。校驗步驟校驗步驟： 1.檢查開關(guān)內(nèi)部微動開關(guān)或機械觸點應(yīng)無

14、明顯氧化或燒損，動作靈活無卡澀，根據(jù)規(guī)格書查出被檢壓力開關(guān)的動作整定值。 2.在環(huán)境溫度為1535，相對濕度為45%75%時，壓力開關(guān)各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M. 3.將標準表和被校壓力開關(guān)垂直裝在校驗臺上，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標準表和被校壓力開關(guān)擰緊，使它們平行正對前方。4.打開油閥，關(guān)閉標準表和被校壓力開關(guān)進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開標準表和被校壓力開關(guān)進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標準表的指針變

15、化情況，并用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。5.對高報開關(guān)，從低向高緩慢升壓（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）,觀察萬用表,當萬用表指示突變時,標準壓力表的示值即高報值；再緩慢下降壓力，當萬用表指示再次突變時,標準壓力表的示值即復(fù)位值。6.對低報開關(guān),應(yīng)先將試驗壓力升至設(shè)定值以上,再緩慢下降（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）,當萬用表指示突變時,標準壓力表的示值即低報值,再緩慢加壓,當萬用表指示再次突變時,標準壓力表的示值即復(fù)位值。最后緩慢

16、泄壓排空。7.以上步驟重復(fù)兩次，記錄這三次調(diào)校前校驗記錄。 8.根據(jù)調(diào)校前校驗結(jié)果，若觸點動作誤差值大于允許基本動作誤差時須進行調(diào)整。反復(fù)調(diào)整開關(guān)的調(diào)整螺絲，直到設(shè)定點動作差符合量程精度1%的設(shè)定點誤差要求。另外恢復(fù)差不可調(diào)的壓力開關(guān)，其恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%；恢復(fù)差可調(diào)的壓力開關(guān)，其最大恢復(fù)差應(yīng)不小于量程的30%，最小恢復(fù)差應(yīng)不大于量程的10%。9.按調(diào)校前校驗方法連續(xù)測定三次。10.輸出接點應(yīng)正確可靠，接觸良好。設(shè)定值動作差應(yīng)不大于開關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動作誤差。若銘牌上未給出準確度等級，其觸點動作差應(yīng)不大于1.5的量程。11.將壓力開關(guān)調(diào)整螺絲漆封，并貼上合格證。12.調(diào)校前校驗和

17、調(diào)校后校準記錄整理。將校好的開關(guān)放在指定地點，并做好標記。13.校驗完畢后，要進行泄壓排空，拆掉所裝標準表和壓力開關(guān)，將校驗臺恢復(fù)原樣。14. 對于量程小于250Kpa的壓力開關(guān)，應(yīng)采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓校驗臺類似，只是采用氣泵打氣的形式，用壓縮空氣加壓對壓力開關(guān)進行校驗。這種方式容易泄露，所以接頭處需格外注意，應(yīng)盡量擰緊。備注：對于差壓開關(guān)而言，方法同上，只是將高壓側(cè)垂直安裝在校驗臺上，低壓側(cè)懸空。變送器的校驗變送器的校驗 在校驗時，應(yīng)選擇合適量程的校驗臺，一般校驗臺的量程應(yīng)大于變送器量程的1+1/3.在選擇標準表時，也應(yīng)盡量使變送器的最大量程處于標準表的2/3處。如被

18、校變送器量程上限為1MPa，標準表應(yīng)當用1.6 MPa為宜。標準表的精度等級應(yīng)比被校變送器高兩個等級。標準表使用前應(yīng)核對其檢驗證書，確認完好、符合要求，并在有效期內(nèi)。 準備校驗的工具準備校驗的工具： 包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具。有彈簧管式精密壓力表（YB-150，精度0.25級）、壓力表校驗器、彈簧管式精密真空表（YB-150，精度0.25級）、真空表校驗器、直流穩(wěn)壓器（24V）、直流電流表、手操器、合適規(guī)格的活扳手、螺絲刀、合格證等。主要備品配件及材料計劃主要備品配件及材料計劃： 包括生料帶、墊片、白布、壓力/差壓變送器。 校驗步驟校驗步驟 對于量程上限大于250Kpa的

19、變送器，采用油壓的方式對其進行校驗，具體步驟為：1、將標準表和被校變送器垂直裝在校驗臺上，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標準表和變送器擰緊，使它們平行正對前方，并按照下圖將變送器與24V電源、標準電流表、手操器連線。2、打開油閥，關(guān)閉標準表和變送器進油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪抽油，當油抽出約1/3-2/3時，將油閥關(guān)閉，打開兩個進油閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標準表的指針變化情況。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標準表有故障，要是指針上升到一定程度，不再轉(zhuǎn)動手輪時指針向下滑動較大，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。3、變送器校驗時一般采用5點校驗法。即將變送器按照量程等分成5點。以量程為04Mpa的變送器為例，將其等分為0Mpa,1Mpa,2Mpa,3Mpa,4Mpa，同樣其對應(yīng)輸出值應(yīng)為4mA,8 mA,12 mA,16 mA,20 mA。按照其等分點對變送器進行加壓，然后看標準表，讀手操器。當不對變送器加壓，即標準表的指示為零時，觀察標準電流表的輸出值應(yīng)為4mA。如果變送器的精度等級為0.5級，則允許誤差范圍是0.08mA，電流表的輸出在此范圍內(nèi)都屬正常。對變送器按等分點進行加壓，觀察并記錄每一點的電流輸出。上升加壓后再下降減壓，同樣觀