防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故

1、防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故 1  防止水輪機(jī)事故 1.1  生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)堅(jiān)持每月定期對(duì)機(jī)組各軸承擺度、振幅進(jìn)行監(jiān)測(cè)，生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專(zhuān)責(zé)負(fù)責(zé)每季檢測(cè)1次，并做好記錄。公司安生部應(yīng)每半年組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)測(cè)1次，并組織分析。1.2  每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)水車(chē)室進(jìn)行檢查，檢查核對(duì)自動(dòng)閘塊是否落下，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)是否變位、剪斷銷(xiāo)信號(hào)回路是否完好；同時(shí)監(jiān)視開(kāi)機(jī)條件是否齊全。1.3  運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡視，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪室有異常響聲時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并立即監(jiān)測(cè)機(jī)組各軸承擺度、振幅，如超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定范圍，應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)或匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部技術(shù)專(zhuān)責(zé)，經(jīng)安生部同意后向調(diào)度申請(qǐng)停水檢查。

2、1.4  運(yùn)行中導(dǎo)葉剪斷銷(xiāo)1次折斷，在更換后，如手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器試開(kāi)、關(guān)導(dǎo)葉時(shí)又折斷，應(yīng)匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專(zhuān)責(zé)查明原因后，才能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。1.5  運(yùn)行中導(dǎo)葉剪斷銷(xiāo)1次折斷2個(gè)以上，或?qū)~拐臂打翻應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)查找原因。1.6  加強(qiáng)對(duì)各重點(diǎn)部位的巡視檢查力度,檢查是否有漏水、漏油或漏氣，定時(shí)檢查機(jī)組各軸承溫升情況。2  防止閘門(mén)、啟閉機(jī)械、鋼絲繩損壞事故措施2.1  每年汛前由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)大壩溢洪閘門(mén)、中孔檢修閘門(mén)啟閉機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩等進(jìn)行打油維護(hù)和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)消除。2.2  安生部每隔3年應(yīng)組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)閘門(mén)主體、閘

3、門(mén)鋼絲繩、啟閉機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行1次檢查鑒定，并記入臺(tái)帳。2.3  進(jìn)水口檢修閘門(mén)和攔污柵，每隔5年全部吊到地面檢查各部件完好情況，并記入臺(tái)帳。2.4  尾水閘門(mén)啟閉機(jī)械設(shè)備應(yīng)每半年檢查、動(dòng)作試驗(yàn)1次，鋼絲繩每年打1次油。2.5  防洪水泵、防洪閘門(mén)每年汛前應(yīng)檢查及試驗(yàn)1次，發(fā)現(xiàn)缺陷必須立即處理。2.6  進(jìn)水口快速閘門(mén)和啟閉機(jī)械設(shè)備應(yīng)利用每月安檢時(shí)間檢查1次，并作好記錄。3  防止壓力管道事故3.1  機(jī)組A修時(shí)應(yīng)對(duì)壓力引水管、閘門(mén)等進(jìn)行全面檢查1次。主要檢查是否有金屬部件掉入引水鋼管、壓力引水管是否有脫空現(xiàn)象；有脫空現(xiàn)象的必須進(jìn)行灌漿處理。3.2  壓力引水管充水前應(yīng)組織人員對(duì)引水管進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)人和金屬雜物留在引水管后方可開(kāi)啟旁通閥對(duì)其充水。3.3  機(jī)組A修時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查各充水閥、排水閥、空氣閥是否有滲漏，是否動(dòng)作靈活，以防止正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)事故，導(dǎo)致水淹廠房。3.4  在