閥門(mén)井操作與維護(hù)規(guī)程

1、閥門(mén)井操作與維護(hù)規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用于各類閥門(mén)井 1 閥井操作規(guī)范 1.1操作前應(yīng)準(zhǔn)備好移動(dòng)井蓋、開(kāi)啟閥門(mén)以及抽取污水所需的工具。 1.2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度，然后單獨(dú)由1或2人用專用工具拉出井蓋，操作時(shí)用力要沉穩(wěn),切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。 1.3 打開(kāi)井蓋后，下井作業(yè)前，必須讓閥井通風(fēng)換氣，時(shí)間不得短于5分鐘。 1.4使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)井內(nèi)，若儀器無(wú)報(bào)警，則可穿水鞋、戴棉質(zhì)手套后，系好安全帶，直接進(jìn)入井內(nèi)檢查情況。儀器如有反應(yīng)或聞到有燃?xì)馕?，?yīng)作抽風(fēng)處理。 1.5當(dāng)井內(nèi)有大量燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時(shí)，應(yīng)用風(fēng)力滅火機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后方可下井作業(yè)。風(fēng)力滅火機(jī)應(yīng)

2、在遠(yuǎn)處發(fā)動(dòng)，然后逐步接近閥井。 1.6如有積水浸至管道及閥門(mén)底部，應(yīng)用抽水機(jī)及時(shí)抽出（雨季除外），發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。 1.7測(cè)試井內(nèi)含氧量低于8%時(shí)或聽(tīng)到井內(nèi)有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。 1.8 操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，下井檢查之前至少留1人在井上監(jiān)控。 1.9井下有燃?xì)鈭?chǎng)合作業(yè)時(shí)必須使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止因碰撞而產(chǎn)生火花，引起爆炸 1.10工作人員下井作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井，嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井內(nèi)。 1.11 井附近如果行人、行車

3、比較多應(yīng)加警示標(biāo)志。 1.12 夜間作業(yè)必須穿上反光衣。 1.13 作業(yè)完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。發(fā)現(xiàn)井蓋破壞、缺損、失盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告并更換。 2.閥井維護(hù)規(guī)范 序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1                                                     每個(gè)月  

4、;                                                   清潔干凈無(wú)雜物，積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設(shè)備泄漏情況無(wú)泄漏閥門(mén)啟閉啟閉靈活閥門(mén)啟閉啟閉靈活檢查閥門(mén)井內(nèi)的管段必須絕緣防腐絕緣防腐完好2每半年校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)合格3每一年閥門(mén)、法蘭之間應(yīng)靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應(yīng)檢測(cè)不少于一次

5、跨接電阻不得大于4校驗(yàn)安全閥校驗(yàn)合格 3.閥井常見(jiàn)故障、原因及處理方法 序號(hào)故障原因處理方法1填料處泄漏                                                     1、填料超期使用，已老化；             

6、0;                                      2、操作時(shí)用力過(guò)大；                                            

7、       3、填料壓蘭螺栓沒(méi)有擰緊。1、應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度-40角；                                                    2、應(yīng)按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長(zhǎng)力臂；    

8、60;                                              3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏                                 

9、0;                   1、閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符；                                                    2、關(guān)閉不到位；       &

10、#160;                                            3、久閉的閥門(mén)在密封面上積垢；                                    

11、                4、密封面輕微擦傷；                                                    5、密封面損傷嚴(yán)重；1、注意安裝檢查；         

12、0;                                          2、重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到位；                                     &#

13、160;              3、將閥門(mén)打開(kāi)一條小縫，讓高速流體把污垢沖走；                                                    4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；         &#

14、160;                                          5、重新研磨，調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻；                                

15、60;                  2、墊片老化損傷；                                                    3、墊片選用材料與工況要求不符；1、重新均勻擰緊螺栓；     &

16、#160;                                              2、更換墊片；                                    

17、               3、按照工況要求正確選用材料，必要時(shí)聯(lián)系廠家，進(jìn)行材料選擇；4手柄/手輪的損壞處泄漏1、使用不正確；                                                    2、緊固件松脫； 

18、0;                                                  3、手柄、手輪與閥桿連接受損；1、禁止使用管嵌、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具；                                                    2、隨時(shí)修配；