大化集團(tuán)大連瑞霖鄭州有限公司燃煤鍋爐除塵脫硫技術(shù)方案

1、大化集團(tuán)大連瑞霖鄭州有限公司1臺4T/h燃煤鍋爐除塵脫硫工程技術(shù)方案河南億科節(jié)能環(huán)保工程有限公司二0一五年八月公司簡介河南億科節(jié)能環(huán)保工程有限公司坐落于綠城鄭州，公司專業(yè)致力于節(jié)能技術(shù)、環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，以及工程承包和運營服務(wù)。 公司主導(dǎo)項目有國際最先進(jìn)的節(jié)能磁阻電機(jī)和獨一無二的 除塵、脫硫、脫硝一體化環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品。是生產(chǎn)煙塵脫硫脫硝治理設(shè)備（布袋除塵器、多管除塵器、脫硫除塵器、脫銷設(shè)備）、噪聲控制設(shè)備（消聲器、隔聲罩、吸聲降噪設(shè)備）、污水處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)、鍋爐輔機(jī)、配電箱柜的專業(yè)公司，可承接所有煙塵脫硫脫硝治理工程、污水治理工程、噪聲治理工程。是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位，河南省

2、環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會產(chǎn)品認(rèn)定單位，河南省高新技術(shù)企業(yè)。在工業(yè)生產(chǎn)實踐中，無論磁阻電機(jī)或是工業(yè)廢氣治理環(huán)保技術(shù)，深得用戶好評以及國家相關(guān)部門的褒獎。為我們國家的生態(tài)文明建設(shè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 公司成立以來，公司合作的技術(shù)單位有中冶建筑研究總院有限公司、中冶節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司、工業(yè)環(huán)境保護(hù)國家工程研究中心和國家環(huán)境保護(hù)鋼鐵工業(yè)污染防治工程技術(shù)中心等，共同研制新產(chǎn)品新工藝。高新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用必將為我們的企業(yè)迎來美好的明天，也必將為廣大客戶帶來更大的利益和榮譽，同時也為國家“藍(lán)天工程”的實現(xiàn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！目錄4T/H燃煤鍋爐除塵治理方案1一、工程概述及范圍1二、設(shè)計依據(jù)1三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1四、除塵器選型14

3、.1 DMC251脈沖除塵器的特點：24.2 除塵器設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù)24.3除塵器的操控3五、DMC251脈沖除塵器的特點45.1概述45.2布袋除塵器介紹45.3 性能指標(biāo)8六、說明：94T/H燃煤鍋爐脫硫治理方案10一、概述:10二、設(shè)備簡述10三、設(shè)備安裝程序及工藝12四、運行成本14五、使用說明14六、維修說明：15七、方案依據(jù)和方案原則157.1方案編制的依據(jù)157.2方案編制的原則16八、完善的售后服務(wù)及措施168.1技術(shù)服務(wù)中心168.2售前技術(shù)服務(wù)178.3合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)178.4售后服務(wù)承諾184T/H燃煤鍋爐除塵治理方案一、工程概述及范圍本方案書是針對于大化集團(tuán)大連

4、瑞霖鄭州有限公司的4t/h燃爐鍋爐煙氣凈化（除塵、脫硫）的工程設(shè)計,基本工況條件如下：鍋爐型式：臥式蒸汽鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：4T/H煙氣溫度： 160-190二、設(shè)計依據(jù)2.1工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-96）2.2鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）2.3大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB26197-96）2.4 關(guān)于國家環(huán)境問題的若干決定2.5環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-96）2.6脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件（JB/T8471-96）三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB13271-2014鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)”鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)為30 mg/ m³四

5、、除塵器選型根據(jù)以上工況條件和貴公司鍋爐煙氣實際治理條件，設(shè)計4噸布袋除塵器對鍋爐煙氣進(jìn)行綜合治理。工藝為鍋爐出口接入袋式除塵器入口，袋式除塵器出口接引風(fēng)機(jī)。4.1 DMC251脈沖除塵器的特點：1).該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2).由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋

6、與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3).檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4).采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5).箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。6).進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。7).除塵器可設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。4.2 除塵器設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù) 除塵器技術(shù)說明設(shè)備名稱：DMC251脈沖袋式除塵器主要參數(shù)如下：處理風(fēng)量：

7、12000 m3/h即200 m3/min 過濾面積：251m2 過濾風(fēng)速：0.79m/min 濾袋規(guī)格：130×4m 數(shù) 量：14×11=154條 材 質(zhì)：高溫氟美斯針刺過濾氈 工作溫度：180 脈沖閥規(guī)格：DMF-Z-40S 數(shù) 量： 14只 壓縮空氣壓力：0.4-0.7Mpa 總耗氣量： 1.2m3/min 出口含塵濃度：30mg/Nm3 設(shè)備阻力：1470-1200Pa除塵效率：99.5%外形尺寸:長*寬*高=2900×2300×7000mm4.3除塵器的操控 自動化儀表控制1）低壓電機(jī)電器選用國際、國內(nèi)知名品牌，系統(tǒng)采用PLC西門子產(chǎn)品集中控制

8、及監(jiān)測整個系統(tǒng)的工作過程。2）除塵器的清灰按時間和差壓控制，一般按經(jīng)驗由時間來確定。3）為減輕工人勞動強(qiáng)度，除塵系統(tǒng)采用一套自動送灰系統(tǒng)。4）除塵器設(shè)置機(jī)旁操作柜一個，設(shè)有控制振動電機(jī)、卸料器控制按扭。五、DMC251脈沖除塵器的特點5.1概述低壓脈沖袋式除塵器具有下進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外進(jìn)行、操作方便等特點。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。采用可編程序控制器（PLC）控制儀。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元

9、灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。5.2布袋除塵器介紹5.2.1結(jié)構(gòu)原理布袋除塵器也稱過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維

10、碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上最為廣泛應(yīng)用的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵

11、即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。5.2.2基本結(jié)構(gòu)：脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升氣缸、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序控制當(dāng)前單元，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉

12、塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出。主要包括：1、濾袋總成，濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為130mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，濾料采用針刺氈。2、導(dǎo)流裝置：采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置,目的在于分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。3、脈沖噴吹系統(tǒng)：脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10秒鐘脈沖反吹清灰一次，定時器啟動一次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)

13、行清灰。4、控制系統(tǒng)主要由儀器儀表、PLC柜組成。5、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腿、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰口等組成。5.2.3性能除塵效率高，可以永久保證粉塵排放濃度在30mg/m3以下。單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設(shè)操作工。能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。 袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設(shè)計。自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測

14、報警功能，對操作人員要求較低、操作維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度較低。5.2.4運行能長期保證30mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。主要配套件-濾料的使用壽命達(dá)10000小時以上。主要配套件-電磁脈沖閥的使用壽命達(dá)100萬次以上。主要維護(hù)工作-濾袋更換僅需兩人就能執(zhí)行。在嚴(yán)寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統(tǒng)及本體可采用了保溫措施，避免了結(jié)露的可能。5.2.5維護(hù)故障檢修均在機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。日常維護(hù)中對破損濾袋能進(jìn)行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進(jìn)一步減少日常工作量。5.3 性能指標(biāo)(1)我公司所提供的設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，能

15、滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行并達(dá)到排放要求。(2)除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。(3)除塵器在40%-110%負(fù)荷時能正常運行。(4)除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率：在貴方提供的氣象、地理條件下，除塵器效率不因入口濃度的變化而降低，我方不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件，我方不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件，除塵器按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計：1）工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計，按最大正壓校核；2）

16、除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值。 3）考慮地震載荷、風(fēng)載和雪載及檢修載荷。4）除塵器耐壓等級：設(shè)計負(fù)壓-6kPa；設(shè)計正壓6kPa5）除塵器露天布置，按7級地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。6)性能保證值：除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/m3以下；除塵器系統(tǒng)的最大運行阻力1200Pa；除塵器本體漏風(fēng)率2%；濾料10000小時；電磁脈沖閥100萬次六、說明：本報價不包括設(shè)備拆除、地基和現(xiàn)場吊裝費用。4T/H鍋爐脫硫治理方案一、概述:貴單位采用4T/H鍋爐，由于鍋爐燃煤主要為煙煤為主，燃燒灰份大、發(fā)熱量低且含硫高，所以鍋爐出口煙氣中，煙塵及二氧化硫的初始濃度都比較高，

17、為滿足國家環(huán)保對鍋爐煙氣排放的要求，需要對煙氣進(jìn)行高效率的除塵脫硫處理。本方案目的即為探求治理高濃度煙氣的合理、經(jīng)濟(jì)、可靠的環(huán)保工藝。本著貴單位意見結(jié)合我公司治理經(jīng)驗，在鍋爐出口安裝高效除塵脫硫凈化器，脫硫效率達(dá)到95%以上，除塵器本體阻力小于1000Pa,處理后煙氣的二氧化硫濃度可達(dá)到200mg/Nm3以下，能滿足最嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。二、設(shè)備簡述該系列產(chǎn)品是一種干濕結(jié)合為一體多級脫硫凈化裝置，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵脫硫。該凈化器有旋風(fēng)離心除塵機(jī)構(gòu)、噴淋霧化旋硫機(jī)構(gòu)、沖激水膜機(jī)構(gòu)、風(fēng)向?qū)颉馑蛛x葉片機(jī)構(gòu)、堿液補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、排污機(jī)構(gòu)等組成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，煙氣首先從脫硫凈化器（

18、以下簡稱凈化器）上部進(jìn)煙口進(jìn)入旋風(fēng)除塵系統(tǒng)，大顆粒的塵被離心甩下，隨后旋轉(zhuǎn)進(jìn)入文丘里多級噴淋霧化旋硫板系統(tǒng)，煙氣隨即同霧化堿液結(jié)合增重，增加離心除塵效果和脫硫效果，煙氣經(jīng)過多層霧化界面在多層旋硫板作用下離心旋轉(zhuǎn)繼續(xù)下行，期間煙氣同堿液多次反復(fù)結(jié)合，大大提高了脫硫凈化效率，接著煙氣繼續(xù)在文丘里管旋轉(zhuǎn)下行，沖激漏斗水膜，接著在導(dǎo)向錐作用下逆向上行，先經(jīng)過導(dǎo)向脫水葉片旋轉(zhuǎn)繼續(xù)運行，經(jīng)擋水板等機(jī)構(gòu)脫水甩干，凈化的煙氣經(jīng)凈化器下部出口排出。該凈化器根據(jù)煙氣處理量不同，霧化層和旋硫板亦不同，并且，沖激水膜水位可調(diào)，因此，該凈化器為干濕結(jié)合霧化水膜多級消煙脫硫凈化裝置，脫硫凈化效率高，是國內(nèi)最先進(jìn)的脫硫凈化

19、設(shè)備之一。該系列產(chǎn)品不僅是國內(nèi)鍋爐廠配套的首選產(chǎn)品之一，同時，也出口了蒙古、馬來西亞、印尼、越南、菲律賓等國。產(chǎn)品特點：1、外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼（或耐酸鋼板）焊接成型，內(nèi)部防腐用鋼板網(wǎng)護(hù)壁，內(nèi)壁涂高溫玻璃鱗片，三層復(fù)合膠泥后粘貼耐高溫、耐酸瓷磚，縫隙抹滿，平整。最后作特殊酸化處理。2、內(nèi)芯文丘里管用優(yōu)質(zhì)碳鋼（或耐酸鋼板）焊接而成。內(nèi)芯涂高溫玻璃鱗片，復(fù)合膠泥作四層防腐，再作特殊酸化處理。3、頂部旋風(fēng)機(jī)構(gòu)碳鋼焊接，亦膠泥防腐再作瓷磚粘貼。4、所有進(jìn)水管、出水管及多級霧化噴頭全采用不銹鋼件。5、煙氣在除塵器內(nèi)始終旋轉(zhuǎn)運行、采用多級霧化、沖擊水膜等結(jié)構(gòu)，脫硫除塵效率高。6、設(shè)備一體化，占地面積小，留有檢

20、修口方便安裝及維修7、采用循環(huán)水系統(tǒng)，用水量少，是一種節(jié)能高效環(huán)保產(chǎn)品該產(chǎn)品達(dá)到國家煙塵脫硫標(biāo)準(zhǔn)，是一種理想的煙塵脫硫設(shè)備。三、設(shè)備安裝程序及工藝鍋爐煙氣布袋除塵器引風(fēng)機(jī)脫硫凈化器上部進(jìn)氣經(jīng)脫硫凈化器旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)下行、多級霧化文丘里管、沖激水膜、導(dǎo)向錐、導(dǎo)流葉片、擋水板再旋轉(zhuǎn)上升脫硫除塵器下部出氣口煙囪在加堿（采用雙堿法Ca（OH）2和NaOH,PH控制在10-11左右）的三級沉淀池清水池部位用耐酸泵通過上水管打入脫硫除塵器頂部霧化噴淋管，同時引風(fēng)機(jī)起動。煙氣首先通過旋風(fēng)除塵進(jìn)入文丘里管噴淋霧化旋硫板系統(tǒng)，此時煙氣中的塵、SO2等同NaOH、Ca（OH）2多次反復(fù)反應(yīng)結(jié)合，由此下行沖激堿液

21、水膜，煙氣中的塵、SO2等再次與堿液結(jié)合反應(yīng)，煙氣經(jīng)導(dǎo)向錐逆向旋轉(zhuǎn)上行脫水，從而達(dá)到脫硫凈化目的。脫硫凈化后污水液聚集脫硫器底部蓄液斗，部分液體從溢流管排出，再定期從底部蝶閥排污。排出的污水進(jìn)入三級沉淀池沉淀凈化，再在清水池加堿達(dá)PH值11左右，由耐酸泵打回脫硫凈化器循環(huán)利用?；瘜W(xué)過程鈉-鈣雙堿法是以NaOH溶液為第一堿吸收煙氣SO2，然后再用石灰作為第二堿，對吸收液進(jìn)行再生。再生后的吸收液可循環(huán)使用。其反應(yīng)原理是：（1）吸收反應(yīng)2NaOH+ SO2 Na2SO3+ H2O Na2SO3+ SO2+H2O 2NaHSO3 該過程中由于使用鈉堿作為吸收液，因此吸收系統(tǒng)中不會生成沉淀物。此過程的主

22、要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO4：2Na2SO3+ O2 2Na2SO4 (2)再生過程(用石灰漿液)CaO+H2O Ca(OH)22NaHSO3 + Ca(OH)2 Na2SO3+CaSO31/2H2ONa2SO3+ Ca(OH)2 2NaOH+CaSO31/2H2O再生后所得的NaOH液送回吸收系統(tǒng)使用。強(qiáng)制氧化系統(tǒng)的化學(xué)過程描述如下：（1）吸收反應(yīng)煙氣與噴嘴噴出的循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)有效接觸,循環(huán)漿液吸收掉大部分SO2，反應(yīng)如下：SO2H2OH2SO3H2SO3H+HSO3-（2）氧化反應(yīng)一部分HSO3-在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧所氧化，其它的HSO3-在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化，反

23、應(yīng)如下：HSO3-1/2O2HSO4-HSO4-H+SO42-（3）中和反應(yīng)反應(yīng)物漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的漿液在吸收塔內(nèi)再循環(huán)。中和反應(yīng)如下：Ca2+2OH-2H+SO42-H2OCaSO4·2H2O2H+2OH-2H2O（4）其他煙氣中大部分雜質(zhì)如Cl-，F(xiàn)-和塵都被循環(huán)漿液洗掉了。一部分含有石膏、塵和雜質(zhì)的循環(huán)漿液被抽出輸送到出渣系統(tǒng)。四、運行成本1、因為采用循環(huán)水系統(tǒng)，用水可忽略不計2、脫硫除塵器配用耐酸泵電機(jī)功率2.2-7.5 KW。3、按煤質(zhì)含硫1.5%計算，以十噸為例計算,燃煤1400 kgh ，含硫量21 kg，燃燒產(chǎn)生二氧化硫約

24、42 kgh，消耗氫氧化鈣約52.5 kgh. 但煙氣中產(chǎn)生的二氧化碳也消耗大量堿。 五、使用說明、準(zhǔn)備工作，在沉淀池內(nèi)加適量水、火堿（或石灰水）形成脫硫除塵液,使沉淀池液體始終保持PH值1011,關(guān)閉排污閥,啟動耐酸泵,通過頂部多級霧化室的噴頭,向脫硫除塵器內(nèi)加堿液至補(bǔ)水箱溢水管位置。2、然后起動引風(fēng)機(jī)調(diào)整溢流管高低，使煙氣不帶水。3、首先，煙氣進(jìn)入旋風(fēng)離心系統(tǒng)，煙氣下行進(jìn)入文丘里管多級霧化室，部分煙塵及含硫氣體充分與霧化的堿液結(jié)合加重被旋轉(zhuǎn)除塵脫硫。霧化的煙塵氣體再次旋轉(zhuǎn)下行沖激水膜，實現(xiàn)再次除塵和脫硫，氣體在導(dǎo)向錐引導(dǎo)下逆向旋轉(zhuǎn)上行，在氣水分離葉片、擋水圈等機(jī)構(gòu)作用下，凈化的煙氣通過煙囪

25、排入大氣。由于采用多級凈化，脫硫凈化效率高。4、形成的混合液通過溢流管，排污閥排入沉淀池內(nèi)凈化，凈化的堿液又可通過耐酸泵形成循環(huán)利用。5、根據(jù)煙塵量多少及時通過排污碟閥排出液體，一般每班2次，防止塵量大堵塞排污口。六、維修說明：1、檢查脫硫除塵器各接口密封嚴(yán)，防漏氣，漏水。2、檢查沉淀池，使清水池的堿液PH值在10-11。3、檢查排污閥，開啟靈活，及時排污，排污閥滴水屬正?，F(xiàn)象。4、每月檢查噴頭一次，打開頂蓋，抽出進(jìn)水管，看噴頭及管件損壞情況。5、始終保持耐酸泵運行，防止脫硫凈化器因缺水驟冷驟熱損壞防腐層，堵塞噴頭。6、每月清洗一次文丘里管。具體作出，鍋爐不運行時，打開排污閥，通過耐酸泵把霧化

26、的堿液噴淋文丘里管約20分鐘，清洗內(nèi)壁。七、方案依據(jù)和方案原則7.1方案編制的依據(jù)7.1.1鍋爐參數(shù)鍋爐額定蒸發(fā)量： 4t/h鍋爐數(shù)量：1臺鍋爐煙氣量：12000m3/h除塵器類型：鋼制脫硫凈化器排煙溫度：1500C7.1.2燃煤參數(shù)鍋爐煤耗： 4t/h燃煤全硫分：1%7.1.3大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)DB37/2374-2013山東省鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵：30mg/Nm3 SO2：200mg/m37.2方案編制的原則適用于2-20噸鍋爐煙氣濕法脫硫項目。本技術(shù)方案采用我公司的濕式雙堿法脫硫的專有技術(shù)。技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理。技術(shù)有較大的適用性，可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行調(diào)整。濕法脫硫過程同時

27、有相當(dāng)?shù)某龎m效率，因此可適當(dāng)降低除塵器的除塵要求，并在除塵器故障時起到輔助除塵作用。八、完善的售后服務(wù)及措施8.1技術(shù)服務(wù)中心我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)中心，負(fù)責(zé)向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于袋除塵器領(lǐng)域的各種問題，并提供最完善的技術(shù)服務(wù)。8.2售前技術(shù)服務(wù)8.2.1技術(shù)咨詢我公司技術(shù)服務(wù)中心免費回答客戶關(guān)于所涉及項目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務(wù)中心還會根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。8.2.2提供技術(shù)文件我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙等文件，技術(shù)服務(wù)中心負(fù)責(zé)就上述文件提供詳細(xì)的解釋。8.2.3技術(shù)考察我公司邀請客戶及相關(guān)單位到公司及設(shè)備制造廠進(jìn)行技術(shù)考察，并就所涉及到的設(shè)備提供使用單位名單，建議客戶到設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行考察。在考察過程中，我公司將應(yīng)客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負(fù)責(zé)所有技術(shù)問題的解釋。8.3合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)8.3.1詳細(xì)技術(shù)文件的提供合同簽訂后，供方向用戶及相關(guān)設(shè)計單位提供所需的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和資料圖紙，土建