《金屬工藝學(xué)》下冊復(fù)習(xí)總匯

1、下冊 切削加工P304.對刀具才來哦的性能有哪些要求較高的硬度。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，常溫硬度一般在60HRC以上。足夠的強(qiáng)度和韌度，以承受切削力、沖擊、和振動。較好的耐磨性，以抵抗切削過程中的磨損，維持一定的切削時間。較高的耐熱性，以便在高溫下仍能保持較高硬度，又稱為紅硬性或熱硬性。較好的工藝性，以便于制造各種刀具。工藝性包括鍛造、軋制、焊接、切削加工、磨削加工和熱處理性能等。8. 何謂積屑瘤？它是如何形成的？對切削加工有那些影響？在特定切削速度下，被切塑性金屬材料，在刀刃附近前刀面上堆積形成金屬層，叫積屑瘤。是切屑與前刀面劇烈摩擦、粘貼吸附到前刀面上的。積屑瘤可以增大刀具前

2、角，降低切削力；可以保護(hù)前刀面減少刀具磨損。但是，積屑瘤是不穩(wěn)定的，易破碎、重復(fù)堆積，對加工尺寸精度、表面粗糙度有影響，適用于粗加工。10. 切削熱對切削加工有什么影響切削金屬時，由于切屑剪切變形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都轉(zhuǎn)變?yōu)闊?，這種熱叫切削熱。使用切削液時，刀具、工件和切屑上的切削熱主要由切削液帶走；不用切削液時，切削熱主要由切屑、工件和刀具帶走或傳出，其中切屑帶走的熱量最大，傳向刀具的熱量雖小，但前面和后面上的溫度卻影響著切削過程和刀具的磨損情況，所以了解切削溫度的變化規(guī)律是十分必要的11.答：刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時間，稱為刀具耐用度，

3、以表示。粗加工時，多以切削時間（min）表示刀具耐用度。精加工時，常以走刀次數(shù)或加工零件個數(shù)表示刀具的耐用度。14. 切削液的主要作用是什么?切削加工中常用的切削液有哪幾類?如何選用切削液主要作用有四個：潤滑，冷卻，清潔，防銹。一般分為三大類：水溶性，全油性，全合成型，或者加上一個，半合成型。選用方面根據(jù)：加工刀具，加工材料，廠房環(huán)境，操作員愛好。(5)何為鉆孔時的“引偏”？試舉出幾種減小引偏的措施。 答：是指加工時由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓或孔德軸線歪斜等。 減小引偏措施：1.預(yù)鉆錐形定心坑； 2.用鉆套為鉆頭導(dǎo)向； 3.鉆頭的兩個主切削刃盡量磨對稱。（14）銑削為什么比其他加工容

4、易產(chǎn)生振動？ 答：銑刀的刀齒切入和切出時產(chǎn)生沖擊，并將引起同時工作刀齒數(shù)的增減，在切 削過程中每個刀齒的切削層厚度hi隨刀齒位置的不同而變化，引起切削層截 面積變化，因此在銑削過程中銑削力是變化的，切削過程不平穩(wěn)容易產(chǎn)生振 動。（19)磨削為什么能達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度值？ 答：1.磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小刀微 米； 2.磨削所用的磨床，比一般切削加工精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且具有 微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行微量切削； 3.磨削時切削速度很高，當(dāng)磨粒以很高的切削速度從工件表面切過時，同時 有很多切削刃進(jìn)行切削，每個磨刃僅從工件上切下極少量的金屬，殘

5、留面 積高度很小，有利于形成光潔表面。(2）試決定下列零件外圓賣面的加工方案： 1.紫銅小軸，20h7，Ra值為0.8um； 粗車半精車精車 2.45鋼軸，50h6,Ra值為0.2um，表面淬火49-50HRC。 粗車半精車淬火低溫回火粗磨精磨金屬工藝學(xué)（下冊）復(fù)習(xí)題一、填孔題1在切削加工過程中，工件上會形成三個表面，它們是_ 已加工表面 、 待加工表面 、和 過渡表面 。2切削運(yùn)動分 主運(yùn)動 和_進(jìn)給運(yùn)動_兩類。3切削用量包括_ 切削速度 、 進(jìn)給量 和_背吃刀量_。4. 刀具靜止參考系主要由 基面 、 主切削面 、 正交平面 所構(gòu)成。5.是 前角 的符號，是在 正交平 面內(nèi)測量的 前刀 面

6、與 基 面間的夾角。6.是 刃傾角 的符號，是在 切削平 面內(nèi)測量的 主切削刃 與 基 面間的夾角。7.過選定點(diǎn)，垂直于切削刃在 基 面內(nèi)投影的剖面叫 正交平面 。8. 為了減小殘留面積，減小表面粗糙度只Ra值，可以采用的方法和措施有：減小主偏角 、 減小副偏角 和 減小進(jìn)給量 。9.常見切屑種類有： 帶狀切屑 、 節(jié)狀切屑 和 崩碎切屑 。10. 切屑厚度壓縮比是 切屑厚度 與 切削層公稱厚度 之比值，其數(shù)值越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。11總切削力可分解為 切削力 、 進(jìn)給力 和 背向力 三個切削分力。12.刀具磨損的三個階段是：初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段。刀具

7、重磨和換刀應(yīng)安排在 正常磨損階段 后期、 急劇磨損發(fā)生 之前。13刀具耐用度是指刀具從開始切削至磨損量達(dá)到規(guī)定的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的實(shí)際切削總時間。14產(chǎn)生積屑瘤的條件是：切削塑性金屑，中等切速切削，粗加工加工時可利用積屑瘤，精加工加工時盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。15用圓柱銑刀銑平面時，有兩種銑削方式，即  逆銑  和  順銑   。一般銑削常采用 逆銑   。16對鋼材料精車時用高速，其主要目的是 避免產(chǎn)生積屑瘤 。17.磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行 刻劃 、 滑擦 和 切削 三種作用的綜合過程。18.砂輪的硬度是 磨粒受力后從砂輪

8、表面脫落的難易程度 ，工作材料硬，應(yīng)選用硬度 較軟 砂輪，磨削有色金屬等軟材料時，應(yīng)選用 較硬 砂輪。19機(jī)床上常用的機(jī)械有級變速機(jī)構(gòu)有帶傳動、齒輪傳動、齒輪齒條傳動、和絲杠螺母(螺桿)傳動20機(jī)床傳動系統(tǒng)中，常用的機(jī)械有級變速機(jī)構(gòu)有：滑移齒輪變速、離合器式齒輪變速等21對于剛度好、長度大、余量多的外圓面，先用橫磨法分段進(jìn)行粗磨，相鄰兩段間有5-10的搭接，工件上留下0.010.03的余量，再用縱磨法精磨，這種加工方法稱為綜合磨法。22珩磨一般在專門的珩磨機(jī)床上進(jìn)行，單件小批生產(chǎn)時亦可在改裝的立式鉆床或臥式車床上進(jìn)行。珩磨頭與機(jī)床主軸應(yīng)浮動連接。23根據(jù)齒輪傳動的特點(diǎn)和不同用途，對齒輪精度的主

9、要要求有：運(yùn)動的準(zhǔn)確性；傳動的平穩(wěn)性；齒面承裁的均勻性。24漸開線圓柱齒輪副分成13個精度等級，其中0、1、2級為遠(yuǎn)景級，7級精度為基本級。25機(jī)床主軸上的齒輪，由于圓周速度高，其傳動的平穩(wěn)性精度要求高些；測量儀器及分度機(jī)構(gòu)上的齒輪，要求傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確，其傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性精度要求高些；起重機(jī)械及礦山機(jī)械上的齒輪，因傳遞功率大，其載荷分布的均勻性精度要求高些。26插齒時，分齒運(yùn)動控制的是插齒刀與齒輪坯之間保持一對圓柱齒輪相嚙合的原理進(jìn)行加工的。27剃齒主要是提高齒形精度和減小齒面粗糙度值。28. 珩齒主要是減小熱處理后的齒面粗糙度值。二、判斷題（X ）1.刀具的前角越大，切削越輕快，產(chǎn)生熱量越少，

10、所以切削溫度越低。（ ）2.用中等速度切削脆性材料時容易產(chǎn)生積屑留。 （ ）3.車削細(xì)長軸類零件外圓時，最好采用主偏角為90°的車刀。 （ ）4.刀具的主偏角和副偏角選得適當(dāng)小些，可以減小表面粗糙度。 （ ）5.高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好，所以用于制造各種復(fù)雜刀具。 （× ）6. 高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，應(yīng)選用較?。ㄝ^大）的前角和后角。  （X ）7加工塑性材料與加工脆性材料相比，應(yīng)選用較?。ㄝ^大）的前角和后角。（）8工藝系統(tǒng)剛度較差時(如車削細(xì)長軸)，刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（）9精加工與粗加工相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。（ ）10高速鋼并

11、不是高速切削的刀具材料，雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。 （）11硬質(zhì)合金主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具。（）12刀具前角的大小，可根據(jù)加工條件有所改變，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（ X ）13. 切屑的種類是由工件的材料決定的，無法改變。 （）14粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故常采用中等切速粗加工；精加工時必須避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時，常采用高速或低速精加工。（ X ）15.切削溫度是指刀尖處的最高溫度。（ ）16.在三個切削分力中，車外圓時切削力Fc最大，磨外圓時背向力Fp最大。（ ）17切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的，背吃刀量(切削深度)影響最大，進(jìn)

12、給量次之，切削速度影響最小。  ( X )18.在切削用量中，對切削熱影響最大的是背吃刀量(切削深度)，其次是進(jìn)給量。    （ ）19. 鉆孔時的背吃刀量(切削深度)等于鉆頭的半徑。(X  )20.擴(kuò)孔可完全校正鉆孔的軸線偏斜。（）21.在鉆床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜現(xiàn)象，而在車床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象。（）22適宜鏜削的孔有通孔、盲孔、臺階孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔。（X）23在工件裝夾的穩(wěn)定性、工作臺運(yùn)動的平穩(wěn)性、刀具的耐用度等方面，順銑均優(yōu)于逆銑。（）24在一般情況下，銑削的生產(chǎn)率高于刨削，但對于窄長平面，刨削的生產(chǎn)率高于銑削。（

13、 X ）25珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形狀精度，減少表面粗糙度，又能提高孔與其他相關(guān)表面的位置精度。（ ）26滾壓螺紋時，由于材料的纖維未被切斷，所以與車削的螺紋相比，其強(qiáng)度和硬度都較高。（）27成形法加工齒輪是利用與被切齒輪的齒槽用截面形狀相符的刀具切出齒形的方法。(  )28選擇齒輪滾刀時，只需根據(jù)被切齒輪的模數(shù)和壓力角選擇即可，而不要像選擇齒輪銑刀那樣，還要考慮被切齒輪的齒數(shù)。    （）29展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運(yùn)動關(guān)系而切出齒形的方法。（X）30剃齒主要用于消除淬火后的氧化皮和輕微磕碰而產(chǎn)生的齒面毛刺與壓痕，可

14、有效地減小齒面粗糙度值。（X）31剃齒相當(dāng)于一對直齒圓柱齒輪傳動，是一種“自由嚙合”的展成法加工。（）32剃齒主要是提高齒形精度和齒向精度，但不能修正分齒誤差，其分齒精度應(yīng)由前工序保證。 （X）33珩齒主要用于加工滾齒或插齒后未經(jīng)淬火的圓柱齒輪。（）34磨齒是齒形精加工的主要方法，它既可加工未經(jīng)淬硬的輪齒，又可加工淬硬的輪齒。三、選擇題1.在正交平面上測量的角度有  C A 刀傾角s     B 主偏角Kr    C 前角r02.將工件上的被切削層轉(zhuǎn)化成切屑所需要的運(yùn)動是  B A 主運(yùn)動     B進(jìn)給運(yùn)動 &#

15、160;   C旋轉(zhuǎn)運(yùn)動3.切削時，刀上與工件加工表面相對應(yīng)的面是 B  A前面   B 主后面   C 副后面4.實(shí)驗(yàn)證明，在中速切削 A  材料時容易產(chǎn)生積屑瘤。A 塑性     B 脆性   C 陶瓷5.當(dāng)加工特別長的軸類零件時，必須附加輔助支承 A  A 中心架或跟刀架   B雞心夾頭   C花盤   D頂尖6.大批量生產(chǎn)中，加工各種形狀的通孔常用方法是 C  A 刨削     B 插削   C 拉削7.粗加工時車刀角度選擇正確

16、的是 D A 前角大值 B 后角大值 C 前后角都大 D 前后角都小3.刀具磨鈍限度，通常用   B 作標(biāo)準(zhǔn)。A.刀尖磨損量； B. 刀具后面的磨損程度；C.前刀面月牙洼的深度； D.后刀面磨損的厚度(即深度)。9.對刨削加工特點(diǎn)說法正確的是 C A 生產(chǎn)效率高 B 加工質(zhì)量好 C 生產(chǎn)成本低 D 以上都不正確10.對磨削加工說法正確的是 C A 不能磨淬火鋼 B 適應(yīng)性差 C 精度高 D 不能磨一般金屬11.鉸刀的刀齒有： C     A.23個； B.34個； C.612個。12.擴(kuò)孔鉆的刀齒有： B A.23個； B.34個； C.68個

17、； D.812個。13.車外圓時，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是 A     A.刃傾角大于0°； B.刃傾角小于0°； C.刃傾角等于0°。14.車削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是： C     A.刀具； B.工件； C.切屑； D.空氣介質(zhì)。15.鉆削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是： B A.刀具； B.工件； C.切屑； D.空氣介質(zhì)。16K類硬質(zhì)合金刀具常用于切削 C  材料。A.不銹鋼     B.耐熱鋼   C .鑄鐵 

18、0;   D.一般鋼材17P類硬質(zhì)合金刀具常用于切削 D  材料。A.不銹鋼     B.耐熱鋼   C.鑄鐵     D.一般鋼材18車單線螺紋時，為獲得準(zhǔn)確的螺距，必須： D  A.正確調(diào)整主軸與絲杠間的換向機(jī)構(gòu)； B.正確分線；C. 正確刃磨車刀； D. 保證工件轉(zhuǎn)一周，車刀縱向移動一個螺距P；19在某齒輪傳動系統(tǒng)中，電動機(jī)直接帶動I鈾，I軸通過一對嚙合的齒輪帶動軸，軸與軸之間以及軸與軸之間均有一個變速用的三聯(lián)滑移齒輪副。問當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，軸可以獲得不同轉(zhuǎn)速的種數(shù)是： C    &

19、#160; A.3種； B.6種； C.9種； D.12種。20某機(jī)械傳動系統(tǒng)，電動機(jī)由帶輪帶動I軸，I軸通過一個雙聯(lián)滑移齒輪副傳至軸，軸與軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動。問當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，軸可以獲得不同轉(zhuǎn)速的種數(shù)是： B      A.8種； B.6種； C2種。21車螺紋是加工螺紋常用方法之一。這種方法多用于： A      A.單件小批生產(chǎn)； B. 大批、大量生產(chǎn)； C.各種類型的生產(chǎn)。 22與切削螺紋相比，滾壓螺紋的優(yōu)點(diǎn)有： A      A.生產(chǎn)率高； B.適用

20、于各種生產(chǎn)類型； C.可加工多種零件上多種螺紋。四、名詞解釋1.刀具壽命：刀具從開始切削到完全報廢，實(shí)際切削時間的總和。2.刀具耐用度：刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時間。7.積屑瘤：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。8結(jié)晶：金屬的結(jié)晶就是金屬液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w的過程，亦即金屬原子由無序到有序的排列過程。9.熱處理：就是將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織，從而獲得所需性能的工藝方法。10.鍛造：利用沖擊力或壓力使金屬在抵鐵間或鍛模中變形，從而獲得所需形狀和尺寸的鍛件，這類工藝方法

21、稱為鍛造。3.砂輪的自銳性：砂輪在磨削過程中自行推陳出新，保持自身鋒銳的特性。五、簡答題：1.刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能？常用的刀具材料有哪些？(1)刀具材料應(yīng)具備：硬度較高；強(qiáng)度和韌性較好；耐磨性較好；熱硬性較好；工藝性較好.(2)常用的刀具材料：碳素工具鋼；合金工具鋼；硬質(zhì)合金；高速鋼。2. K01、K30、P01、P30是什么刀具材料？各適合于加工哪類工件材料？在怎樣的加工要求下選用？答：K01是鎢鈷類硬質(zhì)合金、適合精加工鑄鐵、青銅等脆性材料；K30是鎢鈷類硬質(zhì)合金，適合粗加工鑄鐵、青銅等脆性材料；P01是鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金、適合精加工鋼件；P30是鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金、適合粗加工鋼件；3較易

22、形成帶狀切屑的條件有那些？切削低碳鋼時；較小的進(jìn)給量和背吃刀量；較高的切削速度；較大的前角。4.簡述切削熱的來源和切削熱傳出的途徑切削熱的三個主要來源是：(1)被加工材料的變形(切屑變形)、(2)切屑與前刀面的摩擦(3)后刀面與工件已加工表面摩擦；切削熱傳出的四條途徑是：切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)。5.機(jī)床傳動系統(tǒng)中，最常見的機(jī)械傳動方式有：帶傳動，齒輪傳動，蝸桿傳動，齒輪齒條傳動，絲杠螺母(螺桿)傳動。6磨削軸上外圓時常走幾次“光磨行程”，其目的是：減少工件因工藝系統(tǒng)彈性變形所引起的形狀誤差，減小外圓表面粗糙度值。六、綜合題1.根據(jù)下列傳動系統(tǒng)表達(dá)式，說明主軸具有幾種轉(zhuǎn)速？并算出最高和最低轉(zhuǎn)

23、速。 （電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min）A電機(jī)主軸(1)有1*3*2=6種轉(zhuǎn)速(2) 最高轉(zhuǎn)速：= 1450 X X X = 680.25 （r/mm）(3) 最低轉(zhuǎn)速：= 1450 X X X = 216.75 （r/mm）B電動機(jī)主軸(1)有1*2*2+1=5種轉(zhuǎn)速(2) 最高轉(zhuǎn)速：= 1450 X X X = 1024.46 （r/mm）(3) 最低轉(zhuǎn)速：= 1450 X X X = 368.71 （r/mm）2.車外圓時，已知工件轉(zhuǎn)速n=320r/min，車刀移動速度r=64mm/min其他條件如圖所示，試求切削速度Vc、進(jìn)給量f、切削深度ap、切削厚度ac、切削寬度aw、切削面積Ac。

24、Vc = p d n /1000 = 3.14 X 120 X 320 /1000 = 120.64 (m/min)r =f n f =r / n = 64 / 320 = 0.2 (mm/r)ap = (120-105) /2 = 7.5 (mm)bD = ap / sin60o = 8.66 (mm)hD = f sin60o= 0.1732 (mm)AD = apf = 7.5X0.2 = 1.5 (mm2)3.將外圓車刀的主要角度，前角10°，后角8°，主偏角60°，副偏角15°，刃傾角4°畫在下圖中。機(jī)械加工一、 填空題1、用各種機(jī)床

25、進(jìn)行切削加工時，切削運(yùn)動分-主運(yùn)動-和-進(jìn)給運(yùn)動-。2、通常把-切削速度-、-進(jìn)給量-、-背吃刀量-稱為切削用量三要素。3、機(jī)械加工時常用的刀具材料是-高速鋼-和-硬質(zhì)合金-。4、正交平面參考系由-基面-、-主切削面-、-正交平面-所構(gòu)成的刀具標(biāo)注角的參考系。5、車床種類很多，主要有-普通車床-、-六角車床-、-立式車床-、-自動車床-等。6、銑削用量包括-銑削速度-、-進(jìn)給量-、-背吃刀量-和-側(cè)吃刀量-四個要素。7、銑削方式有-順銑-、-逆銑-兩種。二、 選擇題8、車刀的前角是前面與基面的夾角，是在（D）A、基面中測量的 B、主切削平面測量的 C、副切削平面測量的 D、正交平面內(nèi)測量的9、

26、在基面內(nèi)測量的車刀角度有（C）A、前角 B、后角 C、主偏角和副偏角 D、刃傾角10、切削脆性材料，車刀角度選擇正確的是（B）A、前角大值 前角小值 后角大值 主偏角大些11、粗加工時車刀角度選擇正確的是（D）A、前角大值 B、后角大值 C、前后角都大 D、前后角都小12、精加工時，車刀角度選擇正確的是（B）A、負(fù)值刃傾角 B、正值刃傾角 C、正負(fù)皆可 D、以上全錯13、鎢鈷類車刀主要用于加工（A）A、鑄鐵 B、鋼 C、塑性材料 D、以上都不正確14、一般粗加工選（A）A、YG8 B、YG3 C、YT30 D、以上都可以15、C6132中“C”表示（B）A、銑床類 B、車床類 C、磨床類 D、

27、刨床類16、C6132中“32”表示工件最大回旋直徑（B）A、32mm B、320mm C、3200mm D、以上都不正確17、“萬能車床”之稱的是（D）A、六角車床 B、立式車床 C、自動車床 D、普通車床18、用車床車削螺紋時，搭配不同齒數(shù)的齒輪，以得到不同進(jìn)給量的是（C）A、主軸箱 B、變速箱 C、掛輪箱 D、溜板箱19、用來使光杠或絲杠轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿闹本€自動進(jìn)給運(yùn)動的是（D）A、主軸箱 B、變速箱 C、掛輪箱 D、溜板箱20、改變手柄位置，從而改變主軸輪速的是（A）A、變速箱 B、掛輪箱 C、進(jìn)給箱 D、溜板箱21、對車床上三爪卡盤敘述正確的是（C）A、加緊力大 B、只能夾圓柱形工件 C

28、、自動定心 D、方形工件也可夾22、對采用兩頂尖裝夾說法正確的是（C）A、不用雞心夾 B、長而較重工件 C、前后頂尖應(yīng)對中 D、以上都錯23、車刀安裝在刀架上，刀體一般伸出長度不超過刀柄厚度的（B）A、1倍 B、2倍 C、3倍 D、4倍24、C6132車床上車30鋼件至28對刀后，中滑板刻度盤要轉(zhuǎn)小格數(shù)（D）A、10格 B、20格 C、40格 D、50格25、對精車選擇正確的是（C）A、小的車刀前角 B、小的車刀后角 C、較小進(jìn)給量 D、大的背吃刀量26、車軸端面時，刀件與工件中心不等高會（B）A、不能車 B、工件中心留下凸臺 C、產(chǎn)生振動 D、工件偏心27、在車床上車孔時，刀尖到刀桿背面的距

29、離與孔徑關(guān)系是（C）A、等于孔徑 B、大于孔徑 C、小于孔徑一半 D、大于孔徑一半28、車螺紋時，車刀刀尖沒有對準(zhǔn)工件中心會產(chǎn)生（B）A、車不成螺紋 B、牙型角偏斜 C、螺紋不等距 D、亂扣29、對于車單線螺紋，工件旋轉(zhuǎn)一周，車刀必須移動（A）A、一個螺距 B、兩個螺距 C、三個螺距 D、n個螺距都可以30、當(dāng)絲杠螺距與工件之比為非整數(shù)時（B）A、只能用抬閘法車螺紋 B、只能用反正車車螺紋 C、以上兩種都可以 D、以上答案都不正確31、用銑床銑工件時，精加工多用（B）A、逆銑 B、順銑 C、兩種無區(qū)別 D、以上都不對32、對銑削加工說法正確的是（D）A、只能銑平面 B、加工精度高 C、生產(chǎn)效率

30、低 D、加工范圍廣33、若在銑床上利用分度頭六等分工件，其手柄每次轉(zhuǎn)過圈數(shù)為（B）A、6圈 B、6.67圈 C、16個孔 D、24個孔34、對刨削加工特點(diǎn)說法正確的是（C）A、生產(chǎn)效率高 B、加工質(zhì)量好 C、生產(chǎn)成本低 D、以上都不正確35、對磨削加工說法正確的是（C）A、不能磨淬火鋼 B、適應(yīng)性差 C、精度高 D、不能磨一般金屬36、磨平面精磨時應(yīng)采用（D）A、縱磨法 B、橫磨法 C、端磨法 D、周磨法三、簡答題37、車刀的角度有哪些？前角 后角 主偏角 副偏角 刃傾角38、刃傾角的作用是什么？（1）主要是控制切削的流動方向，并影響著刀尖部分的強(qiáng)度（2）刀尖處于切前刃最低點(diǎn)為負(fù)值，切削流向已

31、加工表面，刀尖強(qiáng)度增大，常用于粗加工（3）刀尖處于切前刃最低點(diǎn)，為正值，切削流向待加工表面，刀尖強(qiáng)度削弱，常用于精加工39、普通車床的作成部分有哪些？床身 主軸箱 變速箱 進(jìn)給箱 掛輪箱 溜板箱 刀架 尾座 床腿40、車外圓分粗、精車的目的是什么？）粗車目的是盡快的從工件上切去大部分余量，使工件接近最后的形狀尺寸（2）精車的目的是保證零件尺寸精度和表面粗糙度四、綜合題41、用毛坯25*220的圓鋼加工如圖工件，試寫加工操作步驟。（1）裝夾工件，用三爪卡盤，外伸60mm（2）車端面（3）車外圓，粗、精車1620（4）車槽，車槽2.5*1.5（5）車斷，用車斷刀車總長51（6）車端面，車至總長50

32、32、試說明下列加工方法的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動：1）車端面 2）車床鉆孔 3）鉆床鉆孔 4）銑床銑平面 5）外圓磨床磨外圓解：1）主運(yùn)動-工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 進(jìn)給運(yùn)動-車刀橫向進(jìn)給運(yùn)動2）主運(yùn)動-工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動-鉆頭的軸向送給運(yùn)動3）主運(yùn)動-鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動-鉆頭的軸向送給運(yùn)動4）主運(yùn)動-銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動-工件（工作臺）的移動5）主運(yùn)動-砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動-工件的軸向移動33、當(dāng)工件轉(zhuǎn)速固定，車刀由外向軸心進(jìn)給時，切削速度是如何變化的？解：切削速度越來越小。34、粗加工和精加工工序，如何選擇刀具的前角和后角？解：前角：粗加工-較小前角 精加工-較大前角后角：粗加工-較

33、小后角 精加工-較大后角35、何謂切削運(yùn)動？試分析車、銑、刨、磨、鉆切削加工中的切削運(yùn)動。解：表面加工時，刀具工件的相對運(yùn)動，即所謂切削運(yùn)動，它是由主運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動合成的運(yùn)動。加工方法主運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動在車床上車削工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動車刀的直線移動在銑床上銑削銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動工件的直線移動在牛頭刨床上刨削刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動工件的間歇式直線移動在外圓磨床上磨削砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動工件的旋轉(zhuǎn)和軸向移動在鉆床上鉆削鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動鉆頭的軸向移動36、試述積屑瘤的形成及其影響？答：、形成：積屑瘤是由于切屑前刀面在切削過程中劇烈磨擦而形成的。（切削沿前刀面流出時，在一定溫度和壓力作用下，靠近刀刃附近的切削底層金屬與前刀面發(fā)生劇烈的磨擦，與前刀面接觸的切削底層受到很大的磨擦阻力，促使要削底層金屬流速減慢，甚至接近于零，這層流速