訂單管理辦法

1、_寧波怡達(dá)膠粘制品有限公司訂單流程管理辦法一、 目的與時俱進(jìn)，為了滿足公司發(fā)展需要，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)訂單及時交貨， 加強(qiáng)生產(chǎn)訂單流程管理， 特別制定本管理辦法， 以向客戶保質(zhì)保量按期提供滿意的合格產(chǎn)品。二、適應(yīng)范圍：公司承接所有的生產(chǎn)訂單三、管理職責(zé)1、銷售部職責(zé)：跟客戶充分溝通確認(rèn)，完全理解客戶要求，向相關(guān)部門提供必要的訂單中的客戶生產(chǎn)信息資料。2、技術(shù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)組織訂單評審，并把評審結(jié)果傳遞到相關(guān)部門. 負(fù)責(zé)對客戶特殊技術(shù)要求及實(shí)物樣件確認(rèn)工作，并制定詳細(xì)工藝單。3、采購部門職責(zé)：負(fù)責(zé)編制訂單的原材料及包裝物的采購計劃，按生產(chǎn)交期采購回所需一切物料。4、生產(chǎn)部職責(zé)：參加訂單評審，并

2、明確所有材料的到貨時間，生產(chǎn)部須滿足銷售部按期交貨， 并負(fù)責(zé)收集各部門相關(guān)人員影響生產(chǎn)的情況數(shù)據(jù)，并反饋準(zhǔn)時生產(chǎn)信息給銷售部。四、評審接單精品資料_所有外銷、內(nèi)銷訂單 (含訂單生產(chǎn)更改評審單 )產(chǎn)品都必須履行訂單評審程序；評審?fù)ㄟ^后生產(chǎn)部才能排產(chǎn)。 評審?fù)ㄟ^后，原則上不允許對訂單要求作任何更改（包括技術(shù)要求、數(shù)量、完成時間等），否則，必須以更改單形式提出，重新進(jìn)行評審，而且，相關(guān)損失由更改提出部門負(fù)責(zé)。各部門、車間班組必須把更改單和原訂單裝訂在一起，以便于檢閱執(zhí)行。五、訂單生產(chǎn)1、 銷售部在下單時必須具備財務(wù)、總經(jīng)辦簽字、規(guī)格型號、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)交期、技術(shù)參數(shù)及工藝單才能完成訂單移交生產(chǎn)部；銷

3、售部每月根據(jù)銷售動向提供一些銷售信息給生產(chǎn)部，2、 生產(chǎn)部根據(jù)銷售部的訂單需求，對產(chǎn)品工藝、交期、數(shù)量進(jìn)行初審，并組織生產(chǎn)、技術(shù)、倉庫、采購、質(zhì)量召開產(chǎn)前會議，如果有什么異常情況及時反饋銷售部；3、 生產(chǎn)部每周一次生產(chǎn)例會，分析當(dāng)前生產(chǎn)形勢，并做好生產(chǎn)前人員、設(shè)備、模具等準(zhǔn)備，合理安排每月的生產(chǎn)，在生產(chǎn)計劃中體現(xiàn)。4、新產(chǎn)品先會同技術(shù)部，品管部，完成打樣，小批量試產(chǎn)，經(jīng)業(yè)務(wù)員（并封樣）確認(rèn)后再進(jìn)行大批量生產(chǎn)；5、生產(chǎn)部接單后須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度員進(jìn)行詳細(xì)分解再下發(fā)生產(chǎn)車間，常規(guī)產(chǎn)品需協(xié)同倉庫減去庫存數(shù)量方才下單到生產(chǎn)車間；每個訂單下發(fā)后要進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，物料追蹤，生產(chǎn)異常情況及時上報生產(chǎn)經(jīng)理；精品資料_

4、6、生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)每天對每一訂單的完成情況跟蹤管理，并進(jìn)行欠產(chǎn)分析。7、生產(chǎn)調(diào)度對各部門（包括各車間班組）日常反饋的訂單完成情況及問題發(fā)現(xiàn)等信息進(jìn)行登記，每月進(jìn)行匯總以便以后采取針對措施；8、生產(chǎn)車間必須按生產(chǎn)交期和有計劃的生產(chǎn)，把每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)次日上交生產(chǎn)統(tǒng)計員處，以便生產(chǎn)信息透明化；9、生產(chǎn)調(diào)度員在生產(chǎn)車間每個訂單完成入庫后需書面通知給銷售部；六、物料管理1、生產(chǎn)車間必須按生產(chǎn)調(diào)度員分解單上數(shù)量用量開領(lǐng)料單，生產(chǎn)車間在開領(lǐng)料單時也必須對分解單數(shù)量型號規(guī)格進(jìn)行審核，以便錯誤的發(fā)生， 如果有錯誤發(fā)生及時同調(diào)度員更正；2、倉庫管理員必須按分解單上數(shù)量、用量、型號規(guī)格跟車間備料，備料時也要對分解

5、單進(jìn)行復(fù)審，減少錯誤的發(fā)生，也隨時保證倉庫物質(zhì)能供應(yīng)生產(chǎn)需求，3、在車間領(lǐng)用物料超出訂單用料時需要經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意才能開借用領(lǐng)料單，生產(chǎn)部要做好及時數(shù)據(jù)記錄，并詳細(xì)查閱不夠原因，認(rèn)真分析是人為、設(shè)備、還是技術(shù)所不能具備的；4、物料出現(xiàn)異常時生產(chǎn)線必須立即停止生產(chǎn)，一線管理員上報品質(zhì)人員判斷，如需退貨得有檢驗(yàn)評審單同倉庫等量更換；精品資料_5、生產(chǎn)車間每一訂單所需物料在訂單完成入庫后還得處理現(xiàn)場物料，能用的及時用掉，不能用的及時退回倉庫；6、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，必須做好標(biāo)識，通過質(zhì)檢檢驗(yàn)批準(zhǔn)處理后統(tǒng)一退回倉庫；七、交貨期1、 首批訂單交貨期原則上為天，非首批訂單交貨期為天，具體以訂單評審結(jié)果為準(zhǔn) .2、 生產(chǎn)部根據(jù)定單評審結(jié)果編制生產(chǎn)計劃并組織生產(chǎn)。3、 各部門各車間應(yīng)嚴(yán)格按評審結(jié)果及生產(chǎn)計劃開展工作；4、 當(dāng)出現(xiàn)采購部門材料不能按時供貨、技術(shù)部需要技術(shù)驗(yàn)證更改、 生產(chǎn)組織不力等影響生產(chǎn)進(jìn)度情況時， 責(zé)任部門應(yīng)第一時間書面向生產(chǎn)部經(jīng)理反饋并明確最終到貨日期，生產(chǎn)部經(jīng)理接到信息后， 應(yīng)立即協(xié)調(diào)銷售部協(xié)商調(diào)整生產(chǎn)日期及完成日期，當(dāng)無法達(dá)成一致時，交總經(jīng)辦裁決，由此引起的損失由責(zé)任部門承擔(dān)。5、 生產(chǎn)部每周向銷售部反饋每批訂單的完成情況；對于無法按期交貨的訂單，生產(chǎn)部必須第一時間與銷售部溝通并協(xié)調(diào)解決